یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

دانلود مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )


دانلود مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )
تعداد صفحات : 42

این مقاله در مورد شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم ) می باشد .

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

ویژگی ها، مشخصات فنی محصول
ورق پی-وی-سی نرم، محصولی است که از ترکیب مواد پلیمری و مقادیری اضافه کننده بدست می آید و به دو صورت شفاف (Transparent) و مات (رنگی) تولید می‌شود و در بازار ایران به نام طلق معروف است از ویژگی های عمده این محصول مقاومت در برابر رطوبت، آفتاب و مواد روغنی است که به همین منظور در خیلی از مواقع به عنوان یک عامل حفاظت کننده (روکش مبل و صندلی چادر ماشین) بکار می رود از خواص دیگر آن ......(ادامه دارد)

کاربرد و محصولات جایگزین
در مورد کاربردهای این محصول در شماره 2-2 به تفضیل سخن گفتیم، تقریباً به دلیل خواص ویژه و منحصر بفرد و خصوصاً به دلیل قیمت مناسبی که دارد می توان گفت جایگزین دیگری وجود ندارد. (در حال حاضر) در برخی از کاربردها از ورق‌های پلیمری مشابه مثل پلی پروپیلین با سلوفان می توان استفاده کرد یا .....(ادامه دارد)

بررسی روند مصرف، واردات
همانگونه در فصول قبل اشاره شد و براساس جدول واردات این محصول ملاحظه می‌شود، نیاز به واردات تا تامین نیاز داخلی همچنان ادامه دارد. از طرفی بخش عمده‌ای از مصارف داخلی بصورت کالاهای ساخته شده از این محصول می باشد، بطور مثال هر ساله مقادیر زیادی سفره رومیزی، ورق پی-وی-سی پرده ای (پرده حمام و...)، کیف های مدرسه ای و... وارد می شوند که چون این اقلام عمدتاً بصورت قاچاق و غیر ......(ادامه دارد)

تعیین ظرفیت و ماشین آلات مناسب
اصولاً برای تعیین اقتصادی تولید هر محصول می بایست، ظرفیت مناسب طراحی و انتخاب شود. زیرا اگر هزینه های سرمایه گذاری و سرمایه در گردش هر طرح متناسب با تولید و فروش محصول نباشد و یا به عبارتی بازده سرمایه به حد کفایت و قابل قبول نباشد، اصولاً تولید چنین محصولی امری عبث و غیر اقتصادی خواهد بود. لذا دقت ......(ادامه دارد)

سرمایه ثابت و برآورد آن
اصولاً به آن دسته از هزینه ها و اموال و دارائی هایی که ماهیتی نسبتاً ثابت و دائمی دارند، سرمایه ثابت می گویند که مهمترین آنها عبارتند از: هزینه خرید ماشین آلات، زمین، ساختمان، محوطه سازی هزینه های خرید اثاثیه، خودرو و هزینه های قبل از بهره برداری. همچنین چون این اموال در طول زمان بهره ......(ادامه دارد)

برآورد هزینه های ثابت تولید
هزینه های ثابت، مخارجی هستند که با تغییر سطح تولید (توقف یا کاهش) تغییر نمی‌کنند، مثل هزینه های استهلاک بیمه، کارمزد، بانک و... برای محاسبه این هزینه ابتدا می بایست هزینه های استهلاک، تعمیر و نگهداری و هزینه های عملیاتی محاسبه گردند، سپس با جمع بندی این ......(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

