مطالعات امکانسنجی طرح بازیافت ضایعات سنگی
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
1-
مقدمه
در دهه های اخیر رشد صنعتی و افزایش تولید و در نتیجه مصرف سبب کاهش سریع ذخایر طبیعی مواد خام
و انرژی شده است. از طرف دیگر حجم بالای تولید سبب تولید مقادیر زیاد مواد باطله و ضایعات شده است که
اثرات منفی زیادی بر محیط زیست دارند. بسیاری از کشورها و سازمانهای بین المللی در زمینه کاهش این
ضایعات و استفاده مجدد از آنها فعالیت می کنند.
ضایعات معدنی را می توان به عنوان مواد باقیمانده، باطله ها و یا مواد بی ارزشی که بعد از استخراج و فرآوری
مواد برای تولید محصول با ارزش بوجود م یآیند در نظر گرفت. تا کنون هیچگونه معیار واحد و مشخصی برای
طبقه بندی باطله های معدنی ارائه نشده است. معیار ارائه شده بایستی مشخصات کامل اقتصادی و امکان استفاده
و همکاران Harrison نهایی از آن و میزان فرآیند مورد نیاز برای تبدیل را در نظر بگیرد. معیار ساده ای توسط
ارائه شده است که در جدول ( 1) آمده است. در این معیار چهار گروه وجود دارد که شرح آنها به صورت زیر
است:
•
گروه 1) باطله هایی که با کمترین میزان فرآوری امکان استفاده از آنها به عنوان مواد مورد
استفاده در ساخت و ساز وجود دارد، مانند باطله های با حجم زیاد از کانیهای صنعتی. در این مورد بازار
مصرف در فاصله کمی از معدن قرار دارد ولی مقدار زیادی از باطله بایستی جابه جا شود.
•
گروه 2) باطله هایی که به مقدار کمی فرآوری نیاز دارند تا بتوان محصول با ارزشی تولید کرد.
به عنوان مثال حذف ناخالص یهای آهن از باطل ههای کوارتز و تولید ماسه سیلیسی. مقدار زیادی باطله
بایستی عمل آوری شود و در نهایت مقدار کمی باطله مجددا تولید می شود. بازار مصرف آن بزرگتر و
گاهی بین المللی است.
•
گروه 3) باطله هایی که حاوی مقادیر کمی از مواد با ارزش هستند و به فرآوری بیشتر و گاهی
پیچیده تری نیاز دارند. عیب این مواد این است که حجم زیادی باطله مجددا تولید و هزینه سرمایه
گذاری نیز بالا است. در این مورد بازار مصرف معمولاً بین المللی است.
گروه 4) باطله هایی که حاوی مقادیر خیلی کمتری از مواد با ارزش (فلزات) هستند و سایر
موارد گروه 3 در مورد آنها نیز صادق است.
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآفرینی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات : 38
شما می توانید با دانلود و در اختیار گرفتن این شماره تلفن های همراه نیازهای خود را رفع ساخته، برای تبلیغات نیز از آنها استفاده کرده و به کسب و کار خود رونق ببخشید.
برای دانلود کل شماره ها به لینک زیر مراجعه کنید.
به محض واریز مبلغ، کل فایل به راحتی و به سرعت در اختیار شما قرار می گیرد و همزمان لینک آن نیز به ایمیل شما ارسال می شود
در صورت دریافت خطا از سوی سیستم بانکی، لطفا چند دقیقه بعد دوباره اقدام کنید.
چکیده
یک سوم از مرکبات تولید شده تحت فرایند قرار می گیرند که اصلی ترین محصول تولیدی آب مرکبات است. 50% از میوه کامل بعد از آب گیری باقی می ماند که این باعث شده تا صنایع تولید آب مرکبات حجم بالایی از محصولات جانبی را تولید کنند که معمولا بعنوان خوراک دام و یا کود استفاده می شوند و میزانی از آنهم بعنوان ضایعات دور ریخته می شود. در حالیکه می توان از این ضایعات در بخش های مختلف صنعت و همچنین صنایع غذایی استفاده کرد. ازجمله تولید فیبر های رژیمی اند که نه تنها بخاطر خواص تغذیه ایکه دارند بلکه بخاطر خصوصیات تکنولوژیکی و عملکردی شان مانند ظرفیت بالای نگهداری آب و روغن نیز مورد توجه قرار دارند. ترکیبات فعال زیستی از جمله فلاونوئیدها و اسیدآسکوربیک دسته دیگری از مواد سلامتی زا هستند که می توان ازمحصولات جانبی عصاره گیری مرکبات و بویژه پوست آنها بدست آورد، استفاده بعنوان سوبسترا در فرایند تخمیر.
