پروژه کار آفرینی وطرح توجیهی نوشابه بدون گاز

اختصاصی از یارا فایل پروژه کار آفرینی وطرح توجیهی نوشابه بدون گاز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودپروژه کار آفرینی وطرح توجیهی  نوشابه بدون گاز بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات25

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

- نوع محصول: نوع محصول کارخانه عبارتست از انواع نوشابه بدون گاز به صورت آبمیوه جات به غلظت 14-10 درجه بریکس که از کنسانتره به غلظت 70-60 درجه بریکس بازسازی شده و در بطری های نوشابه به ظرفیت 285 سی سی و با درب طشتکی بسته بندی خواهد شد. بطری مذبور دارای ارتفاع 240 میلیمتر و قطر 57 میلیمتر است و بر روی آن بر چسب مربوطه به ابعاد 80*200 میلیمتر چشبانده خواهد شد. آبمیوه تولیدی با استفاده از کنسانتره پرتقال، سیب و انگور و به صورت آب این میوه جات تهیه می گردد و در مورد آب پرتقال بر اساس نوع کنسانتره مصرفی تهیه آن تا بریکس 7 نیز معمول است. مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیات و غیره عملاً 250 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته می شود. به این ترتیب ظرفیت تولید روزانه کارخانه 28000 بطری که معادل 4000 بطری در ساعت و بالاخره 68 بطری در دقیقه می باشد.  - میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه: مواد اولیه مورد نیاز کارخانه شامل کنسانتره پرتقال، سیب و انگور، شکر، بطری، کارتن و برچسب مربوطه می باشد. با توجه به نسبت اختلاط کنسانتره و آب به نسبت یک قسمت کنسانتره و 5 قسمت آب در مورد سیب و انگور و یک قسمت کنسانتره و 6 قسمت آب در مورد کنسانتره پرتقال، عملاً میزان کنسانتره مورد نیاز جهت تولید به شرح زیر است: ردیف    نام ماده مورد نیاز     مقدار 1    کنسانتره پرتقال    143 تن 2    کنسانتره سیب    143 تن 3    کنسانتره انگور    86 تن 4    شکر بر مبنای 10-5% در صورت مصرف برای آب پرتقال    50 تن 5    بطری 285 سی سی    7 میلیون بطری 6    برچسب    7 میلیون عدد 7    کارتن 24 عددی    300.000عدد  آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه -    روش کار و نحوه فرآیند: عملیات بازسازی یا Reconstitution جهت تولید آبمیوه با فزودن آب به کنسانتره و رساندن بریکس کنسانتره از حدود 65 درجه به 12 درجه انجام می شود و در این سیستم چنانچه کنسانتره در شرایط استاندارد تهیه شده باشد عملاً نیازی به اضافه کردن مواد افزودنی برای بهبود طعم و شیرینی آبمیوه نیست. لیکن با توجه به نوع پرتقال ایران و ترشی مربوطه افزودن شکر به آب پرتقال تا میزان 10% جهت بعبود طعم و مزه قابل انجام است. این عملیات شامل مراحل زیر است:  1-نگهداری کنسانتره مصرفی: کنسانتره معمولاً در گالن های پلاستیکی 120 کیلوئی به کارخانه تحویل می گردد و از آنجائیکه این بشکه ها معمولاً به کارخانه سازنده کنسانتره برگردانده می شود، لذا کارخانه باید حداقل برای مصرف یک هفته کنسانتره مورد نیاز مجهز به مخازن استیل نگهداری به ظرفیت هر کدام در حدود 4000 لیتر باشد.

فهرست
عنوان           صفحه
مقدمه...... ..................... 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه...... .............. 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار با استفاده از انواع...... ... 10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت..... ........ 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن........ ........12
مساحت و هزینه های ساختمانی.......... ....... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید..... ...... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه......... ....... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش......... ......... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری..... ....... 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی....... ....... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه.......... .......... 21

