موضوع فارسی :وضعیت فعلی فیزیک ذرات با نوترون کند
موضوع انگلیسی : The present status of particle physics with slow neutrons
تعداد صفحه : 6
فرمت فایل :pdf
سال انتشار : 2013
زبان مقاله : انگلیسی
چکیده
آرام نوترونی یک ابزار ممتاز به کشف کم انرژی مرز با دقت بالا از فیزیک ذرات. این بررسی اجمالی بر روی
وضعیت کنونی فیزیک نوترون ذره در نظر گرفته شده به عنوان پایه ای برای خدمت بحث متعاقب آن از پتانسیل و آینده
توسعه فیزیک نوترون ذره در اروپا پوسته شدن منبع ESS
کلمات کلیدی: فیزیک ذرات. کیهان شناسی؛ تقارن؛ فراتر از مدل استاندارد. نوترون است
فایل زیر شامل یک شبیه سازی بسیار کامل در زمینه الگوریتم چند هدفه اجتماع ذرات می باشد. اما مهمترین تفاوت این فایل در مقایسه با سایر کارها که در جایی دیگری یافت نمی شود در این است که در این شبیه سازی الگوریتم چند هدفه کوانتوم اجتماع ذرات مبتنی بر معیار پارتو ارائه شده است. در زمینه الگوریتم کوانتوم اجتماع ذرات مقالات جدید منتشر شده اما کدی از آن در جایی دیگری وجود ندارد. به عنوان آگاهی ما به مقاله زیر به عنوان مرجع مناسب در زمینه کد الگوریتم چند هدفه کوانتوم اجتماع ذرات اشاره می نماییم. این الگوریتم جدید بوده و می توانید در کارهای خود از آن استفاده نمایید و مقالات جدید منتشر نمایید. برنامه بر روی یک سیستم نمونه اجرا شده و خروجی ها هم به دست آمده که در شکل کنار مشاهده می نمایید.
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1568494615008030
مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا
مقدمه ای کامل و جامع وبسیار مناسب برای پایان نامه ۳۰ صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی
payannameht@gmail.com
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانوذرات آلومینا 1
1-1- اثر پیشمادههای متفاوت.. 1
1-2- اثر غلظت مولی مواد اولیه. 3
1-2-1- سنتز پودر بسیار ریز با استفاده از یک روش سل ژل ساده 4
1-2-2- کنترل مورفولوژی نانوساختارهای آلومینا به روش بدون قالب سلووترمال.. 5
1-3- اثر دما 7
1-4- اثر روشهای مختلف سنتز. 14
1-5- اثر pH.. 16
1-6- اثر روش خشک کردن روی ذرات نهایی.. 21
1-6- اثر عامل رسوب دهنده 27
فهرست جدولها
جدول 1-1: ویژگیهای پودر ژل، بوهمیت و آلومینای گذاری سنتز شده در دماهای مختلف
جدول 1-2: نتایج مشاهدات DTA و TEM زیروژل به دست آمده در pH مختلف
جدول 1-3: افزایش تدریجی دما و فشار اتوکلاو متناسب با زمان گرمادهی
جدول 1-4: سطح مقطع، متوسط شعاع حفرهها و چگالی حفرههای γ-آلومینا سنتز شده با عاملهای رسوب مختلف
فهرست شکلها
شکل 1-1: طیف XRD ذرات به دست آمده با پیش ماده (a) نیترات آلومینیوم (b) سولفات آلومینیوم
شکل 1-2: تصویر SEM نمونههای سنتز شده با (a نیترات آلومینیوم و بازپخت شده در دمای ˚C 1100
شکل 1-3: طیفXRD نمونههای باز پخت شده در دمای ˚C1000 (a) 5/0 C/N= (b) 1C/N= (c) 2C/N=
شکل 1-4: تصویر FESEM پودر بازپخت شده در دمای ˚C1000 با نسبت-های مختلف (a) 5/0C/N=
