فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:54
فهرست مطالب:
تقدیر و تشکر
تاریخچه و سابقة کشت چغندر قند:
تکامل گونههای مورد کشت و زرع جنس بتا:
خصوصیات گیاه شناسی:
رشد زایشی:
تولید ساقه گلدهنده و گلدهی:
تناوب زراعی:
تهیه زمین و بستر بذر:
کود شیمیایی:
کاشت:
تاریخ کاشت:
روش کاشت:
داشت:
آبیاری:
برداشت:
بیماریهای چغندرقند:
علفهای هرز چغندرقند:
اسامی مهمترین علفهای هرز زراعت چغندرقند بدین ترتیب است:
مبارزه با علفهای هرز:
مهمترین علفکشهای با دوام که قبل از سبز کردن علفهای هرز پهن برگ بکار میرود عبارتند از:
اهمیت عناصر پر مصرف در رشد چغندرقند:
عناصر فرعی یا کم مصرف:
منگنز:
روی:
منابع مورد استفاده:
تاریخچه و سابقة کشت چغندر قند:
در زمانهای بسیار قدیم در سواحل مدیترانه گونههای متفاوتی از چغندر قند را به عنوان سبزی کشت میکردند درآن زمان چغندر قند را برای مصرف برگش میکاشتند و احتمالاً شبیه گونة امروزی چغندر اسفناجی یا سوسیس چارد بوده است اسامی متعددی برای چغندر در زبانهای باستانی متفاوت آمده که ظاهراً از ریشة سیکولا مشتق شده است قدیمیترین نام یونانی برای چغندر توتلن است بعد از قرن دوم میلادی، کلمة چغندر زیر نام (بتا) به دفعات در نوشتههای رومی آمده است در پایان قرن پانزدهم کشت این گیاه در تمام اروپا متداول گشت و در همین قرن بود (1420) که برای اولین بار در انگلستان مصرف شد در قرن شانزدهم در فرانسه چغندرهای بور گاندی (از اعقاب چغندرهای سالاوی یا چغندر لبوئی فعلی) با طعم شیرین و رنگ قرمز بسیار مورد مصرف قرار گرفت چغندر در آلمان و فرانسه بصورت برگ و ریشه و بیشتر برای تغذیة دام کشت میگردید در مناطق سردسیری اروپای مرکزی بعنوان علوفه بعضی از گونهها با ریشه گوشتی سفید رنگ را برای سیلو کردن و استفاده آن در زمستان، کشت و کاری کردند.
تکامل گونههای مورد کشت و زرع جنس بتا:
در سال 1753 لینه یک گونه بنام ولگاریس و سر زیر گونه یا واریته به نامهای پرنیس از تیپ وحشی، واریتة روبرا لبوئی و واریته سیکلا از نوع علوفهای را نامگزاری نمود کونز در سال (1954 )جنس بتا را بدین ترتیب طبقهبندی نمود گروه اول و گلاره شامل گونههای ولگاریس، ماریتیما، ماکروکارپا، پاتولا،آرتیپلی سی فولیا، گروه دوم کورولینه شامل گونههای مارکروریزا، تریجینا، فولیوزا، لوما توگونا، گروه سوم نانه شامل تنها گونة نانه، گروه چهارم پاتلاره شامل گونههای پاتلاریس، پرو کامبنز و وبیانا.
چغندرهای زراعی عمدتاً در گونة ولگاریس قرار میگیرند و شامل چهار گروه بر اساس شکل ظاهری خود میباشند.
این گروه شامل دو تی بجز است چغندر اسفناجی (که برگهای آن همانند اسفنا پخته و مصرف میگردد و یا به صورت تازه برای مصرف سالاد بکار میرود) و چغندر سویس چارد یا مکم دریائی (که دمبرگها و رگبرگهای میانی که سفید رنگ، ضخیم و گوشتالود میباشند بعنوان سالاد یا سبزی بهمان نحوی که مکم دریائی خورده میشود مصرف میگردد.
انسان از ریشه این نوع چغندر که قرمز رنگ است بعنوان سبزی استفاده میکند تمامی چغندرهای باغی دارای اندام ذخیرهای غده مانند بوده (بعضی از آنها کشیده و برخی گرد و پهن میباشند ولی در بیشتر ارقام دارای شکلی گرد هستند) که در آنها مقدار کمی بافت خشتی وجود دارد و عمدتاً از هیپوکوتیل حاصل شدهاند در چغندرهای قرمز دانهای آنتوسیانین داخل سلولها سبب تولید رنگ قرمز در ریشه و اغلب قسمتهای از دمبرگ و برگهای گردند.
این چغندرها عمدتاً به مصرف دام میرسند و از مشخصه عمدة آنها کشیده بودن و دراز شدن هیپوکوتیل و طوقهها میباشند در انگلستان چغندر علوفهای به انواع چغندرهای کوچک با مادة خشک بیشتر محدود میگردد و آنهایی که دارای ریشههای بزرگ بوده و قسمت اعظم آن از خاک بیرون است بنام مانگل یا مانگوله نامیده میشوند.
قسمت اغلب ارقام گوناگون چغندرهای ریشهای که از طریق اصلاح و بدست بشر تهیه شده و از داخل گونه ولگاریس میباشند چغندهای قندی هستند.
