دانلود تحقیق آهن و فولاد

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق آهن و فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد
انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،‌کوره ها ی دوار،‌بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،‌زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،‌استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.
ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.
ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله
برای گندله سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله  عرضه می گردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندله سازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند. در برخی از فرایندهای احیای مستقیم از گندله خام   و خام سخت شده نیز استفاده می شود.
ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه
سنگهای آهن تجاری با دانه بندی زیر 10 میلیمتر (معمولا 6 میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه   عرضه می گردد. این مواد برای استفاده در کوره بلند مستقیماً به بار اولیه دستگاه کلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم می‌تواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد.
در مجتمع های احیای مستقیم مجهز به واحدهای گندله سازی خوراک کلوخه برای گندله سازی نیز مناسب است بخصوص که حمل و نقل این ماده نسبت به خوراک گندله سهلتر و تلفات نسبی آن در حمل و نقل کمتر است،‌مضافاً به اینکه تجهیزات ویژه ای برای حمل و نقل لازم ندارد.
گندله طبیعی
سنگهای آهن با ابعادی حدود 6 تا 7 میلیمتر نیز در بازارهای بین المللی عرضه می گردد . اگر دانه بندی سنگهای 15 میلیمتر باشد به عنوان گندله طبیعی عرضه می شود. این ماده پیش از مصرف سرند شده و پس از حذف نرمة آنها می تواند در کوره های احیای مستقیم مورد استفاده قرار گیرد.
به علت سطوح خاص این سنگها بویژه گوشه های تیز دانه های آن ونیز سختی پایینتر آن نسبت به گندله های پخته ، در کوره نرمه بیشتری تولید می کند. گندله های طبیعی را نیز می توان پس از خرد و آسیا کردن به بار اولیه کلوخه سازی اضافه کرد.
4ـ1ـ مرغوبیت جهانی سنگ آهن برای احیای مستقیم
همانطور که پیش از این اشاره شد ،‌در انتخاب سنگهای آهن برای فرایندهای احیای مستقیم توجه به آنالیز شیمیایی در اولویت قرار دارد. کیفیت سنگهای آهن از نظر ناخالصی ها در طیف وسیعی قرار دارند. سنگهای آهن با عیار بالا و با ترکیبات بازی در اولویت قرار دارند.
4ـ2ـ وضعیت جهانی آهن قراضه
در اغلب روشهای احیای مستقیم مانند روشهای میدرکس، پوروفر، اج ـ وای ـ ال و قائم به علت ویژگی آهن اسفنجی تولیدی، ذوب آن جهت پالایش به تنهایی مقدور نیست، لذا باید یا دربار کوره بلند و یا در کنورتور و یا در حوضچه مذابی از آهن قراضه در کوره قوس و یا به بار مذاب کوره القایی اضافه شود.
با توجه به افزایش ریخته گریهای مداوم و کاهش ضایعات آنها نسبت به ریخته گریهای غیر مداوم و افزایش تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی و افزایش نسبی مصرف آهن قراضه در آنها، میزان قراضه برگشتی بمرور کاهش می یابد.
مضافاً به اینکه وجود ناخالصیهای غیر مجاز و تنوع قراضه ها شرایط کار با آنها را بمرور مشکلتر می سازد . کمبود آهن قراضه برای کنورتور می تواند بوسیله آهن اسفنجی جبران گردد زیرا هم ترکیب آهن اسفنجی یکنواختر و هم درجه فلزی آهن بالاتر است و لذا آهن اسفنجی برای کاربرد به جای آهن قراضه ، مجاز و مطلوب می باشد.
با توجه به اینکه تولید یک تن فولاد خام در روش سنتی حدود 58/2 تن سنگ آهن ، سنگ آهک و کک لازم دارد،‌حال آنکه همین مقدار فولاد خام را با حدود یک تن قراضه با مقدار محدودی مواد آلیاژی می توان تولید کرد، ارجهیت تولید فولاد از آهن قراضه نسبت به تولید آن از مواد اولیه معدنی مشخص می شود.
میانگین مصرف آهن قراضه برای تولید 723 میلیون تن فولاد خام طی دهه 1990 میلادی بالغ بر 9/327 میلیون تن بوده است (‌ردیف 2 جدول 5ـ1) ،‌یعنی حدود 50 درصد فولاد خام تولیدی، از طریق مصارف آهن قراضه تولید شده است، لذا هرچه مواد اولیه کمتری برای تولید فولاد مورد نیاز باشد، متناسباً استخراج حمل و نقل، فرآوری مواد کمتر و در نتیجه مواد آلوده کننده کمتری به محیط زیست وارد خواهد شد.
علاوه بر صرفه جوییهای فوق،‌تأمین انرژی برای کلوخه سازی ،‌گندله سازی ،‌کک سازی و غیره را نباید از نظر دور داشت. مجموع صادرات و واردات آهن قراضه 10 کشور در دهة 1990 میلادی در جدول 6 آمده است. از داده های این جدول و مقایسه آن با ارقام جدول 1ـ5 می توان دریافت که در دهه 1990 میلادی :
ـ مجموع صادرات و واردات آهن قراضه این کشورها ( ستون 12 ، جدول 1ـ6) ،‌از صادرات و واردات جهانی آهن قراضه (‌ردیف 3 و 1ـ5) کمتر است. اختلاف این دو صادرات و واردات آهن قراضه سایر کشورها می‌باشد.
ـ آمریکا بین کشورهای صادر کننده آهن قراضه، بیشترین سهم را دارد و پس از آن کشورهای اروپایی و بالاخره شوروی سابق عمده ترین صادر کننده در بلوک شرق بوده اند.
ـ در بین کشورهای وارد کننده آهن قراضه ،‌ایتالیا و اسپانیا عمده ترین واردکنندگان آهن قراضه بوده اند و کشورهای ترکیه،‌کره جنوبی ،‌هندوستان و تایوان در مقامهای بعدی قرار دارند و میزان واردات آنها بمرور افزایش یافته است.

