دانلود کار آموزی برق (الکتروتکنیک) در شرکت ماکارونی گمگ

اختصاصی از یارا فایل دانلود کار آموزی برق (الکتروتکنیک) در شرکت ماکارونی گمگ دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:36

فهرست مطالب:

تقدیر و تشکر

فصل اول
مقدمه :

فصل دوم :
مراحل تولید ماکارانی

فصل سوم
سیستم برق کارخانه :

فصل چهارم
مختصری از تاریخچة برق ایران

فصل پنجم
ترانسفور ماتورهای توزیع:


فصل ششم
کنتورها

فصل هفتم
کنتاکتورهای مورد استفاده در کارخانجات و ضایع:

همراه با فایل پاورپوینت

فصل اول
مقدمه :
توسعه صنعتی و شکوفایی اقتصادی کشور ، جزء لاینفک یکدیگر خصوصاً در جوامع روبه رشد می باشند . که در اثر تشکیل کارخانجات ، خصوصاً توسعه شبکه تعاون کشور بوجود خواهد آمد .
جذب نقدینگی در دست مردم از طریق هدایت آن به سمت شرکتهای تعاونی  تولیدی مهمترین گام در راه خود کفایی یک کشور در حال توسعه می باشد .



تاریخچه :

شرکت تعاونی و تولیدی ماکارونی ساقه با نام تجاری گمک ماکارون درسال 1376 در اداره ثبت شهرستان ایذه به ثبت رسیده است که مدیریت این شرکت پس از دو سال موفق به دریافت مجوز ساخت و ساز گردید و در ابتدای سال 79 کار ساخت و ساز را با مشارکت بانک تجارت شروع کرده و در شهریور ماه سال 1382 به صورت آزمایشی تولید خود را آغاز نموده و هم اکنون وارد چرخه تولید شده و در حال توسعه می باشد

هدف از تشکیل این واحد تولیدی ایجاد اشتغال برای جوانان در یک منطقه محروم ، توسعه صنعت کشور در جهت امر خود کفایی ، جذب سرمایه در قالب تشکیل تعاونی و برآورده کردن قسمت کوچکی از نیازهای مصرفی جامعه
شرکت تعاونی و تولیدی ساقه (گمک ماکارون ) در ابتدای تأسیس دارای یک خط تولید بوده و هم اکنون با توجه به درخواست نیاز مصرف کنندگان خط تولید به دو عدد رسیده است اکثر کارخانجات تولیدی تازه تأسیس پیشرفت آنان بستگی به گذشت زمان دارد که هر چه کارکرد کارخانه طولانی تر شود موفقیت آنان از نظر تجاری و اقتصادی بهتر خواهد شد علت آن است که مارک اجناس تولید شده باید مدت زیادی طول بکشد تا در بین مردم شناخته شود .


تعداد اعضای شرکت :

تعداد اعضای شرکت 12 نفر می باشند که شامل مدیر عامل و شامل سهامداران               می باشند
تعداد پرسنل شرکت :
تعداد پرسنل شرکت 14 نفر می باشند که عبارتند از : 1 نفر مرد و 13 نفر زن
1 نفر مسئول فنی
1 نفر مسئول آزمایشگاه
3 نفر در قسمت تولید
1 نفر در قسمت برش
4 نفر در قسمت بسته بندی
2 نفر درقسمت پرس
1 نفر در قسمت انبار آرد
1 نفر نگهبان