چغندرقند، چغندر علوفهای، چغندر برگی و چغندر قرمز یا بوئی همگی از یک گونه بنام علمی Beta Vulgarisl میباشد والدین گونه چغندری است یکساله بنام Beta maritima که در نواحی ساحلی مدیترانه و آسیای صغیره میروید تفاوت اصلی بین گونه وحشی و گونة اهلی وجود برگهای مستقیم و غیر خوابیده و نیز ریشة مستقیم غدهای توسعه یافته در گونه اهلی است راندمان فتوسنتز در واحد سطح برگ گونة اهلی بیش از گونه وحشی نیست بلکه برگهای عمودیتر گونة اهلی تحت ضریب سطح برگی بالا بر روی یکدیگر سایه نیانداخته و فتوسنتز نقصان نمییابد امکان استخراج قند از چغندر تا اوایل قرن هیجدهم بر کسی آشکار نبود و نیشکر تنهت محصولی بود که در سطح تجاری برای تولید قند کشت می شد تا اینکه شمیدان آلمانی بنام مارگراف در سال 1747 میلادی کشف نمود که میتوان از چغندر نیز قندی مشابه قند نیشکر استخراج نمود اما در آن زمان میزان قند موجود در ارقام چغندر پائین و استخراج اقتصادی آن غیر ممکن بود ناپلئون بناپارت در زمان جنگ ضرورت دید که از چغندر تولید قند گردد و فرانسه از انحصار قند نیشکر که در مستعمرات انگلیس تولید میشد نجات یابد این ضرورت منجر به توسعه صنعت چغندرقند در اروپا گردید و از آنجا به سایر نواحی معتدله نیمکرة شمالی راه یافت اصلاح نباتات در اواخر قرن نوزدهم منجر به افزایش درصد قند چغندر تا میزان 16 الی 17 درصد گردید و ژنوتیپهایی از چغندرقند با توان تولید اقتصادی بوجود آمد.
اولین تلاش برای تولید قند از چغندر قند در ایران مربوط به سال 1273 است که امتیاز تأسیس یک کارخانه قند در کهریزک به یک شرکت بلژیکی واگذار گردید سپس کارخانههای مختلفی تأسیس گردید و کارخانهها از طریق عقد قرارداد، پرداخت کمکهای نقدی و غیر نقدی (کود، سم، بذر و غیره) به کشاورزان موجب توسعة کشت چغندر قند در سراسر کشور شد پتانسیل عملکرد چغندرقند بیش از 100 تن در هکتار است و عملکرد بیش از 40 تن در هکتار مطلوب است از این مقدار چغندر تا حدود 6 تن قند بدست میآید.
چغندر قند در گذشته و آینده، در طول سالها بهبود سریع در زراعت و تکنولوژی، فرآوری چغندرقند برای کشاورزان و اقتصاد ملی کشورها ارزشمند بوده است کشت چغندر قند میتواند سیاست کشاورزی منطقه را تغییر دهد این گیاه در تناوب بسیار مهم است بعد از کشت چغندرقند شرایط خاک بهتر شده و میتواند برای محصول بعدی مفید باشد فراوردههای فرعی تولید چغندرقند و قند مثل تفاله، ملاس و آهک مجدداً به کشاورزی برگشت مییابد و تولیدات دامی و حاصلخیزی خاک را افزایش میدهد امروزه کارخانههای قند از نظر فنی بهبود یافته و بزرگ شدهاند و در نتیجه در سالهای اخیر تعداد آنها بطور قابل توجهی کاهش یافته است نظیر گذشته، در آینده نیز چغندرقند و نیشکر به عنوان منبع اصلی قند باقی خواهند ماند معرفی (ایزوگلوگز) که مخلوط مایعی از فروکتوز و گلوگز است و در اثر هیدرولیز آنزیمی نشاسته از ذرت یا گندم بدست میآید، نیاز روز افزون برای تذکر سیتاله (ساکارز) را متوقف نخواهد کرد ممکن است استفاده از شیرین کنندههای مصنوعی بیشتر شده و این مواد با قند رقابت کند، باید دید که علم پزشکی این مواد را چگونه ارزیابی خواهد کرد و پذیرش آنها توسط مصرف کنندگان تا چه حد گسترش خواهد یافت سرانجام، قابل ذکر است که برخی محصولات کشاورزی به عنوان منابع قابل تجدید با ارزشی برای جایگزینی سوختهای فسیلی در نظر گرفته شدهاند محصولاتی که عملکرد زیادی از کربوهیدراتهای قابل تبدیل میکنند، اهمیت ویژهای دارند و در مناطق معتدله دنیا ممکن است گیاهان تولید کنندة قند بدین منظور کشت شوند چغندرقند گیاهی است که در شرایط مساعد 10-8 تن در هکتار قند تولید میکند که برابر با 6000-5000 لیتر در هکتار اتانول است اما در آیندة قابل پیشبینی هدف اصلی از کشت چغندرقند همچنان تولید قند کریستاله خواهد بود.
خصوصیات گیاه شناسی:
چغندرقند با نام علمی Beta vulgaris L. گیاهی است دو ساله از تیره اسفناج (کنوپدیایسه) که بصورت گیاهی یکساله زراعت میشود.
چغندرقند ریشه غدهای توسعه یافته مستقیمی دارد که بسرعت رشد میکند و پس از مدت کوتاهی تا عمق 170 الی 200 سانتی متر در خاکهای نفوذپذیری یابد هنگامیکه من گیاه به 6 تا 8 هفتگی میرسد دو ردیف ریشه جانبی از داخل شیارهای طرفین ریشه ضخیم میروید که سیستم توسعه یافتهای از ریشههای کوچک را تا عمق 35 سانتی متر خاک بوجود میآورد توسعه عرضی این ریشهها به شعاع 50 سانتی متر اطراف بوته میرسد ریشههای قوی دیگری نیز از قسمتهای پائینتر ریشه اصلی انشعاب یافته و در خاک عمقی نفوز مییابد بنابراین سیستم ریشه چغندرقند از خاک سطحی و نیز عمقی به جذب آب و مواد غذائی میپردازد محصول زراعی چغندر ریشهای است بزرگ که شامل سه قسمت است.
الف) طوقه که قسمت بالای ضخیم شده محور زیر لپه است و برگها از آن در سال اول فشاء میگیرند که دارای دمبرگ نسبتاً طویلی بوده و در سال دوم ساقة گل دهنده از همانجا تولید میشود که در روی ساقة گل دهنده برگهای کوچک بیضی شکل وجود دارد.
