دانلود مقاله شیمی (جدول تناوبی عنصرها)

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله شیمی (جدول تناوبی عنصرها) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:16

چکیده:

پیشگفتار و مقدمه تاریخی

تا کنون با انواع گوناگونی از عنصرها و ترکیبهای   شیمیایی آنها که هر یک ویژگی های خاص خود را دارد آشنا شده اید . برای مثال با عنصر هایی همچون سدیم یا کلر برخورد کردیم که یکی خواص فلزی و دیگری خواص نافلزی دارد . همچنین با ترکیبهای جامدی آشنا شدیم که ساختار آنها در شرایط معمولی متفاوت و به صورت جامد مولکولی (مانند ید ) جامد کووالانسی (مانند سیلیس ) و جامد یونی (مانند کلرید سدیم ) هستند هرگاه در صدد باشیم که عنصرها و ترکیبهای آنها را که گوناگونی فراوان دارند یک به یک بررسی کنیم در مدت کوتاهی در برابر انبوهی از اطلاعات پراکنده سرگردان خواهیم ماند به این دلیل نیاز به سازماندهی اطلاعات به دست آمده از مدتها پیش توسط شیمیدانان احساس می شد . بیشتر آنان نیز بای کشف روابط میان خواص گوناگون فیزیکی و شیمیایی عنصرها و تنظیم جدولی که آنها را به صورت دسته ها یا گروههایی با ویژگی هایی مشابه طبقه بندی کند تلاش های فراوانی کردند گرچه برخی از این کوشش ها موفقیت آمیز بود اما هرگز پاسخگوی بسیاری از نیازها و معماها نبود .

جدول تناوبی امروزی ما بیشتر مستند و بر تلاش ها دیمیتری مندلیف است که در سال 1869 نخستین طرح جدول تناوبی خود را ارائه داد . این دانشمند در سال 1867 به منظور تدوین یک کتاب شیمی عمومی به بررسی دقیق تر خواص عنصرها و ترکیباهای آنها اقدام کرد . در آن زمان هنوز ذره ها تشکیل دهنده اتم و ساختار آن

( به ویژه الکترونها و پروتونها ) کشف نشده بودند و مندلیف از نقش آنها در پیدایش خواص شیمیایی آگاهی نداشت اما در مورد جرم اتمی عنصرها خواص فیزیکی و شیمیایی و ترکیبهای آنها آگاهی های زیادی گردآوری کرده بود . او یافته های خود را برای هر عنصر را در کارتهایی ثبت مرد و با مقایسه و طبقه بندی آنها متوجه بر قراری یک نظام و الگوی مشخص در تکرار تناوبی خواص شد . این نظام مبنای اصلی تدوین جدول او بود . که در آن زمان به قانون تناوبی مندلیف برای عنصرها معروف شد . متن قانون تناوبی مندلیف کم و بیش به قرار زیر بود .

هر گاه عنصرها بر اساس افزایش جرم اتمی تنظیم شوند خواص فیزیکی و شیمیایی آنها به طور تناوبی تکرار می شوند.

ابتکار مهم مندلیف در تنظیم جدول خود توجه کامل به دو اصل قرار دادی زیر بود :

1 – عنصرها بر حسب افزیش تدریجی جرم اتمی آنها در ردیفهایی کنار یکدیگر قرار می گیرند .

2 – عنصرهایی که در یک گروه زیر یکدیگر قرار می گیرند باید خواص نسبتاً مشابه داشته باشند .

برای رعایت این دو اصل مندلیف ناگزیر شد که برخی خانه های جدول خود را خالی نگه دارد . در توجیه این کار او چنین فرض کرد که این خانه ها جای عنصرهای نا شناخته ای هستند که دیر یا زود کشف خواهند شد (در آن زمان تنها 63 عنصر شناخته شده بود . )

برای نمونه مندلیف خانه زیر عناصر سیلیسیم را در جدول خود خالی نگه داشت و آن را مربوط به عنصر ناشناخته ای دانست که موقتاً نام اکاسیلیسیم را برای آن در نظر گرفت (برای مربوط به عنصری در گروه چهارم و ردیف چهارم جدول است ) نکته جالب توجه این بود که وی بر اساس تغییر تدریجی برخی خواص عنصرهای مجاور که هم گروه یا هم ردیف این عنصر و ترکیبهای آن را پیش بینی شده در یک معدن نقره کشف کرد و آن را به افتخار کشور خود ژرمانیم نام نهاد به همین ترتیب مندلیف وجود 10 عنصر ناشناخته را برای جدول خود پیش بینی کرد که در زمان حیات او و پس از آن کشف شدند مندلیف در برخی موارد برای جلوگیری از فروپاشی جدول خود اصل تنظیم عنصرهای را بر حسب افزایش تدریجی جرم اتمی نادیده گرفت و اصل تشابه خواص در یک گروه را بر آن برتری داد .

برای نمونه مندلیف جای دو عنصر تلور (Te ) و ید (I) را که متعلق به گروههای ششم و هفتم جدول بود پس و پیش کرد (خانه های شماره 52 و 53 جدول تناوبی امروزی جدول 1 – 2 را نگاه کنید ) به طوری که عنصر سنگین تر ، تلور               (6/ 127 = Te) را پیش از عنصر سبکتر ، ید (9/126 = I ) قرار داد تا هر یک از این دو عنصر در گروه ویژۀ خود قرار بگیرند ، Te در بسیاری خواص با عنصرهای گروه ششم همچون گوگرد و ید با عنصرهای گروه هفتم همچون برم شباهت دارد . در آن زمان این دانشمند نمی توانست هیچگونه توجیه علمی برای این گونه دستکاریها ارائه دهد . زیرا پاسخگویی به این معما ها نیاز انجام پژوهش های بیشتری بود .

گرچه جدول تناوبی مندلیف در زمان خود یک شاهکار علمی به شمار می رفت و در طبقه بندی توجیه خواص و پیشگویی آنها کمک شایان کرد . اما چنانچه گفته شد این جدول محدودیتها و کمبود های زیادی داشت بعد ها با پیشرفت علمی شیمی شواهد فراوانی به دست آمد که نشان داد جرم اتمی ملاک مناسبی برای طبقه بندی عنصرها نیست و بایستی از ملاک معتبرتری استفاده کرد . در سال 1913 با کشف عدد اتمی توسط موزلی دانشمندان متوجه شدند که بیشتر خواص عنصرها به عدد اتمی (تعداد پروتونها در هسته ) آنها وابسته است نه جرم اتمی آنها عدد اتمی هر عنصر مقدار معین و ثابتی است و بر خلاف جرم اتمی عددی صحیح است به این ترتیب قانون تناوبی مندلیف اصلاح شد و به صورت زیر در آمد :

هر گاه عنصرها بر اساس افزایش عدد اتمی تنظیم شوند خواص فیزیکی و شیمیایی آنها به طور تناوبی تکرار می شود .

گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی :شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو - شوینده ها

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی :شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو - شوینده ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:63

فهرست مطالب:
فصل (1)
ـ تاریخچه شرکت تولید پاکشو
اهداف اصلی شرکت پاکشو
تحقیق و توسعه
صادرات شرکت پاکشو
محصولات تولیدی شرکت پاکشو
فصل (2)
ـ مواد پاک کننده اصلی (مواد فعال در سطح)
سورفکتانت‌های آنیونی
سورفکتانت‌های غیر یونی
سروفکتانت‌های آمنوتری
سروفکتانت‌های کاتیونی
سورفکتانت‌های چند عاملی
تغلیط کننده‌ها و تثبیت کننده‌ةای فرم
فصل (3)
ـ کاربردهای اساسی موادفعال در سطح
ویژگی‌های بنیادی مواد فعال در سطح
ـ مشخصه‌های سمت سورفکتانت‌ها
ـ عوامل افزودنی و مواد اولیه بهداشتی
فصل (4)
تهیه و تولید شامپوها
ـ انواع اصل شامپوها
شامپوهای خشک
شامپوهای معمولی
شامپوهای ملایم
شامپوهای بچه

 

چکیده:

تاریخچه شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو
شرکت پاکشو از سال 1340 با مدیریت آقای محمد کریم فضلی در کارخانه‌ای کوچک به مساحت m2 400 که 5 نفر در آن مشغول به کار بودند، آغاز به کار کرد و اولین محصول خود را با نام «مایع ظرفشویی گلرنگ» به بازار فرستاد. در سل 1345 مایع سفید کننده گلرنگ و در سال 1346 جرم گیر گلرنگ را وارد بازار نمود.
در سال‌های 1353 و 1354 محصولاتی چون پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی و صابون را تولید کرد.
پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت توید قرار گرفت که مواد اولیه آن در کشور وجو داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 1368 به بعد تولیدات منحصر به فرد مایع ظرفشویی، سفید کننده، جرم گیر توالت و شیشه‌شوی مورداستفاده فراوان و غیر قابل پیش بینی از طرف مصر کنندگاه قرار گرفت و در نتیجه شرکت، تشکیلات خود را گسترش داد، به طوری که اکنون فعالیت تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات، توسعه کنترل کیفیت، امور اداری و همچنین نظرت دقیق چندین کارشناس مجرب و ماهر در دماهای مختلف با موفقیت ادامه دارد.
در طی چندین سال اخیر مدیریت شرکت‌تولیدی پاکشو علوه بر برنامه ریزی در جهت رشد کیفیت و تنوع محصولات خود با توجه به نیازهای جامعه، برنامه ریزی گسترده‌ای در استان رشد کیفی خود داشته است و در نظر گرفتن مسائل مختلفی از جمله لزوم تطبیق محصولات شرکت با استانداردهای بین المللی و رقابت با محصولات کشروهای پیشرفته و نفوذ در بازارهای خارجی می‌باشد و به این جهت ارتباط تنگاتنگی با مراکز عملی کشور برقرار کرده است، که در این روند نیز به موفقیت‌های چشمگیری نیز نائل گردیده است.
این شرکت علاوه بر بهره‌برداری از کارشناسان و مشاوران متخصص شیمی در بخش فرمولاسیون خود متخصصان پوست نیز استفاده می‌نماید، که این تلفیق بین کارشناسان شیمی و متخصصان پوست، شاید برای اولین بار در کشور، برای رسیدن به یک هدف مشترک است.
این شرکت موفق به اخذ تأئیدیه از آزمایشگاه بوهم آلمان در مورد چندین محصول خود گردیده است و موفق به اخذ گواهینامه‌های Iso 9000 نیز شده است. شرکت تولیدی پاکشو با داشتن چندین سال سابقه کار مفید در تولید مواد شوینده و بهداشتی و با داشتن بیش از 100 نوع محصول شوینده و بهداشتی با کیفیت بالا در حال حاضر به عنوان یکی از بزرگترین و فعالترین شرکت‌های تولید کننده در این زمینه از صنعت به کار اشتغال دارد.
شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو واحد 2 واقع در کیومتر 7 و 8 جاده مخصوص کرج می‌باشد.
اهداف اصلی شرکت پاکشو
1-    شناسایی و توسعه‌ی بازرهای جدید جهان
2-    ایجاد شبکه توزیع و فروش گسترده در سطح کشورهای جهان
3-    ارتفای کیفیت محصول و رسیدن به استانداردهای جهانی
4-    ارائه خدمات پس از فروش
5-    ابتکار و نوآوری در محصولات
6-    ایجاد واحدهای تولیدی (پاکشو 1و2و3)
ـ تحقیق و توسعه RandD
واحد تحقیق و توسعه شرکت پاکشو در سال 1374 و با اهداف:
1-    گسترش دانش فنی
2-    بررسی و حل معظلات علمی و فنی
3-    توسعه‌ی کمی و کیفی
4-    مستند سازی مدارک علمی
5-    اطلاع رسانی
تاسیس شد و در سال 1376 موفق به اخذ پروانه تحقیق در توسعه از وزارت صنیع شد. واحد R&Dدارای بخش‌های زیر می‌باشد:
1-    فرمولاسیون فرآورده‌های بهداشت شخصی
2-    فرمولاسیون فرآورده‌های مو و دندان
3-    فرمولاسیون فرآورده‌های بهداشت خانه
4-    فرمولاسیون فرآورده‌های البسه
5-    بخش ارزیابی و کارآیی
6-    بخش بسته بندی
7-    بخش آنالیز مواد اولیه
8-    سنتر مواد اولیه
9-    بخش اسناد و مدارک
صادرات شرکت پاکشو
شرکت پاکشو در راستای توسعه صادرات غیر نفتی و جهانی نمودن کالای ایرانی، تاکنون توانسته است بازار نسبتاً خوبی در کشورهای حوزه خلیج فارس. آسیای میانه و آفریقا به دست آورد.
به کشورهایی همچون، عمان، اردن، یمن، کویت، مصر، عراق، قطر، امارات، ازبکستان، قرقیزستان، قزاقستان، اوکراین، روسیه، نیجریه، افغانستان، لبنان، بنگلادش، محصولات شوینده این شرکت صادر می‌گردد.
محصولات تولیدی شرکت پاکشو (گلرنگ ـ اوه ـ سافتلن)
1-    مایع ظر فشویی اَوِه، مایع ظرفشویی آنتی باکتریان
2-    شیشه شوی
3-    مایع ضد عفونی کننده (سفید کننده)
4-    مایع جرم گیر دستشویی
5-    نرم کنندة حوله و لباس
6-    شامپو فرش و موکت
7-    مایع دستشویی
8-    انواع شامپوها: شامپو بچه عروسکی اَوِه، شامپو پرو ـ ویتامینه اَوِه، شامپو خانواده اَوِه و ...
9-    مایع دستشویی
10-    نرم کننده موی سر
مواد پاک کننده اصلی (سورفکتانت‌ها (
سورفکتانت‌ها از پر مصرف‌ترین و مهمترین مواد مورد استفاده در صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی می‌باشند. این مواد در اکثریت قریب به اتفاق فرآورده‌های آرایشی و بهداشتی به عناوین مختلف از جمله پاک کنندگی، امولسیون کنندگی، اثرات ضد میکروبی، حالت دهندگی، افزایش دهندگی محلولیت، افزایش دهندگی ویسکوزیته، سوسپانسیون کنندگی، کف کنندگی، پایدار کنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هرساله مبلغ بسیار زیادی برای خرید این مواد توسط صنایع مخلتف پرداخت شده و این روند پیوسته سیر صعودی نشان داده است برای مثال بر اساس تحقیقات مؤسسه Freedonia group میزان تقاضا برای خرید این مواد در ایالت متحده رشد سالیانه‌ای در حدود %7/2 داشته است.