شامل 54 صفحه word

پاورپوینت درباره بررسی آهن زنگ نزن

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت درباره بررسی آهن زنگ نزن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 11 اسلاید

فهرست مطالب

vمقدمه

vتفاوت بین آهن و زنگ آهن(عکس)

vفرایند زنگ زدن آهن

vعلت زنگ زدن آهن

vچه کسی مخترع آهن زنگ نزن بود؟

 

 

 

مقدمه

ما تلاش کردیم از منابع و تصاویر جالبی استفاده نماییم تا هم موجب افزایش اطلاعات شما شویم و هم با تصاویر مطالب جذاب تر و قابل فهم تر باشد . در این ارائه ما ابتدا زنگ آهن را به شما توضیح می دهیم تا مطلب اصلی که در مورد آهن زنگ نزن است، بهتر درک شود.

دانلود پاورپوینت استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن

اختصاصی از یارا فایل دانلود پاورپوینت استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن
فرمت فایل: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 30

این مقاله درمورد استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن می خوانید .

ریزکپسول سازی     
فرآیندی که در آن ذرات یا قطرات کوچک بوسیله پوششی احاطه می شوند، یا در یک قالب یکنواخت یا غیر یکنواخت قرار داده می شوند شناخته شده است.
یا:
دانش بسته بندی مواد جامد، مایع و گاز در کپسول های کوچک که این کپسول ها قادر هستند محتویات خود را در مدت زمان های طولانی و تحت شرایط خاص با سرعت رهایش کنترل شده آزاد نمایند

