گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری

اختصاصی از یارا فایل گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

- معرفی شرکت شرکت فنی مهندسی عصر پویندگان اندیشه در سال 1375 شروع به فعالیت نموده و هدف اصلی شرکت انجام پروژه های بازرسی و مشاوره در زمینه جوشکاری و انتخاب مواد و ارائه دستورالعمل های جوشکاری به شرکت ها و صنایع وابسته به نفت و گاز و پتروشیمی می باشد. نیروهای شرکت اکثراً از افراد مجرب و متخصص در زمینه جوشکاری و متالورژی و بازرسی می باشند. سیاست کلی این شرکت به صورتی است که بر اساس پروژه های در دست اقدام افراد مورد نیاز را دعوت به همکاری نموده است. این شرکت چون پروژه های مختلفی انجام می دهد دارای واحد فنی مهندسی قوی و آرشیو کاملی می باشد و چون در مراحل مختلف نیاز به خدمات خاص بر اساس پروژه سفارش داده شده، دارای مشاوران زیادی است (مانند شرکتهای فنی و مهندسی ، مهندسین شیمی، مهندسین برق، آزمایشگاههای تست مکانیکی مواد و آنالیز مواد و...) که به صورت دائم با شرکت کار نمی‌کنند. و در مقاطع نیاز از مشاوره آنها استفاده می شود. این سیاست باعث شده که نیروی کمتری را جذب  و راندمان بالاتری داشته باشد.  2-1- واحدهای اصلی شرکت شامل بخش های زیر می‌باشد. 1-1-1- واحد فنی و مهندسی یکی از مهمترین راندکان شرکت واحد فنی و مهندسی می باشد که وظیفه آن بررسی و برنامه ریزی و تعیین و نحوة انجام پروژه می باشد. به طور مثال پروژه معرفی شده به شرکت در مرحله اول توسط این واحد مورد بررسی قرار گرفته و بر اساس ماهیت پروژه کارهای مربوط به آن، به افراد متخصص واگذاری می شود. 1-1-2- واحد اجرائیات و بازرسی پروژه در این واحد با توجه به دستورالعمل های صادره از واحد فنی و مهندسی ، تکنسینها و اپراتورهای شرکت که همگی دارای مدارک بازرسی NDT می‌باشند بر اساس تخصص مربوطه مراحل مختلف بازرسی را در محل اجرایی پروژه انجام داده و پس از انجام و ثبت در فرمهای مربوطه به صورت دوره آن را به واحد نظارت بر پروژه تحویل داده می شود لازم به ذکر است کلیه پرسنل این واحد به تفکیک تخصص خود در زمینه بازرسی های (P.T. V.T. UT. mT. RT و....) انجام وظیفه می نمایند. 1-1-3- واحد نظارت و تفسیر بازرسی در این واحد کلیه بازرسیهای انجام شده توسط اپراتورها وتکنسینهای واحد اجراییات و بازرس پروژه به این بخش ارائه داده تا مورد بررسی و تفسیر قرار گرفته و نتایج حاصله جهت بازبینی  به کارفرما ارائه می شود. به طور کلی این واحد رابط بین بازرسان و کارفرما می باشد. 1-2- پروژه های در حال انجام شرکت یکی از پروژه های شرکت بازرسی سازه فلزی یازده طبقه مسکونی، انجام مشاوره در جوشکاری انفجاری کاتدهای شرکت سرب و روی ایرانیان زنجان .  