دانلود گزارش کارآموزی گروه شیمی شرکت لوله گستر اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 110
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
آشنایی با موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون ، تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین ، تدوین و نشر استاندارد های ملی (رسمی ) میباشد. تدوین استاندارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان موسسه ، صاحبنظران مراکز و موسسات علمی، پژوهشی ، تولیدی و اقتصادی آگاه و مرتبط با موضوع صورت میگیرد . سعی بر این است که استاندارد های ملی ، شرایط تولیدی ، فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل : تولید کنندگان ، مصرف کنندگان ، بازرگانان ، مراکز علمی و تخصصی نهادها و سازمانهای دولتی باشد . پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظر خواهی برای مراجع ذینفع و اعضای کمیسیون های فنی مربوط ارسال می شود و پس از دریافت نظرات و پیشنهادها در کمیته ملی مرتبط باآن رشته طرح و در صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی (رسمی )چاپ و منتشر می شود . پیش نویس استانداردهایی که توسط موسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح وبررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب ،به عنوان استاندارد ملی چاپ و منتشر می گردد . بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((ه)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط موسسه تشکیل می گردد به تصویب رسیده باشد . موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین اللملی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن توجه به شرایط کلی و نیازمندیهای خاص کشور ، ازآخرین پیشرفتهای علمی ، فنی و صنعتی جهان و استانداردهای بین اللملی استفاده می نماید . موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان ، حفظ سلامت و ایمنی فردی عمومی ، حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی ، اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید . موسسه می تواند به منظورحفظ بازارهای بین المللی برای محصولات کشور ، اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید . همچنین بمنظور اطمینان بخشیدن به استفاده کنندگان از خدمات سازمانها و موسسات فعال در زمینه مشاوره ، آموزش، بازرسی ، ممیزی و گواهی کنندگان سیستمهای مدیریت کیفیت و مدیریت زیست محیطی ، آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش ، موسسه استاندارد اینگونه سازمانها و موسسات را بر اساس ضوابط نظام تایید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم ، گواهینامه تایید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید . ترویج سیستم بین المللی یکاها ، کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتقای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این موسسه می باشد . پیش گفتار : استاندارد " پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –ویژگی ها" نخستین بار در سال 1353 تهیه شد . این استاندارد براساس پیشنهادهای رسیده و بررسی و تایید کمیسیون های مربوط برای دومین بار مورد تجدید نظر قرار گرفت و در سیصد و پنجمین جلسه کمیته ملی استاندارد شیمیایی و پلیمر مورخ 26/12/82 تصویب شد . اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده 3 قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه 1371 به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود .برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفتهای ملی و جهانی در زمینه صنایع ، علوم و خدمات ، استاندارد های ملی ایران در مواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هر گونه پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استاندارد ارائه شود ، در تجدید نظر بعدی مورد توجه قرارخواهد گرفت . بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ملی ایران باید همواره ازآخرین تجدیدنظر آنها استفاده کرد. درتهیه و تجدید نظر این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه ، در حد امکان بین این استاندارد و استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود . پلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- ویژگی ها 1-هدف و دامنه کاربرد هدف از تدوین این استاندارد تعیین خصوصیات موردنیاز لوله های ساخته شده از پلی اتیلن(PE) است که برای انتقال آب در زیر یا بر روی سطح زمین و همچنین در داخل یا خارج ساختمانها کاربرد دارد. این استاندارد برای لوله های فشار اسمی از 2/3 تا 20 بارو قطر خارجی اسمی 16 تا1600 میلی متراست که برای آبرسانی تحت فشار در محدوده دمایی بین صفر تا 70 درجه سلسیوس به کار می رود. 2-مراجع الزامی مدارک الزامی زیر حاوی مقرراتی است که در متن این استاندارد به آنها ارجاع داده شده است.بدین ترتیب آن مقررات، جزئی از این استاندارد محسوب می شود. در مورد مراجع دارای تاریخ چاپ و/ یا تجدید نظر، اصلاحیه ها وتجدید نظرهای بعدی این مدارک مورد نظر نیست. معهذا بهتر است که کاربران ذینفع این استاندارد، امکان کاربرد آخرین اصلاحیه ها وتجدید نظرهای مدارک الزامی زیر را مورد بررسی قرار دهند.در مورد مراجع بدون تاریخ چاپ و / یا تجدید نظر، آخرین چاپ و/ یا تجدید نظر آن مدارک الزامی ارجاع داده شده مورد نظر است. استفاده از مرجع زیر برای کاربرد این استاندارد الزامی است: 2-1-استاندارد ملی ایران 1-7175 : سال 1383 پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری ابعاد- روش آزمون 2-2-استاندارد ملی ایران 2-7175 : سال 1383 پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری مقدار دوده- روش آزمون
عنوان شماره صفحه
آشنایی با مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران 15
پیش گفتار 17
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – ویژگی ها 18
هدف و دامنه کاربرد 18
مراجع الزامی 18
تعاریف و اصطلاحات 21
نقیصه 21
رفتار چقرمه 21
رفتار شکننده 21
قطر خارجی اسمی ، dn 22
قطر خارجی متوسط 22
حداقل قطر خارجی متوسط 22
ضخامت جداره در هر نقطه ، 22
دو پهنی 22
ضخامت جداره در هر نقطه ، 24
حداقل ضخامت جداره، 23
حداکثر ضخامت جداره، 23
ضخامت متوسط جداره، 23
ضخامت اسمی جداره 23
حداکثر فشار کاری مجاز 23
فشار اسمی، PN 23
حد پایین اطمینان 23
حداقل استحکام موردنیاز MRS 24
ضریب طراحی C 24
نسبت ابعاد استانداردSDR 24
تنش هیدرواستاتیک 25
مواد اولیه 25
ویژگی های مواد اولیه 25
دسته بندی مواد اولیه 25
وضعیت ظاهری 26
ابعاد و رواداری ابعاد لوله 27
رواداری ابعاد 27
طول لوله 27
جدول 28
درصد پراکنش و توازیع دوده در لوله 33
فشار کاری مجاز در دماهای مختلف 33
آزمون فشارترکیدگی 34
تجدید نظر 34
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه 35
مورد استفاده ویژگی ها
پیش گفتار 35
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه 36
مورد استفاده ویژگی ها
هدف و دامنه کاربرد 36
مراجع الزامی 36
اصطلاحات و تعاریف 38
مواد پلی اتیلنی 38
دوده 38
مقومت هیدواستاتیک دراز مدت در 20 درجه سلسیوس 39
حد پایین اطمینان در 20 درجه سلسیوس 39
حداقل استحکام مورد نیاز 39
ضریب طراحی 39
تنش طراحی 40
دسته بندی 40
جدول 41
ویژگی های مواد اولیه 42
چگالی 42
نرخ جریان مذاب 43
درصد پراکندگی و توزیع دوده 44
درصد وزنی 44
پراکندگی دوده 44
توزیع دوده 44
مقاومت در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی 44
پایداری حرارتی 45
پیش گفتار 46
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری 47
ابعاد- روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 47
مراجع الزامی 49