فصل اول: خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح
جدول اطلاعات کلی طرح    
فصل دوم: کلیات معرفی محصول
1-2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول    
2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن    
3-2- شماره تعرفه گمرکی، استاندارد    
4-2- کاربرد، محصولات جایگزین    
5-2- بررسی بازار و قیمت فروش    
6-2- بررسی روند مصرف، واردات    
فصل سوم: مطالعات فنی
1-3- ارائه روش های مختلف تولید    
2-3- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی    
3-3- تعیین ظرفیت مناسب و انتخاب ماشین آلات متناسب با ظرفیت    
4-3- جدول مواد مصرفی (مواد اولیه) و منابع تامین آن    
5-3- دستگاهها و تغییرات خط تولید    
6-3- تجهیزات و تاسیسات عمومی (آب، برق، سیستم های سرمایش و
گرمایش)    
7-3- نیروی انسانی مورد نیاز    
8-3- ساختمانهای مورد نیاز طرح    
9-3- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه    
فصل چهارم: بررسی های مالی و اقتصادی
1-4- سرمایه در گردش و برآورد آن    
2-4- مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی     
3-4- هزینه های تامین نیروی انسانی    
4-4- هزینه تامین انرژی مصرفی    
5-4- سرمایه ثابت و برآورد آن    
6-4- هزینه خرید ماشین آلات خط تولید    
7-4- هزینه خرید تجهیزات و تاسیسات عمومی کارخانه    
8-4- هزینه زمین، ساختمان و محوطه سازی    
9-4- هزینه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتری و اداری    
10-4- هزینه های قبل از بهره برداری    
11-4- جمع کل سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش و نحوه تامین سرمایه کلی    
12-4- هزینه های ثابت تولید    
13-4- هزینه های متغیر تولید    
14-4- قیمت تمام شده محصول    
5-4- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح    
فصل پنجم: جداول محاسباتی مالی و اقتصادی
فصل ششم: جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان
فصل هفتم: مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

پروژه شرح فرآیند پتروشیمی اراک

اختصاصی از یارا فایل پروژه شرح فرآیند پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه مجتمع پتروشیمی اراک  ؛ واکنش های شیمیایی ، مقدار کمی خوراک ؛ مصرفی و محصولات شرح مختصری از فرآیند و نمودار تولیدات و شرایط عملیانی واکنش شیمیایی، ظرفیت طراحی و ...

فایل به صورت pdf در 15 صفحه بسیار کامل فونت ریز با تمامی جداول و طراحی ها

واحد الفین

بنزین پیرولیز

پلی اتیلن سبک خطی

پلی اتیلن سنگین خطی

پوپیلن

بوتادین

بوتن

لاستیک مصنوعی

 و ....

 

 

دانلود با لینک مستقیم


پروژه شرح فرآیند پتروشیمی اراک

پروژه شرح فرآیند پتروشیمی مارون

اختصاصی از یارا فایل پروژه شرح فرآیند پتروشیمی مارون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه مجتمع پتروشیمی مارون ؛ واکنش های شیمیایی ، مقدار کمی خوراک ؛ مصرفی و محصولات شرح مختصری از فرآیند و نمودار تولیدات و شرایط عملیانی واکنش شیمیایی، ظرفیت طراحی و ...

فایل به صورت pdf در 9 صفحه بسیار کامل فونت ریز با تمامی جداول و طراحی ها

 واحد الفین

واحد اتیلن گلایکول

واحد پلی اتیلن سنگین

واحد پلی پروپیلن


دانلود با لینک مستقیم


پروژه شرح فرآیند پتروشیمی مارون

گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1


گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1

گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:84

 

 

 

 

بخشی از گزارش:

قسمت 1100 ـ تراکم هوا

1-1-2-3 )خلاصه

    این قسمت برای بدست آوردن هوای متراکم برای انجام واکنش اکسیداسیون در R1301A/B و D1401  با حداقل مصرف انرژی فراهم شده است . به این منظور انرژی موجود در گاز ( Off - Gas) خارج شده از راکتورها در منبسط کننده A/B  TE1101 باز یافت می شود . همچنین به دلیل گفته شده بخار اضافی تولید شده در واحد به توربین بخار چگالشی TR 1101 فرستاده می شود .

  برای موازنه‌انرژی لازم برای‌کمپرسور بخارفوق داغ 40 barg از محدوده واحد ( Battery  Limits) وارد میشود.

   کندانس اضافه بدست آمده بعد از پیش گرم شدن به Cْ85  به محدوده واحد ( BatteryLimits) برگشت داده می شود.

 

2-1-2-3 ) شرح کامل

        واحــد تراکـم هـوا، هوای فرآیند را برای راکتورهای اکسیداسیون در دمـای حـدودCْ‌‌‌ْ‌‌‌‌‌‌‌ْْ175 و فشـار حـدود    21.5 barg فراهم می کند. این واحدشامل یک کمپرسور سانتریفوژ  پنج  مرحله ای C1101  و سیستــــم رانش مـربوطـه کـه شامـــل یک منبسط کننده دو مـرحله ای TE1101A/B و یـک‌ توربیـن‌ بخـار چگــالشـی

( Condensing )  TR1101 است ، می باشد.