گزارش کارآموزی آماده رشته مدیریتدر کارخانه خط تولید نوشابه با فرمت ورد 77 صفحه

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی آماده رشته مدیریتدر کارخانه خط تولید نوشابه با فرمت ورد 77 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در یک رژیم متعادل آب قسمت مهمی از آن محسوب می شود . بدن به آب نیاز دارد تا بتواند غذا را هضم کند . تغییرات شیمیایی در عضلات صورت بگیرد ، درجه حرارت بدن تنظیم گردد و مفصل ها نرم گردند ، اکسیژن در شش ها جذب شده ،گاز دی اکسید کربن دفع شود و بالاخره مواد زائد بدن دفع گردد . علاوه بر مقدار آبی که از غذا های مختلف به بدن می رسد بدن در روز به ۵ الی ۶ لیوان دیگر آب نیاز دارد . این مقدار آب بر حسب عادت غذایی به صورت های مختلف وارد بدن می شود . آب میوه به علت گرانی در حد نسبتاً کمی در مقایسه با نوشیدنی های دیگر استفاده می شود . عصاره تقطیر شده بعضی از گیاهان بنام عرقیات در تبریز ، شیراز ، اصفهان و سایر شهر ها کم و بیش رواج دارد . نوشیدن شیر بسیار مطلوب است ولی متاسفانه به حد کفایت موجود نبوده و جدای از خواص فراوان موجود درآن دارای قیمت به نسبت بالایی است . نوشیدن شیردر روستاهای ایران علی الخصوص هنگام صبحانه بسیار رواج دارد . آشامیدنی های دیگر مانند آب معدنی ، قهوه و غیره به مقادیر کم مصرف می شود . در کشور های دیگر نیز کم و بیش به همین ترتیب است چنانچه در انگلیس چای ، در فرانسه شراب ، در امریکا نسکافه با شیر ، در برزیل قهوه و بالاخره در پاکستان شیر مصرف می شود . اما در ۲۰۰ سال اخیر در رژیم غذایی مردم دنیا نوشیدنی هایی رسوخ پیدا کرده و جای افتاده است که همان نوشابه های غیر الکلی گاز دار یا سبک می باشد . بدیهی است که در این مدت مصرف نوشابه های فوق در ایران نیز کم و بیش عمومیت پیدا کرده و لذا موضوع نوشابه های غیر الکلی گاز دار قسمت مهمی از این مباحث را تشکیل می دهد. نوشابه های غیر الکلی ، محصولات غذایی هستند که دارای دو خصوصیت عمده می باشند :

به صورت مایع مصرف می شوند .

معمولاً برای رفع عطش مورد استفاده قرار می گیرند .

فهرست :

