پس از پیروزی انقلاب اسلامی ایران ، به منظور گسستن زنجیر وابستگی و گام نهادن در خطوط کلی استقلال و خود کفائی صنعتی اقدامات موثر در جهت کاهش مصرف مصنوعات وارداتی و افزایش توان تولیدی به عمل آمده است . در این رابطه می توان به یکی از با ارزش و در حال تکوین یعنی صنعت آلومینیوم که نقش مهم و موثری از نظر اقتصادی و صنعتی ایفا می کند اشاره نمود . ارزش و مقام آلومینیوم و آلیاژهای آن از نظر مقدار تولید و مصرف آن در صنایع گوناگون به خاطر خواص فیزیکی ، مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردش بر کسی پو شیده نیست . در اینجا به منظور آشنایی با این صنعت و کارخانه تولید آلومینیوم اراک ، مرحل مختلف تولید از آغاز تا بدست آمدن محصول ، بطور خلاصه تشریح می گردد .
پیدایش آلومینیوم
اولین بار در حدود 2500 سال پیش ماده ای به فرمول 12H2O و KAL (SO4) 2 که ترکیبی از سولفات آلومینیوم میباشد کشف و مورد استفاده قرار گرفت و از طرف PLINIUS نویسنده رومی بنام ALUME نامگذاری گردید . به طور کلی عنصر آلومینیوم حدود 8 درصد پوسته زمین را تشکیل می دهد و به علت میل ترکیبی شدید با اکسیژن ، این فلز بصورت خالص در طبیعت یافت نمی شود . سال 1886 را می توان آغاز پیشرفت صنعت آلومینیم دانست زیرا در این سال دانشمند فرانسوی PAUL HERAULT و دانشمند آمریکایی MARTIN HALL هر یک مستقل و در یک زمان موفق شدند از طریق الکترولیز اکسید آلومینیوم در کریولیت مذابه آلومینیوم تولید نمایند که این روش تاکنون نیز ادامه دارد . کریولیت ماده است که بطور طبیعی در معادن کشور گروئلند یافت می شود . امروزه برای تهیه اکسید آلومینیوم که نام صنعتی آن آلومینا است از بو کسیت که سنگی است معدنی استفاده می گردد . این سنگ اولین بار توسط دانشمند فرانسوی BERTHIER در نزدیکی شهر LES BAUX در جنوب فرانسه کشف و بدان جهت بوکسیت نامیده شده سنگ بوکسیت ترکیبی از هید رو کسید آلومینیوم ، اکسید و یا هیدروکسید آهن ، اکسید تیتانیم و مقداری سیلیکات های آلومینیوم است . این سنگ در اثر فرسایش های شیمیایی سنگهای اولیه در دورانهای مختلف جهان بوجود آمده است . ذخایر بوکسیت کشف شده در جهان عبارتند از:
اروپا : 680 میلیون تن در کشورهای فرانسه ، یونان ، ایتالیا ، یو گسلاوی ، مجارستان و رومانی
آسیا : 670 میلیون تن در کشورهای چین ، هندوستان ، اندونزی و مالایا .
آفریقا : 1370 میلیوم تن در کشورهای گینه ، کنیا ، موزامبیک و نیوزلند .
آمریکا : 860 میلیوم تن در کشورهای ایالات متحده آمریکا ، گوایانا ، جامائیکا ، هائتی و برزیل .
استرالیا : 1200 میلیون تن .