ب) منطقه کوتاه و صافی (بدون زواید) در زیر طوقه که گردن گفته میشود گردن قطورترین نقطه ریشه بوده و از رشد محور زیر لپه بوجود آمده است.
ج) قسمت گوشتی ریشه که ذخیرة قند در آن انجام گرفته و به ریشه مستقیم و کمقطری منتهی میشود.
در مقطع عرضی ریشه چغندر 18 الی 12 حلقه هم مرکز به رنگهای تیره و روشن دیده میشود قسمت تیره شامل آوندهای چوبی است که در سمت خارجی آن آوندهای آبکشی قرار دارد در طرفین این ردیف آوندها سلولهای پارانشیمی وجود دارد که ذخیرة قند در آنها انجام میشود و قسمت روشن را تشکیل میدهد فشاء هر حلقه سلولهای مریسمی است که ابتدا تولید بافت پارانشیم نموده و سپس آوندهای چوبی (به سمت مرکز) و آوندهای آبکشی ـبه سمت خارج ریشه) را بوجود میآورد.
درصد وزن خشک ریشه بتدریج افزایش و در هنگام برداشت به 20 تا 26 درصد وزن کل بوته میسد قسمت اعظم وزن خشک را ساکارز تشکیل میدهد قندهای دیگری مانند گلوگز، فروکتوز، رافنیوز و همچنین مواد آلی و معدنی مختلفی در ریشه وجود دارد استخراج پر راندمان قند مستلزم آن است که ناخالصیها کم باشد هر کیلو ناخالصی موجود در عصاره منجر به اتلاف 5/1 کیلو قند بصورت ملاس میگردد بالاترین غلظت قند در قسمت میانی (در جهت طولی) ریشه ضخیم شده قرار دارد مقدار قند در منطقه گردن و طوقه پائین است مقدار قند در ارقام اصلاح شده به 16 تا 20 درصد میرسد این ارقام برای قند بیشتر و املاح کمتر انتخاب گردیدهاند.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:36
فهرست مطالب:
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح : 4
فصل اول 5
کلیات 5
1- 1 مقدمه : 5
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 6
محل اجرا : 6
1 – 3 – مشخصات متقاضیان : 6
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : 7
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 7
تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 7
انواع شکر و محصولات وابسته به آن 8
مواد قندی طبیعی 8
مونوساکاریدها 8
گلوکز 8
فروکتوز 9
ریبوز 9
دیساکاریدها 9
ساکارز 9
مالتوز 10
سلوبیوز 10
لاکتوز 11
پلیساکاریدها 11
سلولز 12
نشاسته 13
گلیکوژن 13
مجوز های قانونی : 13
مراحل صدور جواز تاسیس : 14
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 14
1- اشخاص حقیقی 14
2- اشخاص حقوقی 15
مدارک مورد نیاز: 15
اصلاحیه جواز تاسیس : 16
تعریف: 16
صدور پروانه بهره برداری : 16
مراحل صدور توسعه طرح : 17
فصل دوم 18
روش انجام کار 19
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 19
بازدید از کارخانه تولید قند کبریتی 19
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 19
فهرست تجهیزات و ماشین آلات و وسایل آزمایشگاهی مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 20
فهرست مواد مصرفی مورد نیاز : 20
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 21
پرسنل غیر تولیدی : 21
پرسنل تولیدی : 22
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ) 22
فصل سوم 23
امور مالی طرح 23
1- سرمایه گذاری ثابت طرح : 24
1-1- زمین : 24
2-1- محوطه سازی : 24
3-1- ساختمانها : 25
4-1- تأسیسات و تجهیزات : 25
5-1- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی : 26
6-1- وسایط نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه : 26
7-1- تجهیزات اداری و کارگاهی : 27
8-1- هزینه های قبل از بهره برداری : 27
جدول هزینه های ثابت طرح : 27
2- هزینه های جاری طرح : 28
1-2- مواد اولیه و بسته بندی : 28
2-2- حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی : 29
3-2- حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی : 29
جمع کل حقوق و مزایای پرسنل : 29
4-2- هزینه سوخت و انرژی : 30
5-2- استهلاک و تعمیر و نگهداری : 30
جدول هزینه های جاری طرح : 31
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید : 31
سرمایه در گردش : 32
جدول سرمایه گذاری : 32
توجیه اقتصادی محصول : 32
نرخ بازدهی سرمایه : 34
دوره برگشت سرمایه : 34
ارزش افزوده ناخالص : 34
فصل چهارم 36
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 36
نتایج حاصله از اجرای طرح : 36
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید قند کبریتی با ظرفیت 1100 تن در سال پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
فصل اول
کلیات
1- 1 مقدمه :
با توجه به اینکه قند کله از شکر که به صورت سنتی انجام می گرفت دارای مشکلات بهداشتی بوده و مورد تأیید اداره بهداشت نمی باشد و مدت ها است که از احداث واحدهای جدید جلوگیری به عمل می آید. لذا تولید قند پرسی برطرف کننده این مشکلات خواهد بود.
