داده های GIS شهرستان و شهر گرگان
اختصاصی از یارا فایل داده های GIS شهرستان و شهر گرگان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
شهر گرگان در بخش جنوبی استان گلستان واقع شده است این شهرستان از شمال به شهرستانهای آق قلا و ترکمن و از جنوب به استان سمنان و از شرق به شهرستان علی آباد و از غرب به شهرستان کردکوی محدود میشود.
وسعت شهرستان گرگان8 /1615 کیلو متر مربع (91/ 7 درصد از مساحت استان ) میباشد و بر اساس تقسیمات کشوری سال 89 از دو بخش مرکزی و بهاران و سه شهر گرگان، سرخنکلاته و جلین، پنج دهستان و 98 روستا تشکیل شده است.
جمعیت شهرستان گرگان 462455 نفر میباشد که نسبت به جمعیت استان حدود %35 را به خود اختصاص داده است.
تراکم نسبی جمعیت در شهرستان گرگان به ازای هر کیلو متر مربع 259 نفر میباشد که نسبت به استان که 83 نفر میباشد بیش از 3 برابر تراکم نسبی جمعیت را دارا میباشد.
شهرستان گرگان دارای شه شهر به نامهای گرگان سرخنکلاته و جلین می باشد
دهستان های بخش مرکزی گرگان عبارتند از: استرآباد جنوبی با مرکزیت جلین علیا ، روشن آباد با مرکزیت لمسک ، انجیرآباد به مرکزیت زنگیان و در بخش بهاران عبارتند از: استرآباد شمالی با مرکزیت سرخنکلاته و قرق به مرکزیت نوده ملک میباشد.
از نظر ویژگیهای طبیعی، این شهرستان دارای سه ناحیه ای جلگه ای، کوهپایه ای و کوهستانی میباشد.
از نظر اقلیم نقاط جنوبی این شهرستان اقلیم کوهستانی و نواحی شمالی اقلیم نیمه مرطوب دارند.
از نظر پیشینه تاریخی برخی مورخین معتقدند که آریایی ها پس از مهاجرت و جابجایی در نهایت در چند نقطه شمال کشور از جمله در هیرکانا ( گرگان کنونی ) سکنی گزیدند.
گرگان تا سال 1316استرآباد نام داشت،گرگان قدیمی که به عربی جرجان خوانده می شد شهری آباد و مهم بود که بعدها به نام گرگان تغیر نام کرد.
این مجموعه شامل شبکه کامل معابر شهر اراک به همراه فایل های تکمیلی این شبکه می باشد
همچنین در این فایل
- نقاط روستایی شهرستان گرگان
- مرز سیاسی شهرستان گرگان
- دهستان های شهرستان گرگان
- خطوط راه آهن
- مرز سیاسی
- شبکه راهای داخل شهر(شبکه معابر) و بیرون شهر
- نقاط باران سنج در سطح شهرستان گرگان
- گسل های موجود در شهرستان گرگان
- موقعیت نقاط خاص در داخل شهر
- کاربری های و ساختمانهای موجود در داخل شهر و شهرستان
- ...
این مجموعه به صورت یک فایل ژئو دیتابیس می باشد که فقط با نرم افزار ARC GIS باز می شود.