اصطلاحات و تعاریف 47
کلیات 48
تهیه نمونه ها 48
شرایط تثبیت آزمونه 48
اندازه گیری ضخامت دیواره 48
وسیله اندازه گیری 48
روش اندازه گیری 48
محاسبات 48
اندازه گیری قطر متوسط خارجی (dm) 49
وسیله اندازه گیری 49
روش اندازه گیری 49
اندازه گیری دو پهنی 50
وسیله اندازه گیری 50
روش کار 50
اندازه گیری طول لوله 52
وسیله اندازه گیری 50
روش اندازه گیری 50
گزارش نتایج 51
گزارش آزمون 51
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری 52
مقدار دوده - روش آزمون
پیش گفتار 52
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری 53
مقدار دوده - روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 53
مراجع الزامی 53
وسایل مورد نیاز 54
کوره الکتریکی 54
در پوش 54
ظرف احتراق 54
ترموکوپل آهن – کنستانتین 54
جریان سنج 55
تله 55
لوله خشک کن 55
دسیگاتور 55
چراغ بونسن 55
ترازوی آنالیتیک دقیق کالیبره شده 55
معرفهای شیمیایی ومواد لازم 55
روش آزمون 56
اندازه گیری مقدار خاکستر 57
محاسبات 58
پیش گفتار 59
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری 60
بازگشت حرارتی – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 60
مراجع الزامی 60
اصطلاحات و تعاریف 61
اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن 61
وسایل مورد نیاز 62
آزمونه ها 62
آماده سازی 62
روش آزمون 62
اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن 62
وسایل مورد نیاز 62
آزمونه ها 63
آماده سازی 63
روش آزمون 63
بیان نتایج 64
گزارش آزمون 64
پیش گفتار 66
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – ارزیابی 67
مقاومت و رفتارترکیدگی لوله ها در برابر فشار داخلی – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 67
مراجع الزامی 67
اصطلاحات و تعاریف 68
اساس آزمون 68
شرایط و عوامل مؤثر در آزمون 69
وسایل 70
درپوشهای انتهایی 70
پایه یا آویز 71
مخزن 71
وسیله ایجاد فشار 72
دماسنج 72
زمان سنج 72
ضخامت سنج 73
وسیله اندازه گیری قطری متوسط خارجی 73
تهیه آزمونه ها 73
نمونه برداری 73
طول آزاد آزمونه ها(10) 73
تعداد آزمونه ها 74
کالیبراسیون دستگاه و محاسبه فشار آزمون 74
کالیبراسیون دستگاه 74
محاسبه فشار آزمون 74
آماده سازی آزمونه ها 74
روش کار 75
گزارش آزمون 76
آبرسانی – اندازه گیری چگالی لوله و پلاستیک گرما نرم – روش آزمون 78
پیش گفتار 78
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی 79
هدف و دامنه کاربرد 79
هدف ازتدوین این استاندارد 79
چگالی وچگالی نسبی 80
چگالی پلاستیکها به روش تهیه آزمونه ها بستگی دارد 80
مراجع الزامی 80
اصطلاحات و تعاریف 81
چگالی Pt 81
چگالی نسبی 81
جدول 82
تعداد آزمونه 82
آماده سازی آزمونه 82
روش های آزمون 83
روش الف 83
روش ب 86
روش ج 87
روش د 90
گزارش آزمون 96
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – بررسی 97
چگونگی پراکنش دوده – روش آزمون
پیش گفتار 97
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – بررسی 98
چگونگی پراکنش دوده – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 98
وسایل مورد نیاز 98
بیان نتایج 98
روش کار 98
روش الف 99
روش ب 100
گزارش آزمون 100
پیش گفتار 101
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – مقاومت 102
در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد 102
مراجع الزامی 102
اصطلاحات و تعاریف 103
اهمیت آزمون 104
وسایل مو
دانلودگزارش کامل کارآموزی گروه شیمی شرکت لوله گستر اسفراین تولید لوله پلی اتیلن بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات150