لازم به تذکر است که در کشور حودمان در کرمان ، معادل سلسله زاگروس ( در ناحیه شمال شرقی بهبهان ) در حوالی شاهرود ، مشهد و شمال غربی ایران این معادن شناخته شده اند . سنگ معدنی بوکسیت ، ماده اولیه آلومینیوم ، همانطور که از قبل گفته شد مرکب از آلومینیوم آهن ، سیلیسیم، تیتانیم ومقدار کمی عناصر دیگر می باشد . ظرفیت و درصد ترکیبات سنگ بوکسیت متغیر بوده و مثال ذیل به عنوان نمونه ذکر شده و عمومیت ندارد
دانلود پایان نامه آماده
دانلود پایان نامه رشته مهندسی صنایع (برنامه ریزی وتحلیل سیستمها) EFQMموردبررسی در شرکت ایرالکو با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 159
مقدمه
پس از پیروزی انقلاب اسلامی ایران ، به منظور گسستن زنجیر وابستگی و گام نهادن در خطوط کلی استقلال و خود کفائی صنعتی اقدامات موثر در جهت کاهش مصرف مصنوعات وارداتی و افزایش توان تولیدی به عمل آمده است . در این رابطه می توان به یکی از با ارزش و در حال تکوین یعنی صنعت آلومینیوم که نقش مهم و موثری از نظر اقتصادی و صنعتی ایفا می کند اشاره نمود . ارزش و مقام آلومینیوم و آلیاژهای آن از نظر مقدار تولید و مصرف آن در صنایع گوناگون به خاطر خواص فیزیکی ، مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردش بر کسی پو شیده نیست . در اینجا به منظور آشنایی با این صنعت و کارخانه تولید آلومینیوم اراک ، مرحل مختلف تولید از آغاز تا بدست آمدن محصول ، بطور خلاصه تشریح می گردد .
پیدایش آلومینیوم
اولین بار در حدود 2500 سال پیش ماده ای به فرمول 12H2O و KAL (SO4) 2 که ترکیبی از سولفات آلومینیوم میباشد کشف و مورد استفاده قرار گرفت و از طرف PLINIUS نویسنده رومی بنام ALUME نامگذاری گردید . به طور کلی عنصر آلومینیوم حدود 8 درصد پوسته زمین را تشکیل می دهد و به علت میل ترکیبی شدید با اکسیژن ، این فلز بصورت خالص در طبیعت یافت نمی شود . سال 1886 را می توان آغاز پیشرفت صنعت آلومینیم دانست زیرا در این سال دانشمند فرانسوی PAUL HERAULT و دانشمند آمریکایی MARTIN HALL هر یک مستقل و در یک زمان موفق شدند از طریق الکترولیز اکسید آلومینیوم در کریولیت مذابه آلومینیوم تولید نمایند که این روش تاکنون نیز ادامه دارد . کریولیت ماده است که بطور طبیعی در معادن کشور گروئلند یافت می شود . امروزه برای تهیه اکسید آلومینیوم که نام صنعتی آن آلومینا است از بو کسیت که سنگی است معدنی استفاده می گردد . این سنگ اولین بار توسط دانشمند فرانسوی BERTHIER در نزدیکی شهر LES BAUX در جنوب فرانسه کشف و بدان جهت بوکسیت نامیده شده سنگ بوکسیت ترکیبی از هید رو کسید آلومینیوم ، اکسید و یا هیدروکسید آهن ، اکسید تیتانیم و مقداری سیلیکات های آلومینیوم است . این سنگ در اثر فرسایش های شیمیایی سنگهای اولیه در دورانهای مختلف جهان بوجود آمده است . ذخایر بوکسیت کشف شده در جهان عبارتند از:
اروپا : 680 میلیون تن در کشورهای فرانسه ، یونان ، ایتالیا ، یو گسلاوی ، مجارستان و رومانی
آسیا : 670 میلیون تن در کشورهای چین ، هندوستان ، اندونزی و مالایا .
آفریقا : 1370 میلیوم تن در کشورهای گینه ، کنیا ، موزامبیک و نیوزلند .
آمریکا : 860 میلیوم تن در کشورهای ایالات متحده آمریکا ، گوایانا ، جامائیکا ، هائتی و برزیل .
استرالیا : 1200 میلیون تن .