شمای کلی

تقدیر و تشکر

مقدمه

نوشابه چیست؟

نوشابه در ایران

روش تحقیق

فصل اول

تاریخچه نوشابه سازی در ایران و جهان و شمای کلی صنعت نوشابه سازی

تاریخچه نوشابه در جهان

تاریخ نوشابه سازی صنعتی در ایران

درباره زمزم

درباره زمزم شرق

محصولات

موقعیت جغرافیایی

ترکیبات تشکیل دهنده نوشابه

عصاره

طعم دهنده ها

امولسیون دهنده

رنگ دهنده ها یا پایدارکننده

کارامل

تاریخچه رنگ کارامل

انواع کارامل

کاربرد کارامل

شیرین کننده ها

آنتی اکسیدان

اسیدی کننده ها

نمک

پایدارکننده

مواد ضد کف

آب

خواص فیزیکی آب

خواص شیمیایی آب

تصفیه مقدماتی آب

تهیه شربت اولیه از شکر

نکاتی جهت تهیه شربت خام

همه چیز درباره گاز کربنیک یا co

خصوصیات گاز کربنیک در نوشابه

طریقه بدست آوردن co در کارخانه زمزم

بسته بندی محصول

استاندارد قوطی

نکات مهم درباره قوطی

فصل دوم

خط تولید

خط تولید زمزم شرق

خط تولید پرکردن نوشابه در داخل شیشه

شرح و وظایف ایستگاههای کاری

تخلیه کردن بطری از جعبه

بطری شور

آئینه بان خالی

فلومیکس

بخش تهیه شربت و عصاره

هواگیر آب

کربوکولر

کمپرسورها

کندانسور

پرکردن بطری

دستگاه تشتک زن

آئینه بان پر

جعبه پرکن نوشابه

خط تولید پت سازی و پرکردن پت ها

کنترل کیفیت در آزمایشگاه زمزمشرق

Ccp

فصل سوم

مضرات و فوائد مصرف نوشابه

مضرات مصرف نوشابه

نکاتی در مورد مصرف نوشابه در ایران

خواص نوشابه

فصل چهارم

افق صنعت نوشابه سازی

افق صنعت نوشابه سازی در شرکت زمزم

وضعیت صنایع بزرگ نوشیدنی در سالی که گذشت

بررسی بازار نوشابه های گازدار

بررسی بازار نوشیدنی های ورزشی

بررسی بازار نوشابه های انرژی زا

بررسی بازار بطری های آب

بررسی بازار چای

بررسی بازار قهوه

بررسی بازار آب میوه

بررسی بازار نوشیدنیهای لبنی بر پایه شیر

بررسی بازار ماءالشعیر

فصل پنجم

پیشنهادات و نتیجه گیری

منابع و مآخذ

دانلود گزارش کارآموزی تولید نوشابه گازدار

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کارآموزی تولید نوشابه گازدار دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی تولید نوشابه گازدار

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

تاریخچه نوشابه ۱

فصل اول : آب

آب

تصفیه آب

فصل دوم : واحد عصاره

عصاره یا بنیان نوشابه

افزودنیهای مجاز در نوشابه

شیرین کننده‌ها

تهیه شرب اولیه از شکر جامد

فیلتراسیون شربت اولیه

تهیه شربت غذایی (عصاره)

طعم دهنده‌ها

عصاره نوشابه‌های پرتغالی

عصاره نوشابه‌های ساده

ضدعفونی کردن دستگاههای عصاره خانه

فصل سوم : گاز Co2

تولید گاز Co2

برج شستشو

رطوبت گیری یا جدا کننده آب

چیلر

فصل چهارم: بطری شوی

بطری شوی

اندازه‌گیری درصد سود در بطری شور

آینه بان

فلومیکس

کربوکولر

پرکردن بطری

آزمایش نقطه پر شده

دستگاه تشتک زن

پرکن جعبه نوشابه

فصل پنجم : کنترل کیفی

مقدمه کنترل کیفی

آزمایشات انجام گرفته روی نوشابه

آزمایش بریکس

مقدار بریکس

آزمایش بومه

اندازه گیری فشار، دما و گاز Co2

اندازه گیری درصد قند

آزمایش اسیدیته

تعیین چگالی

آزمایش pH

آزمایشات میکروبی و شیمیایی

آزمایشات میکروبی

تقسیم بندیهای کارهای میکروبی

ساخت محیط کشت

انواع محیط کشت

روش انجام آزمایش میکروبی

نتایج آزمایشات انجام شده

آزمایشات هفتگی

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل کاملا اصلاح شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 28

گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:172

فهرست مطالب:
فصل اول
1 – مقدمه
1 – 1 – مشخصات کارخانه    1
2 – 1 – هدف کارخانه    2
3 – 1 – نمودارهای سازمانی    4
4 – 1 – تاریخچه نوشابه سازی در جهان    9
5 – 1 – تاریخچه نوشایه سازی در ایران    12
6 – 1 – تاریخچه شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش    13
7 – 1 – ظرفیت تولید    17
8 – 1 – ویژگی های شرکت ارم نوش    17
2 – فوچارت تولید:    21
نمودارهای جریان تولید شرکت ارم نوش    22
3 – مراحل تولید:    
1 – 3 – فرایند تولید نوشابه    23
2 – 3 – تهیه مواد اولیه و آب مورد نیاز    23
3 – 3- ساخت شربت نوشابه    23
جدول 1 – 3 – خواص و طرز تهیه شربت باریکس یا بومه های متفاوت    25
نمودار 1 – 3 – مراحل تهیه شربت نهایی و شربت اولیه (نوشابه)    28
4 – 3 اختلاط شربت، آب و گاز CO2     29
5 – 3 – سرد کردن و کربناسیون    31
6 – 3 – روشهای سرد کردن و کربناسیون    36
7 – 3 – روش ساخت شربت    36
8 – 3 – روش اختلاط پیوسته یا پری میکس    37
9 – 3 – سرد کردن    38
10 – 3 – اصول کربناسیون    39
11 – 3 – کارایی کربناسیون    41
12 – 3 – هوا در نوشابه های گازدار    41
13 – 3 – هواگیری    43
14 – 3 – پر کردن و بسته بندی     44
15 – 3 – طرح کارخانه نوشابه سازی    46
شکل 1 – 3 – نقشه کارخانه نوشابه سازی    48
شکل 2 – 3 – تاسیسات مربوط به مراحل اختلاط گازدهی و بطری کردن نوشابه    
16 – 3 – طریقه ضدعفونی نمودن شربت خام    49
17 – 3 – طریقه ضدعفونی مخازن شربت و دستگاه اینترمیکس    49
18 – 3 – طریقه ضدعفونی کف سالن شربت خام    50
جدول 2 – 3 – ویژگی های نوشابه های گازدار    51
پلان موقعیت    
پلان طبقه همکف ساختمان تولید    
جدول 3 – 3 – خصوصیات ساختمانی کارخانه    52
شکل 3 – 3 –خط تولید    
شکل 4 – 3 – خط تولید    57
جداول مربوط به ماشین ها و شرح کار آنها    58
نمودار 2 – 3 – فرایند مربوط به خط تولید نوشابه های گازدار    59
نمودار 3 – 3 – دیاگرام یک کارخانه نوشابه سازی     60
فصل دوم:    
ترکیبات اصلی نوشابه های گازدار    61
اجزاء تشکیل دهنده ساخت نوشابه های گازدار    61
آب    61
شیرین کننده ها    63
رنگ ها     64
اسیدها    64
طعم دهنده ها    66
دی اکسید کربن    68
آنتی اکسیدان ها     69
امولسیفایرها (امولسیون کننده ها)    70
1.    اسید بنزوئیک    71
2.    پارابن ها    72
3.    اسید سوربیک    72
4.    دی اکسید گوگرد    73
آزمایشات کنترل کیفیت    74
جداول مربوط به آزمون های فیزیکی، شیمیایی و میکروبیولوژی    75
آزمایش شماره 1 (اندازه گیری یون سولفات (SO4-2) )    93
آزمایش شماره 2 (اندازه گیری یون کلرید (CL-) )    96
آزمایش شماره 3 (اندازه گیری سختی آب)    97
آزمایش شماره 4 (اندازه گیری سختی کلسیم آب)    99
آزمایش شماره 5 (اندازه گیری قلیائیت آب)    101
آزمایش شماره 6 (اندازه گیری اکسیژن محلول در آب Dissolved oxygen)    103
آزمایش شماره 7 (اندازه گیری فسفر در آب به روش رنگ سنجی)    104
آزمایش شماره 8 (اندازه گیری نیتروژن به روش کجدال)    106
آزمایش شماره 9 (اندازه گیری PH آب با استفاده از محلول های بافر)    108
آزمایش شماره 10 (اندازه گیری اندیس اشباعیت آب Saturation index)    110
آزمایش شماره 11 (اندازه گیری آب به روش پلاتین – کبالت)    111
جدول ترکیب تقریبی انواع نوشابه ها    114
جدول تکرار آزمایشات کنترل نوشابه های نرم در واحد تولیدی    115
نمودار مراحل مختلف تصفیه آب مصرفی در نوشابه سازی    116
جدول فهرست لوازم آزمایشگاهی    117
جدول خلاصه آزمایشات حسی مورد استفاده در کنترل زمره نوشابه ها    119
آزمایشات فیزیک و شیمیایی و میکروبی آب و نوشابه    120
جدول     123
آزمایشات شربت و عصاره    123
فساد میکروبی نوشابه های گازدار    125
شکل – مثلث فاکتورهای ثبات میکروبی در نوشابه های گازدار    128
مشکلات میکروبیولوژیکی نوشابه های گازدار    129
منابع میکروارگانیسم ها در نوشابه های گازدار    129
اثر تیمار حرارتی     130
میکروارگانیسم های عامل فساد در نوشابه ها    131
باکتریهای اسید استیک (استوباکتریاسه)    131
باکتریهای اسید لاکتیک    131
کپک ها     132
مخمرها    132
نمودار مراحل رشد مخمرها در نوشابه های گوارا    133
سایر باکتری ها    133
آزمایش های میکروبی اختصاصی نوشابه های گازدار    134
فلور میکروبی طبیعی در فرآورده های فاسد    135
روش های میکروبیولوژیکی    137
 روش های کشت    138
جدول محیط های کشت مناسب برای آزمایش میکروبی نوشابه ها    139
روش های میکروسکوپی    139
روش های توصیه شده    139
الف – روش نمونه برداری    139
ب – روش شمارش میکروبی هوازی    139
ج – تفسیر نتایج    140
کنترل کیفیت نوشابه های گازدار    140
آماده کردن نمونه    141
وزن مخصوص     142
عصاره خشک (مواد جامد)    142
بریکس    143
خاکستر    143
اسیدیته کل    143
PH    144
قند قبل از هیدرولیز    144
قند بعد از هیدرولیز    145
گاز کربنیک    145
کافئین    146
اسید فسفریک    146
کینین    146
اسید بنزوئیک (بنزوات)    146
اسید سیتریک ( سیترات)    147
آزمایش سنجش سود کاستیک دستگاه بطری شور    148
تهیه اسید 50/1     148
آزمایش سنجش قلیائیت آب مصرفی کارخانه     148
شناسایی مقدار و اندازه گیری کلر در آب    149
سنجش و شناسایی آب مصرفی    149
آزمایشات مقدار رسوب آب    150
آزمایشات میکروبیولوژیکی    150
تست های تشخیص کدورت ثانویه     150
انبارداری    153
بازاریابی    154
فصل سوم:    
امور جاری در دست اقدام در کارخانه    156
مزایا و محاسن کارخانه ارم نوش    156
فصل چهارم     158
نتیجه گیری     158
منابع     160
 