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران به منظور رفع نیاز کشور به لوله های بدون درز در اندازه های 5.5 تا 16 اینچ که در صنایع نفت، گاز و ساخت دیگ های نیروگاهی به کار می رود و قبل از تأسیس این کارخانه تماماً از طریق واردات از خارج از کشور تأمین میگردیده، اقدام به ایجاد طرح احداث کارخانه مورد نظر نمود. درراستای اجرای این هدف قراردادی با شرکت soconord بلژیک در تاریخ 20 سپتامبر 1995 به مبلغ 15.5 میلیون دلار منعقد گردید که بر این اساس تجهیزات و ماشین آلات خط تولید کارخانه NTM متعلق به شرکت مزبور بصورت دست دوم خریداری شد و شرکت لوله گستر اسفراین بعنوان متولی و مجری طرح تعیین گردید و گشایش اعتبار اسنادی مربوطه به صورت یوزانس داخلی از محل تخصیص سهمیه ارزی وزارت صنایع و منابع ریالی سازمان گسترش در اواخر شهریور ماه 1375 انجام و با پرداخت، پیش پرداخت اعتبار مذکور در مهرماه آن سال نافذ گردید. کارخانه تولید لوله های بدون درز از بخشهایی به شرح ذیل تشکیل می گردد؛ 1- کارگاه نورد ( تولید لوله های بدون درز ) مجهز به دو خط نورد پیلگر (روش مانسمان). 2- کارگاه عملیات حرارتی + NDT . 3- کارگاه ماشین کاری لوله های جداری (CASING ) به قطر خارجی 5.5 تا 16 اینچ و طول 4.5 تا 14.5 متر. 4- کارگاه ماشین کاری لوله های انتقالی ( TUBING ) به قطر خارجی 1.9 تا 7 اینچ. 5- کارگاه تولید اتصالات (COUPLING ) و محافظ های لوله های جداری و انتقال. 6- آزمایشگاه های مکانیک و فیزیک و شیمی مجهز به تجهیزات مربوط به بررسی خواص مکانیکی و فیزیکی لوله ها. 7- تجهیزات جانبی از قبیل کمپروسورخانه، تصفیه خانه، تأسیسات برق، آبرسانی، هیدروسیکلون، تصفیه فاضلاب و ... 8- ساختمانهای اداری، انبارها، دفتری و دفاتر مهندسی. اطلاعات کلی پروژه : زمین طرح دارای مساحت 250 هکتار می باشد که در جوار مجتمع قطعات سنگین ریخته گری و آهنگری اسفراین قرار گرفته است. شهر اسفراین در استان خراسان شمالی واقع شده است. این شهر در فاصله بین بجنورد و سبزوار واقع شده که از طریق این دو شهر به جاده های ترانزیتی خط تهران- مشهد و شبکه راههای کشور متصل می گردد. فاصله این شهر تا مشهد 315 کیلومتر و تا تهران 770 کیلومتر است. این زمین در 10 کیلومتری شمال غربی شهر اسفراین و در کنار جاده اسفراین- بجنورد واقع شده که فاصله آن تا بجنورد 55 کیلومتر است. از زمین طرح 61.500 متر مربع برای واحدهای صنعتی، 14.000 متر مربع برای واحدهای جانبی صنعتی، 11.500 متر مربع برای واحدهای خدماتی و رفاهی، 7.000 متر مربع برای انبارها و 102.000 متر مربع برای انبارهای روباز در نظر گرفته شده است. فصل دوم : تستها آب در شرکت لوله گستر قلیائیت اصول روش : قلیائیت آب عبارت است از ظرفیت کلی آن برای واکنش با یک اسید قوی در یک PH معین . چون قلیائیت بسیاری از آبهای سطحی در درجه اول بی کربناتها ، کربنات و هیدورکسید میباشد ، در نتیجه بعنوان یک عامل غلظت این ترکیبات نیز در نظر گرفته شده است . سایر نمکهای اسیدهای ضعیف مانند براتها ، فسفاتها و سیلیکاتها نیز ممکن است در نمونه وجود داشته باشد که خود سهمی در بالا برده قلیائیت آب دارند ولی عامل اصلی قلیائیت آب بیکربناتها هستند . تعیین قلیائیت نمونه آب توسط حجم اسید مصرفی برای تیتراسیون تا یک PH معین انجام گرفته و بر حسب میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم بیان می شود . اگر PH نمونه آب بیشتر از 3/8 باشد نمایانگر آن است که در این نمونه عامل هیدورکسید و کربنات وجود دارد که تیتراسیون نمونه را 2 مرحله انجام میدهیم . در مرحله اول تیتراسیون در مقابل معرف فنل فتالئین و تغییر رنگ از صورتی به بیرنگ و خنثی شدن هیدورکسید و تبدیل کربناتها به بی کربنات انجام می گیرد . OH-+ H+→H2O CO32- +H+→HCO3 در مرحله دوم به کمک معرف متیل اورانژ ، تیتراسیون با اسید صورت گرفته که طی آن ، بی کربناتها به اسید کربنیک تبدیل میشوند . خاتمه عمل با تغییر رنگ محیط از زرد نارنجی به قرمز نارنجی مشخص میگردد . HCO3-+ H+→ H2CO3 چنانچه PH نمونه کمتر از 3/8 باشد تنها یک تیتراسیون در مجاورت شناساگر متیل اورانژ انجام میگیرد