شکل 1-5: تصویرTEM نانوکریستالهای بوهمیت سنتز شده در دمای ˚C190 به مدت 20 ساعت با حلالهای مختلف (A) تولوئن و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (B) تصویر HRTEM از یک نانوتیوپ (C) ایزوپروپانول (D) تولوئن (E) اتیلن دیامین و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (F) آب و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر
شکل 1-6: طیف XRD نمونهها (A) قبل از بازپخت (B) بعد از بازپخت (a) تولوئن و ایزوپروپانول (b) آب مقطر و ایزوپروپانول (c) ایزوپروپانول
شکل 1-7: طیف XRD پودر ژلی، بوهمیت و نمونههای باز پخت شده در دماهای ˚C500 تا ˚C600 به مدت 6 ساعت و ˚C1000 به مدت 1 ساعت 9
شکل 1-8: طیف XRD نمونههای باز پخت شده در دمای ˚C500 تا ˚C100
شکل 1-9: تصویر FESEM نانوپولکهای بوهمیت
شکل 1-10: تصویر TEM a)) بوهمیت و نمونههای بازپخت شده در (b) ˚C500 ،c) ) ˚C600 ،d) ) ˚C700
شکل 1-11: تصویر TEM نمونههای بازپخت شده در a)) ˚C800 ،b) ) ˚C900 ،c) ) ˚C1000
شکل 1-12: ((a نمودار جذب N2 بوهمیت و پودرهای بازپخت شده در دمای مختلف ((b توزیع اندازه حفرهها
شکل 1-13: سطح مقطع نانوذرات سنتز شده به روش (a) میکروامولسیون (b) سل ژل بر حسب زمان بازپخت
شکل 1-14: طیف XRD نمونههای تهیه شده به روش 1)میکروامولسیون 2) سل ژل
شکل 1-15: تصویر TEM نمونههای تهیه شده به روش a)) میکروامولسیون b)) سل ژل
شکل 1-16: طیف XRD نانو ذرات α-آلومینا
شکل 1-17: فلوچارت تهیه نانو ذرات α-آلومینا به روش کلوئیدی
شکل 1-18: طیف XRD نانو ذرات تهیه شده در 12 PH=بازپخت شده در دمای˚C (a) 450 (b) ˚C1200
شکل 1-19: تصویر TEM پودر به دست آمده در ((a 12pH= و ((b 8pH= (c) 5/2pH=
شکل 1-20: سطح مقطع موثر پودرهای تهیه شده در pH متفاوت بعد از بازپخت در ˚C1200
شکل 1-21: طیف XRD زیروژل باز پخت شده در دماهای مختلف
شکل 1-22: طیف XRD نانو γ-آلومینا تهیه شده به روش خشک کردن فوق بحرانی در زمانهای مختلف خروج بخار اتانول (C) min10 (D) min30 (E) min50
شکل 1-23: تصویر SEM آلومینای تهیه شده به روش ((a بازپخت زیروژل در ˚C800 ((b خشک کردن فوق بحرانی
شکل 1-24: تصاویر SEM، FESEM و TEM آلومینا تهیه شده به روش فوق بحرانی در زمانهای مختلف خروج اتانول (a)، (b)، (c) 10 دقیقه (d)، (e)، (f) 50 دقیقه
شکل 1-25: طیفXRD (A بوهمیت (B γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) NH4HCO3 (b) (NH4)2CO3
شکل 1-26: قدرت جذب فلوراید γ-آلومینا سنتز شده با 1) بیکربنات آمونیوم (2 بیکربنات سدیم (3 کربنات آمونیوم (4 کربنات سدیم
شکل 1-27: تصویر SEM γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) بی کربنات آمونیوم (b) کربنات آمونیوم (c) بی کربنات سدیم (d) کربنات سدیم
فایل زیر شامل یک شبیه سازی بسیار کامل در زمینه الگوریتم چند هدفه اجتماع ذرات می باشد. اما مهمترین تفاوت این فایل در مقایسه با سایر کارها که در جایی دیگری یافت نمی شود در این است که در این شبیه سازی الگوریتم چند هدفه کوانتوم اجتماع ذرات مبتنی بر معیار پارتو ارائه شده است. در زمینه الگوریتم کوانتوم اجتماع ذرات مقالات جدید منتشر شده اما کدی از آن در جایی دیگری وجود ندارد. به عنوان آگاهی ما به مقال ...