بازرسی سازه فلزی به روش PT و MT در این دوره کارآموزی وظیفه بازرسی یک سازه فلزی به روش PT و MT به اینجانب محول گردید که در ادامه نحوه انجام بازرسی به این دو روش را ارائه خواهم کرد. فصل دوم 2-1- بازرسی به روش مایعات نافذ 2-1-1- بیرون کشیدن مایع نافذ از داخل ناپیوستگی ها توسط یک آشکارسازی را بازرسی P.T  گویند. 2-1-2- قابلیت مایع نافذ برای نفوذ به داخل ناپیوستگی ها به عوامل زیر بستگی دارد. •    تمیزی سطح •    پیکربندی حفره •    تمیزی حفره •    اندازه گشودگی سطحی حفره •    کشش سطحی مایع •    توانایی مایع در تر کردن سطح •    زاویه تماس مایع   قابلیت تر کنندگی قوی 2-1-3- مزایای روش P.T. نسبت به سایر روشهای NDT  •    نسبتاً ارزان •    روش ساده که احتیاج به اپراتور ماهر ندارد •    محدودیت در جنس ماده مورد تست وجود ندارد •    قادر به تعیین محل عیب و اندازه تقریبی عیب است. 2-1-4- محدودیت روش P.T نسبت به سایر روشهای NDT •    مربوط به عیوب و ترکهای سطحی است. •    گاهی ترکهای عریض و کم عمق را از دست می دهیم. •    اندازه عیب بزرگتر از اندازه واقعی منعکس می شود. •    در بررسی مواد متخلخل دچار مشکل می شود. تست PT بعد از VT پرکاربردترین روش بازرسی است. در حالی که این آزمون را می توان برای سطوح جوش داده شده انجام داد وجود موج در خط جوش و دیگر ناهمگونیهای سطح جوش می تواند از دقت این روش بکاهد. همچنین در بررسی قطعات  ریختگی به این روش نقصهای سطحی ذاتی قطعه را می تواند بکاهد. اگر شرایط سطحی نامطلوب باعث افزایش عیوب نامربوط مشاهده شود لازم است سطح قبل از سمباده زنی نرم آماده گردد. 2-1-5- مراحل اصلی  بکارگیری آزمون مایع نافذ •    تمیز کردن سطح نمونه •    اعمال مایع نمونه •    منتظر ماندن به اندازه زمان نفوذ •    حذف مایع نافذ اضافی •    اعمال آشکارساز •    بررسی سطح برای مشاهده و ثبت نتایج بدست آمده •    تمیز کاری برای پاکسازی مقادیر باقی مانده در صورت لزوم 2-1-6- دلایل تمیز کردن سطحی •    بعضی نقصها به سبب عوام امکان نفوذ مایع به درون ترکها پنهان می ماند. •    سطح پیرامون نقص آلوده باشد، نمی توان ظاهر واقعی آنرا به سبب جلوگیری از نفوذ مایع به وسیله آلودگیها تشخیص داد. •    احتمال اندرکنش مایع نافذ با برخی آلودگیهای سطحی سبب کاهش توانایی نفوذ آن به درون ترکهای ریز می گردد. چربیها با   قلیاشویی دمیدن هوای گرم اسیدشویی یا الکل تمیز می کنند اگر قرار باشد قطعه ای به صورت موضعی تست شود باید به مقطع 1 اینچ تمیز شود. 2-2-1- روشهای اعمال مایع نافذ •    غوطه وری •    برس زدن •    سیلابی و یا اسیدی که بستگی به شکل قطعه دارد زمان نفوذ : طول زمانی که ماده نافذ باید روی قطعه بماند تا نفوذ مناسب صورت گیرد که این زمان 60-50 دقیقه می باشد. 2-2-2- عوامل مؤثر بر زمان نفوذ •    حساسیت مورد نیاز •    نوع نقص مورد انتظار •    نوع ماده نافذ •    جنس مورد بررسی •    دمای محیط

گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی

اختصاصی از یارا فایل گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات25

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

مقدمه 1-1 حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی) درباره ما: در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است. این شرکت محصول انتقال ده سال فعالیت قبلی در قالب جدید (شرکت جوش گستر صنعت) میباشد و با برخورداری از مدیران و کارشناسان فداکار متخصص و مبتکر از طریق جلب رضایت مشتری و تعمیق آن به همراه اعمال مدیریت بهینه بر منابع توانسته اعتبار قابل توجهی در صنعت امروز ایران کسب کند.  موضوع فعالیت های شرکت تجربیات کاری با امکانات فنی وتخصصی امکان فعالیت در موضوعات ذیل را میسر میسازد: انتخاب و تأمین دستگاه ها ملزومات و مواد مصرفی جوشکاری اجرای کلیه فرآیندهای جوشکاری اجرای خدمات بازرسی (ut, vt, mt. pt. ed) مطابق با استانداردهای (en. Aws..)  آموزش تخصصی کلیه فرآیندهای جوشکاری مطابق با استانداردهای معتبر جهانی مشاوره در زمینه های مختلف جوش اتوماسیون و بهینه سازی روشهای جوشکاری تهیه مدارک جوشکاری (wps.pqr.wpq…) تحقیق در روشهای نوین جوش و بازرسی خدمات پیمانکاری  اطلاع رسانی   1-2- حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی) شرکت صنعتی و بازرگانی جوش گستر صنعت شرکت جوش گستر صنعت (تأسیس 1381) با هدف گسترش فناوری های جوش و بازرسی و افزایش بهره وری در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی با استفاده از امکانات مناسب و نیروی انسانی مجرب آماده ارائه خدمات ذیل میباشد: -    طراحی و ساخت انواع دستگاه جوش مقاومتی و مخصوص طبق سفارش (نقطه جوش پرس جوش و قرقره جوش) -    ساخت و تأمین انوع الکترودهای جوش مقاومتی به صورت فورچ سرد و ماشین کاری (کلاهک، دیسک، میلگرد، تسمه و چهار پهلو) مخصوص ورق های فولادی و گالوانیزه فروش انواع دستگاه های نقطه جوش آویز ترانس سرخود (C-type. x-type) خارجی  -    طراحی و ساخت سیستم های کنترل جوش مقاومتی و آنالوگ و میکروپروسسوری با قابلیت اتصال به شبکه و رایانه -    تأمین لوازم و جانبی کلیه دستگاههای جوشکاری برق و مقاومتی (تورچ. کابل. بالانسور. شنت. گان بازو. یونیت آب خنک و غیره) -    مواد مصرفی جوشکاری و لحیم کاری سخت (الکترود. پودر و سیم جوش) -    آموزش جوش و بازرسی در کلیه سطوح مطابق با استانداردهای جهانی (iso. en) -    خدمات بازرسی جوش (ut. Pt. rt. mt) 

فهرست مطالب
عنوان                                صفحه
فصل اول    1
مقدمه    2
1-1    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی)    2
1-2    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی)    4
فصل دوم    5
2-1 کلیات    8
2-3- تست رادیوگرافیک مخازن    10
2-4- WPS مخازن    11
2-1- کلیات    12
2-5- الکترودهای دستگاه جوش مقاومتی    13
2-1- کلیات    14
2-6- PQR مخازن    15
2-7- میکروپروسسورهای دستگاه جوش    16

گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی

اختصاصی از یارا فایل گزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات25

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کار آموزی

مقدمه 1-1 حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی) درباره ما: در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است. این شرکت محصول انتقال ده سال فعالیت قبلی در قالب جدید (شرکت جوش گستر صنعت) میباشد و با برخورداری از مدیران و کارشناسان فداکار متخصص و مبتکر از طریق جلب رضایت مشتری و تعمیق آن به همراه اعمال مدیریت بهینه بر منابع توانسته اعتبار قابل توجهی در صنعت امروز ایران کسب کند.  موضوع فعالیت های شرکت تجربیات کاری با امکانات فنی وتخصصی امکان فعالیت در موضوعات ذیل را میسر میسازد: انتخاب و تأمین دستگاه ها ملزومات و مواد مصرفی جوشکاری اجرای کلیه فرآیندهای جوشکاری اجرای خدمات بازرسی (ut, vt, mt. pt. ed) مطابق با استانداردهای (en. Aws..)  آموزش تخصصی کلیه فرآیندهای جوشکاری مطابق با استانداردهای معتبر جهانی مشاوره در زمینه های مختلف جوش اتوماسیون و بهینه سازی روشهای جوشکاری تهیه مدارک جوشکاری (wps.pqr.wpq…) تحقیق در روشهای نوین جوش و بازرسی خدمات پیمانکاری  اطلاع رسانی   1-2- حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی) شرکت صنعتی و بازرگانی جوش گستر صنعت شرکت جوش گستر صنعت (تأسیس 1381) با هدف گسترش فناوری های جوش و بازرسی و افزایش بهره وری در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی با استفاده از امکانات مناسب و نیروی انسانی مجرب آماده ارائه خدمات ذیل میباشد: -    طراحی و ساخت انواع دستگاه جوش مقاومتی و مخصوص طبق سفارش (نقطه جوش پرس جوش و قرقره جوش) -    ساخت و تأمین انوع الکترودهای جوش مقاومتی به صورت فورچ سرد و ماشین کاری (کلاهک، دیسک، میلگرد، تسمه و چهار پهلو) مخصوص ورق های فولادی و گالوانیزه فروش انواع دستگاه های نقطه جوش آویز ترانس سرخود (C-type. x-type) خارجی  -    طراحی و ساخت سیستم های کنترل جوش مقاومتی و آنالوگ و میکروپروسسوری با قابلیت اتصال به شبکه و رایانه -    تأمین لوازم و جانبی کلیه دستگاههای جوشکاری برق و مقاومتی (تورچ. کابل. بالانسور. شنت. گان بازو. یونیت آب خنک و غیره) -    مواد مصرفی جوشکاری و لحیم کاری سخت (الکترود. پودر و سیم جوش) -    آموزش جوش و بازرسی در کلیه سطوح مطابق با استانداردهای جهانی (iso. en) -    خدمات بازرسی جوش (ut. Pt. rt. mt)         فصل دوم       شکل 2-1: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است          شکل 2-2: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است.   2-1- کلیات در شرکت جوش گستر صنعت تقریبا بیشتر فرآیندهای معمول جوشکاری انجام می شود. علاوه بر آن بازرسی و انجام تست های غیر مخرب (RT, MT, PT, UT) نیز انجام می شود. در زیر خلاصه ای از فعالیت هایی که در رابطه با موارد فوق شرکت داشته ام گزارش می شود. 1- ساخت پایه مخصوص تجهیزات نقشه برداری جنس این لوله، گرین استیل است و مراحل زیر برای آن انجام شد. 1-1    تهیه نقشه از نمونه و بررسی نکات فنی آن 2-1    برش قطعات از لوله و بازوهای نگهدارنده و ارسال آن به قسمت ماشین کاری 3-1    جوشکاری قطعات با روش TIG لازم به ذکر است به دلیل استحکام مورد نظر و همچنین در نظر گرفتن ضخامت لوله این روش انتخاب گردید. پس از پایان کار پایه های مورد نظر از لحاظ ابعادی و استقرار روی زمین بررسی و به قسمت سند بلاست و رنگ آمیزی ارسال گردید. -    اولاً به دلیل اینکه پایه های مذکور تا شود بودند کنترل ابعادی از اهمیت خاصی برخوردار بوده است. خم کاری و برش کاری تقریبا با دقت زیاد (با دقت 2+ میلی متر) انجام گرفت. -    جوشکاری با روش TIG به دلیل حرارت ورودی کم و تمرکز مناسب قوس به خوبی انجام گرفت و هیچ گونه تغییر شکلی مشاهده نشد. ضمن این که گرده جوش از نظر ظاهری بسیار مناسب به نظر می رسد و چون این وسیله تحت بار زیادی نبود (حدود 15 کیلوکرم) بازرسی چشمی از جوش کفایت می کند و استانداردهای خاصی نیز استفاده نگردید.  2- ساخت صافی بنزین هواپیما این وسیله از جنس فولاد B106-A می باشد وجوشکاری آن مطابق با دستورالعمل جوشکاری انجام گرفت. نکته مهم در ساخت این دستگاه تحت فشار بودن آن (حدود bar6) و همچنین عدم دسترسی یک طرفه آن به پشت بند بود (به نقشه مراجعه شود) با توجه به نقشه دیده می شود انواع و اقسام اتصالات جوش در آن استفاده می شود. در صورتی که جوشکاری در وضعیت تحت وافقی انجام شود عیوب جوش به حداقل می رسد . بنابراین قطعات حتی الامکان به صورت جداگانه و با قید و بست های مناسب جوشکاری گردیده و سپس مونتاژ می شوند و این امکان را به وجد می آورد که اغلب جوش ها در وضعیت های G1، F1، F2 که ساده تر می باشد انجام شود. جهت تست این وسیله بنا به درخواست کارفرما به خصوص از جوش ها حساس، تست رادیوگرافی به عمل آمد.  