در این روش که کلیه مراحل تولید توسط ماشین انجام می گردد. نه تنها مقدار قابل توجهی از ریخت و پاش شکر جلوگیری می گردد بلکه درصد پرت آن در 100% راندمان بسیار ناچیز و اندک است و از طرفی با تولید 1100 تن قند در این طح می تواند مقداری از نیاز کشور را تأمین نماید.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید قند کبریتی با ظرفیت 1100 تن در سال
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت در دولت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید قند کبریتی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به تولید های کارگاهی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:48
چکیده:
بیماری قند معمولاً با علائمی مانند خستگی ، لاغر شدن و از دست دادن عضلات شروع می شود. مبتلایان به این بیماری گاهی دچار دل بهم خوردگی و استفراغ می گردند و در صورت عدم معالجه سرگیجه ، لرزش و رعشه بیمار را تا مرحله غش و ضعف شدید سوق می دهد. بیماری قند هنگامی بروز می کند که ترشح انسولین (Insulin) بوسیله لوزالمعده (Pancreatis) متوقف می گردد و یا به حد کافی در بدن ساخته نمی شود و به تبع این موضوع مقدار زیادی قند در ادرار و خون به وجود می آید که بدن نمی تواند آن را به انرژی تبدیل کند. شخص مبتلا به بیماری قند با وجود صرف غذای زیاد همیشه احساس گرسنگی نموده و غذای بیشتری می خورد. بیماری قند را می توان براساس عارضه های آن به دو نوع تقسیم نمود. بیماری قند نوع اوّل که معمولاً در دوران بچگی قبل از سن 15 سالگی رخ می دهد و شخص مبتلا به این نوع بیماری باید برای ادامه زندگی مستمراً انسولین استفاده نماید زیرا سلولهای لوزالمعده این بیماران در اثر حمله گلبولهای سفید از بین می رود و در نتیجه لوزالمعده این بیماران قادر به تولید انسولین نمی باشد. در این نوع بیماری ، بدن نمی تواند از قند استفاده کند و برای تولید انرژی جبراً چربی موجود در بدن بیمار را می سوزاند و این عمل مقدار اسیدهای چرب در خون را زیاد نموده و ماده ای بنام کیتون (Kiton) ایجاد می کند که بدن نمی تواند آن را دفع کند و در نتیجه PH خون کاهش یافته و شرایطی ایجاد می گردد که بنام کتیوزیس Ketosis نامیده می شود. در این مرحله وضعیت جسمانی بیمار مبتلا به مرض قند بحرانی می شود و به علت جمع شدن مقدار زیادی گاز کربنیک درخون ، بیمار می کوشد با نفس نفس زدن گاز کربنیک را از بدن خود خارج کند و سرانجام با وخیم تر شدن این حالت بیمار غش نموده ، در وضعیت کوما قرار می گیرد. بیماری قند نوع دوم مخصوص اشخاص بالغ است و معمولاً بعد از سن 40 سالگی شروع می شود. علائم این نوع مرض قند تشنگی شدید و تکرر ادرار است که با خستگی ، خارش در بدن و تاریکی چشم ، احساس سوزن سوزن شدن در دست ها و پاها و سردرد همراه می باشد. بیماری قند نه تنها شخص را دچار مشکلات جسمانی جدی می نماید بلکه این بیماری زمینه ساز دیگر بیماریها مانند بیماریهای کلیوی ، عصبی ، تصلب شرائین ، بیماری قلب ، زخم در پاها، فشار خون بالا و حتی کوری می شود. بیماری قند ممکن است ارثی باشد اما بیشتر احتمال دارد به علت رژیم غذایی نامناسب و مملو از شیرینی و شکر رخ دهد. مصرف بیش از حد گوشت ، لبنیات و مارگارین که دارای چربی اشباع شده است کبد را ضعیف می کند. پرخوری و مصرف غذاهای سنگین نیز روند هضم غذا را مختل می کند و زمینه ساز بیماری قند می شود. نداشتن فعالیت بدنی و پشت میز نشستن نیز بیماری آفرین است و ممکن است باعث بروز بیماری قند گردد. از این رو، متخصصین معالجه مرض قند اعتقاد دارند رعایت رژیم غذایی صحیح و ورزش مستمر بهترین راه مبارزه با این بیماری است . بنابراین جهت پیشگیری از ابتلاً به مرض قند توصیه می شود از خوردن نوشابه های گاز دار، نان و برنج به مقدار زیاد، غذاهای کنسرو شده ، کره ، غذاهای سرخ شده در روغن ، شیرینی ، قند، شکر، مواد نشاسته ای ، و گوشت پر چرب ، تا حد ممکن اجتناب نموده ، میوه و سبزی را در اولویت رژیم غذایی خود قرار داده و حداقل هشت لیوان آب در روز بنوشید. افزون بر رژیم غذایی مناسب با ورزش مداوم و راه پیمایی طولانی در هوای آزاد گردش خون خود را تنظیم نموده و قند موجود در خون را بسوزانید تا هرگز مبتلاً به بیماری قند نشوید.
انعقاد خون
ایجاد لخته ، حاصل برهم کنشهای متوالی ، منظم و پیچیده بین گروهی از پروتئینهای پلاسما ، پلاکتهای خون و مواد آزاد شده از بافتها میباشد. که نقش آنها در بند آمدن خونروی و حفظ خونروی و حفظ حالت هموستاز بدن میباشد.
اطلاعات اولیه
در سالهای اخیر تحقیقات زیادی بر روی تمام جوانب سیستم انعقاد خون انجام گرفته و با دستیابی فزاینده به فاکتورهای خالص انعقادی ، امکان مطالعه مستقیم برهم کنشها و شرایط انجام آنها ، برای هر فاکتور خاصی فراهم شده است. از آن طریق ، برهم کنشهای جدیدی مشخص شده است که از آن جمله میتوان واکنشهای متقاطع که مسیرهای داخلی و خارجی انعقاد را بهم مربوط میکنند و حلقههای مهم فیدبک منفی و مثبت که در مراحل مختلف روند آبشاری انعقاد موثراند اشاره نمود. همچنین در چند سال گذشته ، برای بسیاری از فاکتورهای انعقادی ، DNA مکمل ار راههای DNA نوترکیب مربوطه تهیه شده و ساختمان اولیه اسیدهای آمینه آنها تعیین شده است.