مشخصات لایه ها
Geographic Coordinate System: GCS_WGS_1984
Datum: D_WGS_1984
Prime Meridian: Greenwich
Angular Unit: Degree
گزارش کار اموزی امور توزیع نیروی برق گرگان
اختصاصی از یارا فایل گزارش کار اموزی امور توزیع نیروی برق گرگان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
دانلود گزارش کار اموزی رشته برق امور توزیع نیروی برق گرگان با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 33
دانلود کارآموزی اماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه:
انسان از زمانی که خواندن و نوشتن را فراگرفت و بکار و فعالیت و تحصیل علوم مختلف مشغول شد، به تدریج به سمت تحقیق و پژوهش روی آورد و کم‌کم نیاز به ثبت آموخته‌ها در قالب کتبا و دفتر در او احساس شد. بدین ترتیب گام‌های نخستین را در جهت بایگانی کردن آنچه که او آموخته بود، برداشت.در واقع این کار از روزگاران قدیم توسط تاریخ‌نویسان و مورخان در دربار پادشاهان با شرح کامل وقایع و حوادث آن زمان شروع شد و توسط دانشمندان و پژوهشگران با سند نمودن نتایج آزمایشات و آنچه فرا گرفته بودند، دنبال شد تا به امروز.امروزه تهیه سند در همه امور از کارهای تاریخی گرفته تا نویسندگی و کارهای دولتی انجام میشود. این کار در زمان حاضر امری بسیار پسندیده و معمول بوده و ضرورت آن در همه مکان‌های دولتی و سازمان‌ها و حتی شرکت‌های خصوصی احساس میشود.بایگانی کردن در یک تعریف عام به معنای تهیه و نگهداری نسخه دومی‌از مجموعه فعالیت‌هایی که می‌بایست در یک روال کاری انجام شوند، میباشد.در حال حاضر بخش بایگانی، یکی از بخش‌های مهم هر سازمان دولتی و یا خصوصی را تشکیل می‌دهد. سازمان آب، اداره گاز، برق، مخابرات و... همگی دارای قسمت بایگانی می‌باشند، اما بخش بایگانی در یک محیط گسترده‌تر با حیطه کاری وسیع‌تر قرار می‌گیرد. این محیط کاری دبیرخانه نامیده میشود.دبیرخانه یکی از مهمترین قسمت‌های یک اداره میباشد که بایگانی کردن اسناد یکی از کارهای عمده و مهمی‌است که در این بخش انجام میشود.
فهرست مطالب
فصل اول، آشنایی کلی با موضوع کارآموزی
مقدمه: 1
تاریخچه پیدایش برق در منطقه مازندران 2
در این اداره دو بایگانی وجود دارد: 4
در دبیرخانه کلاً سه پست شغلی وجود دارد: 4
فصل دوم، ارزیابی قسمت‌های مختلف
نامه‌ها: 5
ثبت نامه ها در دفتر اندیکاتور: 7
پیک: 12
مرخصی‌ها: 12
کارت مرخصی: 12
بایگانی مرخصی‌ها: 15
حکم ماموریت: 15
استعلام: 17
دفتر ارسال مراسلات: 18
کمیسیون: 19
دفتر راهنما: 20
نوار چیست؟ 21
لیست پرونده‌های برقدار: 21
فصل سوم، آزمون نتایج، آموخته‌ها و پیشنهادات
نتیجه‌گیری کلی: 22
گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان
اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:55
فهرست مطالب:
2-1- مقدمه 1
2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان 8
2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان 8
2-2-تاریخچه 9
2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان 9
2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران 10
2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران 11
2-3- اهمیت مصرف نوشابه 11
2-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابه‌های گاز دار 12
2-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی 12
2-4-2- ساخت شربت نوشابه 17
2-4-3- اختلاط شربت آب، و گاز 17
2-4-4-پر کردن و بسته بندی 18
2-5- خط تولید 18
2-5-1-مراحل و واحدهای اصلی تولید نوشابه 284 سی سی (نوشابه شیشه أی) 18
2-5-1-1 فلوچارت تولید نوشابه در بطری شیشه ای 24
5-2-تولید نوشابه در بطری‌های پت (PET ) 25
2-5-3 تولید دوغ 27
2-5-4-تولید آب آشامیدنی 27
2-6-تاسیسات و تجهیزات جانبی کارخانه 27
2-6-1-طرح کارخانه نوشابه سازی 27
2-6-2-تصفیه خانه ی آب: 28
2-6-2-1-احیاء تانک زغال اکتیو 30
2-6-2-2- سرویس تانک ها 30
2-6-2-3- احیاء تانک زرین 31
2-6-2-4-آزمایشات تصفیه خانه آب 31
2-6-2-4-1 آزمایشات صورت گرفته بر روی آب تانک واکنش، شن و زغال: 31
2-6-2-4-2-آزمایش صورت گرفته بر روی آب تانک زرین 32
2-6-3- عصاره خانه 33