   گازهای (Off - Gas) تصفیه شده راکتورها  در ورودی هر مرحله از منبسط کننده در مبدلهای E1102  و  E1104 با استفاده از بخار بازیافتی 5 barg  واحد پیش گرم می شوند.

گاز (Off - Gas)  0.1 barg خارج شده از TE1101B  ( مرحله دوم منبسط کننده) به واحد دفع CO منتقل می شود .توربین بخار چگالشی در سه سطح مختلف با بخار خورانده   می شود:

  • بخار فوق داغ 40 barg از  L.(بخار H.P.S. )
  • بخار بازیافتنی اشباع 5 barg تولید شده در واحد (بخار P.S. )
  • بخار باز یافتنی اشباع 1 barg تولید شده در واحد ( بخار L.L.S.  )

  بخار بازیافتنی 2.1 barg  اضافی تحت کنترل فشار به TR1101 ، توربین بخار چگالشی، بعد از گذشتن از  D1108  ، جدا کننده کندانس بخار L.P. ، فرستاده می شود.

   بخار بازیافتنی 2.1 barg  اضافی تحت کنترل فشار بعد از گذشتن از  D1109   جدا کننده کندانس بخار  L.L.P. ،  به   TR1101  فرستاده می شود.

    بخار فوق داغ  40 barg  بعداز گذشتن از  D1106 ،جدا کننده کندانس بخار، داخل توربین می شود ولی سرعت جریان ورودی به اندازه ای باید باشد که شریط هوای متراکم را در مقادیر مطلوب برای واکنش حفظ نماید.

بعد از منبسط شدن ،کلیه بخار در کندانسور  E1101 که تحت خلاء کار می‌کند کندانس می شود .

کندانس بدست آمده درE1101 بوسیله P1101A/S تحت کنترل سطح  E1101  ( Level ) پمپ می‌شود.این سطح در حال کار کردن  به صورت محدوده دو قسمتی می باشد که کندانس را به قسمتهای زیر می‌فرستد:

  • D1104 (  0-100%  )
  • برگشت دادن به E1101  (  0-30%  )

  درهر شرایطی جریان ثابتی از کندانس تحت کنترل شدت جریان حجمی به B.L. به عنوان تضمین عمل برگشت داده می‌شود . کندانس فرستاده شده به محدوده واحد ( Battery  Limits) در  E1103 بوسیله بخار  L.P. تا دمای  850C گرم می شود.

  خلاء در داخل  E1101 بوسیله J1111 A/B  ، J1112A/B  ، E 1111 A/B  که به ترتیب اژکتورهای خلاء و کندانسورهای اژکتور  خلاء هستند فراهم می شود.

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1

دانلود گزارش کاراموزی پتروشیمی - شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کاراموزی پتروشیمی - شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کاراموزی پتروشیمی - شرح پروسس واحد وینیل استات


دانلود گزارش کاراموزی پتروشیمی - شرح پروسس واحد وینیل استات

 

تعداد صفحات : 105 صفحه      -     

قالب بندی : word        

 

 

 

فهرست مطالب :

 

عنوان                                              صفحه

 

  • پتروشیمی اراک در یک نگاه                             7 
  • ساختار و نمودار سازمانی                                           12
  • واحدهای مجتمع                                                      13
  • معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                              14
  • کنترل اقلام ورودی                                                     19  
  • شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات                         22
  • کنترل ورودیها                                                           23
  • شرح پروسس                                                    28
  • واکنش ( بخش 10) 28
  • بخش CO2 زدائی ( بخش 20)                                      45   
  • اساس پروسس                                               45
  • شستشو دادن با آب و پرچ کردن                            46   
  • جاذب CO2                                                   47
  • غربال کننده CO2                                            48
  • صافی کربنات 2007-F-31                                 49                   
  • تزریق مواد ضد کف                                          49
  • مخزن آماده سازی و پساب کربنات                                 50
  • تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31                        50
  • تقطیر ( بخش 30)                                           50
  • ستون آزئوترییک 3002-T-31                            50
  • ستون جریان جانبی 3002-T-31                          55
  • ستون اتیل استات 3002-T-31                             56
  • ستون آبگیری 3004-T-31                                57
  • ستون عریان کننده آب 3005-T-31                       59
  • ستون مواد سبک 3006-T-31                             60
  • ستون ونیل استات 3007-T-31                            61
  • غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62
  • سیستم ممانعت کننده                                          64
  • سیستم تخلیه                                                  65
  • انبار ذخیره میانی ( بخش 40)                              65
  • انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)               66
  • سیستم مشعل گاز (بخش 60)                               67
  • بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)                         67
  • واحد Utilities ( بخش 80)                                 68
  • پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69
  • پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) 78
  • پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107


پتروشیمی اراک در یک نگاه

هدف :

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فراورده های نهایی پلیمیری و شیمیایی.