 مواد دیواره:
موم ها و چربی ها: موم زنبور عسل، موم کاندلیلا و کارنوبا، ماکروامولسیون و میکروامولسیون موم، دیسترات گلیسرول، چربی های طبیعی و اصلاح شده؛
پروتئین ها: ژلاتین، پروتئین آب پنیر، زئین، پروتئین های سویا، گلوتن و غیره؛
کربوهیدرات ها: نشاسته ها، آلژینات ها، مالتودکسترین ها، کیتوزان، ساکارز، گلوکز، اتیل سلولز، استات سلولوز، کاراگینان ها و غیره؛
بسپارهای سنتزی: پلی پروپیلن، پلی ونیل استات، پلی استیرین، پلی بوتادین و غیره که مجوز استفاده در مواد غذایی را دارند
هسته
ماده ای بلورین، ذرات جاذب سطحی ناهموار، امولسیون، سوسپانسیونی از مواد جامد یا .سوسپانسیونی از ریزکپسول های کوچکتر می باشد
مواد طعم دهنده، عوامل ضد میکروبی، مواد فعال تغذیه ای و درمانی، ویتامین ها، مواد معدنی، آنتی اکسیدان ها، رنگ ها، اسیدها، بازها، بافرها، شیرین کننده ها، مواد مغذی، آنزیم ها، عوامل اتصال عرضی، مخمرها، عوامل ورآمدن شیمیایی

روش های ریز کپسول سازی:
خشک کردن پاششی                                                       
بستر سیال
کپلکس کردن پیرامونی                                                                            
جداسازی تعلیقی- چرخشی
برون رانی سانتریفوژی
برون رانی
استفاده از سیالات فوق بحرانی
خشک کردن انجمادی
کریستالیزاسیون همزمان                     
ریزکپسوله کردن با مایکروویو
سرد کردن پاششی
کواسرواسیون
لیپوزوم
دانه های آلژینات
دخول مولکولی
پلیمریزاسیون سطحی
 استرهای اسید چرب
پوشش دار کردن سوسپانسیون هوا.

بخشی از فهرست مطالب مقاله استفاده از ریزکپسول سازی در مبارزه با کمبود آهن

مواد معدنی؟؟؟؟؟
سازمان بهداشت جهانی          
 سه رویکرد برای مبارزه با کمبود آهن
 محصولات تقویت شده
محصولات لبنی                  
دو مانع اصلی در تقویت کردن مواد غذایی با آهن
میکروکپسول و میکروسفر!
علاقه مندی روبه رشد متخصصان صنعت غذا در زمینه ریزکپسول سازی
دلایل استفاده از ریزکپسول سازی  در صنعت غذا:  
محرک رهاسازی
مطالعات انجام شده در این زمینه
تقویت کردن نمک با ید و آهن  کپسوله شده
امکان تهیه آهن ریزکپسوله و کاربرد آن در تقویت کردن شیر پاستوریزه
نتیجه گیری:

گزارش کارآموزی اداره فن آوری و اطلاعات راه آهن خراسان

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی اداره فن آوری و اطلاعات راه آهن خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی اداره فن آوری و اطلاعات راه آهن خراسان

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:16

فهرست

مقدمه 

معرفی محل کارآموزی

مشخصات فیزیکی محل کارآموزی

برخی از مزایا و معایب این بخش

گزارشی از کار انجام شده

زبان برنامه نویسی C#

بانک اطلاعاتی  Sql Server 2000

مشکلات پیش آمده در حین کار

نتایج و پیشنهادات

فهرست شکل ها:

شکل0: محل کارآموزی

شکل1: start page

شکل2: تشکیل پرونده شرکت

شکل3: ورودی واگن

شکل4: درخواست های واگن

شکل5: فرم بارگیری و تحویل واگن

مقدمه

کارآموزی واحدی که به دانشجو داده می شود تا خود را برای وارد شدن به صنعت آماده کرده و بتواند دروس تئوری که آموخته در عمل هم پیاده سازی کرده  ونتیجه کار راببیند تا در صنعت مفید واقع شود.

اگر این مرحله از تحصیل به خوبی انتخاب و گذرانده  شود تاثیر بسزایی در موفقیت دانشجویان خواهد داشت.