دانلود مقاله شیمی باعنوان آزمایشگاه انالیز

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله شیمی باعنوان آزمایشگاه انالیز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:25

چکیده:

ZrTio4
پایه ای دچار تقص شد و باعث بوجود آمدن شکاف نقاط که در ماتریس انعکاس قابل مشاهده است، گردید که میکروگراف قراردادی DF آن در (b) مشاهده میگردد. بعلاوه یک زیرساخت از نقاط مستقر در نیمی از فضای ZriTo4 عکسبرداری شده است.
نمیشود نقاط گسسته را در این روش نمیتوان به عنوان فاز مشخص نشان داد. با این حال نقاط به گونه ای مرتب کرد که ساختار بلوری مشابه با ZrTio4 داشته باشد ولی پارامترهای شبکه آن دو برابر ZrTio4 خواهد بود. این نتیجه حاصل شد که ساختار منظم بود ولی شامل مناطق آنتی فاز (APBها) تشکیل شده از ساختارهای نوع دیگری بود.

ذکر این نکته حائز اهمیت است که این زیرساخت در عکس BF قابل رویت نبود. ولی فقط عکس های DF از نواحی محوری آنها تشکیل شده بودند. یک مثال مه آنالیز کردن فاز t در زیرکونیای سرد تقرباً تثبیت یافته میباشد. اینجا t’ فقط میتواند در عکس های TEM با کیفیت و در حضور APBها که فقط در عکس های DF قابل رویتند (به خاطر اندازه چهاروجهیشان) قابل شناسایی باشند. خوشبختانه این اغلب نشان میدهد که تمامی ساختار که t’ باشد فاکتوریست که در هیچ یک از عکس های BF دیده نمیشود. آنالیزهای مناطق محوری به این دلیل نتوانستند APBها را نمایش دهند که بردار جابجایی در سطوحی که مورد عکسبرداری قرار گرفتند وجود نداشت (این سطوح از مرتب سازی تاثیر نپذیرفته و بدون تغییر باقی ماندند)
(iii) آنالیز بردار برگرز در سیلیکون نیترید
تخمین جهت بردار، از یک جابه جایی نیازمند ساخت g می باشد. جدول b که شامل مقادیر نقاط است محصول g میباشد، هم b برای انعکاسهای مناسب در مناطق محوری با شاخص پایین و b برای جابجایی bهای کاندیدا را میتوان از این سو و آن سوی اطلاعات حاصل از بلور جمع آوری کرد. البته باید توجه داشت که آنها اغلب بردار کوچکترین شبکه های میباشند. جدول ۲/۳ چنین جدولی است از شانزده ضلعی ۴N3Si از آنجایی که این بلور شانزده ضلعی است، چهار هادی سیستم میلر – باویس برای توصیف سطوح و جهات به کار میروند ولی برای موارد ساده تر با سیمتری بیشتر نیز همین اصل است. بریا بلورهای مکعبی از سه هادی میلر استفاده میگردد. قبل از استفاده از میکروسکوپ باید جدول g.b، نقشه کیکوچی (جهت تسهیل نوسان از یک محور ناحیه به ناحیه دیگر) و شکست محاسبه شده محور ناحیه را مورد آزمایش قرار دهیم تا بدانیم بر اساس کدام محور ناحیه نوسان کنیم، چگونه نمونه را نوسان دهیم که به آنها برسیم، و کدام دو شرایط پرتو لازم است که باعث شود دو شرط g.b= طلاقی کند.

با استفاده از این دانسته نوسات میان محورهای نواحی مختلف، در طول نوارها کیکوچی لازم خواهد بود تا نیاز بودن موارد فوق را تایید نماید. سپس با نوسان به بیرون از محور ناحیه و چند درجه در طول نوارها به سمت شرایط دوپرتویی. عکس و PP میتواند ثبت شود و g.b تخمین زده شود.

مقادیر g.b برای انعکاس های مناسب در ساختار بلوری ۱۶ ضلعی
در حالت کلی هرچه g.b بزرگتر باشد، کنتراست روشن تر خواهد بود و S یا پارامتر انحراف اغلب صفر تنظیم میگردد. نمونه چنین آنالیزی در عکس ۳۲/۳ برای جا به جایی در ۴N3Si نمایش داده شده. جا به جایی (با پرتو ضعیف زمینه تاریک عکسبرداری شده) کنتراست شدیدی را در عکسبرداری با بردار g2000 و ۱۱۱۰ در محور ناحیه ۰]۱۰۱[ و ۰]۲۱۱[ بترتیب می توان شاهد بود. این در حالیست که با ۰۱۳۲ و ۰۳۶۳=g در نواحی ۰]۱۰۱[ و ۰]۵۱۴[ غیرمرئی خواهد بود. آزمایش جدول ۲/۳ تایید میکند که جا به جایی دارای >1<000 نوع b است.

(g) پرتو ضعیف تاریک و انعکاس سطح بالای زمینه روشن
عرض عکس کاستن همانند جا به جایی اغلب تحت شرایط دینامیکی عکسبرداری بزرگ می باشند. با توجه به b عظیم سرامیکها این امر برای جا به جایی آنها نیز تقریباً صدق میکند. پس سطوح تحت فشار خیلی از جابه جایی های معمولی درشت ترند. خصیصه های چیره شده برعکس ارتباط میان شکست و قابلیت انحراف سازی سطح میباشد و به هسته جابجایی مربوط نیست. بعلاوه عکسهای تصادفی و بدون ترتیب میتوانند باعث این امر شوند، که مثلا یک جابه جایی ساده میتواند به صورت دو جابه جایی موازی، تحخت شرایط ۲=g.b و S=0، ظاهر شود. تصاویر نه تنها میتوانند عریض باشند بلکه تغییرات مختصر در ضخامت میتواند کنتراست را خراب کند. پس، تا زمانی که شرایط دینامیکی میتوانند عکس های کنتراست بالا به ما بدهند که حاوی اطلاعات کمی زیادی در باره کلیت گسترش خرابی میباشند، نمیتوانند اطلاعات لازمه را در مورد عرض و یا هسته خرابی به ما بدهد. علاو.ه بر این وقتی که زمینه های فشار در عکس های دینامیکی BF و DF طلاقی میکنند خصوصیات مستقل قابل تشخیص نیست.

