گزارش کار آموزی مکانیک درشرکت ماشین سازی پیله وران 30 ص

اختصاصی از یارا فایل گزارش کار آموزی مکانیک درشرکت ماشین سازی پیله وران 30 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 30

دانشگاه آزاد اسلامی

واحد مشهد

دانشکده مهندسی، گروه مهندسی مکانیک

تابستان ۱٣۸۶

گزارش کارآموزی

در

شرکت ماشین سازی پیله وران

استاد کارآموزی:

مهندس کرمی نژاد

کارآموز:

محمد تیموری

1. مشخصات عمومی کارخانه 1

2. اطلاعاتی درباره کارکنان 3

3. محصولات تولیدی و زمینه های کاری 4

4. ابزارها و تجهیزات تولید 17

5. فرآیند پذیرش سفارش و تولید محصول 20

6. کنترل و تضمین کیفیت 21

7. پیشنهادها 28

1. مشخصات عمومی کارخانه

خلاصه ای درباره زمینه کاری شرکت:

شرکت ماشین سازی پیله وران از سال 1349 تا کنون در زمینه ساخت انواع پرسهای صنعتی فعالیت داشته است. به عنوان نمونه میتوان به پرسهای هیدرولیک با ظرفیت 30 تا 1200 تن برای صنایع خودروسازی و پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن برای تولید اتصالات صنایع نفت و گاز و پرسهای اکستروژن اشاره کرد.

از سال 1379 با انتقال دانش فنی از شرکت Vogtland آلمان، ساخت ماشین ابزار مخصوص، تجهیزات و کارگیرهای (فیکسچرهای) تولید نیز در دستور کار این شرکت قرار گرفته است.

مدیریت عامل:

محمدعلی تقی پور (مهندس نفت)

تاریخ ثبت شرکت:

خرداد 1349

نشانی:

مشهد، کیلومتر 18 جاده مشهد- قوچان، بعد از شهرک صنعتی توس، جنب کوی صنعت، شرکت ماشین سازی پیله وران/ صندوق پستی 4919-91375

تلفن:

5420810-0511 (5 خط)

نمابر:

5420723-0511

تارنما:

www.Pillevaran.com

پیام نگار:

[e-mail]

وسعت:

7200 متر مربع

2. اطلاعاتی درباره کارکنان

تعداد کل کارکنان:

80 نفر

سطح تحصیلات کارکنان:

2 نفر کارشناس ارشد

21 نفر کارشناس (مهندس)

20 نفر تکنیسین فنی (فوق دیپلم یا فارغ التحصیل طرح 18 ماهه)

28 نفر کارگر فنی

9 نفر اداری، مالی و ...

گزارش کارآموزی شرکت ماشین سازی پیله وران

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی شرکت ماشین سازی پیله وران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته مکانیک  شرکت ماشین سازی پیله وران بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 30

