دانلود پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 252
دانلود پایان نامه آماده
چکیده
طراحی سردخانه به نوع محصول، زمان نگهداری، محل سردخانه روشن تخلیه و بارگیری بستگی دارد.برای تعیین حجم سردخانه چند روش معمول است: یا به ازای هر تن وزن محصول 2 تا 3 متر مکعب فضا در نظر می گیرند که این روش هم برای سالن های زیر صفر و بالا صفر مرسوم است.
چند برابر کردن حجم سالن برای اینست که فضای کافی بین جعبه های محصول وجود داشته باشند تا جریان هوای سرد و رفت و آمد کارگران امکانپذیر باشد به هر حال فرمول خاصی برای تعیین حجم سردخانه وجود ندارد. و این روشها تجربی است.سردخانه موضوع پروژه یک سردخانه 3000تن می باشد که برای نگهداری گوشت منجمد مرغ پیش بینی شده که احتیاج به سالن زیر صفر نیازمند است، این سرد خانه در 25 روز بارگیری می شود .
فهرست مطالب
عنوان شماره
فصل اوّل ـ تاریخچه و کاربرد تبرید
1ـ 1ـ تاریخچه 2
2ـ1ـ کاربرد تبرید 3
3ـ1ـ سردخانه ها 4
4ـ1ـ شرایط نگهداری 5
5ـ1ـ دمای نگهداری محصول 5
6ـ1ـ رطوبت و حرکت هوا در سردخانه 6
7ـ1ـ شرایط محصول در ورود به سردخانه 7
8ـ1ـ پیش سرد کردن محصول Chilling 7
9ـ1ـ رطوبت نسبی و سرعت هوا در اتاق سرد 7
10ـ1ـ انجماد و اتاقهای نگهداری محصولات منجمد 8
فصل دوّم ـ محاسبات باد سرمائی
Cold Stores 11
1ـ2ـ محاسبة بار حرارتی وارد از طریق سطوح 12
2ـ2ـ اختلاف درجه حرارت بین دیوارها، سقف و کف سردخانه 15
3ـ2ـ محاسبه بار حرارتی ورودی به سردخانه Air changes heat Gain 17
4ـ2ـ بار حرارتی محصول Product load 19
5ـ2ـ گرمای ایجاد شده توسط لامپ، موتور الکتریکی و اشخاص 21
6ـ2ـ روش کوتاه Short me thuds 22
فصل سوم ـ محاسبه و انتخاب داستگاههای سردخانه
1ـ3ـ مادة سرما زا (مبرد) Refrigeration 26
2ـ3ـ سیکل استاندارد تبرید تراکمی 26
3ـ3ـ مبدل های حرارتی Heat Exchanger 28
4ـ3ـ سردکن مبرد Refrigerant inter cooling 29
5ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و یک اواواپراتور One E.V and one comp 37
6ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و دو اواپراتور Two comp and one E.V 38
فهرست مطالب
عنوان شماره
7ـ3ـ سیستم با دوکمپرسور و یک اواپراتور Two comp and one E.V 39
8-3- سیستم با دو کمپرسور و دو اواواپراتور Two comp and two E.V 41
9ـ3ـ وسایل کمکی 43
10ـ3ـ کمپرسورهای مرکب 44
11ـ3ـ سیستم های پمپاژ مایع 44
12ـ3ـ ماشیها مبرد مرکب (کاسکاد) 47
13ـ3ـ روش انتخاب اواواپراتور مناسب Unit cool selection 48
14ـ3ـ اواپراتورهای کویلی با جریان طبیعیNatural Convection Coils 49
15ـ3ـ اواپراتورهای صنعتی و تجاری (اجباری) Industrial Unit coolers 53
16ـ3ـ روش انتخاب کندانسور Condenser select methods 60
17ـ3ـ کمپرسورهای سیلندر پیستونی Pistoncy lender comp 63
18ـ3ـ کمپرسورهای باز، نیمه هرمتیک، هرمتیک 63
19ـ3ـ محاسبة قدرت برای کمپرسورها Compressors power Gain 66
20ـ3ـ انتخاب واحد کمپرسور و کندانسور Condensing Unit 67
فصل چهارم
1ـ4ـ تجهیزات کمکی و متعلقات سیستم های برودتی 70
2ـ4ـ مخزن جداکن و میان خنک کن Inter cooler and flash Tank 70