لازم به تذکر است که در کشور حودمان در کرمان ، معادل سلسله زاگروس ( در ناحیه شمال شرقی بهبهان ) در حوالی شاهرود ، مشهد و شمال غربی ایران این معادن شناخته شده اند . سنگ معدنی بوکسیت ، ماده اولیه آلومینیوم ، همانطور که از قبل گفته شد مرکب از آلومینیوم آهن ، سیلیسیم، تیتانیم ومقدار کمی عناصر دیگر می باشد . ظرفیت و درصد ترکیبات سنگ بوکسیت متغیر بوده و مثال ذیل به عنوان نمونه ذکر شده و عمومیت ندارد . عناصر فوق الذکر همراه کانی های ذیل در بوکسیت وجود دارد :
AL …. AIOOH = DIASPOR 35-60%
AL …. AIOOH = BOEHMIT 35-60%
AL …. AL(OH)3= GIBBSIT 35-60%
AL …. AL SILICAT=KAOLINIT 2-20%
Fe …. FeOOH=GOETHIT 1-25%
Fe …. Fe2O3=HEMATIT 5-28%
Fe …. Feo-Feo-Fe2o3=MAGNETIT 0-1.0%
Ti ….TiO2=RUTIL- ANATAS 1- 3.8%
H2O
وجود کانیهای آهن در بوکسیت باعث بوجود آوردن رنگ قهوهای یا قرمز بوکسیت می باشد . کیفیت بوکسیت ( علاوه بر مقدار ظرفیت آلومینیوم ) بستگی به مقدار سیلیسیم موجود در آن است . چنانچه سیلیس بیش از حد معینی می باشد ، بوکسیت تجاری نیست زیرا در هنگام تصفیه بوکسیت ، سیلیسم با مقداری آلومینیوم و سدیم ترکیبی ایجاد نموده و باعث از دست رفتن مقداری آلومینیوم و سدیم می گردد . در ذیل نحوه تبدیل بوکسیت به اکسید آلومینیوم تشریح می گردد :
1- بوکسیت را آسیابی خرد می کنند و با محلول NaOH مخلوط می نمایند
2- پودر بوکسیت را در دستگاه اتو کلاو با NaOH غلیظ مخلوط نموده و در فشار 30 آتمسفر تا دمای 250 درجه سانتیگراد حرارت می دهند تا بصورت زیر عمل نماید :
عمل فعل و انفعال در اتو کلاو ، چندین ساعت به طول می انجامد سپس موادی را که در NaOH حل نشده و ته نشین شده اند از محلول جدا می نمایند . این مواد که به علت وجود آهن که قرمز رنگ به نظر می رسد به نام REDMUD ( گل قرمز ) خوانده می شود و شامل سیلیسیم و اکسید تیتانیوم و آلومینیوم که بصورت سدیم –آلومینیوم سیلیکات است می باشد چون این مواد دارای مقدار زیادی آهن است می توان از آن برای تهیه آهن استفاده نمود .
3- محلول آلومینات از صافی گذرانده و وارد مخازن بزرگ نموده و تحت فشار هوا مخلوط می نمایند . در حال مخلوط شدن ، با نزول درجه حرارت ، آلومینیوم بصورت هید روکسید AL ( OH)3 در 90 درجه سانتیگراد شروع به تنشین سدن می نماید . عمل ته نشین شدن را می توان بوسیله تزریق هید روکسید آلومینیوم ( به عنوان جوانه ) تشدید نمود .
4- رسوب هیدروکسید آلومینیوم را تحت فشار تخلیه و بوسیله فیلتر از محلول جدا می نمایند . این محلول را که ممکن است بیش از 40 درصد اکسید آلومینیوم داشته باشد حرارت داده و با بوکسید مخلوط می نمایند و جریان را دو باره تکرار می کنند تا از این راه از حیف و میل شدن اکسید آلومینیوم جلوگیری شود .
5- هیدروکسید آلومینیوم بدست آمده علاوه بر اینکه می بایست رطوبت خود را از دست بدهد باید آب ملکولی موجود را نیز از دست داده تبدیل به اکسید آلومینیوم شود این عمل در کوره های استوانه ای شکل به طور 100 متر و قطر 4 متر در دمای 1300 درجه سانتیگراد انجام گردیده و بدین ترتیب هیدروکسید آلومینیوم تبدیل به پودر سفید رنگ اکسید آلومینیوم می گردد .