مکانیسم انعقاد
سیستم انعقاد خون با فعال شدن فاکتور XII یا VII و یا هر دو شروع میشود. اما هنوز معلوم نیست که فعال کننده خود اینها چیست. اینها هم موجب فعال شدن پروتئینی به نام ترومبین میگردند. تشکیل ترومبین یک حادثه بحرانی در روند انعقاد خون تلقی میشود. ترومبین مستقیما قطعات پپتیدی را از زنجیرههای α و β مولکول فیبرینوژن میشکند و ایجاد منومرهای فیبرینی میکند که متعاقبا به صورت یک لخته فیبرینی پلیمریک بسیار منظم درمیآیند.
به علاوه ترومبین به عنوان یک محرک فیزیولوژیک بسیار قوی برای فعال شدن پلاکتها عمل میکند. پلاکتها در حضور یون کلسیم ، پروترومبین را به ترومبین تبدیل میکنند و همین باعث افزایش مقدار ترومبین و در نتیجه شدت واکنشها میگردد. نقطه پایان این واکنشها ، ایجاد پلیمر فیبرین است که هنوز قوام کمی دارد اما برهمکنشهای الکتروستاتیک ما بین مولکولهای منومر فیبرین مجاور ، باعث استحکام آن میشود.
پایدار شدن نهایی لخته خون با فعال شدن فاکتور XIII یا همان فاکتور پایدار کننده فیبرین صورت میگیرد که شامل ایجاد پیوند کووالانسی ما بین اسید آمینههای لیزین با گلوتامین بین زنجیرهای α و γ مجاور هم در مولکولهای فیبرین میباشد. نیز فاکتور XIII میتواند یک مهار کننده فیزیولوژیک فیبرینولیز را به لخته فیبرین با پیوند کووالانسی متصل میکند و در نتیجه لخته مربوطه در مقابل اثر لیزکنندگی پلاسمین حساسیت کمتری خواهد داشت. چنانچه در طی تشکیل لخته ، پلاکت باشد، لخته ایجاد شده کاملا جمع یا منقبض میشود و علت آن انقباض یک پروتئین پلاکتی است.
مهار کنندههای طبیعی انعقاد
فیبرینولیز طبیعی
تشکیل لخته باعث قطع خونریزی از عروق صدمه دیده و مجروح میشود اما نهایتا باید برای برقراری مجدد جریان خون ، لخته ایجاد شده از سه راه برداشته شود. این عمل با حل شدن لخته بوسیله سیستم فیبرینولیتیک انجام میشود. آنزیمی به نام پلاسمین بطور متوالی برخی پیوندها را در مولکول فیبرین شکسته و باعث آزاد شدن محصولات پپتیدی و د ر نتیجه حل شدن لخته میشود. مکانیسمهای متعددی میتوانند در ایجاد پلاسمین فعال دخیل باشند که در همه آنها فاکتورهای خاص انعقاد موجب تبدیل این پروتئین از شکل غیر فعال به فعال میشود یعنی پلاسمینوژن به پلاسمین.
فرمت:word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:56
چکیده :
نوسانات تولید متأثر از عوامل مختلفی از قبیل تغییرات اقلیمی ، آفات و بیماریها ، علفهای هرز و … می باشد .
درمیان این عوامل ، نماتد چغندر قند علاوه بر دامنه گسترش بالا بعنوان یکی از مهمترین عوامل محدود کننده کاهش عملکرد در منطقه چناران می باشد .
متأسفانه تکنیکهایکنترل که تا به حال مورد استفاده قرار گرفته اند، سازگاری و پایداری کافی در کاهش اثرات سوء نماتد چغندر در شرایط و فرهنگ کشاورزی منطقه به همراه نداشته اند.
یافتن ارقام مقاوم یکی از راههایی است که هر چند تولید آن نیاز به زمان طولانی دارد ، لیکن دانشمندان اصلاح نبات مصمم به یافتن آن می باشند. دراین راستا شرکت سوئدی نوارتیس نوید تولید رقم مقاوم به نماتد به نام نماکیل (Nemakill) را داد.
با هدف بررسی مقاومت رقم نماکیل به نماتد آزمایش در ده مزرعه که دارای آلودگی بالایی بودند ، اجرا گردید . رقم ایرانی BR1 نیز به عنوان شاهد در قطعات دارای آلودگی بالا در مجاورت آن کشت گردید.
میانگین آلودگی اولیه در مزارعی که رقم نماکیل کشت گردید ۲۳۲۶ تخم و لارو در یکصد گرم خاک بود. متوسط آلودگی اولیه مزارعی که رقم BR1 کشت شده بودند نیز ۱۵۹۱ تخم و لارو در یکصد گرم خاک بود.