تعداد صفحات : 103
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
1-فصل اول: مقدمه 1
2- فصل دوم: مروری بر ادبیات و اصول و مبانی نظری 4
2-1 مقدمه 5
2-2 سیستم جدا ساز ذرات معلق در گازها 8
2-2-1 صافی های کیسه ای 8
2-2-2 ته نشین کننده های ثقلی 8
2-2-3 شوینده ها 9
2-2-4 سیکلونها 9
2-2-5 نشست دهنده الکتروستاتیک 9
2-3 زمینه تاریخی 10
2-4 مکانیزمهای انباشت آکوستیک 11
2-4-1 فعل و انفعالات اورتوکینتیک 11
2-4-2 فعل و انفعالات هیدرودینامیک 17
2-4-3 واکنشهای آشفتگی آکوستیک 20
2-4-4 روان سازی آکوستیک 19
2-4-5 توده آکوستیک 23
2-5 مدلهای شبیه سازی فعلی 24
2-5-1 مدل وولک 24
2-5-2 مدل شو 25
2-5-3 مدل تیواری 25
2-6 مدل سانگ 25
3-فصل سوم: روشها و تجهیزات 27
3-1 مقدمه 28
3-2 روش شبیه سازی انباشت آکوستیک 28
3-2-1 فرضیات انجام شده در مدل سازی 28
3-2-2 الگورِیتم مدل سازی 29
3-3 سیستم آزمایشگاهی فیلتراسیون آکوستیکی 30
3-3-1 سیستم آزمایشگاهی اندازه گیری توزیع اندازه ذرات 30
3-3-2 آزمایشات مربوط به دستگاه نشت دهنده آکوستیکی 33
3-3-3 مواد مورد استفاده 41
3-4 کالیبراسیون وسایل آزمایشگاهی 43
4- فصل چهارم: نتایج و تفسیر آنها 45
4-1 مقدمه 46
4-2 نتایج آزمایشگاهی 47
4-2-1 اندازه گیری توزیع اندازه و غلظت کلی ذرات
خروجی از اگزوز موتورهای دیزلی 46
4-3 آزمایشات مربوط به دستگاه نشست دهنده آکوستیکی 49
4-3-1 آزمایش بدست آوردن فرکانس های بحرانی 49
4-3-2 رسم پروفیل فشار آکوستیکی در طول لوله 52
4-3-3 اعمال امواج آکوستیکی بر روی جریان ایروسل 55
4-3-3-1 اعمال امواج آکوستیکی برروی ذرات درحالت بدون دبی و ساکن 55
4-3-3-2 اعمال امواج بر روی جریان ایروسل 62
4-4 بررسی تأثیر عوامل موثر در بازده فیلترهای آکوستیکی
در خروجی موتور های دیزل 67
4-4-1 بررسی تأثیر دبی عبوری از محفظه 65
4-4-2 بررسی اثر توان اعمالی امواج 72
4-4-3 بررسی تاثیر دما و فشار 75
4-4-4 تأثیرات فرکانس صدا 77
4-4-5 اثر اندازه ذرات 77
5- فصل پنجم 79
فهرست مراجع 83
ضمیمه 1 85
ضمیمه 2 88
ضمیمه 3 95
فهرست نمودارها
شکل 2-1- حجم انباشت آکوستیک 12
شکل 2-2- حجم واقعی انباشت آکوستیکی 14
شکل 2-3- مکانیزم های آشفتگی 20
شکل 2-4- شکل موج سرعت آکوستیک درشدت بالا 22
شکل 3-1- دستگاه برخورد دهنده چند مرحله ای 31
شکل 3-2- سیستم حذف ذرات بزرگ 32
شکل 3-3- دستگاه شمارنده ذرات 33
شکل 3-4- منبع امواج آکوستیکی 34
شکل 3-5- دستگاه منبع ایجاد سیگنال 35
شکل 3-6- دستگاه Amplifier 36
شکل 3-7- دستگاه فرکانس متر 36
شکل 3-8- بلندگو و horn 37
شکل 3-9- صفحه بازتاب کننده امواج و لوله فلزی برای خروج گازها 38
شکل 3-10- فشار سنج دیجیتالی 38
شکل 3-11- دستگاه تولید کننده ایروسل تک توزیعی 39
شکل 3-12- دستگاه مولد ایروسل چند توزیعی 40
شکل 3-13- دبی سنج 41
شکل 3-14- توزیع اندازه ذرات خروجی از دستگاه تولید کننده ایروسل 43
شکل 4-1- توزیع جرمی ذرات کوچکتر از 10 میکرون خروجی از اگزوز موتورهای دیزلی 46
شکل 4-2- درصد جرمی توزیع ذرات کوچکتر از 10 میکرون خروجی از اگزوز موتورهای دیزلی 46
شکل 4-3- توزیع فشار آکوستیکی در cm10 از بالای لوله 49
شکل 4-4- توزیع فشار آکوستیکی در cm17 از بالای لوله 49
شکل 4-5- توزیع فشار آکوستیکی در cm150 از بالای لوله 50
شکل 4-6- مقایسه نتایج نظری و آزمایشگاهی برای فرکانس 200 (Hz) بر اساس ماکزیمم فشار 51