 هدف کارخانه:
شرکت ارم نوش، تولید کننده انواع نوشابه گازدار غیرالکلی در ظروف یکبار مصرف پی ئی تی با طعم های گوناگون می باشد که با بهره گیری از فن آوری مناسب و به یاری مدیران با تجربه و دلسوز و نیز با مشارکت کارکنان خود قصد دارد ضمن رقابتی سالم در بازار، رضایت مصرف کنندگان محصولات خود را از طریق برآورد انتظارات آنها نظیر ارائه نوشابه ای سالم و بهداشتی برخورداری از طعم مطلوب و بسته بندی مناسب فراهم سازد و در عین حال برای سهامداران خود سودآوری داشته باشد در این راستا شرکت ارم نوش یک نظام مدیریت کیفیت در سازمان ایجاد نموده تا الزامات استانداردهای ایزو 9001 (ویرایش سال 2000) و تحلیل خطر و کنترل نقاط بحرانی را به نحوی اثربخش برآورده ساخته و متعهد می گردد که:
-    نسبت به بهبود روز افزون نظام مدیریت کیفیت و فرهنگ ایمنی غذا تلاش کند.
-    انتظارات و رضایتمندی مشتریان خود را مدنظر قرار دهد.
-    به آموزش کارکنان خود جها افزایش سطح دانش، آگاهی و مهارتهای آنها اهمیت دهد.
-    آراستگی و پاکیزگی محیط کار و اصول بهداشتی و ایمنی را رعایت نماید.
-    کارآرایی تولید و بهره وری را ارتقا دهد.