فصل دوم :
مراحل تولید ماکارانی :
مرحله اول : قسمت انبار
انبار داری ظرفیت 12 تن آرد  می باشد و نیز شامل یک الک  برقی می باشد  که این الک برقی  دارای  یک موتور  تک فاز با تعدادی  چرخدنده  می باشد  که باعث لرزش الک  می شود و وظیفه ان  گرفتن مواد زاید  موجود در ارد می باشد سپس آرد وارد سیلو می شود  و از آنجا به وسیله مارپیچ  هایی که روی  آن قرار دارد  وارد دستگاه خمیر گیر  می شود .
مرحله دوم  قسمت تولید :
این قسمت شامل یک خمیر گیر می باشد  که رنگ مخصوص ماکارونی ( بتا کاروتن ) و آرد گرفته شده  از قسمت انبار  را با آبی  که از طریق یک پمپ که به صورت اتوماتیک  عمل  می کند  وارد خمیر گیر می شود مخلوط می شود  و به وسیله                مار پیچ  داخل  خمیرگیر  به هم  می خورد . پس از آماده شدن خمیر  از طریق 3 سلیندر  که توسط 3 موتور  پر قدرت  3 فاز  به چرخش در می آیند  و خمیر تولید شده را به سمت قالب های مخصوص  هدایت می کند  و قبل از خارج شدن  خمیر از قالب ها  به وسیله پمپ واکیوم هوای خمیر گرفته می شود در نتیجه ما کارانی رنگ زرد به خود گرفته و از قالب ها  خارج  می شود  که پس از خروج از قالب ها ماکارونی توسط یک قیچی برقی در اندازه های یکسان برش داده می شود و آنها را روی نی های مخصوص می ریزند و نی ها را روی چرخ های حامل می گذارند و وقتی چرخ ها پر شد به داخل گرمخانه  می برند قسمت های زائد ماکارونی توسط یک پمپ ( مکش ) که زیر قیچی برقی قرار دارد به بیرون منتقل می شود .

مرحله سوم گرمخانه ها :

پس از انتقال ماکارونی به گرمخانه ، فن داخل گرمخانه روشن می شود و وقتی ظرفیت داخل گرمخانه ها تکمیل شد به مدت 48 ساعت ماکارونی داخل گرمخانه می ماند تا با استفاده از هوای گرم خشک شود که این هوای گرم در قسمت سوخت کد شامل یک مشعل می باشد که سوخت آن گازئیل آب مو جود در دیگ بخار گرم می شود و آب گرم شده توسط لو له های به اتاق های گرم خانه ها منتقل می شود و تبدیل به بخار می شود تو لید می شود و پس از خوشک شدن ما کارانی یک سالن منتقل می شود تا کاملأ سرد شود .
مر حله چهارم : برش و بسته بندی ماکارانی
پس از سرد شدن ما کارانی ،آنهارا به اتاق برش منتقل می کنند که درآنجا ماکارونی ها را توسط دستگاه برش به اندازهای  منا سب برش می زنند و پس به سالن بسته بندی منتقل می کنند و ما کارانی هارا به مقدار تعین شدۀ استاندار درون سلفون های مخصوص می ریزند و سپس به قسمت پرسانتقال داده پرس می شوند و آنها را به صورت بسته های 10تای ویا 20 تایی آماده می کنند سپس در سالن مخصوص انبار می شوند وآماده برای انتقال به با زار و مصرف مشتری می باشد

دانلود مقاله پیرامون سازه ماکارونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله پیرامون سازه ماکارونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:22

فهرست مطالب:

مقدمه :
معرفی سازه ماکارونی :
اهداف کلی طرح :
معرفی  انواع مختلف سازه های ماکارونی :
 سازه های فشاری :
 Tower Crain :
پل با بار متمرکز :
  پل با بار گسترده :
  پل با بار متحرک :
نوع مصالح :
ابعاد :
قوانین :
نحوه بارگذاری سازه ها  :
I.    کارآمدی سازه:
II.    ارائه مقاله:
1.     زیبایی طرح ارائه شده.
 پل خرپایی :
نوع مصالح :
قوانین :
 نحوه گزینش بهترین پل:
I.      کار آمدی پل:
II.    ارائه مقاله :
III.     زیبایی طرح ارائه شده.
آزمایش فشار :

مقدمه :
 
