پایان نامه ارشد رشته کشاورزی بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش
اختصاصی از یارا فایل پایان نامه ارشد رشته کشاورزی بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
دانلود پایان نامه ارشد رشته کشاورزی بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 116
چکیده:
با توجه به اینکه صنعت تخته خرده چوب با کمبود مواد اولیه چوبی مواجه می باشد،در این تحقیق امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش مورد بررسی قرار گرفت.عوامل متغییر این تحقیق شامل :درصد اختلاط کاه گندم و تراشه روکش راش در 5 سطح(0/100، 75/25، 50/50، 25/75، 100/0)،درجه حرارت پرس دردو سطح (140و 170 درجه سانتی گراد).از ترکیب سطوح عوامل متغیر ،10 تیمار و از هر تیمار 3 تکرار و در مجموع 30 تخته ساخته شد.روکش ها به طول 50 میلی متر و عرض 20 میلی متر و کاه گندم به طول 40 میلی متر بریده شدند.مواد اولیه آماده شده تا5% رطوبت توسط آون خشک شدند.در ساخت تخته تخته خرده چوب لایه ای، خرده چوب راش در لایه های سطحی و کاه گندم در لایه مغزی به طور مجزا قرار داده شد.خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها بر اساس استاندارد 68793 DIN مورد بررسی قرار گرفت.اثر عوامل متغیر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها با استفاده از نرم افزار SPSS با روش تجزیه واریانس بر اساس طرح فاکتوریل تعیین گردید و سپس مقایسه میانگین ها با روش دانکن انجام گرفت.نتایج نشان داد تخته های ساخته شده از 100% کاه گندم کمترین مقاومت های مکانیکی و بیشترین جذب آب و واکشیدگی را از خود نشان دادندو تخته های ساخته شده از تراشه های خالص راش بیشترین مقاومت های مکانیکی و کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامتی را دارا هستند.در تخته های ساخته شده با مصرف 25% ،50% و 75% کاه گندم به ترتیب خواص مکانیکی روند کاهشی داشته و جذب آب و واکشیدگی روند افزایشی داشته است.اگر چه در مقایسه با تخته های ساخته شده از تراشه خالص که در واقع از نوع تخته تراشه می باشد که در رده تخته های ساختمانی است و خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند،تخته های ساخته شده با مصرف 25 % کاه گندم ، مقاومت های پایین تری دارد اما در مقایسه با تخته خرده چوب معمولی قابل رقابت می باشد.همانطور که انتظار می رفت حرارت پرس از نظر نرم کردن تراشه ها و کاه گندم و گیرایی رزین اثر مثبت داشت.این عامل مثبت باعث گردید که خواص کاربردی تخته های ساخته شده از مخلوط کاه گندم و تراشه راش بهبود یابد. به طوریکه تخته خرده چوبهای ساخته شده که در آن 25% کاه گندم در مغز و 75% تراشه راش در سطوح و با دمای 170 درجه سانتی گراد پرس شده بودند دارای خواص کاربردی قابل رقابت با تخته خرده چوب های معمولی بودندو به عنوان اپتیمم معرفی شدند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1
4
4
4
4
7
8
9
11
15
16
32
33
34
36
36
36
36
38
38
38
39
40
فصل اول : مقدمه ........................................................................................................................................
1- کلیات ............................................................................................................................................................
1-1 تعریف تخته خرده چوب .............................................................................................................................
1-2 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در جهان ...............................................................................................
1-3 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در ایران .................................................................................................
1-4 مصرف تخته خرده چوب درکشور ..............................................................................................................
1-5 نحوه ساخت تخته خرده چوب .................................................................................................................
1-6 مشخصات گیاه شناسی کاه گندم .................................................................................................................
1-7 ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی کاه گندم .....................................................................................
1-8 اهداف انجام این مطالعه ..............................................................................................................................
فصل دوم : سابقه تحقیق .........................................................................................................................................
فصل سوم : مواد و روشها ...........................................................................................................................
3-1 عوامل متغیر ................................................................................................................................................
3-2 عوامل ثابت .................................................................................................................................................
ارائه تجزیه و تحلیل نتایج ...........................................................................................................................
3-3 مراحل ساخت تخته های آزمایشگاهی .........................................................................................................
3-3-1 تهیه ماده اولیه ...............................................................................................................................................
