اختصاصی از یارا فایل
دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
تقطیر
در یک بررسی حالت های استاندارد تقطیر گلیسرول در انگلستان ، ژاپن ، هند، و آمریکا مقایسه شده است. تجهیزات تقطیر مولکولی برای نرول از حالت فیلم موضوع تحقیقات دیگری در این ز مینه است در این کار تقطیر مولکولی دردماهایی برای بررسی رفتار وبه دست آوردن ارتباط بین متغیرهای عمل کننده ( دما ،, سرعت، تغذیه و…) مورد آزمون قرار گرفته است . منحنی تقطیر گلیسرول از معادله تبعیت می کند (دمای تقطیر ،×حجم تقطیر شده وa,b مقادیر ثابت هستند)
با افزایش در تقطیر تشکیل ترکیبات قابل احیا تسریع می شود . برای اثبات این قضیه متراکم کننده هایی در دمای تعبیه شده است و مقدار مواد قابل احیا اندازه گیری شده است. بهترین دمای مناسب برای تقطیر تعیین شده است.
تقطیر گلسیرول صنعتی در حضور بخار فوق العاده داغ (Supper Heat) استفاده از ستون تقطیر در خلأ بسیار بالا با افت فشار ناچیز تقطیر پیوسته گلسیرول در دو ستون مجزا ، وتجهیزات لازم برای تقطیر پیوسته گلسیرول از تحقیقات دیگر در این زمینه است.
فصل دوم
آزمایش های مربوط به بازیافت و خالص سازی گلسیرول
بازیافت وخالص سازی گلیسرول شامل مراحل مختلفی است که درشمای ذیل آمده است.
تصفیه شیمیایی اولیه : صاف کردن فیزیکی: پساب صابون سازی دارای معلق صابون می باشد در این مرحله بایستی این ذرات معلق جدا شوند.بنابراین بساب در اولین مرحله به یک حوضچه منتقل می شود بس از مدت زمانی کوتاه ذرات وتکه های صابون روی سطح محلوی قرار می گیرند بمب مناسبی در ته حوضچه تعبیه شده که پساب عاری از ذرات صابون را به مخزن ذخیره روی حوضچه منتقل می کند در سر راه بمب داخل حوضچه ومخزن ذخیره یک صافی ساده قرار داده شده است که ذراتی که احتماً عبور کرده اند جدا می نماید . به وسیله بمبی دیگر بساب از مخزن ذخیره به همزن 1 پمپاژ می شود
خنثی نمودن قلیاء
همزن 1 دارای یک بهمزن با دوتند وکند است . دروکند بهمزن 30-35 دوردر دقیقه ودور تند 120دور در دقیقه می باشد. مقداری از قلیای مصرف شده در تولید صابون د ربساب باقی می ماند. مقدار قلیاء بستگی به روش تولید صابون و واحدهای تولیدی مختلف متفاوت است. در واحدهایی که براساس تکنولوژی بیشرفته تولید انجام می شود. مقدار سدیم هید روکسید در حدود 5/0- % می باشد ( 14 اما اولاً به علت این که شیوه صابون سازی در خیلی از واحدهای تولیدی ایران چندان پیشرفته نسیت وثانیاً در طراحی کارخانه های صابون سازی ، بازیافت گلیسرول در نظر گرفته نشده است مقدار قلیا بسیار بیشتر بوده است . جدول (2-1)
برای خنثی کردن قلیا از اسید های مختلفی می توان استفاده نمود کلرید ریک اسید وسولفور یک اسید دو اسیدی هستند که برای این کار مناسب می با شند در اغلب مقالات استفاده کلریدریک اسید توصیه شده است. اما در این جا به دلیل زیاد بودن مقدار قلیا سولفوریک اسید انتخاب شده است اما مشکلات استفاده از سولفوریک اسید درهمین فصل در قسمت تغلیظ بررسی خواهد شد. افزودن اسید به آرامی ودرحالی که همزن روی دور تند روشن است انجام می گیرد. همزمان افزودن اسید دائماً PH کنترل می شود. اضافه کردن اسید تا زمانی که PH محلول به حدود 6-5 برسد ادامه می یابد ( در پسابی که مقدار قلیای آن خیلی بیشتر از اندازه معمول است 70-80 کیلوگرم سولفوریک اسید غلیظ برای 1000 لیتر سپاب مصرف شده است)
اندازه گیری قلیای پساب های مختلف وبررسی پسابها درهمین فصل و فصل 4 آمده است.
اثر با لخته زن ها :
افزودن لخته زن :
بعد از تنظیم PH در محدوده 6-5 مقدار 500 گرم محلول 40% -38% به 1000 لیتر سپاب اضافه می شود. افزون آهن ( III) کلرید مخلوط شود در این مدت زمان به علت بالا بودن شدت به هم زدن ما فقط هسته های تشکیل رسوب ایجاد می شود. آهن ( III )کلرید دارای اثرات مختلفی می باشد. اولاً که در اثر یونیزه شدن ایجاد می شود می تواند با ترکیبات صابونی واسید های چرب واکنش راه وصابون های نامحلول آهن را ایجاد نماید. ثانیاً در اثر هیدرولیز آن رسوب پرحجم وتشکیل می شود. که جاذب خوبی برای مواد رنگی و ترکیبات آلی می باشد. در این مرحله با جذب سطحی مقدار زیادی از ناخالصی ها از محیط خارج می شوند. اثبات شده که آهن ( III)کلرید می تواند تا 80% رنگ پسابها را حذف نماید. البته تمام این اثر مربوط به جذب سطحی نمی باشد ولخته زنی در آن دخالت دارد.
ثالثاً اثر لخته زنی این ترکیب است . لخته زن ها اثر خوبی در حذف مواد مگوییدی محلول دارند . مکانیسم این اثر بدین طریق است که : در مرحله اول یونیزه می شود و ذرات ایجاد می کند. در مرحله دوم به علت این که 3 بار مثبت روی یک یون وجود دارد ذرات کلوئیدی که اغلب دارای بار منفی هستند. جذب می شوند. نیروی دافعه الکترو استاتیکس بین ذات کلوئیدی باعث جلوگیری از رسوب این ترکیبات می شود.
شمای ذرات کلوئیدی با بار منفی در پیرامون یون آهن
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول :
بازیافت
تصفیه اولیه
استفاده از زرین های تبادل نوین
استخراج
تغلیظ
تقطیر
جاذب ها
فصل دوم آزمایشات مربوط بازیافت وخالص سازی گلیسرول
تصفیه شیمیایی اولیه
صاف کردن فیزیکی
خنثی نمودن قلیا
اثر با لبخند زن ها
افزودن لخته زن FeCl3
جدا سازی رسوب درمرحله اول
افزون لخته زن . آلومینوم سولفات
قلیایی کردن محلول
تغلیظ
تغلیظ درفشار اتمسفر
تغلیظ در خلا
تقطیر گلیسرول
اثر باکربن اکتیو
بررسی مشکلات روش وانجام تغییرات
فصل سوم
3-1)مقایسه کیفیت گلیسرول
3-2) روش های انجام آزمون های جدول
3-2-1) عددصابونی
3-2-2) واکنش با سود o.in
3-2-3) واکنش با نیترات نقره
فصل چهارم :آزمایش های روی پساب
2-1) سنجش گلیسرول
2-1-1) روش کار سنجش گلیسرول
2-2 ) سنجش میزان na?? در پساب با استفاده از روش مور
2-2-1) روش انجام آزمایش
2-3) اندازه گیری قلیادر سپاب
2-4) اندازه گیری رطوبت در گلسرول (روش کارل نیشه )