2-6-3-1-دستور العمل و مراحل ساخت شربت و عصاره 33
2-6-3-2-دستور العمل تعیین بومه عصاره و شربت 34
2-6-3-3-ترکیبات انواع نوشابه 35
2-6-4-واحد تولید گاز 36
2-6-5-انبار، دیگ بخار. و سرد خانه کارخانه 36
2-6-6-تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک) 37
2-6-6-1-آزمایشات انجام گرفته در واحد سپتیک: 38
2-6-2-نمای سیستم تصفیه ی فاضلاب: 39
2-7-کنترل کیفی و آزمایشات آن: 40
2-7-1-آزمایشات صورت گرفته بر روی مواد اولیه 40
2-7-2-آزمایشات صورت گرفته حین تولید (پروسه تولید) 41
2-7-4-آزمایشات میکروبی 44
2-8-نتیجه گیری 45
2-9- جداول 45
2-10 اشکال: 50
2-11-منبع و ماخذ 55
فهرست جداول
جدول 1: حداکثر مجاز ناخالصی‌های آب مصرفی در نوشابه‌سازی 42
جدول 2: ویژگیهای انواع نوشابه‌های گازداز 43
جدول 3: جدول تصجیح حرارتی بریکس خوانده شده از روی بریکس سنج
فهرست اشکال
شکل 1: نمایی از شرکت زمزم گرگان 48
عکس شماره 1-شرکت زمزم گرگان 49
عکس شماره 2- بطری شوی 50
عکس شماره 3- نمایی تصفیه خانه آب 50
عکس شماره 4- دیگ بخار 51
عکس شماره 5- نمایی از سیستم فاضلاب 51
عکس شماره 6- دستگاه لیبل زنی 52
عکس شماره 7- نمای جلوی بطری شوی 52
عکس شماره 8- دستگاه پرکن 53
2-1- مقدمه
2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان
شرکت زمزم گرگان در تاریخ 26/4/1352 تاسیس و تحت شماره 346 در اداره ثبت شرکت‌ها به ثبت رسیده و در حال حاضر شرکت زمزم گرگان یکی از شرکت‌های گروه صنایع آشامیدنی و تحت پوشش سازمان صنایع غذایی و آشامیدنی بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی میباشد.
شرکت زمزم گرگان در سال 1352 فعالیت خود را با یک خط تولید نوشابه‌های غیر الکلی گازدار در ظروف شیشه أی 284 سی سی در گردش آغاز نموده و در حال حاضر با در اختیار داشتن یک خط تولید نوشابه در ظروف یکبار مصرف PET در سایزهای 300،500 و 1500 سی سی به فعالیت خو د ادامه می‌دهد.
شرکت زمزم گرگان با ظرفیت تولید سالانه 45 میلیون لیتر انواع نوشابه‌های غیر الکلی ( کولا، پرتقالی، لیموئی) سودا، نوشابه‌های رژیمی در انواع طعم ها، دوغ و آب آشامیدنی یکی از بزرگترین تولید کننده‌های انواع نوشابه غیر الکلی گاز دار در گروه صنایع آشامیدنی بوده و دارای بیشترین تنوع تولید در سطح گروه میباشد.
شرکت زمزم گرگان علاوه بر دارا بودن پروانه‌های استاندارد تولید محصول، دارای گواهینامه استاندارد مدیریت کیفیت ISO 9001-2000 و استاندارد مدیریت زیست محیطی ISO 14001 و استاندارد سلامت محصول HACCP نیز میباشد قابل ذکر است که شرکت زمزم گرگان در 8 کیلومتری جاده ی گرگان- مشهد واقع شده است.
2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان
محصولات شرکت زمزم گرگان عبارتند از:
1-نوشابه گازدار پرتقالی
2-نوشابه گاز دار پرتقالی بدون قند
3-نوشابه گاز دار کولا
4-نوشابه گاز دار کولا بدون قند
5-نوشابه گاز دار لیموئی
6-نوشابه گاز دار لیموئی بدون قند
7-دوغ گاز دار بدون چربی
8-دوغ بدون گاز و بدون چربی
9-آب آشامیدنی و…
قابل ذکر میباشد که انواع نوشابه گاز دار (پرتقالی، کولا، لیموئی و دوغ) در شیشه ی 284 سی سی و بطری پت 300 سی سی و 1، 5/1 و 2 لیتری و انواع بدون قند و آب آشامیدنی در بطری پت تولید میشود.
2-2-تاریخچه
2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان
تاریخچه نوشابه سازی اساساً به زمانی بر می‌گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می‌توانست از افزودن مودای چون طعم دهنده‌ها و شیرین کننده‌ها به آب، شربت‌های متعددی را تهیه کند. گر چه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می‌رود ابتدا در خاور میانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روش هایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانی‌ها از 2500 سال پیش روش هایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه ی کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربت هایی درست می‌کردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر می‌گردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب میشود ولی گسترش استفاده از آن عملاً از سال 1865 آغاز شده است.