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

. مشخصات عمومی کارخانه  

خلاصه ای درباره زمینه کاری شرکت:   شرکت ماشین سازی پیله وران از سال 1349 تا کنون در زمینه ساخت انواع پرسهای صنعتی فعالیت داشته است. به عنوان نمونه میتوان به پرسهای هیدرولیک با ظرفیت 30 تا 1200 تن برای صنایع خودروسازی و پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن برای تولید اتصالات صنایع نفت و گاز و پرسهای اکستروژن اشاره کرد. از سال 1379 با انتقال دانش فنی از شرکت Vogtland آلمان، ساخت ماشین ابزار مخصوص، تجهیزات و کارگیرهای (فیکسچرهای) تولید نیز در دستور کار این شرکت قرار گرفته است.  مدیریت عامل:  محمدعلی تقی پور (مهندس نفت)   تاریخ ثبت شرکت:  خرداد 1349  نشانی:  مشهد، کیلومتر 18 جاده مشهد- قوچان، بعد از شهرک صنعتی توس، جنب کوی صنعت، شرکت ماشین سازی پیله وران/ صندوق پستی 4919-91375   تلفن:   [phone] (5 خط)  نمابر:  5420723-0511  تارنما:  www.Pillevaran.com    پیام نگار:  [e-mail]   وسعت:     7200 متر مربع   2. اطلاعاتی درباره کارکنان    تعداد کل کارکنان:  80 نفر    سطح تحصیلات کارکنان:   2 نفر کارشناس ارشد 21 نفر کارشناس (مهندس) 20 نفر تکنیسین فنی (فوق دیپلم یا فارغ التحصیل طرح 18 ماهه) 28 نفر کارگر فنی 9 نفر اداری، مالی و ...       3. محصولات تولیدی و زمینه های کاری   فهرستی از تولیدات و خدمات شرکت:   1. طراحی و ساخت ماشین های مخصوص براده برداری CNC  2. طراحی و ساخت انواع پرس های هیدرولیک:      پرسهای هیدرولیکی C شکل با ظرفیت 30 تا 160 تن     پرسهای هیدرولیکی دروازه ای با ظرفیت 160 تا 1200 تن     پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن     پرسهای اکستروژن تا ظرفیت 1250 تن  3. طراحی و ساخت انواع کارگیرهای هیدرولیکی و مکانیکی  4. طراحی فناوری خطوط تولید، طراحی ابزار و اتوماسیون صنعتی  5. ساخت قطعات به روش ریخته گری معدنی    در ادامه به بررسی جزئی تر محصولات می پردازیم.  ماشین مخصوص براده برداری CNC:   نام دستگاه: ماشین مخصوص با میز گردان و 5  ایستگاه کاری تحت لیسانس شرکتVogtland  آلمان سفارش دهنده: شرکت تولیدی و صنعتی تکلان توس  قطعه کار: کالیپر اصلی ترمز پژو و سمند  ظرفیت تولید: 600000 قطعه در سال       ماشین مخصوص براده برداری CNC با میز گردان و 5  ایستگاه کاری  پرسهای هیدرولیکی C شکل:         پرس هیدرولیکی C شکل با ظرفیت 30 تا 160 تن   پرسهای هیدرولیکی دروازه ای:                         پرس هیدرولیک دروازه ای         پرس هیدرولیک دروازه ای  پرسهای هیدروفرمینگ:  این نوع پرس، سنگین کارترین نوع درمیان پرسهای تولیدی است و برای تولید اتصالات صنایع نفت وگاز به کار میرود.             پرس هیدروفرمینگ    کارگیرهای هیدرولیکی و مکانیکی:  از دیگر تولیدات شرکت، کارگیرهایی (فیکسچرهایی) هستند که در خودروسازی کاربرد دارند ودر ادامه، تصاویری از چهار نمونه آنها دیده می شود.                           ساخت قطعات به روش ریخته گری معدنی:   ریخته گری معدنی (Mineral cast)  چیست؟  