چون گونه های OH- و CO32- در نمونه وجود ندارد . مقدار کل اسید مصرفی برای خنثی نمودن هیدورکسیدها و بیکربناتها را قلیائیت کل گویند . موارد استفاده تعیین قلیائیت: تعیین نوع و مقدار قلیائیت آب برای تصفیه شیمیایی آب ، کنترل خورندگی آب در لوله ها ، بویلرها و جلوگیری از ایجاد جرم در آنها ، تعیین مناسب بودن آب جهت آبیاری ، تفسیر و کنترل پروسس های اصلاح آب و فاضلاب کنترل رشد انگلها و جلبکها ، دانستن قلیائیت و در نتیجه کاهش آن در حد مجاز . قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آنها : اگر P مقدار مصرفی اسید برای تیتراسیون هیدوراکسید و کربنات در مقابل شناساگر فنل فتالئین و M مصرفی اسید برای بی کربناتها در مقابل معرف متیل اورانژ در نظر گرفته شود ، مقدار کل اسید مصرفی T برابر با P+M خواهد بود . 1-فقط هیدوراکسید : اگر P=1 در اینصورت M=O نمونه آب حاوی فقط قلیائیت هیدرواکسید است تیتراسیون تا نقطه پایانی فنل فتالئین انجام میگیرد . (PH معمولاً بالاتر از 10 ) 2-فقط کربنات : اگر P=M در اینصورت تیتراسیون تا نقطه پایانی فنل فتالئین دقیقاً برابر با نصف تیتراسیون کل است . = P قلیائیت کربنات یا قلیائیت کل برابر است (M+P) ( PH حدود 5/8 یا بالاتر ) 3-اگر P> قلیائیت مربوط به هیدروکسید و کربناتهاست تیتراسیون از مرحله پایان فنل فتالئین تاپایان نقطه پایان متیل اورانژ (M) نمایانگر نصف قلیائیت کربنات است . در اینصورت قلیائیت کربنات برابر است با : 2M=2(T-P) و قلیائیت هیدروکسید برابر است با : T-2(T-P)=2P-T ( PH معمولاص بالاتر از 10) 4- اگر P< در اینصورت قلیائیت کربنات 2 برابر قلیائیت فنل فتائلین (2P) و قلیائیت بی کربنات برابر است با اختلاف قلیائیت کل و قلیائیت کربنات ( PH بالاتر از 3/8 ) 5-اگر P=O قلیائیت آب مربوط به بیکربنات است و PH نمونه آب کمتر از 3/8 است در این حالت قلیائیت بیکربنات برابر با قلیائیت کل میباشد . قلیائیت بی کربنات قلیائیت کربنات قلیائیت هیدروکسید نتایج تیتراسیون T 0 0 P=0 (T-2P) 2P 0 P< 0 T 0 P= 0 2(T-P) 2P-T P> 0 0 P P=T تعیین قلیائیت آب وسایل مورد نیاز - پی پت حجمی 500 میلی لیتری . - بالن ژوژه یک لیتری . - ارلن مایر 250 میلی لیتری - همزن مغناطیسی - بورت نکات ایمنی اسید کلریدریک : اسید کلریدریک یک ماده خورنده است از تماس با پوست و بدن اجتناب شود . مواد شیمیائی مورد نیاز - اسید کلریدریک 01/0 مولار - محلول معرف فنل فتالئین - محلول معرف متیل اورانژ روش تهیه معرفها و محلولهای لازم 1- محلول معرف فنل فتالئین : 5/0 گرم پورد فنل فتالیئن را در 50 میلی لیتر الکل اتیلیک 95% حل کرده و به آن 50 میلی لیتر آب مقطر اضافه کنید . سپس قطرخ سود 01/0 نرمال به آن افزوده تا رنگ صورتی کم رنگ ظاهر شود . 2- محلول معرف متیل اورانژ : 05/0 گرم پودر متیل اورانژ را در 100 میلی لیتر آب مقطر حل کنید . 3- تهیه محلول کربنات سدیم : برای این منظور حدود 5 گرم پودر کربنات سدیم را در دمای 25 درجه سانتیگراد و بمدت 4 ساعت قرار دهید سپس در دسیکاتور سرد نموده و معادل 5/2 گرم با تلرانس 2/0گرم از آن را در یک بشر 400 میلی لیتری وارد و توسط آب مقطر حل کنید . محلول حاصل را به طریقه کمی وارد بالن ژوژه یک لیتری کرده و به حجم برسانید . توجه : پایداری این محلول بیش از یک هفته نبوده و بعد از آن بایستی محلول تازه تهیه گردد . مولاریته محلول ساخته شده از رابطه زیر بدست می آید . MC= A = گرم کربنات سدیم توزین شده MC مولاریته کربنات سدیم 4- تهیه محلول اسید کلریدریک با مولاریته حدود 01/0 - 500 میلی لیتر آب مقطر را به یک بالن ژوژه یک لیتری وارد کنید . - 85/0 میلی لیتر اسید کلریدریک 36% را به بالن فوق اضافه نمائید و سپس آب مقطر را به حجم برسانید. 5- استاندارد نمودن اسید کلریدریک : - 50 میلی لیتر از اسید تهیه شده مرحله (4) را توسط پی پت حبابدار به یک ارلن مایر وارد کنید . - چند قطره متیل اورانژ به آن اضافه کنید . - محلول فوق را توسط کربنات سدیم تهیه شده تیتر نمائید . 6- محاسبه مولاریته اسید کلریدریک