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول : (کلیات و تاریخچه )
مقدمه.............................................................................................................. 1
پیدایش آلومینیوم ........................................................................................... 1
تاریخچه تأسیس کارخانه تولید آلومینیوم ........................................................ 6
کارگاه احیاء .................................................................................................... 9
کارگاه آند سازی ........................................................................................... 12
کارگاه ریخت ................................................................................................ 14
کوره های یکنواخت کننده ........................................................................... 17
کنترل مرغوبیت ............................................................................................ 18
آزمایشگاه .................................................................................................... 19
نگهداری و تعمیرات ..................................................................................... 22
تأسیسات ...................................................................................................... 22
یکسو کننده ( رکتی فایر) ................................................................................ 22
مرکز پژوهش و خدمات مهندسی ................................................................... 24
شرکت سهامی آلومینیوم ایران (ایرالکو) ........................................................... 26
بررسی واحد های کنترل موغوبیت در مجتمع ایرالکو ........................................ 27
کنترل آلودگی و فضای سبز .............................................................................. 29
خلاصه ای از شرکت در کنفرانس مربوط به مواد آستری ................................. 30
موارد استفاده از کاتد ...................................................................................... 32
انواع مختلف خمیر آستری ............................................................................. 33
مواد اولیه تولیدخمیرسردآسترکاری ............................................................... 34
فصل دوم : (مبانی نظری)
روشها و فلسفه کنترل فرایند آماری ................................................................. 35
نقش انحرافات تصادفی و با دلیل در تغییرپذیزی کیفیت .................................... 37
اصول آماری نمودار کنترل .............................................................................. 39
انتخاب حدود کنترل ....................................................................................... 42
حدود هشدار در نمودارهای کنترل .................................................................. 44
زیر گروه های منطقی ..................................................................................... 45
خلاصه ای از قوانین حساس سازی نمودارهای کنترل ...................................... 48
سایر ابزار هفت گانة عالی .............................................................................. 51
برگة کنترل ................................................................................................... 51
نمودار پاراتو ................................................................................................. 52
نمودار علت و معلول ................................................................................... 52
نمودار تمرکز نقصها ..................................................................................... 54
نمودار پراکندگی ......................................................................................... 55
پیاده سازی SPC ........................................................................................... 56
یک کاربرد SPC .......................................................................................... 64
کاربرد غیر تولیدی کنترل فرایند آماری ........................................................ 65
نمودار های کنترل برای مشخصه های وصفی و مبانی EFQM .......... ............. 73
فصل سوم : (بررسی وضع موجود)
مقدمه .......................................................................................................... 103
تاریخچه تدوین استانداردها ......................................................................... 104
بخش های اصلی در نمودار های سازمانی ..................................................... 105
تجزیه وتحلیل نمودار اصلی سازمانی (جدید) ................................................ 111
تحلیل نمودار سازمانی جدید ........................................................................ 121
فصل چهارم : (تجزیه و تحلیل وضع موجود)
مقدمه .......................................................................................................... 124
مسئولیت های و اختیارات رئیس واحد تشکیلات روشها ............................... 125
تعریف پست ................................................................................................ 128
پنج الگوی کارسازی ................................................................................... 131
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 81 ............................................... 134
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 82 ............................................... 136
تعیین کیفیت ایرالکو ................................................................................... 138
فصل پنجم : (ارائه پیشنهادات )
مقدمه ........................................................................................................ 141
مراحل اصلی نظام پیشنهادات ...................................................................... 144
ارائه پیشنهادات .......................................................................................... 144
ارزیابی ....................................................................................................... 146
ویژگی های یک سیستم موفق پیشنهادها ..................................................... 150
روند تحولات ساختار تشکیلات ................................................................ 151
راهبرهایی برای آینده کشور .....................................................................152
راهبرهایی برای آینده ساختار تشکیلات ..................................................... 152
نتیجه گیری ............................................................................................... 154
نظر کار آموز در مورد شرکت ایرالکو ....................................................... 155
منابع .........................................................................................................158
مقدمه
پس از پیروزی انقلاب اسلامی ایران ، به منظور گسستن زنجیر وابستگی و گام نهادن در خطوط کلی استقلال و خود کفائی صنعتی اقدامات موثر در جهت کاهش مصرف مصنوعات وارداتی و افزایش توان تولیدی به عمل آمده است . در این رابطه می توان به یکی از با ارزش و در حال تکوین یعنی صنعت آلومینیوم که نقش مهم و موثری از نظر اقتصادی و صنعتی ایفا می کند اشاره نمود . ارزش و مقام آلومینیوم و آلیاژهای آن از نظر مقدار تولید و مصرف آن در صنایع گوناگون به خاطر خواص فیزیکی ، مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردش بر کسی پو شیده نیست . در اینجا به منظور آشنایی با این صنعت و کارخانه تولید آلومینیوم اراک ، مرحل مختلف تولید از آغاز تا بدست آمدن محصول ، بطور خلاصه تشریح می گردد .