واژه های کلیدی: محصولات جانبی مرکبات، خصوصیات عملکردی، فیبر رژیمی، ترکیبات زیست فعال
1-مقدمه
در مقایسه با سایر میوه ها در مرکبات نسبت بخش خوراکی به کل میوه کم است و مقادیر ضایعات مانند پوست و دانه بالا است در نتیجه صنایع تولید آب مرکبات مقادیر زیادی محصولات جانبی تولید می کنند که چون از بافت های گیاهی تشکیل شده اند و همچنین حجم بالای آنها برای تولید کننده مشکل ساز می باشند این باعث شد تا برای استفاده از این محصولات جانبی فرایند های جدیدی را طراحی شود که محصولات آن قابل استفاده و با ارزش افزوده بالاتر باشد که به این ترتیب مزان ضایعات نیز کاهش می یابد. یک سوم مرکبات تولیدی تحت فرایند قرار گرفته و محصولات متنوعی از آنها بدست می آید که اصلی ترین شان آب مرکبات است. که حدود%55-40 میوه را تشکیل میده و 50% از میوه کامل بعد از آب گیری باقی می ماند که می توان آنرا در دو بخش دسته بندی کرد. دسته اول شامل فلاودو[1] و آلبدو[2] می باشد که یک چهارم کل جرم میوه را تشکیل می دهند.فلاودو حاوی اسانس های روغنی و رنگدانه کاروتنوئیدی و آلبدو حاوی سلولز، پکتین و فلاونوئید ها است. دسته دوم بقایای آب گیری از مرکبات است که شامل دانه ها و پالپ میوه بوده و بعد از آب گیری و استخراج اسانس های روغنی باقی می ماندو این دسته عموما برای تهیه پکتین و تولید غذای دام استفاده می شود. در جدول یک محصولات صنایع فراوری مرکبات آورده شده است. گزارشاتی که مبنی بر حضور فیبر رژیمی کاربردی و آنتی اکسیدان ها در محصولات جانبی مرکبات منتشر شده است فراوری کنندگان مواد غذایی را ترغیب به جداسازی این ترکیبات سلامتی زا از پوست مرکبات و بکارگیری آنها در فرایند مواد غذایی نموده است تا بدین وسیله محصول سالم تر و ایمن تری به بازار عرضه کنند. در این مقاله سعی می شود با برشمردن ترکیبات سلامتی زایی که می توان از باقی مانده آبگیری مرکبات بدست آورد و اثرات مثبت تغذیه ای و تکنولوژیکی انها نشان داد که این باقی مانده ها نباید بعنوان ضایعات دورریخته شوند، بلکه می توانند مواد اولیه ای برای فرایند استخراج ترکیبات بارزش باشند. در ادامه به ترکیبات سلامتی زای بدست آمده از مرکبات پرداخته می شود
چکیده
تولید محصول با کیفیت بالا و عاری از عیب از جمله اهداف استراتژیک محسوب می شود که هر سازمانی را در دستیابی به سهم مناسب از بازار رقابت جهانی یاری می نماید. این در حالی است که کاهش و حذف ضایعات نقش مهمی را در رسیدن به هدف مزبور عهده دار است. در این مقاله مدلی تحت عنوان «سیستم چرخه های تحقیق، روش و اجرا (IMI)[1]» معرفی می شود که حاصل تجارب و موفقیتهای صنایع تولیدی ژاپن در زمینه بهبود مستمر مدیریت ضایعات می باشد. این مدل شامل سه چرخه مرتبط بهم است و هرکدام دربرگیرنده اجزای مربوط به خود می باشند. جمع بندی مطالب حاکی از آنست که استفاده موفقیت آمیز الگوی ژاپنی نیازمند ادغام سیستماتیک مجموعه ای از تکنیک های کیفیت می