فصل اول
تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ......... ...................... 1
فصل دوم
تست های آب درشرکت لوله گستر ........ ......................... 5
قلیائیت
- اصول روش ....... ..... .............6
- موارد استفاده تعیین قلیائیت ....... ......................... 7
- قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن ................. ....... 7
- تعیین قلیائیت آب ...... .................................... 9
اندازه گیری سختی آب
- روش اندازه گیری سختی کل ....... ................. 15
- روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ......... ................17
تعیین مقدار یون کلر به روش مور ........... ............................ 19
روش آزمون محلول کلریت سدیم ......... ....................... 22
فصل سوم
تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر ............ .... 26
بخش اول :
- مقدمه ای برآب وفاضلاب ........ ................. 27
- آب واهمیت آن ........ ...... ......................27
- ناخالصی های آب ........ ............................... 27
- آب خالص یاناخالص ......... ...................... 28
- نمک های محلول ......... .................................. 28
- لزوم تصفیه آب .......... ........................................29
- اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ..... .............. 30
- اصطلاحات مهم وتعاریف .......... .................... 30
- تصفیه فاضلاب های صنعتی ...... ................. 31
- فاضلاب کارخانه ها ....... ............................ 33
بخش دوم :
- روند کار درشرکت لوله گستر ......... ....................33
- تصفیه خانه شرکت لوله گستر .......... ................ 33
- تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی ............. ......... 34
- فیلترها ..... .................................................. 34
- ارزیابی روش شستشوی فیلترها .......... ............... 37
- اتلاف ذرات بستر فیلترها .................... ..................... 37
- فیلترهادرمواقع تعطیلی ............. .......................... 38
- پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها ........ ........... 38
- سرویس ونگهداری فیلترها ......... .......................... 39
بخش سوم :
- لوله وتیوب ....... ......... ............. 41
- انتخاب اندازه لوله ها ............ ............................42
- اتصالات ........... ........................................... 42
- لقی های مجازبرای انبساط ......... ..................... 43
- جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک ......... ........ 44
- شیرها ...... .............................................. 44
- پمپ ها ........... ............................................ 45
- فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها .......... .......... 46
بخش چهارم :
- عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده ........... .......... 46
- دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی .............. ....... 46
- چنگک های پاک کننده ( لجن ) ......... ..... 47
- دریچه های اتوماتیک ....... ...................... 48
فصل چهارم
روغن هاوگریس ها
- تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها .......... ...... 54
- سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ........ ..... 55
- آزمایش نفذ پذیری گریس ....... .................. 58