شکل 4-7- مقایسه نتایج نظری و آزمایشگاهی برای فرکانس 650 (Hz) بر اساس مینیمم فشار 51
شکل 4-8- مقایسه نتایج نظری و آزمایشگاهی برای فرکانس 830 (Hz) بر اساس ماکزیمم فشار 52
شکل 4-9- setup استفاده شده در حالت بدون جریان 54
شکل 4-10- تست نشست آکوستیکی برای حالت بدون دبی و فرکانسHz 200 56
شکل 4-11- محل نقاطی که در آن ایروسل ها به دیواره چسبیده اند 57
شکل 4-12- تست نشست آکوستیکی برای حالت بدون دبی و فرکانسHz 650 58
شکل 4-13- تست نشست آکوستیکی برای حالت بدون دبی و فرکانسHz 830 59
شکل 4-14- setup استفاده شده برای اعمال امواج بر روی جریان (Q=250 L/h 61
شکل 4-15- تست نشست آکوستیکی برای حالت Q=250 L/hourو فرکانسHz 830 62
شکل 4-16- setup استفاده شده برای اعمال امواج بر روی جریان (Q=27.8 L/min) 63
شکل 4-17- تست نشست آکوستیکی برای حالت Q=27.8 L/minو فرکانسHz 830 64
شکل 4-18- setup استفاده شده برای استفاده از ذرات توزیع اندازه مختلف و استفاده از دستگاه شمارنده ذرات 66
شکل 4-19- تاثیر دبی جریان بر بازده فیلتراسیون 68
شکل 4-20- تاثیر زمان اعمال جریان بر اندازه ذرات در مدل سازی عددی 69
شکل 4-21- بررسی تاثیر زمان اعمال امواج در توزیع اندازه ذرات و مقایسه بین نتایج مدل سازی عددی و نتایج آزمایشگاهی در فرکانس 200 Hz در حالت لوله سر بسته 70
شکل 4-22- تاثیر توان الکتریکی امواج بر بازده فیلتراسیون 72
شکل 4-23- تاثیر دما در نرخ انباشت آکوستیکی 74
شکل 4-24- تاثیر فشار گاز در نرخ انباشت آکوستیکی 75
شکل 4-25- تاثیر اندازه ذرات در انباشت آکوستیکی 76
فهرست جداول
جدول 4-1- فرکانس های بحرانی 48
جدول 4-2- توزیع فشار آکوستیکی در فرکانس های مختلف 48
جدول 4-3- بررسی اثر دبی در بازده فیلتراسیون 67
جدول 4-4- بررسی اثر توان صوتی در بازده فیلتراسیون 71
چکیده
جداسازی ذرات معلق در گازها به ویژه هوا، مورد توجه اغلب صنایع از جمله صنایع خودرو سازی، هسته ای، کارخانجات سیمان و نیز علوم زیست محیطی می باشد. برای کاهش آلودگی دو روش عمده وجود دارد:
الف) کاهش تولید آلاینده ها
ب) جلوگیری از انتشار آلاینده ها در محیط.
در این تحقیق جداسازی دوده از گازهای خروجی اگزوز موتورهای دیزل مورد بررسی قرار می گیرد.
دو مبحث بنیادی در این تحقیق عبارتند از:
الف) بررسی خصوصیات ذرات آلاینده خروجی از اگزوز.
ب) بررسی امکان سنجی استفاده از امواج آکوستیکی برای حذف ذرات معلق در گازهای خروجی اگزوز موتور های دیزل
نتایج حاصله از این بررسی نشان می دهد که ذرات آلاینده دارای قطر تقریبی 10-01/0میکرون با حداکثر تجمع جرمی در محدوده کمتر از 4/0 میکرون می باشند.
بدین منظور، مدل سازی عددی در مورد انباشت اکوستیکی برای بدست آوردن پارامترهای آزمایش و تاثیر این پارامترها در شبیه سازی و نتایج آزمایش انجام شد.
نتایج آزمایشگاهی حاصله نشان می دهد که از امواج آکوستیکی برای جداسازی ذرات گازهای خروجی اگزوز با بازده بالا می توان استفاده کرد. سیستم فیلتراسیون آکوستیکی برای ذرات بزرگتر از 0.2 میکرون و برای دبی عبوری کوچکتر از 30 لیتر بر دقیقه، در گستره توان صوتی اعمالی 30 وات، کارآیی دستگاه نشست دهنده بیشتر از 95 درصد می باشد. برای دبی 50 لیتر بر دقیقه با توان صوتی 30 وات بازده 45% می باشد که برای افزایش بازده فیلتراسیون در دبی های بالاتر، میتوان از چند سیستم به صورت موازی استفاده نمود.