دروس سازه ای که در رشته مهندسی عمران در دانشگاه های ایران تدریس می شود ، معمولا به طور کلی به صورت تئوریک تدریس می گردد و دانشجویان کمتر این دروس را به صورت عملی تجربه می کنند ، بنابراین شاید فهم این دروس به صورت عمیق در حین دوران تحصیل ممکن نباشد .
ساخت سازه هایی توسط فولاد و یا بتن صرفا برای آموزش هم مقدور نمی باشد ، چرا که هزینه تمام شده این کار بسیار بالا است .
بنابرلین در سرتاسر دانشگاههای معتبر دنیا ، سعی شده است ، تا بااستفاده از مصالح ارزان قیمت ( به جای بتن وفولاد ) و مدل کردن سازه های واقعی توسط این مصالح ، آموزش دروس سازه ای به صورت عملی ممکن شود .
ماکارونی یکی از این مصالح جایگزین می باشد . این عنصر سازه ای جدید به دلیل برخی از خصوصیات ویژه مثل ( سبکی ، دسترسی ساده و ارزان بودن ) بیشتر از دیگر مصالح مشابه مورد توجه قرار گرفته است .
 سالانه در آمریکا مسابقات بزرگی در این زمینه بین دانشجویان برگزار می گردد و سازه های ساخته شده توسط ماکارونی به دلیل طراحی بهینه
، به رکورد های غیر قابل باوری دست پیدا می کنند .
گروهSBG   نیز از ابتدای سال 1381 پروژه تحقیقاتی را در این زمینه آغاز نمود و توانست به تجربیات و موفقیت های قابل توجهی دست پیدا کند .
این مجموعه شامل دانسته ها و تجربیات این گروه ، در این زمینه می باشد ، که امیدواریم مورد استفاده علاقمندان قرار گیرد .
در پایان وظیفه خود می دانیم ، تا از اساتید محترم ، دکتر هوشمند ، دکتر فیوض ، مهندس ماهینی ، مهندس صنعتی و بویژه خانم ناصری( معاونت فرهنگی – دانشجویی  دانشگاه خلیج فارس ) که ما را در این امر  پژوهشی یاری نمودند ، نهایت تشکر و قدردانی را به جای آوریم .

معرفی سازه ماکارونی :
 سازه های ماکارونی به سازه هایی اطلاق می شود ، که مصالح استفاده شده در آنها تنها ماکارونی و چسب می باشد . این سازه ها در مقیاس کوچکتر نسبت به سازه های واقعی طراحی و توسط ماکارونی و چسب ساخته می شوند و پس از ساخت مورد بارگذاری قرار می گیرند .
در واقع این سازه ها به عنوان ماکت ساخته نمی شوند و سازه ای که بار بیشتری را تحمل می کند ، موفق تر خواهد بود . پل ( تحت بارگذاری یکنواخت ، متمرکز و متحرک ) ،  Towercrain ، انواع قاب های ساختمانی و ستون های فشاری از جمله رایج ترین سازه های ماکارونی می باشند .
هر ساله در این راستا مسابقات بزرگی در دانشگاه های معتبر دنیا بین دانشجویان رشته مهندسی عمران برگزار می گردد . این دانشگاه ها از سالها پیش در این زمینه سرمایه گذاری کرده تا ذهن خلاق دانشجویان را فعال سازند و از طرحها و پژوهش های آنها در عمل استفاده کنند . طراحی و ساخت پل و ستون های فشاری رایج ترین رشته های این مسابقات  می باشند . بطور مثال طراحی و ساخت پل خرپایی تنها با استفاده از 750 گرم ماکارونی ( معادل یک بسته ماکارونی )  که می تواند وزن زیادی را تحمل نماید . طول دهانه پل یک متر و حداکثر ارتفاع پل نیم متر می باشد . پل روی دو تکیه گاه  که از یکدیگر یک متر فاصله دارند قرار می گیرد و تکیه گاهها فقط قادر به وارد کردن عکس العمل عمودی می باشند و هیچ عکس العمل افقی در تکیه گاهها بر پل وارد نمی شود . رکورد کسب شده در این رشته ( پل خرپایی ) معادل 176 کیلو گرم می باشد ، که این رکورد تقریبا 230 برابر وزن خود سازه می باشد . همچنین طراحی و ساخت سازه های فشاری که قادر به تحمل بار هایی بیش از نیم تن می باشند ، از دیگر نمونه های این سازه ها هستند . اینجا یک سئوال ممکن است مطرح می گردد ، آیا جنس ماکارونی در دست یافتن به رکورد های بالا موثر است ؟
در این زمینه تحقیقاتی روی محصول های مختلف شرکت های ماکارونی دنیا انجام گرفته و ماکارونی  شرکت Rose   ایتالیا به عنوان بهترین ماکارونی برای این هدف شناخته شده است .