سمینار کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک رهاسازی تنش قطعات جوشکاری شده بر اثر بار گذاری دینامیکی با استفاده از روشهای موجود

اختصاصی از یارا فایل سمینار کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک رهاسازی تنش قطعات جوشکاری شده بر اثر بار گذاری دینامیکی با استفاده از روشهای موجود دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک  رهاسازی تنش قطعات جوشکاری شده بر اثر بار گذاری دینامیکی با استفاده از روشهای موجود با فرمت pdf تعداد صفحات 70

این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا  قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثرمربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.          

پایان نامه رشته جوشکاری روشهای عملیات سطحی آلیاژو مواد سخت پوشی و …

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه رشته جوشکاری روشهای عملیات سطحی آلیاژو مواد سخت پوشی و … دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه آماده

دانلود پایان نامه  رشته جوشکاری  روشهای عملیات سطحی آلیاژو مواد سخت پوشی و … با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 116

مقدمه

 تعریف و مفهوم عملیات سطحی عملیات سطحی عبارت است از رسوب دهی یک ماده پر کننده روی سطح قطعه کار جهت به دست آوردن خواص یا ابعاد مورد نظر که به طور معمول به منظور افزایش عمر کاری قطعه یا جایگزینی فلزی به کار می‌رود که فرسوده یا خورده شده است. عملیات سطحی می‌تواند موجب افزایش مقاومت به خوردگی، مقاومت به سایش، چقرمگی، یا خواص ضد اصطکاکی در محل مورد نظر گردد. برخی از پوششها توسط فرآیندهای جوشکاری گازی یا قوسی و یا توسط فرآیندهای پاشش دهی حرارتی رسوب داده می‌شوند و روشهای دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک را می‌توان برای هر یک از فرآیندها به کار برد. مواد پرکننده مناسب در شکلها و انواع گوناگون نظیر میله جوشکاری، الکترودهای پوششدار، خمیرها و پودرها موجود می‌باشند. چسبندگی این مواد بر روی فلزات پایه از طریق نفوذ، پیوندهای متالورژیکی یا پیوندهای مکانیکی صورت می‌گیرد. به طور کلی خواص مهم آلیاژهایی که جهت عملیات سطحی به کار می¬روند عبارتند از: 1- سختی الف- ماکرو سختی  ب- میکرو سختی یا سختی اجزاء تشکیل دهنده یک ساختار ناهمگن ج- سختی گرم یا مقاومت در برابر اثر تضعیف کننده دما 2- مقاومت به سایش الف- تحت شرایط کم تنش ب- تحت شرایط پر تنش ج- تحت شرایطی که قطعه توسط مواد ساینده و در سرعتهای متفاوت رویه برداری می‌شود. 3- مقاومت به ضربه الف- مقاومت به تغییر شکل تحت ضربه های متوالی (مربوط به تنش تسلیم) ب- مقاومت به ترک خوردگی تحت ضربه (مربوط به استحکام و چکش خواری) ج- استحکام فشاری د- چکش خواری فشاری 4- مقاومت حرارتی الف- مقاومت در برابر باز پخت (تمپر شدن) ب- حفظ استحکام حرارتی در دمای بالا  ج- مقاومت به خزش  د- مقاومت در برابر اکسیداسیون یا خوردگی داغ  ه- مقاومت در برابر خستگی حرارتی 5- مقاومت در برابر خوردگی 6- خواص اصطکاکی و قابلیت جوشکاری  عملیات سطحی دارای مزایایی است که مهمترین آنها عبارتند از: 1- افزایش مقاومت به سایش و خوردگی در محل مورد نیاز 2- استفاده آسان از ترکیبات خیلی سخت و آلیاژهای مقاوم به سایش 3- سهولت کاربرد در محل 4- استفاده اقتصادی از عناصر آلیاژی گران قیمت 5- اقتصادی بودن برای کاربر به علل زیر: •    عمر کارکرد بیشتر •    کاهش هزینه نگهداری و تعویض •    بازیابی قطعات فرسوده •    استفاده از مواد پایه ارزان قیمت تر •    مصرف کمتر انرژی در هنگام کار •    افزایش بازدهی قطعه در بیشتر موارد [1]  