ماده ی  ریخته گری شده  با مواد معدنی ترکیبی است از مواد معدنی که در دانه بندی های مختلف (پودر، شن و سنگریزه) با هم مخلوط شده و به وسیله  یک جزء رزین واکنش دهنده استحکام یافته اند . در حقیقت ریخته گری معدنی نتیجهﻯ نیازها و تلاش هایی است که به منظور بهبود کیفیت وبهره وری در ساخت قطعات بزرگ ماشین آلات صنعتی صورت گرفته است . این ماده را تحت عنوان Mineral cast می توان شناخت .  به خاطر کیفیت ابعادی عالی قطعات ریختگی با این روش، هزینه های زیادی به علت حذف عملیات ماشینکاری روی قطعه صرفه جویی می گردد. در طراحی و ساخت قطعات با این روش هیچ نوع محدودیتی وجود ندارد و در مقایسه با ریخته گری چدن خاکستری، هیچ گونه تنشی در محصول به وجود نمی آید وبه همین دلیل این روش در ساخت قطعات زیر کاربردهای فراوانی دارد: - ماشین سازی (بدنه ها،کنسول ها، بستر اصلی ماشین آلات) - ساخت پمپ ها (پمپ های دوار) - ابزارهای ساخت (فیکسچرها)    ویژگی های محصول ریخته گری معدنی (Mineral Cast) چگالی: 3/2 گرم بر سانتیمتر مکعب استحکام فشاری: 105 نیوتن بر میلیمتر مربع استحکام کششی خمشی: 30 نیوتن بر میلیمتر مربع تجهیزات مورد استفاده در شرکت پیله وران برای ریخته گری مواد معدنی شامل تجهیزات مکانیزه وکاملا اتوماتیک برای توزین سنگدانه ها و دستگاههای مخصوص تزریق و اختلاط رزین با نسبت های تحت کنترل است و امکان ریخته گری تا 24 تن در ساعت وجود دارد.   نمایی از تجهیزات ریخته گری معدنی (Mineral Cast) در شرکت ﭘیله وران    مزایای نسبی فرآیند ریخته گری معدنی - کاهش هزینه های تولید به دلیل حذف ماشین کاری بعد از ریخته گری و کاهش میزان انرژی مصرفی در                               مقایسه با ریخته گری  گرم فلزات. - بالا بودن سرعت تولید قطعات ریخته گری معدنی. - موثر بودن در میرا کردن ارتعاشات و لرزه ها به میزان6-12 برابر در مقایسه با چدن خاکستری. - سازگاری با محیط زیست به دلیل تمیز بودن فرآیند ریخته گری معدنی نسبت به ریخته گری فلزات. - مقاومت مواد ریخته گری معدنی در برابر روغن ها، امولسیونها و مواد شیمیایی دیگر. - ظرفیت حرارتی ویژه بالا و رسانایی حرارتی خیلی ناچیز مواد ریخته گری معدنی رفتار حرارتی خنثی تری را نسبت به چدن خاکستری تضمین می کند و تغییرات حرارتی بر روی قطعات ریخته گری معدنی، در مقایسه با چدن خاکستری ، کندتر و نا چیزتر است و لذا بخصوص در ساخت ماشین های دقیق اهمیت دارد. - عدم ایجاد تنش های پس ماند حرارتی در مقاطع مختلف قطعات بدلیل بروسهﻯ سرد ریخته گری. - مطلوب بودن کیفیت سطحی و ابعادی مواد قطعات ریخته گری معدنی در مقایسه با ریخته گری چدن و فولاد. - حفظ استحکام در زمان های طولانی و در صورت به کارگیری مواد ریخته گری معدنی می توان صلبیتی در حد چدن خاکستری به دست آورد. در عین حال به خاطر چگالی کمتر این مواد بین 50 تا 20 درصد از وزن قطعه کاسته خواهد شد.  - ریخته گری معدنی مزیت دیگری نیز در زمینه ماشین های پیچیده در اختیار می نهد . بدین معنا که قطعات مجزا با دقت بسیار زیادی می توانند به کمک ماده واسطه متصل شوند. همچنین قطعات الحاقی در مرحله ریخته گری قابل تعبیه هستند. پیچهای رزوه دار و سوکت ها، لوله های هیدرولیک، نیوماتیک، مجرای مواد خنک کننده و روانکار، نوارهای راهنما  (guide strips) و حمایت  (support) به راحتی درون قطعه ریختگی تعبیه می شوند.