دانلود پروژه طرح احداث شرکت ماکارونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه طرح احداث شرکت ماکارونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:51

فهرست مطالب:

ـ مقدمه   ۱
ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:   ۲
ـ میزان مواد اولیه مصرفی کارخانجات ماکارونی:   ۴
ـ میزان سایر مواد اولیه کارخانجات ماکارونی:   ۴
ـ تعریف چند نوع مختلف ماکارونی:   ۷
ـ هدف و نکات مهم طرح:   ۹
ـ نوع محصول:   ۱۰
ـ ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه:   ۱۰
ـ میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:   ۱۰
ـ روش کار و نحوه فرآیند:   ۱۱
ـ کنترل کیفیت:   ۱۲
ـ ماشین آلات مورد نیاز کارخانه (تولید) :   ۱۲
ـ چگونگیاستقرارماشینآلاتوفضایموردنیازدر سالن تولید:   ۱۳
ـ تهویه و اطفاء حریق:   ۲۱
ـ لوازم و تجهیزات اداری:   ۲۲
ـ لوازم حمل و نقل و جابجایی:   ۲۲
ـ وضعیت پرسنلی و کارگری کارخانه:   ۲۲
الف ـ هزینه های زمین و ساختمانهای کارخانه:   ۲۴
ـ هزینه استهلاک و هزینه تعمیر و نگهداری:   ۳۵
ـ محاسبه کل هزینه تولید:   ۳۶
روش فر‌آوردن (تولید):   ۴۰
شرایط ماکارونی فرآورده شده:   ۴۱
بسته بندی و نشانه گذاری:   ۴۱
ماکارونیهای غیر قابل مصرف:   ۴۲
پاره‌ای از مقررات مربوط به صدور موافقت اصولی:   ۴۴
مشخصات متقاضیان:   ۴۷
اطلاعات کلی مربوط به کالا یا کالاهای تولیدی:   ۴۸
اطلاعات مربوط به بازار محصول:   ۴۹
اطلاعات مربوط به دانش فنـی   ۵۱

مقدمه:

مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.

امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.

ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:

گزارش زیر نتایج آمارگیری از کارخانجات رشته ماکارونی سازی ایران می باشد. از 78 کارخانه تهیه رشته و ماکارونی که تماماً خصوصی می باشند تقریباً از صد در صد کارخانجات کشور آمارگیری به عمل آمده است.

نتایج آمار گیری به عمل آمده شامل موارد زیر می باشد:

تعداد واحدها، وضع مملکت، تعداد پرسنل، میزان مواد اولیه مصرفی عمده و غیر عمده ، مواد شیمیایی و میزان وابستگی آنها، میزان فرآورده های تولیدی و نیز اشکالات تهیه مواد بسته بندی و اشکالات تولیدی( شامل اشکالات فنی کمبود قطعات یدکی) با بررسی که در مورد اشکالات اساسی کارخانجات به عمل آمده و می توان نتیجه گرفت که در زمینه مواد اولیه بیته بندی و تولیدی اشکال اساسی وجود دارد.

ظرفیت اسمی کارگاههای ماکارونی طبق مواد موجود در گرمخانه‌ها که محاسبه شده حدود 960000 تن در سال به ازاء هشت ساعت کار روزانه بدست آمده است.

وابستگی ماشین آلات در خط تولید ماکارونی نداریم و دستگاههای تولیدی واحد ماکارونی در کارخانجات تولیدی میکرون‌ (نور افشان) ، بهنام ، فرهمند و… ساخته میشود و توسط متخصصان کارخانجات سازنده در محل نصب می گردد.