– تاریخچه نوشابه سازی در جهان
تاریخچه نوشابه سازی اساسا به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف اب آشامیدنی می توانست از افزودن موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به آب، شربت های متعددی را تهیه کند. گرچه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می رود ابتدا در خاورمیانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روشهایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانیها از 2500 سال پیش روشهایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربتهایی درست می کردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است. بعدها که مصرف شیرین کننده ها متداول گشت ایرانیها طعم دهنده هایی نظیر به لیمو، آلبالو، زرشک، آلو، انجیر و بسیاری از عرقیات نظیر نعناع، آویشن، بهار نارنج و غیره را بطور طبیعی در نوشیدنی ها مصرف می نمودند. اما متاسفانه تکنیک استفاده از عرقیات و استخراج اسانس از آن که در حقیقت امولسیون طعم دهنده در آب است تا امروز در ایران پیشرفتی نکرده است.
تولید گاز کربنیک در ابتدا از طریق اسیدی کردن بی کربنات سدیم یا کربنات سدیم صورت می گرفت و نان نوشیاه های سودا که امروزه هنوز هم به آنها اطلاق می شود بهمین دلیل است. اگرچه دیگر تولید با این روش منسوخ شده است و تدریجا آب میوه ها و عصاره آنها به نوشابه ها برای معطر کردن اضافه شده است. استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر می گردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب می شود.با وجود آنکه آشامیدنی های حاوی گاز کربنیک مانند آب معدنی ها، آب چشمه ها قرن ها مورد استفاده بوده است ولی گسترش واقعی آن عملا از سال 1865 شروع شده است. بعبارتی توسعه از زمانی آغاز شد که دانشمندان به کیفیت گازدار بودن آب های معدنی علاقه مند شدند و سعی کردند در این مورد تحقیقاتی انجام دهند. در ابتدای قرن هفدهم بخاری بصورت حباب از آبهای معدنی خارج می گردید که با نام جدید گاز یا هوای محبوس شناخته شد و در سال 1772 اولین مقاله توسط یک نفر انگلیسی بنام ژوزف پریستلی منتشر گردید که در آن چگونگی تزریق هوا را در آب متذکر گردیده بود. تهیه و تولید نوشابه های غیرالکلی گازدار بصورت بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبرتون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامعه عمل پوشید نام محصول کوکاکولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابه ها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه می شود. در اواخر قرن نوزدهم یک داروساز بنام برادهام در شمال کارولینا نوشابه ای ساخت که مردم آن را بنام نوشابه برادهام می شناختند ولی خود برادهام نام تجارتی پپسی کولا را برای نوشابه خود انتخاب نمود. بتدریج فروش بین المللی پپسی  کولا همچون کولاکولا افزایش یافت. بعدها با پیشرفت تکنولوژی مصرف نوشابه های گازدار گسترش زیادی پیدا کرد و بعلت عرضه راههای امکانپذیر  مختلف بر حسب ذائقه عموم استفاده نمودند و همین تنوع یکی از دلایل عمومیت پیدا کردن مصرف نوشابه بعنوان یک فراورده نیروبخش گردید یکی دیگر از دلایل عمومیت پیدا کردن مصرف نوشابه ها در دسترس بودن آن است و به سهولت در رستورانها، مغازه ها و هر کجا یافت می گردد. از دلایل دیگر افزایش مصرف، روشهای بازاریابی جدید می باشند. بعنوان مثال ماشین های فروش اتوماتیکی در سال 1937 اختراع شدند و ماشین های فروش اتوماتیک نوشابه گازدار در لیوان در سال 1954 همزمان با فروش نوشابه در قوطی به بازار آمدند. در ماشین های جدید نوشابه سازی که محتویات عصاره داخل لیوان ریخته می شود مراحل عمل کمی فرق می کند. در این نوع دستگاهها عصاره مخصوص و انیدریدکربنیک از کارخانه نوشابه سازی خریداری و جداگانه نگهداری می شوند. هنگام تقاضای نوشابه جرعه ای از عصاره به داخل لیوان پمپ و آب شهری با CO2 از طریق یک کربناتور کوچک مخلوط و وارد لیوان می شود. علاوه بر نوشابه های رژیمی تولید نوشابه های ایزوتونیک یا ورزشی بازار مناسب دیگری برای نوشابه ها بشمار می آیند.
1 – 5 – تاریخچه نوشابه سازی در ایران
سابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر می گردد. در این شرکت زمزم محصول تولیدی خود را بنام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابه های گازدار سنتی نظیر لیموناد و غیره اغلب بصورت غیربهداشتی تهیه و به بازار عرضه می شد. و در سال 1333 کارخانه کوکاکولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را بنام کانادادرای و سوپرکولا به بازار عرضه کردند.