3-3-2 تعیین درصد رطوبت خرده چوب و کاه گندم .............................................................................................
3-3-3 تعیین ابعاد کاه گندم .....................................................................................................................................
3-3-4 نوع چسب ....................................................................................................................................................
3-4 بررسی خصوصیات رزین .............................................................................................................................
3-4-1 گرانروی رزین ............................................................................................................................................
3-4-2 PH محلول رزین .......................................................................................................................................
فهرست مطالب
عنوان صفحه
39
39
40
41
42
42
44
44
45
45
46
46
47
47
49
50
50
51
53
56
58
60
62
65
66
3-4-3 درصد مواد جامد رزین ............................................................................................................................
3-4-4 تعیین وزن مخصوص چسب ...................................................................................................................
3-4-5 تعیین زمان انعقادچسب ...........................................................................................................................
3-5 آنالیز شیمیایی کاه گندم ...................................................................................................................
3-5-1 تعیین مقدار لیگنین ..............................................................................................................................
3-5-2 تعیین مقدار سلولز ......................................................................................................................................
2-5-3 تعیین مقدار خاکستر....................................................................................................................................
3-6 چسب زنی تراشه های روکش راش و کاه گندم..........................................................................................
3-7 هاردنر(کاتالیزور)............................................................................................................................................
3-8 تشکیل کیک ...............................................................................................................................................
3-9 پرس کردن ................................................................................................................................................
3-10 کلیماتیزه کردن تخته ها ..............................................................................................................................
3-11 تهیه نمونه های آزمونی .................................................................................................................................
3-12 اندازه گیری خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته ها....................................................................................
3-12-1 اندازه گیری دانسیته و رطوبت تخته ها ..................................................................................................
3-12-2 آزمایش اندازه گیری مدول گسیختگی (MOR ) و مدول آلاستیسیته(MOE ) ...................................
3-12-3 آزمایش اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی ( IB ) ........................................................................
3-12-4 آزمایش تعیین میزان واکشیدگی ضخامت و جذب آب ( 2و24 ساعت ) .............................................
3-12-5 آزمایش مقاومت به ضربه ........................................................................................................................
فصل چهارم : نتایج ....................................................................................................................................
4-1 مقاومت خمشی (MOR ) .......................................................................................................................
4-1-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت خمشی (MOR ) .........................................................................
4-1-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR ) ..............................................................
4-1-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت پرس بر مقاو.مت خمشی ( MOR ) ...................................
4-2 مدول آلاستیته(MOE ) .....................................................................................................................
4-2-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مدول الاستیسیته(MOE ) ..........................................................................
فهرست مطالب
عنوان صفحه
68
70
73
74
75
77
79
81
82
86
88
90
91
94
97
98
99
101
103
106
107
109
112
114
116
4-2-2 تاثیر مستقل درجه حرارت بر مدول آلاستیته(MOE ) ..............................................................
4-2-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت بر مدول آلاستیته( MOE ) ................................................
4-3 مقاومت به ضربه (IBS ) ............................................................................................................................
4-3-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت به ضربه ( IBS ) .............................................................................
4-3-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت به ضربه ( IBS ) .............................................................
4-3-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط و درجه حرارت بر مقاومت به ضربه (IBS )......................................
4-4 چسبندگی داخلی ..............................................................................................................................................
4-4-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر چسبندگی داخلی ( IB ) .............................................................................
4-4-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر چسبندگی داخلی ( IB ) ..............................................................................
4-4-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و درجه حرارت بر چسبندگی داخلی ( IB ) ..................................................
4-5 جذب آب بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب ( WA2 ) ...................................................................
4-5-1 تاثیر مستقل درصداختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 ) ....................
4-5-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 )
4-5-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط وحرارت برجذب آب بعد از2 ساعت غوطه ور شدن در آب(WA2)
4-6 جذب آب بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب (WA24 ) ................................................................
4-6-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24 ) ...................
4-6-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24 ) .....................
4-6-3 تاثیرمتقابل درصد اختلاط وحرارت پرس برجذب آب بعد از2ساعت غوطه ور شدن درآب(A24)
4-7 واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب (TS2 ) .........................................................
4-7-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )....................
4-7-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 ).......................
4-7-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و حرارت پرس بر وا کشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در
آب ( TS2 ) ...............................................................................................................................................