1ـ تعداد واحدها وضع مالکیت بصورت در صد کارخانجات بر مبنای تعداد در کل و همچنین تعداد کارکنان مطابق جدول زیر مشخص می گردد.

دانلود پروژه مالی طرح احداث شرکت ماکارونی (رشته حسابداری)

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه مالی طرح احداث شرکت ماکارونی (رشته حسابداری) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل :word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:61

فهرست مطالب:

ـ مقدمه   ۱
ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:   ۲
ـ میزان مواد اولیه مصرفی کارخانجات ماکارونی:   ۴
ـ میزان سایر مواد اولیه کارخانجات ماکارونی:   ۴
ـ تعریف چند نوع مختلف ماکارونی:   ۷
ـ هدف و نکات مهم طرح:   ۹
ـ نوع محصول:   ۱۰
ـ ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه:   ۱۰
ـ میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:   ۱۰
ـ روش کار و نحوه فرآیند:   ۱۱
ـ کنترل کیفیت:   ۱۲
ـ ماشین آلات مورد نیاز کارخانه (تولید) :   ۱۲
ـ چگونگیاستقرارماشینآلاتوفضایموردنیازدر سالن تولید:   ۱۳
ـ تهویه و اطفاء حریق:   ۲۱
ـ لوازم و تجهیزات اداری:   ۲۲
ـ لوازم حمل و نقل و جابجایی:   ۲۲
ـ وضعیت پرسنلی و کارگری کارخانه:   ۲۲
الف ـ هزینه های زمین و ساختمانهای کارخانه:   ۲۴
ـ هزینه استهلاک و هزینه تعمیر و نگهداری:   ۳۵
ـ محاسبه کل هزینه تولید:   ۳۶
روش فر‌آوردن (تولید):   ۴۰
شرایط ماکارونی فرآورده شده:   ۴۱
بسته بندی و نشانه گذاری:   ۴۱
ماکارونیهای غیر قابل مصرف:   ۴۲
پاره‌ای از مقررات مربوط به صدور موافقت اصولی:   ۴۴
مشخصات متقاضیان:   ۴۷
اطلاعات کلی مربوط به کالا یا کالاهای تولیدی:   ۴۸
اطلاعات مربوط به بازار محصول:   ۴۹
اطلاعات مربوط به دانش فنـی   ۵۱

چکیده:

بخش اول: کلیات طرح تهیه ماکارونی

 ـ مقدمه

مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.

امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.

ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:

 گزارش زیر نتایج آمارگیری از کارخانجات رشته ماکارونی سازی ایران می باشد. از 78 کارخانه تهیه رشته و ماکارونی که تماماً خصوصی می باشند تقریباً از صد در صد کارخانجات کشور آمارگیری به عمل آمده است.

نتایج آمار گیری به عمل آمده شامل موارد زیر می باشد:

تعداد واحدها، وضع مملکت، تعداد پرسنل، میزان مواد اولیه مصرفی عمده و غیر عمده ، مواد شیمیایی و میزان وابستگی آنها، میزان فرآورده های تولیدی و نیز اشکالات تهیه مواد بسته بندی و اشکالات تولیدی( شامل اشکالات فنی کمبود قطعات یدکی) با بررسی که در مورد اشکالات اساسی کارخانجات به عمل آمده و می توان نتیجه گرفت که در زمینه مواد اولیه بیته بندی و تولیدی اشکال اساسی وجود دارد.

ظرفیت اسمی کارگاههای ماکارونی طبق مواد موجود در گرمخانه‌ها که محاسبه شده حدود 960000 تن در سال به ازاء هشت ساعت کار روزانه بدست آمده است.

وابستگی ماشین آلات در خط تولید ماکارونی نداریم و دستگاههای تولیدی واحد ماکارونی در کارخانجات تولیدی میکرون‌ (نور افشان) ، بهنام ، فرهمند و… ساخته میشود و توسط متخصصان کارخانجات سازنده در محل نصب می گردد.