تهیه و تولید نوشابه‌های غیر الکلی گاز دار بصور بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبر تون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامه عمل پوشید نام محصول کوکا کولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابه‌ها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه میشود.
2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران
سابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر می‌گردد. در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را به نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابه‌های گاز دار سنتی نظیر لیمو ناد و غیره اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می‌شد. و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانادا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند نوشابه‌های دیگر مانند اسو، شوشپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی با تعطیل و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند.
همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کار کرد مصرف نوشابه‌های گاز دار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود که این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز ادامه داشت تا جایی که امروزه نوشابه به عنوان یکی از کالاهای به مصرف محسوب میشود.
گزارش کارآموزی شرکت کشت و صنعت گرگان (شهره)
اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی شرکت کشت و صنعت گرگان (شهره) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:80
فهرست مطالب:
1-1 مقدمه و تاریخچه کنسروسازی 1
1-2 معرفی کشت و صنعت گرگان 10
1-3 محصولات تولیدی شرکت 11
1-4 اصول و مراحل مختلف خط تولید محصولات کنسروی 13
1-4-1 انتخاب مواد اولیه 13
1-4-1-1 میوه و سبزی 13
1-4-1-2 مواد اولیه‌ی نیمه آماده 13
1-4-2 درجه‌بندی مواد اولیه 16
1-4-3 تمیز کردن مواد اولیه 17
1-4-4 آماده کردن ماده‌ی اولیه 17
1-4-4-1 جدا کردن پوست میوه 18
1-4-4-2 دم‌گیری و جدا کردن هسته 19
1-4-4-3 قطعه قطعه کردن 19
1-4-4-4 استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها (آبدهی در خلاء) 19
1-4-5 بلانچینگ 20
1-4-6 فرمولاسیون 22
1-4-7 پر کردن در قوطی 23
1-4-8 خارج کردن اکسیژن و گازها 24
1-4-8-1 خارج کردن هوا با استفاده از دما 25
1-4-8-2 خارج کردن هوا با استفاده از روش‌های مکانیکی 25
1-4-8-3 خارج کردن هوا با استفاده از تزریق 25
1-4-9 درب‌بندی قوطی‌های کنسرو 25
1-4-10 فرآیند دمایی کنسروها 26
1-4-10-1 پخت محصول 26
1-4-10-2 دما دادن به منظور استریلیزاسیون محصول 27
1-4-10-3 دستگاه‌ها و روش‌های دما دادن کنسروها 27
1-4-11 سرد کردن قوطی‌های کنسرو 28
1-4-12 کدگذاری و برچسب‌زنی قوطی‌های کنسرو 28
1-4-13 کارتن‌گذاری و نگهداری قوطی‌ها 29
1-4-14 میکروبیولوژی کنسروها 30
1-5 خط تولید ذرت شیرین کارخانه‌ی شهره 30
1-5-1 ذرت فریز شده 33
1-5-2 کنسرو ذرت شیرین 34
1-5-3 مخزن آب نمک‌زنی 36
1-5-4 کوکر کولر 37
1-6 خط تولید خوراک بادمجان کارخانه‌ی شهره 38
1-7-1 فلوچارت تولید کنسرو لوبیاچیتی با سس 40
1-7-2 فلوچارت تولید فرآورده‌های گوجه‌فرنگی 41
1-8 تاسیسات و تجهیزات کارخانه 42
1-8-1 سردخانه و انجماد 42
1-8-1-1 تجهیزات تولید و توزیع سرما 43
1-8-1-2 ساختمان سردخانه 44
1-8-2 دیگ بخار 46
1-8-3 انبارهای کارخانه 49
1-8-4 تصفیه‌ی فاضلاب (تصفیه‌ی آب صنعتی) 51
1-9 بخش کنترل کیفی محصول و آزمون‌های آن 53
1-9-1 آب کارخانه 53