آنالیز بردار برگرز نقاط B-Si3N4 با استفاده از و از منطقه از منطقه ، و از تمامی جابجایی ها دارای می باشد.
دو تکنیک جهت بهبود کیفیت تصویر وجود دارد که در نتیجه تحقیق پیرامون کاستی های ساختار میسر خواهد بود. هر دو تکنیک در عمل بر شکست ضعیف و تحت شرایط شکستن مشخص تکیه میکنند.
اولین آنها که پرکارترین آنها نیز میباشد، تکنیک پرتو ضعیف زمینه تاریک (WBDF) میباشد و شامل تشکیل عکس به واسطه پرتوهای شکسته شده ای است که در آن ها پارامتر انحراف بزرگ و به طبع آن شدت پرتو ضعیف است. شرایط شکست مورد نیاز پرتو ضعیف در شکل ۳۳/۳ برای حالت پرتو ضعیف g و g3 نمایش داده شده است. نمونه به گونه ای قرار گرفته که g در زاویه برگ

(Bargg) قرار داشته و به شدت باعث شکست میگردد. برای نوسان g در محور بهینه از نوسان فنری استفاده میگردد. تحت چنین شرایطی g3 در زاویه Brogg قرار خواهد داشت و در نتیجه قوی خواهد بود، که باعث میشود که مقدار S زیادی، در g، به ما بدهد.

در حالیکه این روش کلاسیک عکسبرداری WBDF میباشد با این حال، از نظر عملی، ساده تر است که از یک شرایط دو پرتوی ایجاد نموده، سپس عکس معمولی DF را تشکیل داده و هنگام نظاره عکس نوسان را اعمال کنیم و ببینیم در چه حالتی بهترین جواب را میدهد. سپس DF ها باید

بدست آیند تا مطمئن شویم که یک عکس WBDF واقعی حاصل شده.
در شرایط دینامیکی معمول عرض عکس از درجه ۳/۴ برای شرط S=0 طبعیت میکند. فاصله ناپدیدشدن بسته به سطحی که عکسبرداری شود، تفاوت میکند. برای مثال، فاصله ناپدید شدن در سطح اساسی (۶۰۰۰) از آلومین ۰nm32 است؛ این در حالتیست که برای ۰۱۱۲، ۰nm13 میباشد؛ برای (۲۴۰۲)، ۰۰nm1 و برای (۱۱۲۶) نیز nm88 میباشد. پس، عرض عکسها به ترتیب مذکور کاهش یافته و به طبع آن کیفیت افزایش می یابد.

برای مقادیر غیر صفر از S، فاصله انهادام (ناپدید شدن) موثر باید مورد استفاده قرار گیرد، که بصورت زیر تعریف میگردد:

که عرض عکس حاصل میشود. پس با افزایش S کاهش یافته و عرض عکس نیز کاهش میابد. کاهش ده برابر عکس امکان دارد، که در مطالعه مواردی که شامل فواصل طولانی میباشند از اهمیت بالایی برخوردار است.
شکل ۳۴/۳ محیط ذرات ریز ۴N3Si را که در WBDF عکسبرداری شده اند را نمایش میدهد.
از آنجایی که شکست پرتوها به نیت عکسی ضعیف اعمال شده اند، شدت عکس ضعیف است (این مسئله با کنتراست تصویر که باید با باشد مربوط تیست)، نتیجه حاصل این است که عکسهای کیفیت بالا اغلب نمیتوانند مستقیماً روی صفحه دیده شوند و در اغلب حالات قابل فوکوس نیستند پس میکروسکوپ باید به شدت تراز باشد که فوکوس کردن در شرایط زمینه روشن میسر باشد و بتوان ارتعاش پرتو را بدون دوباره کاری انجام داد و عکس پرتو را ثبت کرد.

*شکل ۳۴/۳: عکس زمینه تاریک کم نوری، از زاویه پایین، از مرز یک سیلیکون نیترید.

برای بدست آوردن بهترین کیفیت از عکس کم نور به مسیریابی (alinment) نیازمند میباشیم. خیلی اوقات مشکلات از یک توده مشخصی، در زمان نمایش لازمه جهت ثبت و ضبط یک عکس کم نور واقعی، ایجاد میگردد. پاکیزگی زاویه سنج و فاصله سنج خیلی مهم است. با اینحال یک مقدار واسط به نام S اغلب مورد استفاده قرار میگیرد تا زمان ثبت و ضبط را کاهش و به طبع آن مشکل مذکور را برطرف نماید، ولی کیفیت نیز به همان میزان کاهش می یابد.

متد انعکاس درجه بالا تکنیک برتری است، که از عکس زمینه روشن استفاده مینماید. نمونه یک بار دیگر در طول ردیف سیستماتیک (قطاری از نقاط جدا از هم که تشکیل یک خط را میدهند) قرار میگیرد. در این حال به جای نقطه تحریک +g، یک انعکاس درجه بالاتر مثلا +۳g اعمال میگردد؛ البته در صورت امکان باید حتی از انعکاس درجه بالالاتر از +۳g استفاده نماییم. سپس عکس، همانند روش استفاده در میکروسکوپی BF و L زمان نمایش عکس مشابه با آن، تشکیل میشود. به دلیل حرکتی (Kinematical) بودن عکس در اصل، دارای کنتراست (contrust) پایینی میباشد درحالیکه WBDF قابلیت پشتیبانی از کنتراست های خیلی بالا را دارا میباشد.

(h) شکست الکترون پرتو متقارب
اطلاعات حاصل از محوطه های گسسته انتخابی (SADPها)، تا اندازه مساحیت کمینه ای با قطر nm500 محدود میگردد، که از خیلی از ساختارهای میکروبی مهم بزرگتر میباشد؛ علاوه بر این اطلاعات حاصل از SADP طبعتاً دو بعدی و وضوح متقارب بوده تا پیوسته و وضوح موازی استفاده شده در SAD (که بسیار موثر بوده است). روش دوم اطلاعات گسسته از شبکه ای سه بعدی،

شامل اندازه فاصله های موازی درون نقشه ای در حد شعاع الکتورن میباشد. تجهیزات تحلیلی مدرن قابلیت فوکوس کردن برروی شعاع متقارب الکترون تا قطر nm1 را دارا میباشد تا الکترونهای گسسته بتواند از طریق ناحیه های ۱۰-۵ نانومتری قابل دسترسی باشند. دستیابی به یک کریستالوگرافی تحلیلی با استفاده از CBED به حدی پیچیده میباشد که کسی جرات استفاده از آن را ندارد. تکنیک تجربی نسبتاً مشخص است و کریستالوگرافی داده قدرتمندی، بدون مشکل زیاد، قابل دسترسی است. شکل ۳۵/۳ شرایط مورد نیاز جهت دستیابی به نقشه نقطه ای و نقشه

CBED را نمایش میدهد.