  انواع روشهای عملیات سطحی 

(با استفاده از جوشکاری) روشهای گوناگون عملیات سطحی به چندین گروه به شرح زیر تقسیم می‌شوند: 1) پر کردن (بازسازی)   در این روش با افزودن فلز جوش به سطح فلز پایه، قطعاتی که نیاز به بازسازی ابعادی دارند را می‌توان تعمیر نمود. همچنین می‌توان به منظور بزرگ تر کردن یا پر کردن سطح قطعه از این روش استفاده کرد. در فرآیند بازسازی، خواص لایه رسوب داده شده اغلب مشابه با خواص فلز قطعه کار می‌باشد [2].

 ¬فهرست مطالب

فصل اول : مقدمه
1-1- تعریف و مفهوم عملیات سطحی    2
1-2- انواع روشهای عملیات سطحی    4

فصل دوم : مواد سخت پوشی
2-1- انتخاب آلیاژ سخت پوشی    7
2-2- مواد سخت پوشی    11
2-2-1- آلیاژهای پایه آهن    14
2-2-1-1- فولادهای پرلیتی    15
2-2-1-2- فولادهای آستنیتی    16
2-2-1-3- فولادهای مارتنزیتی    18
2-2-1-4- چدنهای پر کرم    19
2-2-2- کاربیدها    26
2-2-3- آلیاژهای پایه کبالت    30
2-2-3-1- آلیاژهای پایه کبالت کاربیدی    31
2-2-3-2- آلیاژهای پایه کبالت حاوی فاز بین فلزی لاوه    35
2-2-4- آلیاژهای پایه نیکل    36
2-2-4-1- آلیاژهای پایه نیکل بورایدی    38
2-2-4-2- آلیاژهای پایه نیکل کاربیدی    40
2-2-4-3- آلیاژهای پایه نیکل حاوی فاز بین فلزی لاوه    41
2-2-4-4- آلیاژهای پایه نیکل پرسیلسیم    41
2-2-5- فولادهای زنگ نزن پرسیلیسیم    42
2-2-6- آلیاژهای پایه مس    44

فصل سوم : عوامل موثر بر انتخاب فرآیند های سخت پوشی
3-1- خواص و کیفیت مورد نظر    47
3-2- مشخصات فیزیکی قطعه کار    50
3-3- مشخصات متالورژیکی فلز پایه    52
3-4- نوع آلیاژهای سخت پوشی    53
3-5- مهارت اپراتور    54
3-6- هزینه    54

فصل چهارم : سخت پوشی توسط فرآیند های جوشکاری
4-1- جوشکاری با گاز (شعله)    57
4-2- جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار    63
4-3- جوشکاری قوسی زیر پودری    65
4-4- جوشکاری قوس باز با الکترود تو پودری    67
4-5- جوشکاری قوسی فلزی با گاز محافظ    68
4-6- جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با گاز محافظ    69
4-7- جوشکاری قوس پلاسما    70
4-8- سخت پوشی توسط لیزر    72

فصل پنجم : سخت پوشی توسط فرآیند های پاشش دهی حرارتی
5-1- پاشش سیمی توسط شعله اکسی گاز    81
5-2- پاششی سیمی توسط قوس الکتریکی    85
5-3- پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز    87
5-4- پاشش پودری توسط قوس پلاسما    91
5-4-1- پاشش پلاسما در خلاء    94
5-4-2- پاشش توسط قوس پلاسمای منتقل شده    95
5-5- پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز با سرعت بالا    96
5-5-1- HVOF احتراق پالسی    97
5-5-2-HVOF  احتراق پیوسته    98
5-6- مواد پاشش حرارتی و کاربردها    103
5-6-1- پوششهای مقاوم در برابر سایش    105
5-6-2- پوششهای مقاوم در برابر خوردگی    105
5-6-3- پوششهای محافظ در برابر اکسیداسیون    107
5-6-4- پوششهای عایق حرارتی    107
5-6-5-پوششهای مانع حرارت    108
5-6-6-پوشش هادی الکتریکی    108
5-6-7- پوششهای بازیابی ابعادی    108
5-7- ساختار و خواص پوششها    108

فصل ششم : مراجع
مراجع............ ..113