سهامداران :

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

سازمان تامین اجتماعی

سازمان بازنشستگی کشوری

شرکت سرمایه گذاری کشوری

شرکت سرمایه گذاری تدبیر

سایر سهامداران

سرمایه نقدی : 600 میلیارد ریال

تولیدات :

در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای .میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فراورده ها به خارج از کشور صادر می شوند .


تاریخچه و انگیزه احداث :

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .

این طرح درسال 1363 به تصویب رسیده است و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 1382 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 1379 همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال 1378 با تصویب هیات مدیره  و پس از بررسی های دقیق و عملکرد مجتمع . شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .

اهمیت تولیدات مجتمع :

از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی . تکنولو‍ژی فرایندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا" گریدهای مختلف را شامل می شوند . از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کشها را یک جا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ارزش فراورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد .

خوراک مجتمع :

خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاههای اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود . خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمنا"حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد و حدود 153000 تن در سال اکسیژن برای مجتمع مورد نیاز است که در واحد جداسازی هوا در مجتمع تولید می گردد . آمونیاک نیز از مجتمع های داخل کشور تامین می شود.

نیروی انسانی :

کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر 1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفر ستادی می باشند . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت شامل 1000 نفر نیرو در بخش های خدماتی . تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .

مصارف تولیدات مجتمع :

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است . در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فراورده ها شامل اکسید اتیلن / اتیلن گلیکول – اسید استیک / وینیل استات – دو اتیل هگزانول و بوتانلها و اتانل آمین ها به اضافه سموم علف کشها کاملا" در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود .در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف – کیسه سرم – بدنه باطری – گونی آراد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب . فاضلاب . گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد .

اولویت مصرف فراورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است . در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تامین صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می کند.

موقعیت جغرافیایی :

مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد . 

حفظ محیط زیست :

در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است به نحویکه تقریبا" هیچ نوع مواد مضر به طبیعت تخلیه نمی شود . نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست . وجود واحد بسیار مجهز تصفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است . در این واحد با به کار گیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای غیر بهداشتی و غیره تصفیه می گردد. این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 متر مکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید . ضمنا" کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره  زباله سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد .

 

اسکان و امکانات رفاهی :

شرکت پتروشیمی اراک به منظور تامین مسکن مورد نیاز کارکنان به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر مهاجران و در شهر اراک اجرا نموده است . پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل 1521واحد ویلایی و 984 واحد آپارتمانی است که در زمینی به مساحت 150 هکتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اکنون مورد استفاده کارکنان و خانواده های آنها می باشد . کلیه امکانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمانسرا . بازار . مدرسه . مسجد . دبیرستان . درمانگاه . تاسیسات تفریحی . ورزشی و سایر تاسیسات شهری در این شهر تاسیس شده است که نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرحهای زیربنایی در منطقه است . ضمنا" دو مجتمع آپارتمانی کلا" شامل 224 واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراک متعلق به شرکت است که همگی مورد استفاده کارکنان مجتمع می باشند .


ساختار ساختمانی:

بخش های اصلی شرکت

تعداد شاغلین

مدیر عامل

438

ریاست مجتمع

159

بهره برداری

657

تعمیرات

428

خدمات فنی

227

نمودار سازمانی:

 


واحدهای مجتمع:

واحدهای فرآیندی و ظرفیت تولید آنها به شرح زیر است:

 

ردیف

نام واحد

ظرفیت (تن در سال)