*عکس ۳۵/۳: دیاگرام پرتو نمایشگر شرایط وضوح پیوسته تشکیل یافته از نقشه نقطه ای (a) و وضوح فوکوس شده برروی نمونه تا یک نقشه CBED ارائه نماید.

* عکس ۳۶/۳: هندسه نقشه CBED از -alumina (a- دیسک زمینه روشن
b)-zolzr c)- FOLZ d)- SOLZ e)- HOLZ
استفاده معمول CBED در تخمین ساختار کریستال از یک فاز میباشد. از آنجایی که جستجوی کوچک مورد استفاده قرار میگیرد این تکنیک را مثلاً میتوان جهت آنالیز رسوبهای شیمیایی کوچک که با XRD قابل بررسی نیستند بکار گرفت. جهت تخمین مجموعه نقاط و فضاها از شعاع متقارب

استفاده میشود. تکنیک مذکور از مواردی که در قانون فریدل صدق نمیکند، استفاده ویژه مینماید، در نتیجه مجموعه ۳۲ نقطه کریستالی به مقدار یازده گروه Laue کاهش نمیابد، که این شرایط مربوط به XRD میباشد. با این حال پیچیدگی اجزای این روش در تخمین گروهبندی فضا، سادگی بدست آوردن اطلاعات کریستالوگرافی، مثل سیمتری بلور و چه شبکه ساده ما با یک اتم و در یک سلول واحد بدنه و یا نما متمرکز باشد.

حال باید چندین اصطلاح مورد استفاده در آنالیز CBED تعریف شود. دیسک های مرکزی مجزا، که هدسه ای مشابه با SADP ها را داراست. ZOLZ (مناطق Laue سطح صفر) نامیده می شوند.
حلقه نقاط مجزا که در مرز نقشه وجوئد دارند به عنوان Folz (مناطق Laue سطح یک) نامیده میشوند و در جاهایی که حلقه های بیشتری وجود داشته باشند با نام Solz (مناطق Laue سطح

دو) مورد استفاده قرار گرفته و به ازای حلقه های دیگر نیز به همین روش نام گذاری انجام میشود. مناطق بالاتر از Solz به عنونان Holz (مناطق Laue سطح بالتری) نامیده میشوند. مناطق بالای Folz و داخل دیسک های Zolz تقریباً تاریک هستند و خطوط روشن را خطوط Holz میدانند. اینها در

پراکنده کردن از زاویه بالا بوجود می آیند و در SADPها وجود ندارند. خطوط Holz به همچنین میتواند در دیسک های مرکزی فرستاده شده (۰۰۰) یافته شوند و حاوی اطلاعات سیمتری مهمی میباشند.
در سرتاسر نقشه خطوط کیکوچی، تشکیل یافته از Zolz و Holz پخش شده که میتواند اطلاعات مهمی در باره ساختار بلور به ما بدهد. در پایان حاشیه های دینامیک میتواند در این میان و یا اطراف دیسکهای Zolz ارائه گردند. حل نقشه CBED که شامل اطلاعات قابل استفاده می باشد، جهت کنترل نیاز به تعدادی متغیرهای تجربی دارد. ابتداعاً، یک نمونه TEM کیفیت بالا مورد نیاز است.

دانلود پایان نامه شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:112

مقدمه:

 

 بررسی مختضات و مشخصات EPDM

در سال ۱۹۵۱ پروفسور کارل زیگلر در آلمان، گروه جدیدی از کاتالیزورهای واکنش های پلیمریزاسیونی را کشف نمود. این کاتالیزورها از یک نمک ها لوژنه فلزات واسطه همراه با یک عامل احیاء کننده آلی ـ فلزی مثل آلکیل آلومینیوم تشکیل می شدند. 

این کاتالیزورها مسیر واکنش پلیمریزاسیونی را از طریق مکانیزم آنیونی پیش برده و در بسیاری از حالات ،‌پلیمری با نظم ساختمانی بسیار زیاد به وجود می آورند. زیگلر این اختراع خود را به ثبت رسانید. کاتالیزورهای زیلگر اولین بار به صورت تجاری در ساخت پلی اتیلن خطی یا چگالی زیاد و در فشار پایین به کار گرفته شدند. 

در ایتالیا پروفسور گویلو ناتا، تحقیقات روی این نوع کاتالیزوها را گسترش داده و نشان داه که برخی از آنها ،‌قادر به تولید و ایجاد پلیمرهای بسیاری ، که قالباً با انواع دیگر از لحاظ آرایش فضایی تفاوت دارند، می باشند. به همین دلیل این کاتالیزورها را به نام کاتالیزورهای فضا ویژه   خواندند. پروفسور ناتا همچنین دریافت که پروپیلن نیز می‌تواند از این طریق پلیمریزه گردد. و به این ترتیب پلی پروپیلن نیز به عنوان دومین پلاستیک اولفینی تجاری که از طریق این تکنولوژی کاتالیزوری جدید ساخته شده بود به بازار عرضه شد. 

پلی اتیلن و پلی پروپیلن هر دو بلوری و گرما ـ خمیر هستند و به هیج رو ،‌حالت لاستیکی و کشانی ندارند با پیشرفت بیشتر مطالعات ،‌پروفسور ناتا دریافت که با استفاده از برخی گونه های کاتالیزورهای زیلگر می توان ترتیبی فراهم نمود که اتیلن و پروپیلن به صورت اتفاقی و نامنظم کوپلیمریزه شده ( به صورت غیر فضا ویژه ) و ایجاد ماده ای بی شکل با خواص کشانی و لاستیکی جالب نمایند. در سال ۱۹۶۳ به پروفسور کارل زیگلر و پروفسور کویلر ناتا مشترکا جایزه نوبل شیمی، به خاطر کشفی که منجر به ساخت چندین نوع الاستومر و پلاستیک جدیدی از جمله کائوچوهای اتیلین پروپیلن گشت ،‌اعطا گردید. 

تولید انبوه EPM و EPDM از سال ۱۹۶۳ آغاز شده و در سال ۱۹۸۵ با افزایش رشد مصرف، مقدار تولید جهانی این الاستورمر به ۵۴/۰ میلیون تن رسید که حدود ۴/۴ درصد ظرفیت تولید کل استومرهای مصنوعی را بخود اختصاص داد. 