فهرست مطالب:
چکیده : ۲
نماتد چیست ؟ ۶
تاریخچه ۷
مبداٌ، تاریخچه و پراکنش ۷
توصیف نماتد ۸
زیست شناسی ۹
نماتود مولد سیست چغندر قند ۱۰
علائم بیماری ۱۱
مشخصات نماتود ۱۲
چرخه بیماری ۱۳
مبارزه ۱۴
خشک و خردکردن خاک ۱۵
مخلوط کردن خاک ۱۵
تفکیک و شمارش سیست ۱۶
شمارش تخم و لارو ۱۸
مناطق آلوده : ۲۰
طبقه بندی و زیست شناسی : ۲۰
دوره زندگی و شکل شناسی نماتد : ۲۱
فصل و طول دوره زندگی : ۲۴
آسیب شناسی : ۲۵
علائم آلودگی در مزرعه : ۲۶
راههای مبارزه و پیشگیری : ۲۸
آشنائی با آزمایشگاه نماتولوژی : ۳۱
نتیجه : ۳۳
نماتود در چغندر قند ۳۳
علائم ۳۴
علائم پژمردگی که در لکه های آلوده مزرعه ۳۵
آلودگی به نماتود درمزرعه ۳۶
جاروئی شدن ریشه در چغندرهای آلوده به نماتود ۳۷
سیست های به اندازه ته گرد سوزن در ریشه چغندر قند ۳۷
جنبه های تکامل بیماری ۳۸
محتویات یک سیست له شده ۳۸
جنبه های سرایت بیماری Epidemiologie 40
خسارات و اثر آنها بر گیاه ۴۷
جدول ارزیابی آلودگی مزرعه چغندر قند توسط نماتود ( روش Fenwick طبق Schlang ) 48
روشهای مبارزه ۵۰
نتیجه گیری و پیشنهادات : ۶۱
منابع : ۶۳
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:305
فهرست مطالب:
تاریخچة کارخانه قند
مقدمه
دستورالعملهای عمومی
فصل اول – آزمایشهای عیارسنجی
فصول دوم – انتقال چغندر قند
فصل سوم – عصاره گیری
فصل چهارم- تصفیه شربت
فصل پنجم- اواپراسیون
فصل ششم- کریستالیزاسیون
فصل هفتم- کوره آهک
فصل هشتم- کوره بخار
فصل نهم- قندگیری از ملاس
فصل دهم- فاضلاب
خط تولید
قسمت خام
قسمت کریستالیزاسیون
چکیده :
تاریخچه کارخانه قند:
مقدمات تاسیس کارخانه قند آبکوه در سال 1313 شروع و سفارش ساخت ماشین آلات و نصب و راه اندازی و به ظرفیت 350ton/day به شرکت اشکوراچکسلواکی داده شده و ساختمانها اعم از صنعتی و اداری و کوی کارکنان بوسیله شرکت تستاپ ساخته شده است.
ساخت زمین کارخانه در بدو تاسیس 27 هکتار بود که توسعه های بعد به 60 هکتار افزایش یافت و اولین بهره برداری کارخانه در سال 1315 با مصرف 12375 تن چغندر شروع و در دومین بهره برداری در سال 1316 با مصرف 22659 تن چغندر بوده است. چون موقعیت کارخانه برای چغندرکاری مناسب تشخیص داده شد امکان تولید چغندر پیش از ظرفیت 350 تن برای هر روز بهره برداری وجود داشته است.
طرح افزایش ظرفیت از 350 به 650 تن تهیه و توسط شرکت اشکورا در سال 1317 انجام شد. کارخانه در این ظرفیت دارای دیفوزیون نوع باطری و ساتراسیون بصورت مرحله ای بوده و چهار کوره بخار ذغال سنگی هر یک به ظرفیت 6 تن بخار در ساخت و 2 توربین بخار هر کدام به قدرت 560 kw با 3000 دور نیروی مورد نیاز بهره برداری را تامین می کرد.
در سال 1345 ظرفیت کارخانه از 650 تن به 1600 تن چغندر در شبانه روز افزایش یافت. در این توسعه قسمت خام کارخانه قدیم جمع آوری و فقط قسمت تبخیر آن حفظ شده است.
کلیه ماشین آلات بجز دیفیوزیون RT انگلیسی و شرکت کریک مسئول نصب و راه اندازی آن بوده است. در سال 1349 آستان قدس سهام کارخانه را از سازمان گسترش خریداری نمود. شرکت قند رضوی توسط شرکت اوکماس ظرفیت کارخانه را از 1600 تن به 2500 تن چغندر در شبانه روز افزایش داده است و شرکت اوکماس با نصب 4 مخزن ذخیره و شربت غلیظ به حجم 16800 m3 و نصب یک دستگاه بدنه تغلیظ شربت ذخیره و یک دستگاه بدنه تبخیر و یک دستگاه کوره بخار و پرس و تفاله و با استفاده از ضریب اطمینان اکثر دستگاههای موجود در کارخانه و افزایش دور اقدام به افزایش ظرفیت کارخانه به 2500 تن چغندر تا مرحله شربت غلیظ در شبانه روز نموده است. در بهره برداری سال 84 تعداد کارکنان دائم به 126 نفر و کارگران موقت 588 نفر بوده اند.
مقدمه
سابقه تاریخی: ریشه لغوی شکر به کلمه ساکارا مربوط می شود که در زبان سانسکریت به گیاه نیشکر و شیره شیرین آن اطلاق می شده است. شکر غالبا از دو گیاه نیشکر (cane) و چغندر قند (sugar beet) بدست می آید ولی سابقه کشت نیشکر بسیار طولانی بوده و به چند هزار سال قبل از میلاد در جزایر جنوب شرق آسیا و بنگال هند برمی گردد در حالی که سابقه کشت چغندر طولانی نیست.
در ایران، در قرن اول هجری تولید شکر از نیشکر در خوزستان معمول بوده و کارگاه های متعدد شکر سازی در آن منطقه وجود داشته است. نیشکر در اواخر قرن اول هجری از ایران به مصر و از آنجا به طرابلس و در نیمه اول قرن دوم به اسپانیا و سایر مناطقی که در آن زمان زیر سلطه مسلمین بود، منتقل می شود. مهاجرت صنعت گران ایرانی به خصوص تولیدکنندگان خوزستانی شکر به مناطق مذکور موجب توسعه تولید شکر از نیشکر در آن نواحی گردید، به طوری که پس از مدتی شکر سفید مصری رقیبی برای شکر و قند پارس شد. در اواخر قرن چهارم هجری ( دهم میلادی) نیشکر از اسپانیا به جزایر سیسیل ایتالیا راه یافت.
در سال 1570 میلادی اولین کارگاه تصفیه شکر خام حاصل از نیشکر در اروپا تاسیس شد. در سال 1747 اندریاس مارگراف (Andreas Marggraf) شیمیدان آلمانی به وجود شکر در چغندر قند پی برد. وی پس از قطعه قطعه کردن و خشک کردن چغندر قند از آن پودر تهیه کرده و پودر را در الکل جوشاند و پس از صاف کردن، در طی چند روز در محلول صاف شده بلورهای شکر بدست آورد در سال 1803 اولین کارخانه تولید شکر از چغندر قند در شهر کونرن (Cunern) در کشور اروپایی پروس در آن زمان شروع به کارکرد. در سال 1811 بنژامین دلسرت (Benjamin Delssert) نخستین کله قند ساخت کارخانه قند سازی خود در فرانسه به ناپلئون اول ارائه داد.