نوشابه های دیگر مانند اسو، شوئپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی یا تعطیل شدند و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند.
همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کارکرد در ابتدا عدم تطبیق نوشابه با ذائقه مردم و ماهیت و وابستگی تولیدکنندگان این کارخانه ها و حکم تحریف مصرف نوشابه از گسترش بازار مصرف این کالا جلوگیری کرد. جا افتادن نوشابه به عنوان الگوی مصرف سالها طول کشید اما امروزه نوشابه یک کالای پرمصرف می باشد. مصرف نوشابه های گازدار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز داشته است.
1 – 6 – تاریخچه شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش:
شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش (سهامی خاص) طی پروانه تاسیس شماره 24516 مورخ 24/3/76 با سرمایه اولیه ده میلیون ریال در تهران کیلومتر 10 جاده مخصوص کرج خیابان شهید عاشری بن بست اول در زمینی به مساحت یک هکتار و با زیربنای 4100 متر مربع احداث گردید. فعالیت رسمی شرکت از سال 1378 پس از نصب و راه اندازی اولین خط تولید نوشابه از شرکت ساپست ایتالیا با ظرفیت 8000 بطری 5/1 لیتری در ساعت و با نام تجاری ارم آغاز گردید.
از آذر ماه سال 1382همزمان با تغییر در مالکیت و مدیریت روند فعالیت، تولید و توسعه شرکت متحول شده و با برنامه ریزی مجدد درسه مقطع کوتاه میان و بلند مدت و با هدف رشد چشمگیر کمی و کیفی به کار خود ادامه داده است.
شرکت تولیدی ارم نوش در سال 1376 در زمینی به مساحت یک هکتار و با زیربنایی متجاور از پنج هزار متر مربع در شهر تهران تاسیس شد.
فعالیت رسمی شرکت از سال 1378 پس از نصب و راه اندازی اولین خط تولید نوشابه از شرکت SASIB ایتالیا با تولید انواع نوشابه های گازدار غیرالکلی در بطریهای یکبار مصرف PET با نام تجاری ارم آغاز گردید.
از آذر ماه سال 1382 همزمان با تغییر در مالکیت و مدیریت شرکت، روند فعالیت، تولید و توسعه متحول شده و با برنامه ریزی مجدد در سه مقطع زمانی کوتاه، میان و بلند مدت و با هدف رشد چشمگیر در ابعاد مختلف اقدامات لازم صورت پذیرفت.
شرکت ارم نوش در حال حاضر با بهره گیری از پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات و بکارگیری مدیران مجرب و پرسنل کارآمد از تولیدکنندگان موفق توانمند و معتبر نوشابه های گازدار در کشور به شمار می آید و از امکانات خاصی بشرح ذیل برخوردار است.
1.    نصب و راه اندازی چهار خط تولید نوشابه کاملا اتوماتیک ساخت شرکت SIDEL  GROUP ایتالیا به ظرفیت مجموع 66 هزار بطری 5/1 لیتری در ساعت مجهز به دستگاههای بلومولوینگ، تری بلاک، برچسب زن های خطی و روتاری BOPP، شرینگ رپر، کانوایرهای هوایی و سایر تجهیزات.
قابل ذکر است که خط چهارم با توجه به اتمام عملیات نصب و راه اندازی ماشین آلات مربوطه منجمله دستگاههای پالت تایزرواسترچ پالت در شرف بهره برداری قرار دارد.
2.    استفاده از سه دستگاه نوشابه ساز INTERMIX ساخت شرکت SIDEL ایتالیا که امکان تولید همزمان سه نوع محصول را میسر ساخته است.
3.    بکارگیری سه دستگاه بطری ساز BLOW  MOULDING ساخت شرکت SIG  CORPOPLAST آلمان به ظرفیت کل 64000 بطری در ساعت.
4.    بهره برداری از خط تولید کانتی نیوس کاملا اتوماتیک شربت سازی ساخت شرکت VAN  DER  MOLEN آلمان مجهز به دستگاههای کانتی مول و پاستوریزاتور با ظرفیت ساخت 20 هزار لیتر شربت در ساعت.
5.    استقرار واحد عصاره سازی با ظرفیت ذخیره سازی 160 هزارلیتر عصاره در تانکهای تماما استنلس استیل پنج و ده واحدی جهت تولید 800 هزار نوشابه.
6.    نصب و راه اندازی دو خط تولید در بهای پلاستیکی DOUBLE  SEAL ساخت شرکت HUSKY کانادا مجهز به دستگاه چاپ TAMPO  PRINT آلمان که امکان تولید 500 میلیون درب در سال توسط قالبهای ساخت شرکت CORVAGLIA سوئیس را دارا می باشد.
7.    نصب، راه اندازی و بهره برداری از تصفیه خانه آب مدرن و تماما استنلس استیل ساخت شرکت ICE فرانسه با ظرفیت پالایش یکصدمتر مکعب آب در ساعت مجهز به دستگاههای RO، ازنایزر، UV، واحد غنی سازی آب برای تولید انواع آب مصرفی برای نوشابه و آب.
8.    شرکت ارم نوش جهت تامین گرمایش، سرمایش، هوای فشرده و برق مصرفی مورد نیاز از امکانات گسترده ای شامل دو دستگاه دیگ بخار 6170 پوندی، 13 دستگاه چیلر و پکیج چیلر هوا خنک، چهار دستگاه کمپرسور هوای 10 بار، دو دستگاه کمپرسور هوای 40 بار و دو واحد پست برق داخلی به سه دستگاه ترانسفورماتور KVA 1600 و یک واحد پست برق فشار قوی به قدرت 2500 کیلو وات با کلیه تجهیزات شامل سکییونر، دیژنکتور و تابلوهای اندازه گیری برخوردار است.