 

 

فهرست مطالب:

 

فصل یک ۵

ساختار EPDM 5

۱-۱ـ تاریخچه: ۶

۱-۲ـ ساختمان پلیمر EPDM 7

۱-۲ـ۱ ترمونومر: ۱۱

۱-۲ـ۲ـ توزیع مونومرها : ۱۱

۱-۳ـ اثر خواص  خواص فیزیکی و شیمیایی برای EPDM 12

۱-۳ـ۱ـ ویسکوزیته و فرایندپذیری : ۱۲

۱-۳ـ۲ـ پایدار کننده ها ۱۳

۱-۳ـ۳ـ چسبناکی ۱۳

۱-۳ـ۴ـ درجه غیر اشباعیت ۱۴

۱-۴ـ خواص عمومی پلیمر EPDM 15

۱-۵ـ فیر اشباعیت و منومر سوم :‌ ۱۷

۱-۶ـ طبقه بندی انواع کائوچو: ۱۸

۱-۶ـ۱ـ وزن مولکولی : ۱۹

۱-۶ـ ۲ـ مقدار پروپیلن :‌ ۱۹

۱-۶ـ۳ـ میزان غیر اشباعیت : ۲۰

فصل دو ۲۱

ولکانش ۲۱

۲ـ۱ـ ولکانش EPN :‌ ۲۲

۲ـ۱ـ۱ـ پر اکسیدهای آلی ۲۲

۲ـ۱ـ۲ـ انرژی تشعشعی زیاد : ۲۸

۲ـ۲ـ ولکانش EPDM 29

۲ـ۲ـ۱ـ پراکسیدهای آلی : ۲۹

۲ـ۲ـ۲ـ گوگرد و شتاب دهنده :‌ ۳۰

۲ـ۲ـ۳ـ سیستم های رزین، کوئینوئید و مالتیمید : ۳۲

۲ـ۲ـ۴ـ انرژی تشعشعی زیاد: ۳۲

۲ـ۲ـ۵ـ ولکانش در دمای معمولی ۳۷

فصل سه ۳۸

آمیزه‌کاری ۳۸

۳- آمیزه کاری: ۳۹

۳-۱ـ دوده : ۳۹

۳ـ۲ـ پر کننده‌های معدنی: ۴۰

۳ـ۲ـ۱ـ خاک رس: ۴۰

۳ـ۲ـ۲ـ سیلیکا: ۴۱

۳ـ۲ـ۳- کربنات کلسیم: ۴۱

۳ـ۲ـ۴ـ آلومینای آبیده  ۴۲

۳ـ۲ـ۵ـ عوامل اتصال ساز  ۴۲

۳ـ۳ـنرمساز: ۴۳

۳ـ۴ـ رزین چسب : ۴۴

۳ـ۵ـ ضد شکفت: ۴۵

۳ـ۶ـ ضد اکسان ۴۶

۳ـ۷ـ ضد نور ماوراء بنفش  ۴۷

۴ـ استفاده از رنگینه هایی از نوع فتالوسیانین  ۴۸

۳ـ۸ـمقاوم کننده‌ها در برابر شعله  ۴۸

۳ـ۹ـ امتزاج با سایر الاستومرها: ۴۸

۳ـ۱۰ـ آلیاژها ۵۰

۳ـ۱۱ـ عوامل پخت ۵۱

۳ـ۱۲ـ عوامل محافظت کننده ۵۴

۳ـ۱۳ـ فیلرها ۵۴

۳ـ۱۴ـ کمک فرایند ۵۵

فصل چهار ۵۷

نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM 57

۴- نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM 58

۴ـ۱ـ سختی دانه های دوده ۶۵

۴ـ۲ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه جانبی ۶۶

۴ـ۳ـپارامترها ودستورالعملهای اختلاط ۶۷

۴-۴ اثر نحوه اختلاط ۷۰

نتیجه‌گیری ۷۱

فصل پنجم ۷۵

فرآیند پذیری ۷۵

۵ـ فرایند پذیری ۷۶

۵ـ۱ـ اختلاط ۷۶

۳ـ نسبت درصد منومر اتیلن و پروپیلن ۷۸

۵ـ۳ـ جابجایی و دستپردازی: ۷۸

۵ـ۴ـ اکستروژن : ۷۹

۵ـ ۵ ـ کلندرینگ ۸۰

۵ـ۶ـ قالب‌گیری: ۸۱

۵ـ۷ـ پخت: ۸۱

فصل ششم ۸۳

خواص کائوچو اتیلن – پروپلیلن ۸۳

۶ـ۱: درجه حرارت‌های بالا ۸۴

۶ـ۲ـ درجه حرارت‌های پایین: ۸۴

۶ـ۳ـ مقاومت در حالت خام: ۸۶

۶-۶ خواص الکتریکی: ۹۰

کاربرد ۹۱

کائوچو ۹۱

۶ـ۷ـ خواص دینامیکی: ۹۲

۶ـ۸ـ قدرت کششی و سختی: ۹۳

۶ـ۱۰ـ مانایی فشاری: ۹۴

۶ـ۱۱ـ خزش و واهیختگی تنش: ۹۵

۶ـ۱۲ـ نفوذپذیری در مقابل گازها: ۹۵

فصل هفتم ۹۷

مصارف کائوچو ۹۷

۷ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM:

۷ـ۱ـ تایر: ۹۸

۷ـ۲ـ کابل و عایق‌های الکتریکی ۹۸

۷ـ۳ـ درزگیرهای اتومبیل ۹۹

۷ـ۴ـ لوله‌های مصرفی در اتومبیل ۹۹

۷ـ۵ لوله‌های تخلیه ماشین‌های لباسشویی خانگی ۹۹

۷ـ استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال ۱۰۰

۷-۱ـ۱ـ فعالیتهای آزمایشگاهی: ۱۰۳

سرعت روتور در آمیزه مستر ۱۱۶ و در آمیزه فاینال ۷۷ ۱۰۳

بحث: ۱۰۶

نتایج: ۱۰۸

منابع: ۱۱۲

دانلود پایان نامه شیمی -فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه شیمی -فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:166

