دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین
فرمت word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات 94
تاریخچه و معرفی کارخانه
موسسین و مدیران شرکت کابل سین از سال 1358 فعالیت خود را با تولید کابل های جوش و اتصال باطری با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال 1369 تدام به تولید انواع سیم های رابط و کابل های فشار ضعیف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و مدرن شرکت کابل مسین را درسال 1374تاسیس و راه اندازی نموده اند مؤسسین و مدیران شرکت دارای 20 سال تجربه علمی و عملی در صنعت کابل سازی میباشند.
روش تولید
روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.
فصل اول. ۴
تاریخچه و معرفی کارخانه ۴
روش تولید. ۴
اهداف اصلی شرکت.. ۴
معرفی قسمتهای مختلف.. ۶
۷ـ واحد اداری و مالی.. ۶
موقعیت جغرافیایی و ساختمانی. ۷
مساحت های زمین شرکت.. ۷
آمار کل پرسنل و مقاطع تحصیلی کارگران. ۸
امور مهندسی. ۹
کنترل کیفیت کابل. ۹
آزمایشگاه کنترل کیفیت.. ۹
کنترل مراحل تولید. ۱۰
تولیدات شرکت کابل مسین.. ۱۱
کوره. ۱۱
بانچر. ۱۱
فصل دوم ۱۲
تعریف برنامه ریزی نگهداری وتعمیرات (نت) ۱۲
هدف ازpmچیست؟ ۱۲
اهداف و مقاصد : ۱۲
برنامه روانکاری. ۱۴
تاریخچه روانکاری در شرکت کابل. ۱۴
انواع روانکاری: ۱۵
شرح وفرایند تولید محصولات شرکت.. ۱۷
Tpm چیست؟ ۱۹
Tpm بر۵ اصل استوار است: ۱۹
اهداف کلی TPM… 20
الف): توسعه شرایط مطلوب برای کارگران بعنوان یک سیستم انسان_ماشین. ۲۰
ب)بهبود کیفیت محیط کار. ۲۱
ارزیابی TPM واثرات آن. ۲۱
فصل سوم ۲۳
تابع قابلیت نگهداری. ۲۳
زمان خوابیدگیDown Time. 25
الف(زمان ادارک Realisation Time. 25
ب)زمان دستیابی ِACCESS TIME.. 25
ج ) زمان تشخیص Diagnosis Time. 26
د)زمان تدارکprocurement Time. 26
ه) زمان تعویض Repiacement pime. 26
و (زمان تسجیل chekout Time. 26
ز) زمان تنظیم Aedgustment pim… 27
ویژگیهای طراحی و قابلیت نگهداری. ۲۸
الف ) دستیابی Access. 28
منابع و مأخذ: ۳۰
ب ) سیستم های اخباری Aiarm systems. 31
ج ( سیستم های تشخیص Disgnosis systems. 31
د( تنظیم adjustment 31
ه ) مدار بندیCiruitry. 32
و ) اتصالات Connections. 32
ز( تمایز Identification. 32
ج) نقاط آزمونtest points. 33
قابلیت نگهداری در پیمانهای صنعتی. ۳۳
دیدگاه های مسئله Main trance. 35
2-مالی.. ۳۵
از نظر فنی : ۳۶
از نظر مالی : ۳۶
از نظر مدیریتی : ۳۷
سیستم نگهداری Dawntim… 37
تعاریف سیستم نگهداری. ۳۷
هزینه های نگهداری : ۳۸
خط مشی های نگهداری : ۳۸
به دو صورت انجام می شود. ۳۹
خط مشی های بلند مدت.. ۴۰
فصل چهارم ۴۱
کاربرد آمار در برنامه ریزی نت.. ۴۱
هیستو گرام فراوانی. ۴۱
قابلیت اطمینان سیستمهای و مدلسازی. ۴۲
انواع سیستم ها عملیاتی. ۴۴
ـ سیتسم های یک مرحله ای. ۴۴
ـ سیستم های عملیاتی پیوسته ۴۵
سیستم های قطع و وصل شونی – ۴۵
ـ سیتسم فیمابین.. ۴۵
انواع سیستم ها از نظر خصوصیات.. ۴۵
۱-سیستم های سری. ۴۶
۲-سیستم موازی. ۴۷
کاربرد سیستمهای عمومی موازی. ۴۷
۳- سیستم های سری موازی Series-parallel-systems. 48
4- سیستم های موازی و سری. ۴۹
۵- سیستم های رزرو. ۴۹
انواع سیستم های رزرو شامل : ۵۱
نتیجه ۵۲
بهینه سازی تشکلها ۵۳
انواع توابع قابلیت اطمینان. ۵۹
۴-تابع قابلیت اطمینان ویبال. ۶۳
میزان شکست Failure rate. 64
میزان شکست با تابع نهایی. ۶۵
میزان شکست با تابع نرمال. ۶۶
میزان شکست با تابع فوق نمایی. ۶۷
میزان شکست با تابع ویبال. ۶۸
تغییرات میزان شکست.. ۶۹
فصل پنجم. ۷۲
ساختمان کابل‌های برق و تلفن. ۷۲
۲- عایق.. ۷۶
تابیدن و کابل کردن سیم ها ۷۸
طول تاب.. ۷۹
غلاف میانی. ۸۱
زره ۸۲
غلاف.. ۸۲
فصل ششم. ۸۹
شاخص‌های مربوط به قابلیت اطمینان در کارخانه کابل سین.. ۸۹
قابلیت اطمینان ماشین. ۹۲
انواع سیستمهای عملیاتی در شرکت.. ۹۴
پیشنهادات.. ۹۷
منابع و مأخذ: ۱۰۰