1-9-1-1 آزمون‌های آب کارخانه‌ی شهره 54
1-9-2 آزمون‌های فیزیکی ـ شیمیایی کارخانه‌ی شهره 58
1-9-3 آزمون‌های میکروبی کارخانه‌ی شهره 63
1-10 نتیجه‌گیری 65
1-11 پلان کارخانه شهره 66
1-12 جداول 67
1-13 اشکال 69
منابع
فهرست جداول
جدول 1: برخی از روش‌های نگهدای غذا 59
جدول 2: تخمین آب مورد احتیاج برای فرآیند کنسرو میوه و سبزی‌ها 59
جدول 3: بخار آب مصرفی واحدهای مختلف در کارخانه 59
جدول 4: زمان و دما برای نابود کردن کلستریدیوم بوتولینوم در غذاهای کم اسید 60
جدول 5: درصد پری قوطی خوراک بادمجان (متوسط) 60
فهرست اشکال
شکل 1: دستگاه آنزیم‌بر بلانچر 61
شکل 2: پرکن محلول خودکار (فیلر) 61
شکل 3: اتوکلاو مداوم FMC برای استریل کردن قوطی‌ها 62
شکل 4: دستگاه اگزاستینگ با آب داغ 62
-1 مقدمه و تاریخچه کنسروسازی
کلمه کنسروسازی از لغت یونانی conservar به معنی حفظ کردن مشتق شده است. به طور کلی، کنسروکردن در صنایع غذایی عبارت است از ایجاد شرایطی که بتوان تحت آن شرایط محصول موردنظر را برای مدت‌های طولانی حفظ نمود. کنسرواسیون غذا با استفاده از گرما، تاریخچه نسبتاً کوتاهی دارد. در اواخر قرن 18، هنگام لشگرکشی ناپلئون به روسیه، تعداد زیادی از سربازان فرانسه به علت مسمومیت‌های غذایی تلف شدند و دولت فرانسه برای رساندن غذای سالم به لشگریانش، یک جایزه‌ی 12000 فرانکی برای کشف روش کنسرواسیون غذا تعیین کرد. قنادی فرانسوی پس از سال‌ها زحمت، موفق شد غذا را با جوشاندن در ظرف و لحیم کردن درب آن در همان دمای معین برای مدتی حفظ کند و جایزه مزبور را ببرد. این عمل به نام «appertization» نامیده شد که اساس کنسرواسیون غذا را تشکیل می‌دهد.
نیکلاس آپرت نتوانست علت فاسد شدن غذا را با این روش توضیح دهد، ولی در ادامه با کشف میکروب توسط پاستور در سال 1864 لویی پاستور بیان داشت که عامل فساد در مواد غذایی کنسری، میکروب است. شیشه و قوطی حلبی در اوایل قرن نوزدهم (1810) توسط صنعتگری انگلیسی به ثبت رسید. در سال 1823، قوطی حلبی با سوراخی در بالای آن به نام canister نامیده شد و به بازار آمد. نام انگلیسی can و روش کنسرواسیون غذا با استفاده از گرما در قوطی حلبی و یا شیشه به نام canning از آن مشتق شده است.
و در ادامه صنعت کنسروسازی با تلاش‌های افراد زیادی همچون شریور تکامل و توسعه یافت. امروزه که فقط 150 سال از تولید غذاهای قوطی شده می‌گذرد، این صنعت به جایی رسیده که توانسته است هزاران نوع غذایی ساده و پخته آماده در اختیار مصرف کنندگان بگذارد. در کشور عزیزمان ایران، اولین کارخانه کنسروسازی در سال 1316 برای تولید کنسرو ماهی در بندرعباس تاسیس شد و در حال حاضر تعداد کارخانه‌های کنسروسازی کشور متجاوز از 150 واحد است که در نقاط مختلف کشور و بویژه قطب‌های تولید مواد اولیه مربوطه، مستقر می‌باشند.
1-2 معرفی کشت و صنعت گرگان
شرکت کشت و صنعت گرگان در تاریخ 21/12/1352 تاسیس و تحت شمارهی 34 در اداره‌ی ثبت استان گلستان به ثبت رسیده است و در تاریخ 7/12/1355 پروانه‌ی بهره‌برداری آن به شمارهی 395/45 با تایید وزارت صنایع وقت تحت عنوان کشت و صنعت صادر گردیده است. مرکز اصلی آن در گرگان و فعالیت اصلی آن بر اساس ماده‌ی 3 اساسنامه، عبارت است از انجام کلیه‌ی عملیات مربوط به کشت و صنعت و انجام هرگونه فعالیت‌های مربوط به تولید، تبدیل، عرضه و فروش محصولات اصلی و فرعی و همچنین بهره‌برداری از سردخانه به ظرفیت سه هزار تن است.
لازم به ذکر است در گذشته‌ای نه چندان دور، محصولات این شرکت با نام یک و یک تولید می‌شد، ولی در حال حاضر تمام محصولات این شرکت با نام شهره تولید و به بازار عرضه می‌گردد.
گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان
اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه زمزم گرگان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 55
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
-1- مقدمه
2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان شرکت زمزم گرگان در تاریخ 26/4/1352 تاسیس و تحت شماره 346 در اداره ثبت شرکت‌ها به ثبت رسیده و در حال حاضر شرکت زمزم گرگان یکی از شرکت‌های گروه صنایع آشامیدنی و تحت پوشش سازمان صنایع غذایی و آشامیدنی بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی میباشد. شرکت زمزم گرگان در سال 1352 فعالیت خود را با یک خط تولید نوشابه‌های غیر الکلی گازدار در ظروف شیشه أی 284 سی سی در گردش آغاز نموده و در حال حاضر با در اختیار داشتن یک خط تولید نوشابه در ظروف یکبار مصرف PET در سایزهای 300،500 و 1500 سی سی به فعالیت خو د ادامه می‌دهد. شرکت زمزم گرگان با ظرفیت تولید سالانه 45 میلیون لیتر انواع نوشابه‌های غیر الکلی ( کولا، پرتقالی، لیموئی) سودا، نوشابه‌های رژیمی در انواع طعم ها، دوغ و آب آشامیدنی یکی از بزرگترین تولید کننده‌های انواع نوشابه غیر الکلی گاز دار در گروه صنایع آشامیدنی بوده و دارای بیشترین تنوع تولید در سطح گروه میباشد. شرکت زمزم گرگان علاوه بر دارا بودن پروانه‌های استاندارد تولید محصول، دارای گواهینامه استاندارد مدیریت کیفیت ISO 9001-2000 و استاندارد مدیریت زیست محیطی ISO 14001 و استاندارد سلامت محصول HACCP نیز میباشد قابل ذکر است که شرکت زمزم گرگان در 8 کیلومتری جاده ی گرگان- مشهد واقع شده است. 2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان محصولات شرکت زمزم گرگان عبارتند از: 1-نوشابه گازدار پرتقالی 2-نوشابه گاز دار پرتقالی بدون قند 3-نوشابه گاز دار کولا 4-نوشابه گاز دار کولا بدون قند 5-نوشابه گاز دار لیموئی 6-نوشابه گاز دار لیموئی بدون قند 7-دوغ گاز دار بدون چربی 8-دوغ بدون گاز و بدون چربی 9-آب آشامیدنی و… قابل ذکر میباشد که انواع نوشابه گاز دار (پرتقالی، کولا، لیموئی و دوغ) در شیشه ی 284 سی سی و بطری پت 300 سی سی و 1، 5/1 و 2 لیتری و انواع بدون قند و آب آشامیدنی در بطری پت تولید میشود. 2-2-تاریخچه 2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان تاریخچه نوشابه سازی اساساً به زمانی بر می‌گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می‌توانست از افزودن مودای چون طعم دهنده‌ها و شیرین کننده‌ها به آب، شربت‌های متعددی را تهیه کند. گر چه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می‌رود ابتدا در خاور میانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روش هایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانی‌ها از 2500 سال پیش روش هایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه ی کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربت هایی درست می‌کردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر می‌گردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب میشود ولی گسترش استفاده از آن عملاً از سال 1865 آغاز شده است. تهیه و تولید نوشابه‌های غیر الکلی گاز دار بصور بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبر تون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامه عمل پوشید نام محصول کوکا کولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابه‌ها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه میشود. 2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران سابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر می‌گردد. در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را به نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابه‌های گاز دار سنتی نظیر لیمو ناد و غیره اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می‌شد. و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانادا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند نوشابه‌های دیگر مانند اسو، شوشپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی با تعطیل و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند. همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کار کرد مصرف نوشابه‌های گاز دار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود که این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز ادامه داشت تا جایی که امروزه نوشابه به عنوان یکی از کالاهای به مصرف محسوب میشود. 