3ـ4ـ رسیور Receiver 73
4ـ4ـ جدا کننده های روغن Oil Separators 76
5ـ4ـ انتخاب مایع گیر 78
6ـ4ـ انتخاب پمپ Pump Select 79
7ـ4ـ انتخاب فن fan Select 80
فصل پنجم ـ کنترل کننده ها
1ـ5ـ کنترل کننده های جریان مبرد 82
2ـ5ـ کنترل کنندة مایع سرمازا در سیستم کمپرسوری 82
3ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی خودکار (AEV) 83
4ـ5ـ طرح سوپاپ انسباطی خودکار 83
فهرست مطالب
عنوان شماره
5ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی ترمواستاتیکی (TEV) 84
6ـ5ـ محل نصب کپسول حساس شیر انبساط 87
7ـ5ـ طرح کنترل کننده های شناور بخش فشار ضعیف 88
8ـ5ـ تنظیم غواصک بخش فشار ضعیف 89
9ـ5ـ اصول کنترل کننده های بخش فشار قوی 90
10ـ5ـ لوله های موئین Capilary Tube 91
11ـ5ـ شیر برقی Solenoid valve 92
12ـ5ـ کنترل موتور 93
13ـ5ـ کنترل های ایمنی موتور 95
فصل ششم
1ـ6ـ لوله کشی تبرید و متعلقات آن 97
2ـ6ـ اتصالات لوله ها 98
3ـ6ـ ملاحظات کلی در طراحی 98
4ـ6ـ تعیین اندازة لولة مکش 99
5ـ6ـ طرح عمومی لوله های مکش 101
6ـ6ـ لوله تخلیه (لوله گاز داغ) 104
حل یک پروژه 108
برآورد اقلام و هزینه 188
نقشه ها، کاتالوگ ها و جداول 191
کرایوجنیک 232
منابع 252
دانلودگــزارش کامل کــارآمــوزی صنایع شیمیایی سیستم سردخانه و تصفیهخانه بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات75
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
مقدمه شرکت کشت و صنعت گرگان، یکی از واحدهای تولید گروه دشت مرغاب (یک و یک) میباشد. گروه تولیدی دشت مرغاب در واقع به عنوان بنیانگذار صنعت کنسروسازی با سابقهای بر یک ربع قرن در ایران است که تولیدات آن با مارک (یک و یک) در داخل و خارج کشور توزیع میشد. گروه تولیدی دشت مرغاب، با گستردگی در جنوب (شرکت دشت مرغاب) و شمال (شرکت کشت و صنعت گرگان) و غرب (شرکت ارومدشت ارومیه) به عنوان بزرگترین صنعت تبدیلی محصولات باغی و زراعی کشور مطرح میباشد و علاوه بر بخش صنعتی، موسسات و واحدهای کشاورزی نیز در زیرمجموعه آن مسئولیت تامین مواد اولیه مرا بر عهده دارند. تاریخچه: شرکت کشت و صنعت گرگان در تاریخ 21/12/1351 تاسیس و تحت شماره 340 در اداره ثبت اسناد گرگان به ثبت رسیده است و در تاریخ 7/12/1355 پروانه بهرهبرداری آن به شماره 395/40 به امضاء وزارت صنایع و کشاورزی وقت تحت عنوان کشت و صنعت صادر گردیده است و مرکز اصلی آن در گرگان و فعالیت اصلی آن بر اساس ماده 3 اساسنامه عبارت است از انجام کلیه عملیات مربوط به کشت و صنعت و انجام هرگونه فعالیتهای مربوط به تولید، تبدیل و عرضه و فروش محصولات اصلی و فرعی و همچنین بهرهبرداری از سردخانه به ظرفیت سه هزار تن است. این واحد در مجموعه گروه تولیدی دشت مرغاب (یک و یک) که قبل از انقلاب اسلامی متعلق به بخش خصوصی بود، پس از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی تا سال 1366 در اختیار سازمان صنایع ملی قرار داشت و در حال حاضر سهامی عام میباشد. مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان: موقعیت مکانی شرکت کشت و صنعت گرگان در مسیر جاده ارتباطی مازندران ، خراسان در شهرستان