ایران علی رغم سابقه تاریخی درخشان در تولید قند و شکر سال های سال در این زمینه دچار رکورد شد . در سال 1274 هجری شمسی با راه اندازی اولین کارخانه تولید قند و شکر از چغندر قند در منطقه کهریزک تحرک مجددی در این راستا به وجود آمد، این کارخانه با همکاری یک شرکت بلژیکی تأسیس شد و موجب متداول شدن کشت چغندر قند گردید. اما متاسفانه کارخانه مذکور در سال 1278 هجری شمسی به علت سیاستهای دولت روسیه که قسمت قند صادراتی خود به ایران را کاهش داده بود تعطیل شد. احتمال دارد که در آن زمان بروز شایعات عوام فریبانه در میان مردم در مورد مصرف قند نیز در این رویداد موثر بوده است. گرچه در سال 1309 هجری شمسی کارخانه کهریزک بازسازی و مجددا راه اندازی شد ولی ادامه کار آن دیری نپایید. از حدود سال 1811 به تدریج کارخانه های قند در مناطق مختلف ایران تأسیس شدند به طوری که هم اکنون حدود 34 کارخانه از چغندر قند و 5 کارخانه از نیشکر کار تولید قند و شکر را انجام می دهند.
عمده ترین کشورهای تولید کننده شکر در دنیا در سال 99-1998 برزیل، هندوستان، چین، آمریکا، تایلند، استرالیا، فرانسه، آلمان و کوبا بوده اند، در این سال حدود 129 میلیون تن قند و شکر تولید شده که حدود 71.5 درصد آن از نیشکر و 28.5 درصد از چغندر قند بدست آمده است. در سال های اخیر به تدریج از میزان تولید شکر از چغندر قند کاسته شده و به مقدار تولید شکر از نیشکر افزوده می شود. آمار نشان می دهد که حدود 27 میلیون هکتار زمین زراعی در 120 کشور ، نیشکر و چغندر قند مصرفی صنایع قند و شکر را در جهان تأمین می کنند، از این 120 کشور در 38 کشور چغندر قند و در 73 کشور کشت نیشکر ودر 9 کشور از جمله ایران هم کشت چغندر قند و هم کشت نیشکر معمول است چغندر قند و نیشکر مصرفی حدود 2586 کارخانه قند و شکر با تلاش بیش از 28 میلیون کشاورز تامین می شود از کارخانه های مذکور 886 کارخانه از چغندر قند و حدود 1700 کارخانه از نیشکر به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند. در این کارخانه ها بیش از دو میلیون نفر نیروی انسانی مشغول به کار هستند و فروش سالانه به محصولات کارخانه ای مورد اشاره به بیش از 70 میلیارد دلار می رسد. حدود 138 کشور از جمله ایران جزء وارد کنندگان شکر محسوب می شوند. متوسط مصرف سرانه قند و شکر در جهان حدود 20 کیلوگرم می باشد.
در ایران در سال 1378 هجری شمسی سطح زیر کشت چغندر قند حدود 186 هزار هکتار و سطح زیر کشت نیشکر حدود 26 هزار هکتار بوده است ، متوسط تولید در هکتار بوده است. متوسط تولید در هکتار چغندر قند 28.8 تن بوده که در مقایسه با کشورهای پیشرفته چندان مطلوب نیست در بعضی کشورها به بالاتر از 60 تن در هکتار می رسد متوسط تولید در هکتار نیشکر نیز حدود 85 تن در هکتار گزارش شده است. مصرف سالانه قند و شکر در ایران به بیش از یک میلیون و هشتصد هزار تن می رسد که با مصرف سرانه حدود 27 کیلوگرم در مقایسه با متوسط مصرف سرانه در جهان بالاست. کارخانه های ایران اغلب حدود نیمی از قند و شکر مصرفی را تولید می کند و بقیه از طریق واردات شکر تأمین می شود. واردات شکر به صورت شکر خام و شکر سفید صورت می گیرد. هزینه تمام شده در هر کیلو شکر در ایران در سال 1978 بیش از 3400 ریال تخمین زده شده در حالی که در همین سال نرخ جهان شکر خام هر تن حدود 152 دلار و شکر سفید حدود 275 دلار بود.
– نقش شکر در تغذیه انسان:
شکر امروزه به عنوان یکی از مواد غذایی مهم در جیره غذایی روزانه افراد مطرح است و در تأمین انرژی مورد نیاز بدن نقش تعیین کننده ای دارد. قیمت نسبتا ارزان شکر در مقایسه با مقدار کالری که ایجاد می کند این کالا را به یک منبع اساسی برای رفع نیاز انرژی در جوامع فقیر مبدل ساخته است اگر هزینه ای را که برای خرید آن مقدار از مواد غذایی معمول که پس از مصرف هزار کالری انرژی در بدن ایجاد می کنند با شکر مقایسه نماییم ، می توان نتیجه گیری کرد که هزار کالری انرژی حاصل از شکر ارزانتر است. در جوامع پیشرفته صنعتی که غالبا به علت کم تحرکی با مشکل چاقی مواجه اند سعی می شود که مصرف شیرین کننده های مصنوعی فاقد کالری یا کم کالری مانند ساخارین (saccharin) سیکلامات (cyclamate) آسپارتام (aspartame) و موارد مشابه آنها به عنوان جانشین و رقیبی برای شکر در تغذیه انسان معمول شوند، اما هنوز شکر حرف اول را در میان شیرین کننده های مصرفی انسان دارد. گرچه زیانهایی برای مصرف شکر در تغذیه انسان مطرح می سازند، اما گمان نمی رود که در صورت متعادل این شیرین کننده طبیعی زیانی، در حد شیرین کننده های مصنوعی در برداشته باشند.