2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران ایران از جمله کشورهایی است که بالاترین میزان مصرف نوشابه را دارد. بررسی آمارها حاکی از آن است که نرخ رشد مصرف نوشابه در کشور از اواخر دهه 50 تا پایان دهه 70 حدود 85/14 درصد بوده است مصرف سرانه نوشابه در ایران 48 لیتر در سال است که معادل 144 بطری است. برای اطلاع از آمار تولید نوشابه در ایران به صفحه ی جداول مراجعه کنید. 2-3- اهمیت مصرف نوشابه یک نوشابه 8 ا‘نسی (250 میلی لیتری) دارای 100 کالری انرژی میباشد. از آنجائیکه نوشابه‌ها دارای شکر هستند. بنابراین خیلی سریع به انرژی تبدیل می‌گردند. به همین علت است که نوشابه‌ها به ویژه پس از فعالیت بدنی یا اغلب بعد ازظهرها نشاط آور هستند. نوشابه‌ها دارای حدود 90 درصد آب خالص می‌باشند و یک نوشابه با طعم خوب ضمن رفع عطش کمک به آشامیدن مایعات می‌کند. اغلب پزشکان نوشابه را برای سرماخوردگی و جلوگیری از دفع آب بدن در آلودگی‌های ویروسی تجویز می‌نمایند. از آنجائیکه آب موجود در نوشابه‌ها سالمترین آب‌ها است لذا مصرف نوشابه در مناطقی که دسترسی به آب آشامیدنی وجود ندارد از نظر بهداشتی حائز اهمیت است. در برخی از نوشابه‌ها به دلیل وجود املاح علاوه بر رفع عطش و تامین آب بدن به عنوان یک الکترولیت برای تنظیم یون‌های بدن در مناطق گرمسیری عمل می‌کنند. 2-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابه‌های گاز دار قبل از تشریع مراحل تولید نوشابه لازم است ذکر شود که نوشابه‌های غیر الکلی عموماً برای تمام مایعات نوشیدنی فاقد الکل بکار می‌رود ولی اکثراً به معنی خاصی به نوشیدنی‌های گاز دار اشاره دارد و منظور از نوشابه‌های گاز دار مایعات نوشیدنی هستند که در آن‌ها گاز کربنیک دمیده شده و معمولاً در بطری سر بسته استریل پر شده اند مانند انواعی با نامهای تجاری سودا، پپسی، کوکا و غیره همچنین به نوشابه‌های فاقد گاز دی اکسید کربن نوشابه‌های بدون گاز گفته میشود. مراحل ساخت و تهیه نوشابه غیر الکلی گاز دار در چند مرحله به شرح زیر انجام میشود. 2-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی موادی که در تهیه نوشابه دخیل هستند شامل شکر، عصاره گاز اسید سیتریک، اسید فسفریک، بنز وات سدیم و… همچنین آهک، زاج، کلر آنال، زغال اکتیو و نمک که به عنوان مواد کمکی جهت تصفیه آب مصرف می‌شوند و ظروف شامل جعبه،بطری و قوطی میباشد مواد اولیه و آب باید با ویژگیهای استاندارد مطابقت داشته باشند. در اینجا فقط به چند ماده اولیه که نقش مهمی در ساخت نوشابه دارند اشاره میشود. 1.آب آب به عنوان یک ماده اولیه یا واسطه ی خیلی مهم در تمام صنایع به شمار می‌رود که میزان مصرف و کیفیت آن برای صنایع مختلف و برای اهداف گوناگون متفاوت است آب مورد احتیاج کارخانه‌های غذایی معمولاُ زیاد است اغلب کارخانه‌ها منبع آب مخصوص به خود دارند. لذا دسترسی به آب کافی برای کارخانه‌ها یک مسئله حیاتی است علاوه بر مقدار آب کیفیت بیولوژیکی و شیمیایی آن نیز باید در نظر گرفته شود. آب، ماده أی بی رنگ، بی بو، بی طعم بوده و آب حامل خوبی برای ترکیبات مختلف نظیر قند ها، طعم ها، گازها، اسیدها، رنگ ها، مواد معدنی و ویتامین‌ها و… میباشد آب مصرفی برای نوشابه سازی باید از ترکیبات نامطلوب تصفیه شده و از نظر ترکیبات مطلوب نیز استاندارد گردد. بخش عظم هنر و علم تولید نوشابه در کیفیت تصفیه آب نهفته میباشد آب 86 تا 92 درصد ترکیب نوشابه را تشکیل می‌دهد در نتیجه هر گونه تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی آب بر روی کیفیت نوشابه اثر مستقیم دارد. آب مورد استفاده در نوشابه سازی نیاز به خالص بودن ندارد، اما باید کیفیت آن بنحوی استاندارد گردد که هیچ اثر سوئی بر طعم، بو، ظاهر و کیفیت نوشابه نگذارد. میزان قلیائیت آب نباید از 100-50 میلی گرم در لیتر بر حسب کربنات کلسیم تجاوز نماید زیرا قلئیائیت زیادتر موجب خنثی شدن اسید نوشابه و از بین رفتن طعم می‌گردد و سختی آب باید کمتر از (300-200) میلی گرم در لیتر بر حسب کربنات کلسیم باشد زیرا سختی بیشتر باعث کدورت نوشابه می‌گردد. همچنین بالا رفتن PH،محیط را برای رشد میکروارگانیسم‌ها مساعد نموده و باعث فساد ناشی از مخمر می‌گردد مواد معدنی و ماده خشک بیش از حد استاندارد در آب باعث طعم فلزی در نوشابه‌ها می‌گردد. در ضمن آب مورد مصرف در نوشابه سازی باید عاری از میکرو ارگانیسم‌های مضر و نامطلوب بوده زیرا این آلاینده‌ها عمر انباری نوشابه را کاهش داده و باعث افت کربناسیون و افزایش کف کردن و نیز رسوب در نوشابه می‌شوند.