دانلود مقاله بررسی اقتصادی بازار نخ و پیله ابریشم ایران

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله بررسی اقتصادی بازار نخ و پیله ابریشم ایران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

عنوان مقاله :  بررسی اقتصادی بازار نخ و پیله ابریشم ایران

قالب بندی :  word

شرح مختصر :  در حال حاضر بخش کشاورزی و تولید پیله در برخی کشورها نظیر کره و ژاپن افت کرده و فرآیند تولید تخم نوغان و پیله تر تا حدودی به کشورهای دیگر انتقال یافته است. امروزه چین، هند، ازبکستان، برزیل، ویتنام، تایلند و چند کشور دیگر به عنوان تولید کنندگان عمده تخم نوغان و پیله مطرح می باشند در کشورهایی که نیروی کار فراوان و ارزان تری دارند، این صنعت از پتانسیل بهتری برخوردار است. همچنین کشورهای که دارای صنایع تبدیل ابریشم قوی تری هستند، از جایگاه بهتری در این صنعت برخوردارند. در برخی کشورها تغییر کاربری در صنعت پیله و ابریشم ایجاد شده و تولید و مصرف محصولات جانبی در این کشورها به سرعت در حال توسعه است. در نوغان داری ارتباط تنگاتنگی بین کشاورزی صنعت، و تجارت و بازرگانی وجود دارد و همانطوریکه میدانیم این ارتباط همچون حلقه های یک زنجیر است، محدودیت یک حلقه موجب محدودیت حلقه های دیگر و تحریک یکی سبب تحریک بقیه می گردد و هر حلقه به تنهایی غیر قابل مصرف است، هر چیزی که در هر حلقه از دست رود و یا بدست آید، موفقیت یا شکست در تمامی مراحل کمی و کیفی در صنعت پیله را بدنبال داشته و نهایتاً بر نتایج اقتصادی آن اثر می گذارد. به همین دلیل در نوغانداری تکنولوژی بالا مورد نیاز است هدف بهبود صنایع کرم ابریشم باید مبتنی بر بدست آوردن حداکثر کیفیت و کمیت پیله و ابریشم خام با استفاده از اقتصاد بهینه باشد بدین منظور ایجاد توتستان و تکثیر واریته های اصلاح شده در راستای کمیت و کیفیت مطلوبتر، استفاده از نژادهای قوی و سالم و پر محصول کرم ابریشم و همچنین ایجاد شرایط محیطی مناسب پرورش با استفاده از تکنولوژی پیشرفته قرار گیرد.

فهرست :

مقدمه

مشکلات فراروی صنعت نوغانداری ایران و انگیزه ها و دلایل حفظ و بقا

خصوصیات اقتصادی و اجتماعی نوغانداری از دیدگاه کارشناسان

فرایند تبدیل پیله به محصولات ابریشمی

بازار پیله

کانال های بازاررسانی پیله خشک

وضعیت بازار نخ ابریشم

مناطق توسعه و گسترش فعالیتهای نوغانداری

دانلود گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک - شرکت ماشین سازی پیله وران

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک - شرکت ماشین سازی پیله وران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانشگاه آزاد اسلامی

واحد مشهد

دانشکده مهندسی، گروه مهندسی مکانیک

گزارش کارآموزی

در

شرکت ماشین سازی پیله وران

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

1. مشخصات عمومی کارخانه. 1

1. اطلاعاتی درباره کارکنان. 3

1. محصولات تولیدی و زمینه های کاری. 4

1. ابزارها و تجهیزات تولید 17

1. فرآیند پذیرش سفارش و تولید محصول. 20

1. کنترل و تضمین کیفیت. 21

1. پیشنهادها 28

مشخصات عمومی کارخانه

خلاصه ای درباره زمینه کاری شرکت:

شرکت ماشین سازی پیله وران از سال 1349 تا کنون در زمینه ساخت انواع پرسهای صنعتی فعالیت داشته است. به عنوان نمونه میتوان به پرسهای هیدرولیک با ظرفیت 30 تا 1200 تن برای صنایع خودروسازی و پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن برای تولید اتصالات صنایع نفت و گاز و پرسهای اکستروژن اشاره کرد.

از سال 1379 با انتقال دانش فنی از شرکت Vogtland آلمان، ساخت ماشین ابزار مخصوص، تجهیزات و کارگیرهای (فیکسچرهای) تولید نیز در دستور کار این شرکت قرار گرفته است.