گرگان با مساحت 108265 متر مربع واقع شده است که کل مساحت زیر بنایی جهت ساختمان وتاسیسات تولید بالغ بر16700 متر مربع بوده که شامل بخشهای اداری، تولیدی، خدماتی، انبارهای سردخانه میباشد. از جمله ویژگیهای منحصر به فرد شرکت کشت و صنعت گرگان در منطقه و حتی در سطح کشور وجود سردخانه هایی با ظرفیتی اسمی سه هزار تن است که در جوار سالنهایی تولیدی بوده و دارای 14 اطاق با ظرفیت 250و125 تن میباشد. ظرفیت اسمی کشت و صنعت گرگان بالغ بر پانزده هزار تن در سال بوده که باتولید محصولات متنوع تا بیست و پنج نوع را شامل می گردد،در فصول مختلف سال صورت می پذیرد. ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان: شرکت سهامی خاص کشت و صنعت گرگان از نظر سازطمانی از بخشهای زیر تشکیل شده است که در ادامه در خصوص هر بخش توضیحات مختصری به استحضار میرساند. هیت مدیره: تعداد اعضای هیت مدیره پنج نفر بوده که از میان اساتید دانشگاه، مدیران صنعتی و کارشناسان مالی و بانکی انتخواب شده اند. مدیر عامل: برابرقانون تجارت مدیریت اجرایی شرکت رابه عهده دارد و در حالی حاضر مدیر عامل وقت کارشناس ارشد صنایع غذایی میباشد واز نظر اجرایی مسولیت هماهنگی و راهبری سایر بخش ها را عهده دارد. واحد داری: این واحد امور مربوط به برنامه ریزی و ارائه خط منشی اجرایی امور ادارب و پر سنلی شرکت، نظارت بر اجرای قوانین و آئین نامه های پر سنلی و استخدام و غیزه ... را بعهده دارد. واحد بازرگانی: این واحد امور مربوط به برنامه ریزی ونظارت یر امور قسمتهای خرید های داخلی و خارجی و فروش محصولات، تدوین مقررات وروشهای کار در قسمت تحت سرپرستی و کنترل لازم جهت اجرای آنها بنحو مطلوب را بعهده دارد. واحد امور مالی: این احد علاوه برنامه برنامه ریزی و نظارت بر امور قسمتها به کنترل کلیه اسناد دریافتی و پرداختی و عملیات حسابداری مالی،تنظیم صورت حسابهای مالی وتنظیم بودجه را به عهده دارد. واحد کشاورزی: شرکت کشت و صنعت گرگان در سطح حدود 147 هکتاراز ارضی کشاورزی منطقه گرگان و گنبد به صورت مستقیم اقدام به فعالیتهای کشاورزی با روشهای مکانیزه و متد جدید کاشت، داشت و برداشت مینماید و از این طریق همه ساله مقداری از مواد اولیه مورد نیاز خود را تامین مینماید. واحد انبارها: با توجه به ضرورت و اهمیت نقش نگهداری در صنایع تبدیلی واحد انبارهای شرکت کشت و صنعت گرگان با مساحتی بالغ بر 7450 متر مربع و فضای سردخانه این به مساحت 2244 مترمربع به ارائه خدمات و تغذیه خطوط تولید و عرضه و تحویل محصولات ساخته شده بر شبکه وسیع پخش اقدام مینماید. واحد کنترل کیفی: به دلیل حساسیت بسیار زیاد مواد غذایی تبدیلی و توجه ویژه به کیفیت ظاهری و باطنی محصولات تولیدی و همچنین به منظور تحقق اهداف از پیش تعیین شده، در خصوص تولید محصول، درجه یک شرکت کشت و صنعت با بکارگیری نیروی مجرب و کارآزموده در واحد کنترل کیفی کلیه مراحل قبل، در جریان و تولید را با روشها و دستگاههای جدید آزمایشگاهی کنترل و آزمایش نموده و بدین منظور تعداد 6 کارشناس در رشتههای مهندسی صنایع غذایی میکروبیولوژی و کشاورزثی را به خدمت گرفته است. شایان ذکر است یکی از رموز موفقیت محصولات