- آزمایش نقطه قطره ای شدن ....... ................ 59
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر ............. ......... 61
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ....... ........ 62
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی ......... .. 63
- محاسبه ویسکوزیته بادستگاه Brook Field .......... ... 66
فصل پنجم
روغن های روان کاری
- روغن های فلزکاری ............ .....................................72
1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری .............. ............ 72
2 – روان کاری درعملیات برش فلزها ......... .................. 73
3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ....... ............. 77
4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ... .... 80
5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ........ ... 81
- گران روی امولاسیون های روغن درآب ..... ....... 93
- غلظت های امولاسیون ها ......... ....................... 97
- آماده سازی روغن های امتزاج پذیر ...... ..... 98
- روغن های برش بدون آب ........ ................ 100
فصل ششم
فسفاتینگ
- فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ....... ....... 103
- تشریح عملیات فسفاتینگ ....... ..................... 106
- اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ......... ........ 122
فصل هفتم
خوردگی
- عوامل موثر برخوردگی ....... ........................ 128
- آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر ....... ..... 143
- شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی ..... ............ 146
- تست خوردگی HIC ................. ........ 150
فصل هشتم
ضمائم
دانلود گزارش کارآموزی شرکت ایزوگام سامان گستر دلیجان
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ایزوگام سامان گستر دلیجان
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
فصل اول: معرفی شرکت ایزوگام سامان گستر دلیجان
بخش اول: تاریخچه شرکت 4
بخش دوم: سرمایه و سهام شرکت 4
بخش سوم: موضوع شرکت 5
بخش چهارم: مرکز اصلی شرکت 5
بخش پنجم: اجزای شرکت 5
بخش ششم: اداره امور شرکت 6
بخش هفتم: سال مالی و صورتحساب شش ماهه 6
بخش هشتم: وضعیت پرسنل 7
فصل دوم: چارت سازمانی وشرح وظیفه
بخش اول: نمودار سازمانی شرکت تک تاب ظریف 8
بخش دوم: شرح وظایف 9
فصل سوم: حسابداری
بخش اول: حسابدار 23
بخش دوم: تعریف حسابداری 23
بخش سوم: وضعیت مالی 24
بخش چهارم: حساب 25
بخش پنجم: ثبت رویدادهای مالی در اسناد حسابداری 26
بخش ششم: سند پرداختی 29
بخش هفتم: لیست بیمه 30
بخش هشتم: تنخواه گردان 31
بخش نهم: تراز آزمایشی حساب های دفتر کل 32
بخش دهم: صورت های مالی طبقه بندیشده 33
بخش یازدهم: بستن حساب ها 47
فصل چهارم : نتیجه گیری
نتیجهگیری 52
فهرست جداول:
چارت سازمانی 8
سند حسابداری 54
سند پرداختی 55
لیست بیمه 56
لیست تنخواه گردان 57
صورت سود و زیان 58
ترازنامه 59
صورت گردش وجوه نقد 60
کارآموزی شرکت ایزوگام سامان گستر دلیجان - سهامی خاص
گزارش کارآموزی در بخش حسابداری شرکت ایزوگام
مختصری از گزارش کارآموزی :
شرکت ایزوگام کستر دلیجان در سال 1380 به ثبت رسیده و از سال 1382 تولید خود به صورت عادی آغاز کرد. سهام این شرکت به میزان 100 سهم 000/000/25 ریالی به مبلغ 000/000/500/2 ریال می باشد. این شرکت به صورت سهامی خاص اداره می گردد. تولید گونی فعالیت اصلی شرت می باشد. مجموع عمومی عادی، مجمع عمومی فوق العاده بازرسی یا بازرسان اجزای شرکت هستند. شرکت تولید هیئت مدیره ای متشکل از 3 نفر اداره می شود. مدیر عاملی از بین هیئت مدیره وظیفه انجام کارهای جاری شرکت را به عهده دارد. شرکت در کل 105 نفر پرسنل دارد: 15 نفر در دفتر مرکزی و 90 نفر در کارخانه.