مدیریت عامل:

محمدعلی تقی پور (مهندس نفت)

تاریخ ثبت شرکت:

خرداد 1349

نشانی:

مشهد، کیلومتر 18 جاده مشهد- قوچان، بعد از شهرک صنعتی توس، جنب کوی صنعت، شرکت ماشین سازی پیله وران

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word )  در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات :28

گزارش کامل کارآموزی گروه مهندسی مکانیک شرکت ماشین سازی پیله وران

اختصاصی از یارا فایل گزارش کامل کارآموزی گروه مهندسی مکانیک شرکت ماشین سازی پیله وران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودگزارش  کامل کارآموزی  گروه مهندسی مکانیک شرکت ماشین سازی پیله وران بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

. مشخصات عمومی کارخانه   خلاصه ای درباره زمینه کاری شرکت:   شرکت ماشین سازی پیله وران از سال 1349 تا کنون در زمینه ساخت انواع پرسهای صنعتی فعالیت داشته است. به عنوان نمونه میتوان به پرسهای هیدرولیک با ظرفیت 30 تا 1200 تن برای صنایع خودروسازی و پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن برای تولید اتصالات صنایع نفت و گاز و پرسهای اکستروژن اشاره کرد. از سال 1379 با انتقال دانش فنی از شرکت Vogtland آلمان، ساخت ماشین ابزار مخصوص، تجهیزات و کارگیرهای (فیکسچرهای) تولید نیز در دستور کار این شرکت قرار گرفته است.  مدیریت عامل:  محمدعلی تقی پور (مهندس نفت)   تاریخ ثبت شرکت:  خرداد 1349  نشانی:  مشهد، کیلومتر 18 جاده مشهد- قوچان، بعد از شهرک صنعتی توس، جنب کوی صنعت، شرکت ماشین سازی پیله وران/ صندوق پستی 4919-91375   تلفن:   [phone] (5 خط)  نمابر:  5420723-0511  تارنما:  www.Pillevaran.com    پیام نگار:  [e-mail]   وسعت:     7200 متر مربع   2. اطلاعاتی درباره کارکنان    تعداد کل کارکنان:  80 نفر    سطح تحصیلات کارکنان:   2 نفر کارشناس ارشد 21 نفر کارشناس (مهندس) 20 نفر تکنیسین فنی (فوق دیپلم یا فارغ التحصیل طرح 18 ماهه) 28 نفر کارگر فنی 9 نفر اداری، مالی و ...       3. محصولات تولیدی و زمینه های کاری   فهرستی از تولیدات و خدمات شرکت:   1. طراحی و ساخت ماشین های مخصوص براده برداری CNC  2. طراحی و ساخت انواع پرس های هیدرولیک:      پرسهای هیدرولیکی C شکل با ظرفیت 30 تا 160 تن     پرسهای هیدرولیکی دروازه ای با ظرفیت 160 تا 1200 تن     پرسهای هیدروفرمینگ تا ظرفیت 5000 تن     پرسهای اکستروژن تا ظرفیت 1250 تن  3. طراحی و ساخت انواع کارگیرهای هیدرولیکی و مکانیکی  4. طراحی فناوری خطوط تولید، طراحی ابزار و اتوماسیون صنعتی  5. ساخت قطعات به روش ریخته گری معدنی    در ادامه به بررسی جزئی تر محصولات می پردازیم.  ماشین مخصوص براده برداری CNC:   نام دستگاه: ماشین مخصوص با میز گردان و 5  ایستگاه کاری تحت لیسانس شرکتVogtland  آلمان سفارش دهنده: شرکت تولیدی و صنعتی تکلان توس  قطعه کار: کالیپر اصلی ترمز پژو و سمند  ظرفیت تولید: 600000 قطعه در سال   

1. مشخصات عمومی کارخانه    1

2. اطلاعاتی درباره کارکنان    3

3. محصولات تولیدی و زمینه های کاری    4

4. ابزارها و تجهیزات تولید    17

5. فرآیند پذیرش سفارش و تولید محصول    20

6. کنترل و تضمین کیفیت    21

7. پیشنهادها    28