یک و یک و رضایت مشتری از این محصولات، توجه بسیار زیاد به امر کیفیت میباشد. واحد تعمیر و نگهداری این واحد به منظور سرویسدهی به واحد تولید، بکارگیری، تکنولوژی جدید و تعمیرات منظم و دورهای با انجام برنامههای بازسازی سالانه و آمادهسازی خطوط تولید در جهت افزایش ظرفیت و بقای فعالیتهای فصلی تولید محصولات فعالیت مینماید. واحد تولید این واحد امور مربوط به تنظیم و ارائه برنامه تولید و نظارت بر اجرای عملیات طرحهای توسعه و اصلاح خط تولید هماهنگی با واحدهای دیگر و تولید محصولات بر اساس برنامه پیشبینی شده را بر عهده دارد. واحد تحقیق این واحد در سال 1371، به عنوان یکی از بخشهای اصلی ساختار شرکت کشت و صنعت گرگان به تصویب رسید و آنچه در فرآیند شکلگیری و ایجاد بخش حائز اهمیت میباشد، این است که ابتدا، اعتقاد و باور ظهور و فعالیت این واحد در قالب احساس نیاز شکل گرفت و پس از نمود بخشیدن به برخی از فعالیتهای تحقیق و توسعه از قبیل برنامهریزی و اجرای برنامه بازسازی خطوط تولید، بنیه کارشناسی شرکت از طریق استخدام نیروهای متخصص، ارتقاء در سطح دانش فنی با استفاده لز تکنیکها و روشهای آموزشی و به فعل رساندن ایدههای مربوط به محصول جدید، گنجاندن آن در برنامه پیشبینی تولید به ایجاد یا تاسیس این واحد اقدام گردید. این واحد هم اکنون به طور فعال در چهار بخش تحقیقات صنعتی، کشاورزی، مالی و بازرگانی و مهندس نیروی انسانی و آموزشی انجام وظیفه مینماید و طی ارتباط مستمر با دانشگاههای معتبر کشور جدیدترین اطلاعات را دریافت داشته و از اساتید مربوط در قالب مشاورین تحقیق مدد میگیرد. طرحهای توسعهای در دست اقدام 1. افزایش ظرفیت خط رب گوجهفرنگی و بستهبندی اسپتیک: با توجه به پتانسیل بالای منطقه در تولید گوجهفرنگی، سالانه بالغ بر 130000 تن، به طور متوسط بالغ بر 2000 تن گوجهفرنگی در روز میباشد. با عنایت به فرمایشات مقام معظم رهبری مبنی بر جایگزینی ارز حاصل از صادرات غیرنفتی به جای ارز حاصل از فروش نفت خام و همچنین در جهت تحقق سیاست توسعه صادراتی دولت محترم جمهوری اسلامی ایران، در نظر است نسبت به افزایش ظرفیت حدود 300 تن دیگر گوجهفرنگی در روز و با ارتقاء تکنولوژی بستهبندید رب گوجهفرنگی در بستههای اسپتیک، مطابق با نیازهای بازارهای بینالمللی، به طوری که رب گوجهفرنگی استرلیزاسیون کامل در کیسههای آلومینیومی بستهبندی و به اکثر نقاط جهان صادر گردد. 2. دو مداره نمودن اطاقهای سردخانه: با توجه به تولید محصولات منجمد شده، سردخانه فعلی گنجایش ظرفیت محصولات تولید شده منجمد را نداشته و در این راستا تصمیم به دو مداره نموده 5 اتاق از سردخانه موجود با افزایش ظرفیت 1250 تن دیگر را داریم. 3. صنایع تبدیلی فرآوردههای آبزی: با توجه به اهمیت موضوع توسعه صنایع مورد استفاده صنایع تبدیلی و قرار گرفتن این واحد در کنار دریای پربرکت خزر و پتانسیل بالای استان جهت پرورش آبزیان آب شیرین، واحد تحقیق و توسعه شرکت با انجام سلسله تحقیقات در زمینه عملآوری فرآوردههای آبزی اقدامات موثری را جهت تبدیل ماهی کیلکا و ماهیهای پرورشی آب گرم (فیتوفاک) و میگو انجام داده است که تولید آزمایشی آنها انجام شده و