فهرست مطالب:
فصل اول    4
فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه    4
مایعات سرد کننده و گرم کننده    6
1) دمای مایع انبوه    6
حجم های تکان داده  شده خنک ساز و گرم کن    9
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسطه خنک سازی ایزوترمال    11
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط گرم ساز غیر ازوترمال    12
کویل در تانک، واسط خنک ساز غیر ایزوترمال    12
مبدل حرارت خارجی، واسط گرم کنندة ایزوترمال    12
مبدل خارجی مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، واسط خنک کنندة ایزوترمال    16
مبدل خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده ه تانک، واسط خنک کنندة ایزوترمال    17
مبدل خارجی 2-1، گرم کردن    17
مبدل خارجی 2-1، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، خنک سازی    18
حجم های متلاطم خنک کردن و گرم کردن، جریان موازی- جریان متقاطع    19
خنک کردن و گرم کردن بدون تلاطم (تکان دادن)    19
مبدل جریان متقابل خارجی، واسط گرم کنندة ایزوترمال    20
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کنندة ایزوترمال    21
مبدل جریان متقابل خارجی، واسط گرم کنندة غیر ایزوترمال    21
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کنندة غیر ایزوترمال    22
مبدل 2-1 خارجی، خنک سازی و گرم کردن    22
مبدل خارجی 4/2 گرم کردن و سرد کردن    22
دوباره گرم ساز و چگالنده:    27
جامدات خنک کننده و گرم کننده    28
دیوار با ضخامت متناهی از یک طرف گرم شده    37
روش نیومن برای شکلهای رایج و ترکیبی    51
تعیین تصویر برای توزیع دما- زمان    57
توزیع دما- زمان با مقاومت تماسی    63
تغییر متناوب دمای سطح    67
تغییرات دما در پس سازها:    73
فصل دوم    85
محاسبات کوره    85
بویلرهای بخارساز    87
کوره های پالایش نفت    91
عوامل انتقال حرارت تابشی    95
چاه حرارتی    96
منبع گرما    102
سطوح بسته    109
روشهای طراحی    112
کاربردها    113
فصل 3    134
9- مواد دانه‎دانه در لوله‎ها    167
10- گرمایش با مقاومت الکتریکی    171
کاربردهای ضمیمه:    176
فصل 4    179
متغیرهای فرآیند:    179
گرم‎کننده‎ها:    192
تقطیر پیوسته    197
 فصل اول 
فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه 
 
مقدمه: 
روابط فصل های قبل فقط در حالت پایدار به کار می روند که در آن جریان گرما و دمای منبع با زمان ثابت بودند. فرآیندهای حالت ناپایدار آنهایی هستند که در آنها جریان گرما، دما و یا هر دو در یک نقطة ثابت با زمان تغییر می کنند. فرآیندهای انتقال حرارت انبوه فرآیندهای حالت ناپایدار نمونه ای هستند که در آنها تغییرات حرارت ناپیوسته ای رخ می دهند همراه با مقادیر خاصی از ماده در هنگام گرم کردن مقدار داده شده ای از مایع در یک تانک یا در هنگامی که یک کورة سرد به کار افتاده است.
همچنین مسائل رایج دیگری نیز وجود دارند که مثلاً شامل می شوند بر نرخی که حرارت از میان یک ماده به روشی رسانایی انتقال می یابد در حالی که دمای منبع گرما تغییر می کند. تغییرات متناوب روزانة حرارت خورشید بر اشیاء مختلف یا سرد کردن فولاد در یک حمام روغن نمونه راههایی از فرآیند اخیر هستند. سایر تجهیزاتی که بر اساس روی خصوصیات حالتی ناپایدار ساخته شده اند شامل کوره های دوباره به وجود آورنده(اصلاحی) که در صنعت فولاد استفاده می شوند، گرم کنندة دانه ای(ریگی) و تجهیزاتی که در فرآیندهای بکار گیرندة کاتالیست دمای ثابت یا متغیر به کار می روند هستند.
در فرآیندهای کلان برای گرم کردن مایعات نیازمندیهای زمانی برای انتقال حرارت معمولاً می توانند بوسیلة افزایش چرخة سیال کلان و یا واسطة انتقال حرارت و یا هر دو  اصلاح شوند.
دلایل به کار گرفتن یک فرآیند کلان به جای به کارگیری دیگ عملیات انتقال حرارت پیوسته بوسیلة عوامل زیادی دیکته می شوند:
بعضی از دلایل رایج عبارتند از 1) مایعی که مورد فرآیند قرار می گیرد به صورت پیوسته در دسترس نیست 2) واسط گرم کردن یا سرد کردن به طور پیوسته در دسترس نیست 3)نیازمندیهای زمان واکنش یا زمان عملکرد متوقف شدن را ضروری می سازد 4) مسائل اقتصادی مربوط به مورد فرآیند قرار دادن متناوب یک حجم وسیع، ذخیره یک جریان کوچک پیوسته را توجیه می کند 5)تمیز کردن و یا دوباره راه‌اندازی کردن یک بخش برای دورة کاری است و 6)عملکرد سادة بیشتر فرآیندهای کلان سودمند و خوب است.
به منظور مطالعه کردن منظم و با قاعدة رایج ترین کابردهای فرآیندهای انتقال حرارت حالت ناپایدار و کلان ترجیح داده می شود که فرآیندها را به دسته های (aمایع (سیال) گرما دهنده یا خنک کننده و  b) جامد خنک کننده یا گرم کننده تقسیم کنیم.
رایج ترین نمونه ها در ذیل آورده شده اند:
1)مایعات سرد کننده و گرم کننده
a) مایعات کلان    b)تقطیر کلان
2)جامدات خنک کننده یا گرم کننده
a)دمای واسط ثابت    b)دمای متغیر دوره ای  c)دوباره تولید کننده ها(ژنراتورها)
d)مواد دانه ای در بسته ها
 
مایعات سرد کننده و گرم کننده
1) دمای مایع انبوه
مقدمه
بومی، مولر و ناگل رابطه ای برای زمان مورد نیاز را برای گرم کردن یک تودة تکان داده شده بوسیلة غوطه ورسازی یک کویل گرم کننده بدست آورده اند که برای زمان است که اختلاف دما معادل LMTD (اختلاف دمای میانی لگاریتمی) برای جریان روبه رو داده شده باشد.
فیشر محاسبات انبوه را گسترش داده است برای شامل شدن یک جدول خارجی جریان مقابل، چادوک و سادرنر حجم های تکان داده شده را مورد بررسی قرار داده اند که با مبدل های خارجی جریان مقابل همراه با اضافه سازی پیوستة مایع به تانک گرم شده اند همچنین به میزان حرارت در این راه حل پرداخته اند.
بعضی از روابطی که به دنبال می آیند برای کویل ها در تانک ها و محفظه های پوشانده شده به کار می روند. اگرچه روش بدست آوردن ضرائب انتقال حرارت برای این اجزاء تا فصل 20 به تعویق انداخته شده است.
تشخیص دادن حضور یا عدم حضور تکان در یک مایع کلان همیشه امکانپذیر نیست. گرچه دو مقدمة فوق منجر به نیازمندیهای متفاوتی برای نائل شدن به یک تغییر دمای کلان در یک دورة زمانی داده شده می شوند.
زمانی که یک محرک مکانیکی در یک تانک یا محفظه همانند شکل 1.‌18 نصب می‌شود نیازی به این پرسش که سیال تانک تکان داده شده یا نه نیست.
 