محل کارآموزی اینجانب اداره فن آوری و اطلاعات راه آهن خراسان می‌باشد که بیشتر فعالیت این واحد را می توان در مورد سخت افزاری ،برنامه نویسی در محیط‌های مختلف، انجام شبکه و تمام اموری دانست که مربوط به کامپیوتر میشود و در راه آهن خراسان به آن نیاز است در حقیقت این واحد مشکلات کامپیوتری این اداره را حل میکند و برای بهبود و پیشرفت علمی و عملی در زمینه کامپیوتر در راه آهن خراسان به عهده این واحد میباشد.

به طور کلی در مورد این واحد و اداره از لحاظ نیروی انسانی می‌توان گفت که دارای شرایط نسبتا خوبی می‌باشد. این واحد و اداره دارای برنامه‌نویسان مسلط به برنامه‌نویسی و مهندسین سخت افزار مسلط به سخت افزار و شبکه و  ... می‌باشد.

کارها یی که در این محل انجام می شود به شرح زیر است:

• تعمیر پرینتر (لیزری و سوزنی و جوهر افشان و dfx )  می باشد.
• تعمیر انواع مانیتورهای LG وSAMSUNG و...
• تعمیر انواع mainboard
• تعمیر power –CD ROM- HARDDISC
• شارژ کارتریج پرینتر
• راه اندازی شبکه
• داکت کشی شبکه
• نصب سویچ و ROUTER
• نصب windows و عیب یابی آن
• نصب انواع نرم افزارهای تحت شبکه
• عیب یابی شبکه
• طراحی صفحات وب برای راه آهن
• نوشتن برنامه های لازم برای اداره راه آهن
• گرفتن آمارهای منظم برای کشف عیب های موجود در سخت افزار و نرم افزار اداره راه آهن
• و.....

بررسی اثرات مصرف کودهای حاوی آهن

اختصاصی از یارا فایل بررسی اثرات مصرف کودهای حاوی آهن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی اثرات مصرف کودهای حاوی آهن

10 صفحه

به منظور بررسی اثرات مصرف کودهای حاوی آهن ،منگنز،روی ومس وهمچنین تعیین حد بحرانی این عناصر درخاک های شدیداٌ آهکی طی سالهای 1375 تا 1378 چهار تحقیق گلخانه،هرتحقیق بر روی تعدادی از خاکهای مزارع گندم کاری منطقه زیر سددرود زن ،واقع در50 کیلومتری غرب شیراز انجام گرفت . خاکهای مورد مطالعه دارای کربنات کلسیم معادل 31 تا 49 در صد بودند و دامنه تغییرات عناصر عصاره گیری شده با روشDTPA  در خاک مورد مطا لعه به ترتیب آهن از 2.8تا 12.8 ومنگنز از 2.3تا10.8 ،روی از 22.تا 1.12ومس از 36.تا2.28 میلی گرم در کیلوگرم خاک متغیر بود.آزمایش در سه تکرار و در قالب طرح کاملاًتصادفی بر روی گندم بهاره Triticum aestivum.L رقم  غلات به اجرا در آمد. نتایج نشان داد مصـرف هـر یک از عناصرآهـن ،منگنز ،روی ومس در مقایسه با شاهد مربوطه موجب افزایش عملکرد دانه (به ترتیب 8و13و17 و5درصد) عملکردکلش(به ترتیب10و11و13و6درصد) غلظت عنصرمورد آزمایش در دانه به ترتیب (16و11و127و23 در صد )غلظت آنها در کلش به ترتیب (26و35و88و12در صد ) جذب عنصر مورد آزمایش توسط دانه به ترتیب  (25و24و127 و23درصد) وجذب آنها توسط کلش به ترتیب(37و47و112و18) در صد گردید . با مصرف عناصرفوق میزان پروتئین ، وزن هزار دانه وتعداد دانه در خوشه به طور معنی داری افزایش یافت.