دستورالعملهای عمومی
به منظور رسیدن به نتایج صحیح و دقیق آزمایشگاهی ، رعایت بعضی نکات ضرروری به شرح زیر توصیه می گردد.
1-وسایل آزمایشگاهی اعم از پی پت ،بالن حجمی ،پورت و غیره از نظر صحت حجم مورد آزمایش قرار گیرد و در صورت نیاز مجدداً کالیبره شوند.
2-محلول های آزمایشگاهی باید مورد آزمایش قرار گیرد و در صورت نیاز فاکتور آن ها تعیین گردد. وزن مخصوص محلول های مورد نیاز را می توان به وسیله پیکنومتر دردمای 20 تعیین نمود.
3- دستگاه های پلاریمتر ، رفرکتومتر ، متر ، خاکسترسنج و سایر دستگاههای مشابه باید طبق کاتالوگ دستگاه کالیبره شوند.
یادآوری :
پلاریمتر تنها ساکارز را نشان نمی دهد ، بلکه کلیه موادی که دارای کربن های نامتقارن هستند نظیر سایر قندها و قسمت عمده اسیدهای آمینه را نشان می دهد بنابراین پلاریزاسیون به معنی درصد ساکارز نمی باشد . چون مقدار اسیدهای آمینه چغندر نسبتاً کم است بنابراین تأثیر آن روی پلاریمتر قابل اهمیت نمی باشد . لیکن چنانچه به هر دلیلی رافینوز و یا قندانورت و یا سایر قندها در محلول زیاد باشد اثر آن می تواند قابل توجه باشد (12) (15) (16)
4- دمای محیط آزمایشگاه باید 20 باشد در غیر این صورت از جدول تصحیح دما استفاده شود.
5-ظروف آزمایشگاهی بایستی قبل از استفاده با آب مقطر شستشو داده شوند.
6-در رابطه با کنترل کیفی محصولات صنعتی ،مسائل مربوط به نمونه برداری بسیار مورد توجه می باشد. اطلاعات و راهکارهائی که به طور خلاصه در زیر آمده نکات کلی در مورد نمونه برداری می باشد که رعایت آنها در بدست آوردن نتایج صحیح و مناسب بسیار موثر است .
1-6- مقدار نمونه برداشته شده به اندازه ای باشد که برای همه آزمایش های پیش بینی شده کافی باشد .
2-6- نمونه مورد آزمایش باید میانگین کل جسم مورد آزمون بوده و خصوصیات آن مبین خصوصیات کل جسم (محلوله -بسته) باشد . البته دسترسی به آن سادگی در عمل امکان پذیری نمی باشد. زیرا معمولاً نمونه ای که گرفته می شود نمی تواند معرف مشخصات کامل جسم مورد آزمایش که بعضی مواقع مقدار آن به صدها تن می رسد ، باشد.
3-6 برای نمونه های مایع بایستی شیر نمونه گیری درجایی تعبیه شود که در آنجا ماده مورد آزمایش خوب مخلوط گردد (مثل لوله ها و یا مخازن مجهز به همزن). در مورد مایعات داغ خصوصاً اگر تحت فشار باشند جهت جلوگیری از بروز سانحه و ضایعات بخار بایستی نمونه حتی المقدور بعد از دستگاه سرد کننده گرفته شود .
اگر تحت فشار باشند جهت جلوگیری از بروز سانحه و ضایعات بخار بایستی نمونه حتی المقدور بعد از دستگاه سرد کننده گرفته شود.
7-از تبخیر نمونه تا شروع انجام آزمایش باید جلوگیری به عمل آید و توزین نمونه به سرعت و قبل از تبخیر انجام گیرد .
8-نمونه باید به خوبی مخلوط و هموژنیزه شود (نظیر خلال و گل).
9-چون واحد بعضی از پارامترهای آزمون نظیر رنگ درمحلول متفاوت است لذا نوشتن واحد (به عنوان مثال ،اشتامر و …) ضروری می باشد .
10-اعداد و ارقام آزمایشگاهی وقتی می تواند دارای ارزش باشد که به وسیله مهندسین به خوبی تفسیر شده و بالافاصله تغییرات لازم در خط تولید اعمال گردد.
11- چنانچه نتیجه آزمایش مغایر با اعداد استاندارد باشد باید آزمایش تکرار شود.
12-توجه شود که یک آزمایشگاه خوب و مجهز با اعداد وارقام صحیح می تواند ظرفیت کارخانه و استحصال و کیفیت محصول را افزایش می دهد. (16)
13-برای تعیین دیژسیون به میکسری (مخلوط کن) نیاز است که دور آن 13000 تا 15000 دور در دقیقه باشد . (9)
14-چنانچه ماده شفاف کننده (نظیر استات سرب) به نمونه اضافه گردد محلول حتماً باید صاف شود.
15-حجم قیفی که نمونه در آن صاف می شود باید به حدی باشد که تمام نمونه در آن جای گیرد .
16-به منظور جلوگیری از تبخیر در قیف لازم است که روی قیف شیشه مدور قرار داده شود .
17-به منظور افزایش سرعت صاف شدن توصیه می گردد که ابتدا خاک فسیل در کاغذ صافی ریخته شود و سپس نمونه مورد نظر به قیف اضافه گردد.در این صورت قطرات اول (حدود 10 تا 20) که دارای کدورت است مجدداً به داخل قیف برگشت داده می شود.
18-در صورتی که 26 گرم نمونه برای انجام آزمایش کافی نباشد می توان نمونه را دو برابر و 52 گرم توزین نمود.
19-هر چه مقدار نمونه توزین شده کمتر باشد خطای آزمایش بیشتر می شود .