1ـ تعداد واحدها وضع مالکیت بصورت در صد کارخانجات بر مبنای تعداد در کل و همچنین تعداد کارکنان مطابق جدول زیر مشخص می گردد.

 تعریف چند نوع مختلف ماکارونی:

 ماکارونی به چند صورت تولید می شود که مختصراً به شرح زیر می باشد:

الف) ماکارونی بلند لوله ای نازک ، به شعاع 5/0 تا 8/0 میلیمتر که به اسم ورمیشل معروف است اعم از آنکه به شکل طبیعی مستقیم یا پیچیده شده یا یکنواخت بریده شده یا اشکالهای دیگر به آن داده باشد.

ب) ماکارونی کوتاه به اشکال صدفی ، حلزونی ، مارپیچ ، ریسمانی تابیده و غیره که به صورت صاف یا خط دار یا لنگره ای و غیره پر یا میان خالی معروف به راویولی و کوکیت می باشد.

ج) ماکارونی بلند تخت لب کنگره ای به پهنای 11 تا 60 میلیمتر.

د) ماکارونی مطلق، لوله ای است بلند و میان خالی اعم از آنکه جدار خارجی آن صاف یا خط دار باشد. شعاع ماکارونی صاف می تواند از 4 تا 9 میلیمتر و یا 19 میلیمتر باشد و شعاع ماکارونی خط دار می تواند 8 یا 14 یا 18 میلیمتر باشد.

هـ) ماکارونی های دیگر به اشکال برنجی ، ستاره ای ، مثلث سوراخ دار حبهای و عدسی انگشتری الفبا حلقه ای ، اعداد و غیره که بیشتر برای مصرف سوپ مناسب هستند.

تولید ماکارونی آنچنان تابع ضوابط و مقررات خاص می باشد که شاید نتوان در بررسی اولیه متوجه شد ، چرا که آنچه در ایران در حال حاضر به عنوان ماکارونی در بازارها عرضه می شود می توان به جرأت گفت که 80% محصولات تولیدی غیر استاندارد بوده و یا فقط ترکیب از آرد و رنگ می باشد.

در حالیکه ماکارونی به عنوان یک غذای ساده در بازارهای جهانی مطرح است و مصرف کننده توقع دارد که در عین اینکه محصول را به طور آماده مصرف می نماید ، همزمان با این سرعت عمل بتواند پاره ای از ویتامینها و پروتئین های مجاز را نیز به بدن برساند ، و در ایران این مطلب کمتر مورد توجه قرار دارد و یا اصلاً مورد توجه نیست و بر همین اساس است که ماکارونی های وارداتی که اغلب توسط مسافرین و یا بعضی از تجار و با قیمتی حدود 5 برابر محصول داخلی وارد بازار می گردد. اما با تأسف ملاحظه می گردد که خریدار توجه بیشتری به خرید کالای وارداتی دارد چرا که محصول وارداتی با فرمولی متفاوت و با طعمی مطلوب و مطابق سلیقه هر مصرف کننده تولید گردیده ، از نظر مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران که با توجه به استاندارد آمریکا تهیه گردیده است.

ـ هدف و نکات مهم طرح:

 احداث یک واحد ماکارونی به ظرفیت هفتصد و پنجاه تن در سال در شهرستان کرج مورد تقاضا است. مواد اولیه مورد مصرف از آرد سمولینا و گندم دروم است که تولید داخلی خواهد بود.

بازار مصرف این محصول در شهرستان کرج و شهرها و استانهای مجاور آن پیش بینی   می گردد و در صورت بهره برداری از این واحد مصرف در شهرستان کرج دارای سرانه 2 کیلوگرم در سال برای هر نفر می باشد و اطلاعات موجود وجود بازار مناسب و کافی را نشان می دهد. احداث این واحد علاوه بر تأمین ماکارونی با کیفیت مناسب و ارزش غذایی بالاتر موجب ایجاد اشتغال 10 نفر می شود که علاوه بر آن تعدادی از قبیل توزیعین فروشندگان و سایر نیز از قبل آن به صورت غیر مستقیم بهره مند می شوند.