انشاءاله در آینده نزدیک بر تجهیز نمودن سالن تولید و نصب ماشینآلات مورد نیاز به تولید انبوه خواهیم رسید. 4. اجرای پروژه تصفیهخانه فاضلاب صنعتی: پروژه احداث تصفیهخانه صنعتی شرکت، یکی از بزرگترین تصفیهخانههای موجود در کارخانجات استان میباشد. ظرفیت عملی تصفیهخانه بر اساس اطلاعاتی نظیر وضعیت پرسنلی و برنامه کار، ظرفیت تولید و تنوع آنها در کارخانه، برنامه زمانی تولیدات مختلف، منابع تامین آب مصرفی و میزان مصرف آب در فصول مختلف در بالاترین پیک کاری در حدود 2400 مترمکعب در شبانهروز درنظر گرفته شده و هدف از اجرای این پروژه و احداث تصفیهخانه، حفظ کیفیت پساب تصفیه شده خروجی در حد استاندارد و ضوابط موجود به منظور امکان استفاده مجدد از آن در آبیاری فضای سبز کارخانه و یا زمینهای زراعی اطراف، پستشوی مواد اولیه مصرفی (شستشوی اولیه)، شستشوی محوطه کارخانه و کف سالنها، شستشوی دستگاهها و سبدهای مورد استفاده و نهایتاً در صورت لزوم دفع آن به مسیر رودخانه فصلی مجاور شرکت میباشد.
مقدمه 3
تاریخچه: 4
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5
طرحهای توسعهای در دست اقدام 9
آمار کارکنان شرکت در سالهای 77.78 به تفکیک 11
نمودار تولید سالیانه شرکت از سال 1372 لغایت 1378 12
خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیبزمینی (فرنجفرایز) 12
توضیحی مختصر درمورد سردخانه: 12
سیکل زیر صفر: 12
سیکل تبرید: 12
1) کمپرسور: 12
2) سپراتور: 12
3) کندانسور: 12
4) رسیبل: 12
5) اواپراتور: 12
6) شیرهای فشارشکن: 12
سیکل تونل انجماد: 12
سیکل بالای صفر: 12
اهداف کارآموزی 12
فصل اول 12
انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت 12
فصل دوم 12
تعاریف و آشنایی با اصطلاحات 12
فصل سوم 12
سیستم تولید بخار (Steam Generation) 12
اجزاء مربوط به سیستم (System Components) 12
دیگ لوله آتشی (Fire tube): 12
دیگ بخار (Boilers): 12
بدنه اصلی دیگ: 12
وسایل جانبی: 12
محل و شرایط نصب دیگ: 12
سیستم هدایت سوخت: 12
آشنایی با آب و ناخالصیهای آن (Introduction to water and to impurities): 12
مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems): 12
منبع آب تغذیه: 12
شرایط آب تغذیه: 12
توضیح مختصری در مورد سختیگیرها: 12
خوردگی: 12
کنترل خوردگی: 12
1. انتخاب سوخت: 12
خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع: 12
علل ایجاد عیوب در دیگهای بخار 12
تشکیل رسوب: 12
لولهکشی عبور بخار: 12
دستورالعمل راهاندازی دیگهای بخار: 12
عملیاتی که باید در هر شیفت انجام گیرید (برنامه روزانه): 12
برنامه هفتگی دیگهای بخار: 12
برنامه ماهانه: 12
برنامه فصلی: 12
روشهای تمیزکاری: 12
خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه: 12
خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی: 12
عیوبی که ممکن است در سیتسم کار بوجود آید: 12
جدول شماره 1 12
دانلودپروژه کار آفرینی وطرح توجیهی طراحی سردخانه عمومی شهر طبس بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات18
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغال زایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