4-8 واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب ( TS24 ) .................................................
4-8-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب(TS24 ).........
4-8-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعداز 24 ساعت غوطه وری در آب ( TA24 ) .........
4-8-3 تاثیر متقابل درصداختلاط و حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در
آب (TS24 ) ...........................................................................................................................................
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری ....................................................................................................................
پیشنهادات ....................................................................................................................................................
منابع ............................................................................................................................................................
ضمایم .........................................................................................................................................................
فهرست جداول
عنوان صفحه
6
11
12
15
32
35
37
37
40
43
47
54
55
57
58
60
63
64
65
67
68
71
72
73
جدول 1-1 : تعداد واحدهای تولید تخته خرده چوب در کشور وظرفیت اسمی آنها طی سالهای73-77
جدول 1-2 : درصد وزنی قسمتهای اصلی گندم .....................................................................................
جدول 1-3 : فهرستی از منابع الیاف سلولزی جهان درسال 1995............................................................
جدول 1-4: خلاصه تولیدی ضایعات کشاورزی در جهان .......................................................................
جدول 3-1 : نسبت مخلوط کاه گندم وتراشه روکش راش .......................................................................
جدول 3-2 : طرح آزمایشات ................................................................................................................
جدول 3-3: تعیین ابعاد کاه گندم ...................................................................................................................
جدول 3-4: تعیین ابعاد کاه گندم ...................................................................................................................
جدول 3-5: خصوصیات چسب اوره – فرم آلوهید ................................................................................
جدول 3-6 : نتیجه آنالیز شیمیایی کاه گندم .............................................................................................
جدول 3-7: نحوه برش نمونه های آْزمونی از هرتخته ..............................................................................
جدول 4-1: میانگین مقاومت خمشی تخته های ساخته شده در شرایط مختلف ( MOR )...................
جدول 4-2 : تجزیه واریانس مقاومت خمشی ( MOR ) ........................................................................
جدول 4-3: مقایسه میانگین تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت خمشی ( MOR ) ..........................
جدول 4-4: مقایسه میانگین ها برای تاثیر مستقل حرارت پرس برمقاومت خمشی ( MOR ) ............
جدول 4-5: آزمون دانکن برای تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی
(MOR) ................................................................................................................................................
جدول 4-6: میانگین مدول الاستیسیته تخته های ساخته شده در شرایط مختلف پرس(MOE ) ..............
جدول 4-7: تجزیه واریانس مدول الاستیسیته (MOE ) ...........................................................................
جدول 4-8: آزمون دانکن برای تاثیرمستقل درصد اختلاط بر مدول الاستیسیته ( MOE ) ........................
جدول 4-9: آزمون دانکن برای تاثیر مستقل حرارت برمدول الاستیسیته ( MOE ) .................................
جدول 4-10: آزمون دانکن برای تاثیر متقابل درصد اختلاط و حرارت پرس بر مدول الاستیسیته
(MOE) ..................................................................................................................................................
جدول 4-11: میانگین مقادیر مقاومت به ضربه ( IBS ) .........................................................................
جدول 4-12: تجزیه واریانس مقادیر مقاو.مت به ضربه (IBS ) .............................................................
جدول 4-13: آزمون دانکن برای تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت به ضربه ( IBS ) ...................
