مقالات فنی مهندسی با فرمت DOC صفحات 54
یک شکل تشخیص ماشینهای چرخش ابزار ساینده آن است. این گروه از ماشین‌هاعمدتا برای انجام عملیات ماشینکاری نهایی به وسیله برداشتن لایه‌هایی از فلز از روی سطح قطعه‌کار با یک دقتی که ممکن است به یک دهم میکرون هم برسد و تولید یک کلاس بسیار بالا از پرداخت سطح به کار می‌روند. ماشینهای سنگ‌زنی روی قطعه‌کارهایی که قبلا ماشینکاری شده‌اند، کار انجام می‌دهند. در بیشتر موارد، در انواع دیگر ماشینهای ابزار، یک حد کوچکی را برای سنگ‌زنی باقی می‌گذارند که بزرگی آن به کلاس و درجه دقت مورد نیاز، اندازه قطعه‌کار و عملیات ماشینکاری قبلی که تحت کنترل قرار گرفته‌اند بستگی دارد.
اصطلاحات ساخت در سال‌های اخیر در مورد کیفیت دیسک‌های (چرخ‌های) سنگ‌زنی و خود ماشینهای سنگ‌زنی و پیشرفت‌های اخیر در به روز کردن ساخت و تولید مواد خام (نوردکاری، آهنگری حدیده‌ای، قالب‌گیری و دیگر فرآیندهای ریخته‌گری دقیق و ...) تولید بالا توسط سنگ‌زن‌ها را فراهم کرده است که در موارد زیادی برای خشن‌تراشی و سنگ‌زنی پرداختی به جای استفاده از ماشینهای تراش، ماشینهای فرزکاری و دیگر ماشینهای اجرای عملیات نیمه پرداخت کاری استعمال می‌شوند.
عملیاتی که به طور مؤثر و کارآمد به وسیله ماشینهای سنگ‌زنی (سنگ سمباده) انجام می‌شوند عبارتند از:
الف- خشن‌کاری و برش مواد خام
ب- ماشینکاری دقیق سطوح تخت، سطوح در حال دوران، پروفیل چرخ‌دنده‌ها، رزوه و دیگر سطوح مارپیچ، سطوح طرح‌دار و ...
ج- تیزکاری انواع ابزار برش
ماشینهای سنگ سمباده در همه شاخه‌های مهندسی در صنعت کاربرد پیدا می‌کنند. میزان انواع ماشینهای سنگ‌زنی با اندازه‌های مختلف یک یا چندین منظوره در عمل در روسیه بالغ بر 30% تمامی ماشینهای ابزار برش فلز در نوع‌ها و اندازه‌های مختلف می‌باشد و یک قسمت بزرگی از این ماشین‌ها، سنگ‌زن‌های تک منظوره هستند.
بر حسب شکل سطح سنگ‌زده شده و سنگ‌زنی که انجام می‌دهند ماشینهای سنگ سمباده چندین منظوره را می‌توان به مدل‌‌های اصلی زیر دسته‌بندی کرد:
استوانه‌ای، داخلی، تخت و سنگ سمباده‌های خارج از مرکز.
دفت سطوح ماشینکاری شده در سنگ‌زن‌ها به نوع عملیاتی که روی آن‌ها انجام می‌شود، بستگی دارد (سنگ‌زنی استوانه‌ای، سنگ‌زنی داخلی و ...). همچنین به سرعت و میزان بار سنگ‌زنی. اطلاعات در مورد دقت سنگ‌زنی عمومی در جدول شماره 30 فهرست شده است. همچنین دقت سطح نهایی قابل حصول برای هر نوع سنگ سمبباده در جدول آمده است.
11-1 ماشینهای سنگ‌زنی استوانه‌ای
ماشینهای سنگ‌زنی استوانه‌ای برای سنگ‌زنی سطوح خارجی قطعات استوانه‌ای و مخروطی استفاده می‌شوند و بیشتر به دو نوع ساده و یونیورسال تقسیم می‌شوند. علاوه بر میز کوچک گردان (به اندازه )، سنگ سمباده‌های استوانه‌ای یونیورسال هم چنین دوران قطعه‌کار چرخ‌سنگ‌زنی را با چرخش (حول محور) کله‌گی دستگاه (3) و کله‌گی سنگ (4)، حول محور عمودیشان و بین یک زاویه‌ی بزرگ فراهم می‌آورند. این قادر می‌سازد تا در این ماشین‌ها مخروط‌های شیب‌دار و انتهای سطوح سنگ زده شوند. معمولاً سنگ‌زنی‌های یونیورسال برای سنگ‌زدن سوراخ‌ها به یک سر اضافی یا متعلقات اضافی دیگر مجهز می‌شود.
در یک سنگ‌زن استوانه‌ای نیز کار فقط بین یک زاویه می‌تواند بچرخد و برای سنگ زدن مخروط‌های دارای یک زاویه‌ی کوچک استفاده می‌شود.
ظرفیت یک ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای به وسیله‌ی ماگزیمم قطر و طول قطعه‌کاری که می‌تواند در ماشین قرار بگیرد، تعیین می‌شود. در سنگ‌زن‌های چندین منظوره‌ی ساخته شده در روسیه حداکثر قطر قطعه‌کار بین100 تا 800 میلی‌متر و حداکثر طولش بین 150 تا 6000 میلی‌متر تغییر می‌کند (جدول31)
ماشینهای سنگ‌زنی استوانه‌ای امروزی در یک چرخه‌ی اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک کار می‌کنند و می‌توان به طور مؤثری از آن‌ها در تولید انبوه، زنجیره‌ای و تولید قطعه‌ای استفاده کرد. بسیاری از مدل‌ها مقید می‌شوند به نصب یک ابزار کنترل اندازه در یک فرآیند اتوماتیک. میزان زبری سطوح سنگ‌زده شده در سنگ‌زن‌های استوانه‌ای باید در حدود میزان تصریح شده برای کلاس‌های چهارم و پنجم برای سنگ‌زنی خشن کلاس‌های هفتن و هشتم برای سنگ‌زنی پرداختی و کلاس‌های هشتم تا یازدهم برای سنگ‌زنی دقیق باشد. (طبق استاندارد روسیه).
ماشینهای سنگ‌زنی