مقدمه قرار است سردخانه ای در شهر طبس برای تأمین 000/45 نفر ساخته شود. در این سردخانه گوشت گاو و گوسفند و مرغ از اول تیرماه تا آخر شهریور ماه توسط اهالی کشتار شده و وارد سردخانه می شود و پس از 24 ساعت نگهداری برای مصرف روز بعد به بازار عرضه می شود. گوشت های ذخیره شده تا اول دیماه نگهداری و از اول دیماه تا آخر اسفند به ترتیب به طور مساوی هر روز به بازار عرضه می شوند (فرض بر آنستکه در این سه ماه کشتار وجود ندارد). سیب و هلو برای مصرف یک ماه جمعیت در اواخر مرداد ماه وارد سردخانه می شود (که برای بالا نرفتن از سردخانه به برش این محصول را بصورت 15 روزه در نظر گرفته ایم). در اوایل مهر ماه نگهداری می شود از اول مهر ماه تا آخر همان ماه بطور مساوی و روزانه به بازار عرضه می گردد. محصولات در زمستان برای مصرف یک ماه جمعیت وارد سردخانه می شود و تا آخر مرداد نگهداری می شود. سیب زمستانی در اخر آزذرماه برای مصرف یک ماه اهالی وارد سردخانه می شود و تا اول فروردین نگهداری می شود و تا آخر همان ماه بطور مساوی به بازار فرستاده می شود. خیار و سبزیجات برای مصرف 15 روز نگهداری و هنگام لزوم به بازار عرضه می شود (همیشه) فصل اول طراحی سردخانه عمومی شهر طبس 1-1 خواسته های پروژه 1- محاسبه بار برودتی حداکثر برای سردخانه مذکور 2- انتخاب دیوارها و مصالح مناسب 3- طرح و نقشه پلان سردخانه ، همراه مقیاس 4- نقشه موتورخانه 5- ترسیم مدار لوله کشی 6- با فرض سیستم دو کمپر سوره و چند اواپراتور ترسیم سیکل تبرید و محاسبه قدرت کمپرسورها 7- محاسبات و تعیین کندانسور آبی یا کندانسور هوایی 8- تعیین مشخصات هریک از اواپراتورها
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 1
فصل اول
1-1 خواسته های پروژه 2
1-2 موقعیت سردخانه 2
1-3 فرضیات 3
1-4 تنوع محصولات 4
1-5 پالت ها 5
1-6 صفحات عایق ها 6
1-7 محاسبه ضریب حرارتی (u) 7
فصل دوم : محاسبه بار برودتی اتاقها
2-1 نمونه محاسبه اتاق سیب 7
2-1-1 بار حرارتی انتقالی 8
2-1-2 بار حرارتی نفوذ هوا 8
2-1-3 بار حرارتی محصول 8
2-1-4 بار تنفسی 9
2-1-5 بار حرارتی افراد 9
2-1-6 بار روشنایی 9
2-1-7 بار موتورهای برقی 9
2-1-8 تعیین اوپراتور 9
2-1-9 بار حراتی پیش سرد کن 9
3-1-10 مدل اوپراتور 10
2-1-11 بار حرارتی راهروها 10
2-1-12 ظرفیت سرمایی جدید 11
2-2 محاسبه بار حرارتی اتاق نگهداری گوشت گاو 11
2-2-1 بار حرارتی ناشی از تعویض هوا 12
2-2-2 ظرفیت سرمایی جدید با احتساب فن ها 12
2-2-3 بار حراتی محصول 12
2-2-4 بار نفوذ هوا 13
2-2-5 مدل اوپراتور 13
2-2-6 ظرفیت سرمایی جدید 13
2-3 نمونه محاسبه و بی اوپراتور 13
2-4 خواص نقاط 14
2-5 حجم کنترل فلاش تانک 14
2-6 انتخاب اوپراتور 15
2-7 ظرفیت سرمایی جدید 16
جداول محاسباتی برای تمام اتاق ها
اتاق گوشت گاو 17
اتاق گوشت گوسفند 18
اتاق نگهداری سبزی 19
اتاق نگهداری هلو 20
اتاق نگهداری سیب 21
اتاق نگهداری خیار 22
اتاق نگهداری پرتقال 1/22
انجماد سریع گاو 23
انجماد سریع مرغ 24
انجماد سریع گوسفند 25
نگهداری پیش سرد کن 26
فصل سوم : نقشه ها ؛ پالت ها ؛ پلان اتاق ها ؛ نمودار P-H و ...