در طرح ارائه شده هزینه ثابت احداث این واحد حدود1.069.345.670ریال و هزینه جاری آن حدود 241.834.470 ریال پیش بینی گردیده است.

قیمت تمام شده ماکارونی 1550 ریال برآورد گردیده است.

روش تولید محصول بر اساس استانداردهای موجود ایران پیش بینی گردیده و انتخاب ماشین آلات و تجهیزات با توجه به حداکثر استفاده از امکانات ساخت داخل با مخلوط نمودن تکنولوژی ساده و رعایت صرفه و صلاح منطقه در کشور انجام گردیده است.

ـ نوع محصول:

 نوع محصول کارخانه عبارت است از انواع ماکارونی که در بسته های 450 و 900 گرمی در داخل سلوفان ، نایلون یا کاغذهای نخ دار بسته بندی شده و به بازار عرضه می شود.

 ـ ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه:

 ظرفیت تولید کارخانه در حدود 750 تن انواع ماکارونی که معادل 750000 کیلو که در بسته بندی 450 و 900 گرمی عرضه می شود.

مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیلات و غیره عملاً 275 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته شده است. به این ترتیب تولید روزانه کارخانه 7/2 تن معادل 2700 کیلو می باشد.

 ـ میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:

 مواد اولیه مورد نیاز کارخانه آرد سمولینا (گندم دوروم) می باشد.

 1ـ مواد اولیه آرد سمولینا 758 تن

2ـ سلوفان یا نایلون 750000 بسته

ـ روش کار و نحوه فرآیند:

ابتدا آرد توسط الک ویبره شده سپس توسط دیتگاه هم زن به وسیله ترکیب با آب خمیر ماکارونی تهیه می شود. در مرحله بعد توسط دستگاه اکسترودر فرم و شکل می گیرد.

ماکارونی شکل داده شده روی نی های مخصوص قرار گرفته و سپس درگرمخانه خشک شده بعد برش داده می شود و سپس در بسته های 450 و 900 گرمی به وسیله سلوفان و نایلون بسته بندی شده و به بازار عرضه می گردد.

‎آرد ماکارونی بایستی از آرد سمولینا تهیه شود که مشخصات آن شامل رطوبت 8 الی 12، پروتئین حداقل 5/9 الی 5/18، چربی1/1 الی 4/2 ، فیبر 5/0% الی 2% و خاکستر 5/0% الی 2% می باشد. محصول باید عاری از سوراخ ، شکاف ، لک و کپک زدگی باشد و در موقع استعمال زبری نداشته باشد و رنگ عوض ننماید و در موقع نباید خمیر وله شود یا به

هم بچسبد و یا بوی خمیر و ترشی یا تلخی و طعمهای زننده داشتئه باشد. PH ماکارونی نباید کمتر از 6 و بیشتر از 7 باشد. بسته بندی باید در پاکتهای سلوفان و یا پاکتهای نخ دار باشد ، کالا بر طبق استاندارد ملی بایستی ساخته شود و شماره استاندارد ملی ماکارونی در ایران جهت تولید ماکارونی 213 می باشد.

کارآفرینی احداث کارخانه تولید ماکارونی

اختصاصی از یارا فایل کارآفرینی احداث کارخانه تولید ماکارونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                            صفحه

بخش اول

کلیات طرح ماکارونی                                                                                                     1

نتایج آمارگیری صنایع و ماکارونی                                                                                               2

جدول تعداد کل کارخانه های تولید ماکارونی ایران                                                                        3

جدول فرآورده های تولیدات کارخانجات رشته و ماکارونی                                                            3

جدول میزان مواد اولیه مصرفی در کارخانجات ماکارونی                                                     4

جدول پراکندگی واحد های ماکارونی در چند شهر ایران                                                    5

نمودار پراکندگی واحد های ماکارونی در چند استان کشور                                                            6

تعریف چند نوع مختلف ماکارونی                                                                                               7