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:160
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول : (کلیات و تاریخچه )
مقدمه.............................................................................................................. 1
پیدایش آلومینیوم ........................................................................................... 1
تاریخچه تأسیس کارخانه تولید آلومینیوم ........................................................ 6
کارگاه احیاء .................................................................................................... 9
کارگاه آند سازی ........................................................................................... 12
کارگاه ریخت ................................................................................................ 14
کوره های یکنواخت کننده ........................................................................... 17
کنترل مرغوبیت ............................................................................................ 18
آزمایشگاه .................................................................................................... 19
نگهداری و تعمیرات ..................................................................................... 22
تأسیسات ...................................................................................................... 22
یکسو کننده ( رکتی فایر) ................................................................................ 22
مرکز پژوهش و خدمات مهندسی ................................................................... 24
شرکت سهامی آلومینیوم ایران (ایرالکو) ........................................................... 26
بررسی واحد های کنترل موغوبیت در مجتمع ایرالکو ........................................ 27
کنترل آلودگی و فضای سبز .............................................................................. 29
خلاصه ای از شرکت در کنفرانس مربوط به مواد آستری ................................. 30
موارد استفاده از کاتد ...................................................................................... 32
انواع مختلف خمیر آستری ............................................................................. 33
مواد اولیه تولیدخمیرسردآسترکاری ............................................................... 34
فصل دوم : (مبانی نظری)
روشها و فلسفه کنترل فرایند آماری ................................................................. 35
نقش انحرافات تصادفی و با دلیل در تغییرپذیزی کیفیت .................................... 37
اصول آماری نمودار کنترل .............................................................................. 39
انتخاب حدود کنترل ....................................................................................... 42
حدود هشدار در نمودارهای کنترل .................................................................. 44
زیر گروه های منطقی ..................................................................................... 45
خلاصه ای از قوانین حساس سازی نمودارهای کنترل ...................................... 48
سایر ابزار هفت گانة عالی .............................................................................. 51
برگة کنترل ................................................................................................... 51
نمودار پاراتو ................................................................................................. 52
نمودار علت و معلول ................................................................................... 52
نمودار تمرکز نقصها ..................................................................................... 54
نمودار پراکندگی ......................................................................................... 55
پیاده سازی SPC ........................................................................................... 56
یک کاربرد SPC .......................................................................................... 64
کاربرد غیر تولیدی کنترل فرایند آماری ........................................................ 65
نمودار های کنترل برای مشخصه های وصفی و مبانی EFQM .......... ............. 73
فصل سوم : (بررسی وضع موجود)
مقدمه .......................................................................................................... 103
تاریخچه تدوین استانداردها ......................................................................... 104