شرکت صاحب لیسانس

شرکت طراح

1

الفین

247000 اتیلن

-

تی پی ال

2

LLDPE

60000 پلی اتیلن سبک

بی پی

تی پی ال

3

پلی اتیلن سنگین

60000

هوخست

اوده

4

پلی پروپیلن

500000

های مونت

تکنی مونت

5

بوتن – 1

7000

ای اف بی

تی پی ال

6

اسید استیک

30000

هوخست

اوده

7

استات وینیل

30000

هوخست و بایر

اوده

8

تفکیک بوتادین

30000

نپئون زئون

میتسویی

9

پلی بوتادین

25500

نپئون زئون

میتسویی

10

بنزین هیدروژنه

102000

ای اف بی

تی پی ال

11

اکسید اتیلن

110000

تکنی مونت

Scientific des

12

اتیلن گلیکول

105000

تکنی مونت

Scientific des

13

دو اتیلن هگزانول

45000

KPT

ABAY

14

اتانول آمین

30000

Oxiteno

نارگان

15

کلرو استیل کلراید

1500

ترانسپک

ترانسپک

16

بوتاکلر

2500

رالیز

رالیز

17

آلاکلر

500

رالیز

رالیز

 


معرفی نواحی مختلف پتروشیمی

پتروشیمی اراک شامل نواحی چهارگانه تولیدی و ناحیه سرویسهای جانبی می باشد که به شرح ذیل معرفی می شوند :

تعاریف:

ناحیه 1 بهره برداری:

این ناحیه شامل کارخانه الفین (مشتمل برواحدهای کوره ها.کمپرسورهاوجدا سازی وهیدروژناسیون بنزین پیرولیز) و واحد مخازن می باشد0

 ناحیه 2 بهره برداری:

این ناحیه شامل واحدهای 1- بوتن0پلی اتیلن سبک خطی.پلی اتیلن سنگین0پلی پروپیلن0بوتادین وپلی بوتادین

می باشد0

ناحیه3 بهره برداری:

این ناحیه شامل واحرهای اسید اسیک و وینیل استات.دو اتیل هگزانول 0اکسید اتیلن و اتیلن گلایکول و اتانول آمین  می باشد0

ناحیه 4 بهره برداری:

 این ناحیه شامل واحدهای کلرو استیل کلراید و آلاکلر و بو تاکلرمی باشد 0

ناحیه سرویسهای جانبی:

این ناحیه شامل واحدهای نیروگاه 0بخار 0هوا سوخت0آب صنعتی0برجهای خنک کن 0آفسایت و تصفیه پساب  می باشد0

 

مسئولیت اجرا:

رئیس بهره برداری مجتمع مسئول نهایی اجرایی این روش می باشد و کلیه پرسنل بهره برداری مجتمع موظف به اجرای دقیق موارد ذکرشده در متن این روش اجرایی هستند0

روش اجرا: 


شرح مختصر فرآیند

دراین قسمت ها ورودی و خروجی های هر واحد به اختصار شرح داده
می شود0

 

ناحیه 1بهره برداری:

کارخانه الفین :خوراک این کارخانه نفتای سبک و سنگین بوده که پس از انجام فرایندهای کراکینگ0هیدروژناسیون و جدا سازی  نهایتا محصولات اتیلن 0پروپیلن 0هیدروژن 0برشC4.بنزین پیرولیز0متان و نفت کوره تولید می گردد0

واحد مخازن : انواع مخازن این واحد از نوع کروی 0سقف ثابت و شناور 0CRYOGENICو کپسولهای هیدروژن می باشدکه جهت ذخیره سازی مواد اولیه و محصولات کارخانه الفین مورد استفاده قرار میگیرد0

 

ناحیه 2 بهره برداری :

کارخانه پلی اتیلن سبک خطی و1-بوتن :خوراک

 این واحداتیلن و هیدروژن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون واکستروژن گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین و سبک خطی تولید می شود 0واحد 1-بوتن نیز ماده اولنه اتیلن را در مجاورت کاتالیست به 1-بوتن نبدیل می نماید0

کارخانه پلی اتیلن سنگین :خوراک این واحد اتیلن 0هیدروژن 0پروپیلن و 1- بوتن می باشد0که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن 0گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین در سه گریداکستروژن 0تزریقی وبادی تولید می شود0

کاخانه پلی پروپیلن: خوراک این واحدپروپیلن .هیدروزن و اتیلن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن.گریدهای مختلف پلی پروپیلن تولید می شود.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کاراموزی پتروشیمی - شرح پروسس واحد وینیل استات