فهرست مطالب
2-1- مقدمه 1
2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان 8
2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان 8
2-2-تاریخچه 9
2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان 9
2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران 10
2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران 11
2-3- اهمیت مصرف نوشابه 11
2-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابه‌های گاز دار 12
2-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی 12
2-4-2- ساخت شربت نوشابه 17
2-4-3- اختلاط شربت آب، و گاز 17
2-4-4-پر کردن و بسته بندی 18
2-5- خط تولید 18
2-5-1-مراحل و واحدهای اصلی تولید نوشابه 284 سی سی (نوشابه شیشه أی) 18
2-5-1-1 فلوچارت تولید نوشابه در بطری شیشه ای 24
5-2-تولید نوشابه در بطری‌های پت (PET ) 25
2-5-3 تولید دوغ 27
2-5-4-تولید آب آشامیدنی 27
2-6-تاسیسات و تجهیزات جانبی کارخانه 27
2-6-1-طرح کارخانه نوشابه سازی 27
2-6-2-تصفیه خانه ی آب: 28
2-6-2-1-احیاء تانک زغال اکتیو 30
2-6-2-2- سرویس تانک ها 30
2-6-2-3- احیاء تانک زرین 31
2-6-2-4-آزمایشات تصفیه خانه آب 31
2-6-2-4-1 آزمایشات صورت گرفته بر روی آب تانک واکنش، شن و زغال: 31
2-6-2-4-2-آزمایش صورت گرفته بر روی آب تانک زرین 32
2-6-3- عصاره خانه 33
2-6-3-1-دستور العمل و مراحل ساخت شربت و عصاره 33
2-6-3-2-دستور العمل تعیین بومه عصاره و شربت 34
2-6-3-3-ترکیبات انواع نوشابه 35
2-6-4-واحد تولید گاز 36
2-6-5-انبار، دیگ بخار. و سرد خانه کارخانه 36
2-6-6-تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک) 37
2-6-6-1-آزمایشات انجام گرفته در واحد سپتیک: 38
2-6-2-نمای سیستم تصفیه ی فاضلاب: 39
2-7-کنترل کیفی و آزمایشات آن: 40
2-7-1-آزمایشات صورت گرفته بر روی مواد اولیه 40
2-7-2-آزمایشات صورت گرفته حین تولید (پروسه تولید) 41
2-7-4-آزمایشات میکروبی 44
2-8-نتیجه گیری 45
2-9- جداول 45
2-10 اشکال: 50
2-11-منبع و ماخذ 55
فهرست جداول
جدول 1: حداکثر مجاز ناخالصی‌های آب مصرفی در نوشابه‌سازی 42
جدول 2: ویژگیهای انواع نوشابه‌های گازداز 43
جدول 3: جدول تصجیح حرارتی بریکس خوانده شده از روی بریکس سنج
فهرست اشکال
شکل 1: نمایی از شرکت زمزم گرگان 48
عکس شماره 1-شرکت زمزم گرگان 49
عکس شماره 2- بطری شوی 50
عکس شماره 3- نمایی تصفیه خانه آب 50
عکس شماره 4- دیگ بخار 51
عکس شماره 5- نمایی از سیستم فاضلاب 51
عکس شماره 6- دستگاه لیبل زنی 52
عکس شماره 7- نمای جلوی بطری شوی 52
عکس شماره 8- دستگاه پرکن 53