بخش های اصلی در نمودار های سازمانی ..................................................... 105
تجزیه وتحلیل نمودار اصلی سازمانی (جدید) ................................................ 111
تحلیل نمودار سازمانی جدید ........................................................................ 121
فصل چهارم : (تجزیه و تحلیل وضع موجود)
مقدمه .......................................................................................................... 124
مسئولیت های و اختیارات رئیس واحد تشکیلات روشها ............................... 125
تعریف پست ................................................................................................ 128
پنج الگوی کارسازی ................................................................................... 131
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 81 ............................................... 134
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 82 ............................................... 136
تعیین کیفیت ایرالکو ................................................................................... 138
فصل پنجم : (ارائه پیشنهادات )
مقدمه ........................................................................................................ 141
مراحل اصلی نظام پیشنهادات ...................................................................... 144
ارائه پیشنهادات .......................................................................................... 144
ارزیابی ....................................................................................................... 146
ویژگی های یک سیستم موفق پیشنهادها ..................................................... 150
روند تحولات ساختار تشکیلات ................................................................ 151
راهبرهایی برای آینده کشور .....................................................................152
راهبرهایی برای آینده ساختار تشکیلات ..................................................... 152
نتیجه گیری ............................................................................................... 154
نظر کار آموز در مورد شرکت ایرالکو ....................................................... 155
منابع .........................................................................................................158
مقدمه:
پس از پیروزی انقلاب اسلامی ایران ، به منظور گسستن زنجیر وابستگی و گام نهادن در خطوط کلی استقلال و خود کفائی صنعتی اقدامات موثر در جهت کاهش مصرف مصنوعات وارداتی و افزایش توان تولیدی به عمل آمده است . در این رابطه می توان به یکی از با ارزش و در حال تکوین یعنی صنعت آلومینیوم که نقش مهم و موثری از نظر اقتصادی و صنعتی ایفا می کند اشاره نمود . ارزش و مقام آلومینیوم و آلیاژهای آن از نظر مقدار تولید و مصرف آن در صنایع گوناگون به خاطر خواص فیزیکی ، مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردش بر کسی پو شیده نیست . در اینجا به منظور آشنایی با این صنعت و کارخانه تولید آلومینیوم اراک ، مرحل مختلف تولید از آغاز تا بدست آمدن محصول ، بطور خلاصه تشریح می گردد .
پیدایش آلومینیوم
اولین بار در حدود 2500 سال پیش ماده ای به فرمول 12H2O و KAL (SO4) 2 که ترکیبی از سولفات آلومینیوم میباشد کشف و مورد استفاده قرار گرفت و از طرف PLINIUS نویسنده رومی بنام ALUME نامگذاری گردید . به طور کلی عنصر آلومینیوم حدود 8 درصد پوسته زمین را تشکیل می دهد و به علت میل ترکیبی شدید با اکسیژن ، این فلز بصورت خالص در طبیعت یافت نمی شود . سال 1886 را می توان آغاز پیشرفت صنعت آلومینیم دانست زیرا در این سال دانشمند فرانسوی PAUL HERAULT و دانشمند آمریکایی MARTIN HALL هر یک مستقل و در یک زمان موفق شدند از طریق الکترولیز اکسید آلومینیوم در کریولیت مذابه آلومینیوم تولید نمایند که این روش تاکنون نیز ادامه دارد . کریولیت ماده است که بطور طبیعی در معادن کشور گروئلند یافت می شود . امروزه برای تهیه اکسید آلومینیوم که نام صنعتی آن آلومینا است از بو کسیت که سنگی است معدنی استفاده می گردد . این سنگ اولین بار توسط دانشمند فرانسوی BERTHIER در نزدیکی شهر LES BAUX در جنوب فرانسه کشف و بدان جهت بوکسیت نامیده شده سنگ بوکسیت ترکیبی از هید رو کسید آلومینیوم ، اکسید و یا هیدروکسید آهن ، اکسید تیتانیم و مقداری سیلیکات های آلومینیوم است . این سنگ در اثر فرسایش های شیمیایی سنگهای اولیه در دورانهای مختلف جهان بوجود آمده است . ذخایر بوکسیت کشف شده در جهان عبارتند از:
اروپا : 680 میلیون تن در کشورهای فرانسه ، یونان ، ایتالیا ، یو گسلاوی ، مجارستان و رومانی
آسیا : 670 میلیون تن در کشورهای چین ، هندوستان ، اندونزی و مالایا .