در این سردخانه گوشت گاو، گوسفند و مرغ از اول تیرماه تا آخر شهریورماه برای مصرف 2 روز اهالی، کشتار شده و وارد سردخانه می شود و پس از 24 ساعت نگهداری در اتاق پیش سرد کن، مصرف روز بعد به بازار عرضه می گردد و بقیه گوشت ها به اتاق انجماد سریع روانه می شود. گوشت های منجمد شده تا اول دی ماه نگهداری و از اول دی ماه تا آخر اسفند به ترتیب و بطور مساوی هر روز به بازار عرضه می شود. (فرض بر آن است که در این سه ماه کشتار وجود ندارد)
– سیب و هلو برای مصرف یک ماه جمعیت در اواخر مرداد وارد سردخانه شده و تا اوایل مهرماه نگهداری میشود و از اول مهرماه تا آخر همان ماه بطور مساوی و روزانه به بازار فرستاده میشود.
– پرتقال در زمستان برای مصرف یک ماه جمعیت، وارد سرد خانه شده و تا آخر مرداد نگهداری می شود.
– سیب در آخر آذر ماه برای مصرف یک ماه اهالی وارد سردخانه شده و تا اول فروردین نگهداری و از اول فروردین تا آخر همان ماه بطور مساوی به بازار فرستاده میشود.
– خیار و سبزیجات برای مصرف 15 روز نگهداری و هنگام لزوم به بازار عرضه میشود.(همیشه)
فهرست :
طراحی سردخانه ای بامشخصات
فرضیات و نکات مهم در انجام پروژه
محاسبه مقدار محصول وارد شده به سردخانه
مصرف سرانه انواع محصولات
انواع گوشت
انواع میوه
تعداد پالتها و جعبه های موجود در هر اتاق
جدول میوه وسبزیجات
ضخامت عایق و ضریب انتقال حرارت اتاقها
ضخامت دیوار اتاق ها
اتاق ها و ابعاد آنها
نمای کلی سردخانه
اتاق نگهداری پرتقال
اتاق نگهداری سیب
اتاق نگهداری هلو
اتاق نگهداری سبزیجات
اتاق نگهداری خیار
اتاق نگهداری گوشت گاو
اتاق نگهداری گوشت مرغ
اتاق نگهداری گوشت گوسفند
اتاق های انجماد سریع
اتاق پیش سرد کن
محاسبه بارهای حرارتی
محاسبه بار حرارتی نفوذ برای چند نمونه از اتاقها
بارتنفسی محصولات
جداول بار حرارتی
انتخاب اواپراتور برای اتاقها
محاسبات سیکل
فلو دیاگرام سردخانه
نمودار p-h سردخانه
آنتالپی
محاسبه دبی ها
انتخاب کندانسور
لوله کشی
به همراه تمامی جداول بار حرارتی به صورت کامل و جامع
این طرح توجیهی در رابطه با سردخانه 5000 تنی بالای صفرمی باشد که بر اساس آخرین تغییرات توسط کارشناسان
متخصص با دقت نگارش و جمع آوری شده است.
این فایل برای کارآفرینان در زمینه سردخانه 5000 تنی بالای صفرمناسب می باشد.
این طرح توجیهی شامل :
مقدمه و خلاصه ای از طرح
فهرست مطالب
جداول و محاسبات مربوطه
موضوع و معرفی طرح
هزینه تجهیزات
ظرفیت
سرمایه گذاری کل
سهم آورده متقاضی
سهم تسهیلات
دوره بازگشت سرمایه
اشتغال زایی
فضای مورد نیاز
تعداد و هزینه نیروی انسانی
استانداردهای مربوطه
بازارهای داخلی و خارجی
توجیه فنی و اقتصادی طرح
عرضه کنندگان و ...
مناسب برای :
- اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
- گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
- ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
- گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
- ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی
- مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجویی
این طرح توجیهی (مطالعه امکان سنجی، طرح کسب و کار، طرح تجاری یا BP) در قالب pdf و در حجم 18 صفحه به
همراه جداول و کلیه محاسبات مربوطه در اختیار شما قرار خواهد گرفت.