قسمت مالی شرکت توسط مدیر مالی واداری اداره می شود. و حسابدار، منشی و انبار دار زیرنظر او فعالیت می کنند.یک حسابدار وظیفه هایی مانند: ثبت اسناد مثبته و انتقال آنها به دفتر روزنامه ، کل ومعین، تهیه وتنظیم لیست بیمه و تهیه صورت های مالی را به عهده دارد.
ابتدایی ترین کار یک حسابدار دریافت اسناد مثبته، تجزیه و تحلیل آنها و ثبت آن در اسناد حسابداری است. وضعیت مالی هرشرکت با دارایی، بدهی و سرمایه مشخص میشود که اجزای معادله حسابداری را تشکیل می دهند. دارایی هامنابع اقتصادی یک شرکت است که انتظار می رود در آینده منفعتی برای شرکت داشته باشد. بدهی ها تعهدات شرکت در برابر افرادی خارج از شرکت هستند و سرمایه تعهدات شرکت نسبت به مالکین شرکت . بنابراین:
دارایی= بدهی + سرمایه
برای طبقه بندی اطلاعات حسابداری ابزاری تحت عنوان حساب وجود دارد که در دفتر کل موجود می باشد. در طی دوره حسابدار با زدن سندهایی مانند بیمه، تنخواه گردان، بانک و ... وظایف خود را انجام می دهد. در پایان دوره باید وضعیت عملکرد موسسه مشخص شود. صورتحساب سود و زیان و ترازنامه و صورت حساب سرمایه صورت های مالی هستند که عملکرد موسسه را نشان می دهند و اطلاعاتی را در اختیار علاقه مندان به اطلاعات مالی شرکت قرارمی دهند. در پایان نیز با بستن حساب های موقت و تهیه ترازآزمایشی اختتامی چرخه حسابداری که در طول هر دوره مالی تکرارمی شود، به اتمام می رسد
نکته : فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 60
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:35
مقدمه:
اولین باری که انسان از نعمت سر پناه بر خوردار گشت فرو رفتن خشکی در آب و پناهنده شدن انسان و حیوان به غارها و ار تفاعات بوده است با پیدایش فصل خشکی انسان مجدداً رو به خشکی آورد که در این تاریخ یعنی تقریباً هزار سال قبل از میلاد مسیح اولین خانه های مسکونی در ایران مشاهده شد که از شاخه برگ در ختان بوجود می آمد پس از مدتی سر پنا ههااز خشت های گلی و پوشش شاخ و بر گ در ختان ساخته می شد حدود 3000 سال قبل از میلا د با مهاجرت آریائیها به ایران مسکن به صورت خشت و یا آجربا پوشش سفالی بود یا تسلط هخامنشیان در شهرهای یونانی معماری سنگی جای خود را باز کرد در قرن هفدهم ساختمان های موزه با استفاده از آرموتورهای طولی و قطری بجای سنگهای یکپارچه به هم اتصال یافتند
فهرست مطالب:
مقدمه
شمع بندی چوبی
پی کنی
پی سازی
پی های غیر مسلح
پی های مسلح
انواع فنداسیون های گسترده بتون مسلح
آرماتور گذاری
آرماتورهای طول یا راسته
خاموت
ادکا
بتن ریزی
دیوارها
– دیوارهای حایل
– دیوارهای باربر
– دیوارهای زیرزمین
– دیوارهای غیرباربر
– دیوارهای برشی
ستون
نکاتی در مورد ستونهای لاغر
پله های بتن مسلح
انواع پله های بتن مسلح
آجر
قیر
گونی
عایق کاری با قیر و گونی
ساختمان های اسکلت فلزی
مزایای ساختمانهای اسکلت فلزی
شیب بندی
اجرای پله
سقف تیرچه و بلوک
اندود ها
گچ
کاشی کاری
تاسیسات مکانیکی
سنگ
شیشه
در و پنجره
انواع در و پنجره در ساختمان های مسکونی
درها
نماها
درهای خارجی
انواع سنگ چینی
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:22