آفریقا : 1370 میلیوم تن در کشورهای گینه ، کنیا ، موزامبیک و نیوزلند .
آمریکا : 860 میلیوم تن در کشورهای ایالات متحده آمریکا ، گوایانا ، جامائیکا ، هائتی و برزیل .
استرالیا : 1200 میلیون تن .
لازم به تذکر است که در کشور حودمان در کرمان ، معادل سلسله زاگروس ( در ناحیه شمال شرقی بهبهان ) در حوالی شاهرود ، مشهد و شمال غربی ایران این معادن شناخته شده اند . سنگ معدنی بوکسیت ، ماده اولیه آلومینیوم ، همانطور که از قبل گفته شد مرکب از آلومینیوم آهن ، سیلیسیم، تیتانیم ومقدار کمی عناصر دیگر می باشد . ظرفیت و درصد ترکیبات سنگ بوکسیت متغیر بوده و مثال ذیل به عنوان نمونه ذکر شده و عمومیت ندارد . عناصر فوق الذکر همراه کانی های ذیل در بوکسیت وجود دارد :
AL …. AIOOH = DIASPOR 35-60%
AL …. AIOOH = BOEHMIT 35-60%
AL …. AL(OH)3= GIBBSIT 35-60%
AL …. AL SILICAT=KAOLINIT 2-20%
Fe …. FeOOH=GOETHIT 1-25%
Fe …. Fe2O3=HEMATIT 5-28%
Fe …. Feo-Feo-Fe2o3=MAGNETIT 0-1.0%
Ti ….TiO2=RUTIL- ANATAS 1- 3.8%
H2O
وجود کانیهای آهن در بوکسیت باعث بوجود آوردن رنگ قهوهای یا قرمز بوکسیت می باشد . کیفیت بوکسیت ( علاوه بر مقدار ظرفیت آلومینیوم ) بستگی به مقدار سیلیسیم موجود در آن است . چنانچه سیلیس بیش از حد معینی می باشد ، بوکسیت تجاری نیست زیرا در هنگام تصفیه بوکسیت ، سیلیسم با مقداری آلومینیوم و سدیم ترکیبی ایجاد نموده و باعث از دست رفتن مقداری آلومینیوم و سدیم می گردد . در ذیل نحوه تبدیل بوکسیت به اکسید آلومینیوم تشریح می گردد :
1- بوکسیت را آسیابی خرد می کنند و با محلول NaOH مخلوط می نمایند
2- پودر بوکسیت را در دستگاه اتو کلاو با NaOH غلیظ مخلوط نموده و در فشار 30 آتمسفر تا دمای 250 درجه سانتیگراد حرارت می دهند تا بصورت زیر عمل نماید :
عمل فعل و انفعال در اتو کلاو ، چندین ساعت به طول می انجامد سپس موادی را که در NaOH حل نشده و ته نشین شده اند از محلول جدا می نمایند . این مواد که به علت وجود آهن که قرمز رنگ به نظر می رسد به نام REDMUD ( گل قرمز ) خوانده می شود و شامل سیلیسیم و اکسید تیتانیوم و آلومینیوم که بصورت سدیم –آلومینیوم سیلیکات است می باشد چون این مواد دارای مقدار زیادی آهن است می توان از آن برای تهیه آهن استفاده نمود .
3- محلول آلومینات از صافی گذرانده و وارد مخازن بزرگ نموده و تحت فشار هوا مخلوط می نمایند . در حال مخلوط شدن ، با نزول درجه حرارت ، آلومینیوم بصورت هید روکسید AL ( OH)3 در 90 درجه سانتیگراد شروع به تنشین سدن می نماید . عمل ته نشین شدن را می توان بوسیله تزریق هید روکسید آلومینیوم ( به عنوان جوانه ) تشدید نمود .