باشد. به بیان بهتر، این امکان وجود دارد که استفاده گزینه ای و منحصر بفرد تکنیکها منجر به برخی نتایج مطلوب گردد، ولی در نهایت موجب جلوگیری از بروز خطا و عدم ایجاد ضایعات نمی گردد. همچنین، از مزیتهای مدل IMI می توان به ویژگی بهبود مستمر اشاره نمود که یکی از چرخه های سه گانه آنرا نیز تشکیل می دهد. چون چرخه های کیفیت [2](QCs) یکی از مباحث مهم در مدیریت کیفیت فراگیر [3](TQM) بوده و از جمله مدلهای مشارکتی می باشند که بهره گیری از کارکنان را در راستای تسریع تحقق اهداف سازمانی موجب می گردند، چگونگی تلفیق آنها با مدل IMI نیز معرفی شده است. به بیان بهتر، پیشنهاد نهایی این مقاله تلفیق مدیریت ضایعات با مدیریت کیفیت فراگیر را در قالب یک مدل جدید مشخص می نماید.
مقدمه
غالباً مدیریت ضایعات بعنوان یک چالش مهم در سطح جهانی مدنظر قرار میگیرد، چرا که در برخی موارد ضایعات تهدید کننده بهداشت عمومی و محیط بوده و حتی ممکن است بعنوان مانعی بر سر توسعه اقتصادی تلقی گردد. تا به حال راهحلهای گوناگونی برای برخورد با این مساله ارائه شده است و کاهش ضایعات از جمله راههایی می باشد که شاید بیش از سایر روشها بر آن تاکید شده است. این درحالی است که بروز ضایعات یک امر غیرقابل اجتناب بهنظر میرسد[4].
یک فرآیند تولید بهینه نتیجه کاهش و حذف ضایعات میباشد. بنابر تعریف واژهنامه انگلیسی وبستر[5]، ضایعات به مفهوم مازاد بر تولید میباشد. همچنین، شینگو[6] در سال 1992 از کارکنان سازمانهای مختلف نظرسنجی بعمل آورد و بر مبنای آن، ضایعات را در هفت گروه طبقهبندی و تعریف نمود:
در سالهای اخیر، بهبود کیفیت محصول به کمک تجربه موسسات ژاپنی محور اصلی فعالیتهای مشاوران صنعتی در کشورهای غربی بوده است. غالب این فعالیتها براساس روشهایی همچون تولید بهنگام (JIT[7])، نگهداری بهره ور فراگیر (TPM[8]) و کنترل کیفیت فراگیر (TQC[9]) و روشهای جامع دیگر انجام شده و بر مسائلی چون کاهش سطوح بالای موجودی و ارتقاء سطوح کیفیت استوار بودهاست. جالب توجه آنکه موسسات غربی در به کارگیری تکنیکهای ژاپنی موفقیت شایان توجهی داشتهاند. در این مقاله، مدل IMI مورد مطالعه قرار می گیرد. این مدل شامل تکنیکهای کلیدی کیفیت است که در ژاپن با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته و موجب شهرت این کشور در زمینه مدیریت ضایعات در جهان گردیده اند. همچنین، تلفیق آن با چرخه های کیفیت از موارد دیگری است که مورد تاکید قرار گرفته است. هدف این مقاله در واقع معرفی و ارائه یک مدل جدید و جامع بهبود مستمر در زمینه مدیریت ضایعات میباشد که بتواند از مزیتهای مشارکت کارکنان بنحو مطلوبی بهره مند گردد.
1- Investigation cycle, Method cycle, Implementation cycle.
[2] - Quality Circles
[3] - Total Quality Management
4 - Cardinali (2001).
5 - Webster
7- Just in Time Production
8- Total Productive Maintenance
9- Total Quality Control