بخش دوم

هدف و نکات مهم طرح                                                                                                  9

نوع محصول                                                                                                                   10

ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه                                                                                 10

میزان مواد اولیه مورد نیاز در کارخانه                                                                                 10

روش کار و نحوه فرآیند                                                                                                  11

کنترل کیفیت                                                                                                                 12

ماشین آلات مورد نیاز کارخانه                                                                                         12

چگونگی استقرار ماشین آلان و فضای مورد نیاز در سالن تولید                                             13

زمین و ساختمانهای کارخانه                                                                                            15

تأمین برق                                                                                                                      18

فاضلاب                                                                                                                                    20

تهویه و اطفاع حریق                                                                                                        21

لوازم و تجهیزات اداری                                                                                                   22

لوازم حمل و نقل و جابجایی                                                                                            22

وضعیت پرسنلی و کارگری کارخانه                                                                                 22

بخش دوم

هزینه های زمین و ساختمان های کارخانه                                                                          23

• هزینه زمین                                                 23
• هزینه های خاکبرداری ، دیوار کشی و محوطه سازی 23
• هزینه های ساختمان در کارخانه 24

هزینه های تجهیزات                                                                                                        25

هزینه ی تأسیسات و تجهیزات عمومی                                                                               26

هزینه ی قبل از بهره برداری                                                                                             26

محاسبه هزینه احداث طرح ( سرمایه ثابت )                                                                                    27

بخش چهارم

هزینه های تولیدی طرح ( سرمایه در گردش )                                                                    28

هزینه های خرید مواد اولیه                                                                                                           28

هزینه پرسنلی و کارگری                                                                                                 28

چارت سازمانی ( بصورت فرضی )                                                                                               29

هزینه های تأمین برق                                                                                                       30

هزینه تأمین برق                                                                                                              31

هزینه های اعلام و اطفاء حریق                                                                                         31

هزینه های آزمایشگاه کنترل کیفی                                                                                                31

هزینه تأمین وسایل حمل و نقل و جابجائی                                                                         32

هزینه بیمه کارخانه                                                                                                          32

محاسبه هزینه در گردش کارخانه                                                                                     32

بخش پنجم

میزان سرمایه گذاری محاسبات اقتصادی

کل سرمایه گذری طرح                                                                                                   33

نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع                                                                                     33

کارمزد                                                                                                                          34

هزینه استهلاک و تهمیر و نگهداری                                                                                  34

محاسبه هزینه تعمیر و نگهداری طرح                                                                                 34

محاسبه کل هزینه تولید                                                                                                   35

هزینه های متغیر تولید                                                                                                      36

قیمت تمام شده محصول                                                                                                  36

درصد ارزش افزوده طرح و محاسبه ارزش افزوده طرح                                                        37

بررسی نقطه سر به سر                                                                                                     37

• نمودار منحنی نقطه تولید سر به سر در تولید کارخانه 38

بخش ششم

روش فرآوردن تولید                                                                                                       39

شرایط فرآوری تولید شده                                                                                                            40

بسته بندی و نشانه گذاری                                                                                                 40

بسته بندی                                                                                                                      40

نشانه گذاری                                                                                                                  40

ماکارونیهای غیرقابل مصرف                                                                                            41

بخش هفتم

پاره ای از مقررات مربوط به صدور موافقت اصولی                                                             43

مشخصات متقاضیان                                                                                                        46

اطلاعات کلی مربوط به کالاها یا کالاهای تولیدی                                                              47

اطلاعات مربوط به بازار محصول                                                                                      48

اطلاعات مربوط به دانش فنی                                                                                           50

اطلاعات مربوط به تولید کالا                                                                                           51

جدول میزان مواد و قطعات مورد مصرف در تولید کالا بر اساس ظرفیت مورد تقاضا                54

جدول لیست مشاغل و مقدار حقوق ماهنه وسالیانه                                                                56

نوع و مقدار انرژی و هزینه ی مصرفی  

      ـ مقدمه

مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.

امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.