فهرست جداول
عنوان صفحه
74
75
78
79
79
81
82
87
88
89
دانلود مقاله مقایسه رفتار تخته خرده چوب و تخته کاه در برابر پرس
اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله مقایسه رفتار تخته خرده چوب و تخته کاه در برابر پرس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:26
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
مواد و روشها
بحث ونتیجه گیری
خصوصیات مواد
شکل هندسی مواد
تراکم پذیری چوب
نفوذ پذیری چوب
واکنش پرس گرم چوب
فشار تخته ها
دمای مغز چوب
فشار بخار چوب
دانسیته پروفیل عمودی
تکنیک های پرس چوب
تعریف چوب
تعریف گیاه شناسی
اتصالات قطعات در چوب
چوب و محصولات فرعی چوب
روش های فرم دهی به چوب
کاربرد چوب های مختلف
کیفیت سختی در چند چوب سوزنی و پهن برگ مهم
کیفیت وزنی در چوب چند سوزنی و پهن برگ مهم
کیفیت دوام در برخی از چوب ها
مهمترین کاربرد چوب ها
تعریف تجاری
تعریف صنعتی
ترکیب چوب از نظر شیمیایی
سلولز
همی سلولز
لیگنین
دلایل استحکام و نرمی چوپ ها
عوامل موثر در خاصیت ارتجاعی
خصو صیات فیزیکی و مکانیکی چوب
تاثیر رطوبت در چوب
محاسن چوب
معایب ناشی از خشک کردن چوب
عیوب ذاتی چوب
روش های محافظت از چوب
روش های جدید محافظت از چوب
از چه موادی استفاده می کنیم
انواع برش در چوب
اتصالات قطعات در چوب
چوب و محصولات فرعی چوب
کاربرد چوب های مختلف
چکیده:
برای افزایش اطلاعات در مورد روش تولید کامپوزیت کاه، ذرات به کار برده شده در تخته خرده چوب و تخته کاه به همراه چسب اوره فرم آلدهید(UF) تحت پرس قرار گرفته و به صورت آزمایشی ، نفوذ پذیری خرده چوب ها ، فشار خرده چوب ها ، دمای مغز تخته ، فشار بخار مغزی ، پروفیل عمودی تخته، بررسی و با هم مقایسه شدند.
نتایج نشان دادند که تخته کاه خیلی بیشتر فشرده می شود و بنابراین نیاز به فشار کمتری برای فشرده شدن داشت.
ذرات چوب و ذرات جدا شده از تخته کاه با هم مقایسه شدند. الیاف کاه به دست آمده از آسیاب چکشی، نفوذ پذیری کم و ثانیا‌ً فشار بخار مغزی بالایی داشته و بیشترین دمای مغزی را در هنگام پرس گرم، نشان دادند که به اختلاف دانسیته بین سطح و لایه های مغزی در تخته پرس شده نهایی، افزود.
توصیه شده است که بسته شدن پرس به آهستگی و باز شدن آن طولانی مدت باشد تا برنامه پرس تخته کاه بهبود یابد.
مقدمه :
تخته کاه یک کامپوزیت کاملاً جدید وتولید شده از کاه گندم یا برنج می باشد. در فرآیند تولید ، ممکن است کاه ها کوبیده شوند(آسیاب چکشی) ویا به الیاف پالایش شوند. برای ارتباط مؤثر بین الیاف کاه با محتویات غیرآلی سطوح بالایی ، معمولاً از رزین متیل دی فنیل (MDI) استفاده می شود. برخی از مطالعات نشان می دهد که پرس خوب منجر به تولید تخته کاه مطلوب می شود. تخته کاه می تواند جایگزین MDF و تخته خرده چوب شود، همچنین تولید تخته کاه برای مناطق و کشور هایی که منابع چوبی کمی دارند و نیز الیاف کشاورزی که به آسانی در دسترس است، بسیار جالب باشد. ولی تخته کاه هنوز برای رسیدن به عرصه تولید تجاری بالا،دارای مشکلات تکنیکی در فرایند شکل دهی کاه دارد، که به نظر می رسد ذرات چوب و الیاف دارای خصوصیات مختلفی هستند. یک تکنیک که از اهمیت خاصی برخوردار است، پرس تخته کاه در تولید می باشد. در یک کامپوزیت چوب، پرس یک کلید فعال در تولید تخته کاه است. هنگام پرس گرما و فشار برای استحکام ذرات چوب و عملکرد چسب بکار می روند. افزایش تولید نتنها به وسیله زمان پرس هدایت می شود، بلکه به خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تولید نهایی و به ذرات متراکم شده خرده چوب ها و عملکرد چسب ها بستگی دارد. عملکرد پرس گرم خیلی پیچیده است، زیرا تغییرات معنی داری در گرما، رطوبت، تغییر شکل و چسبندگی دیده می شود. در این تحقیق خصوصیات رفتار تخته کاه در برابر پرس را با بهترین تخته خرده چوب ها مقایسه کردند. هدف اصلی تحقیق، بهبود اطلاعات مربوط به رفتار تخته کاه در برابر پرس بود و اهداف دیگر عبارتند از:
1- بررسی تجربی استحکام و نفوذ پذیری تخته کاه در مقایسه با تخته خرده چوب
2- بررسی درجه حرارت چوبها ، فشار گاز داخلی ،دانسیته پروفیل عمودی تخته کاه و تخته خرده چوب در طی پرس گرم