زمانی که محرک مکانیکی وجود ندارد ولی سیال به طور پیوسته در حال گردش است ما نتیجة این که حجم تکان داده شده است یک نوع احتیاط و دوراندیشی است.
در بدست آوردن معادلات کلان در ذیل T به مایع داغ انبوه یا واسط گرم کردن اشاره می کند. t به مایع سرد انبوه یا واسط خنک سازی اشاره دارد. موارد ذیل در این جا مورد بررسی قرار می گیرند.
حجم های خنک سازی یا گرم سازی متلاطم جریان متقابل
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط ایزوترمال
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط غیر ایزوترمال
مبدل خارجی، واسط ایزوترمال
مبدل خارجی، واسط غیر ایزوترمال
مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط ایزوترمال
مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط غیر ایزوترمال
حجم های خنک ساز یا گرم کننده متلاطم، جریان متقابل موازی
مبدل 2-1 خارجی
مبدل 2-1 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک
مبدل 4-2 خارجی
مبدل 4-2 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک
حجم های گرم ساز و خنک کننده بدون تکان دهی
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط ایزوترمال
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط غیر ایزوترمال
مبدل  2-1 خارجی
مبدل  4-2 خارجی
 
حجم های تکان داده  شده خنک ساز و گرم کن
چندین راه برای در نظر گرفتن فرآیندهای انتقال حرارت کلان وجود دارد. اگر تکمیل کردن یک عملکرد معین در زمان داده شده مطلوب باشد، سطح مورد نیاز معمولاً مجهول است. اگر سطح انتقال حرارت معلوم است، مانند نصب فعلی زمان مورد نیاز برای تکمیل کردن عملکرد معمولاً نامعین است و یک حالت سوم زمان پیش می آید که زمان و سطح هر دو معلوم هستند ولی دما در پایان زمان مورد نظر مجهول است. فرضیات زیرین در بدست آوردن معادلات 1/18 تا 23/18 در نظر گرفته شده اند:
1)برای فرآیند و تمام سطح ثابت است
2)نرخهای جریان مایع ثابت هستند
3)گرماهای ویژه برای فرآیند ثابت هستند
4)واسط گرم سازی یا خنک سازی یک دمای ورودی ثابت دارد
5)تکان دهنده یک دمای سیال انبوه  یکسان و یکنواخت فراهم می کند.
6)هیچ گونه تغییر فاز جزیی رخ نمی دهد
7)تلفات گرمایی قابل اغماض هستند.
 
حجم های تکان داده شدة خنک ساز یا گرم کنندة جریان متقابل
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده واسط گرم کننده ایزوترمال
ترتیب نشان داده شده در شکل 1/18 را در نظر بگیرید، شامل یک محفظة تکان داده شده شامل M پوند از مایع با گرمای ویژة c و دمای اولیة   که بوسیلة یک سیال متراکم شوندة با دمای   گرم می شود. دمای batch،   در هر زمان   بوسیلة تعادل گرمایی دیفرانسیلی داده می شود. اگر   مقدار کل btu انتقال یافته است در این صورت به ازای واحد زمان
 
18/4     
با انتگرال گیری از   تا   در هنگامی که زمان اثر به   می رسد،
18/5     
کاربرد یک رابطه مانند 5/18 نیازمند محاسبة مستقل V برای کویل یا محفظة پوشانده شده همانند فصل 20 است فصل 20 است. با Q و A ثابت بوسیلة شرایط فرآیند زمان گرم سازی مورد نیاز می تواند محاسبه شود.
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسطه خنک سازی ایزوترمال
مسائل این نوع معمولاً در فرآیند دمای پایین رخ می دهد که در آنها واسط خنک کننده یک مبرد است که به جزء خشک سازی در دمای جوش ایزوترمالش تغذیه می‌شود. مطابق با همان ترتیب نشان داده شده در شکل 1/18 شامل M پوند از مایع با گرمای ویژة C و دمای اولیة   که با یک واسط بخار شونده با دمای   خنک می شود اگر   دمای توده در هر زمان   باشد.
18/6     
 
18/7     
 
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط گرم ساز غیر ازوترمال
واسط غیر ایزوترمال گرم کننده برج جریان ثابت W و دمای ورودی   دارد ولی دمای خروجی متغیر است.
18/8     
   
قرار می گذاریم که     و با دمای پنداشتی a و b را معادلة 8/18 در این I
 
18/9     
 
کویل در تانک، واسط خنک ساز غیر ایزوترمال
18/10     
 
18/11     
 
مبدل حرارت خارجی، واسط گرم کنندة ایزوترمال
ترتیب شکل 2/18 را در نظر بگیرید در آن سیال بوسیلة یک مبدل خارجی گرم می‌شود. از آنجایی که واسط گرم کننده ایزوترمال است، هر نوع مبدل با بخار در پوسته یا لوله می تواند به کار برده شود. امتیازات گردش اجباری برای هر دوره این ترتیب را پیشنهاد می کند.
 
دمای متغیر بیرون از مبدل   از دمای متغیر تانک t متمایز است و تعادل گرای دیفرانسیلی برای این وسیله داده می شود:
18/12     
 
با فرض  
 
مبدل بیرونی، واسط خنک کنندة ایزوترمال
18/14     
در مبدل بیرونی، مبدل گرماساز غیر ایزوترمال، تعادل حرارت دیفرانسیلی بدین وسیله داده می شود.
18/15     
دو دمای متغیر   و   وجود دارند که در LMTD ظاهر می شوند که باید در ابتدا حذف شوند.
با معادل گرفتن a و b در معادله 15/18
 
اجازه دهید که     باشد و
 
مبدل خارجی محل خنک کنندة غیر ایزوترمال
 
 
مبدل خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، واسط گرم کنندة ایزوترمال، اجزای فرآیند در شکل 3/18 نشان داده شده اند، مایع تدریجاً با نرخ    و سرمای ثابت   به تانک اضافه می شود فرض شده است که هیچگونه تأثیرات حرارتی شیمیایی همراه با اضافه سازی آب به تانک وجود ندارد.

 
از آنجا که M پوند مایع ابتدایی در توده   میزان پوند در ساعت است، مقدار مایع کلی در هر زمان   است. تعادل گرمایی و دیفرانسیلی به این صورت خواهد بود.
18/8     
و     
از آنجایی که     
با حل نسبت به  
 
با جانشینی در معادلة 18/18
 
 
اگر اضافه کردن مایع به تانک باعث ایجاد یک گرمای درونی یا بیرونی میانگین انحلال شود،   ترکیب  ، می توان آن را با اضافه کردن   به صورت عدد مخرج کسر سمت چپ در نظر گرفت زیرنویسی 0 به ترکیب اشاره دارد.