یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

تحقیق در مورد خشک کن های کابینی 17 ص

اختصاصی از یارا فایل تحقیق در مورد خشک کن های کابینی 17 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 17 صفحه


 قسمتی از متن .doc : 

 

خشک کن های کابینی:

این خشک کن از دستۀ خشک کن های غیر مداوم است که در حد عملیات های کوچک یا نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد . خشک کن های کابینی همان طور که از اسمشان مشخص است به صورت یک اتاق یا کابین ساخته می شوند .

هوا بوسیله ی فن از میان گرم کننده های این دستگاه عبور داده و توسط صفحاتی به نام BAFFIE این هوای گرم در داخل دستگاه هدایت می شود . درجه حرارت هوای مورد استفاده بین c 65 –c60 و حداکثر تا c 90 است .

جهت حرکت هوای گرم اکثراً به صورت افقی یعنی موازی بر سینی ها می باشد ولی در صورتی که مواد غذایی خشک شده سبک باشد و احتمال به هوا برخاستن قطعات خشک شده وجود داشته باشد جهت حرکت هوای گرم عمود بر سطح مادۀ غذایی است از مشکلاتی که برای سیستم می توان مطرح کرد این است که سینی هایی که در محل خروج هوای گرم قرار دارند با هوای خروجی که دارای دمای کم و درصد رطوبتی بیشتری است برخورد می کنند بنابراین غذاهای این قسمت ممکن است به حد کافی خشک نشوند که برای کاهش میزان این نقص یا سینی ها را جابه جا می کنند و یا این که جهت جریان ورود و خروج هوا را برعکس می کنند این خشک کن ها معمولاً برای خشک کردن میوه و سبزی و گاهی گوشت به کار برده می شوند .

خشک کن های کوزه ای:

این نوع خشک کن ها که به آن خشک کن اجاقی نیز گفته می شود یک نوع خشک کن غیر مداوم می باشد و اصولاً خشک کن های غیر مداوم زمانی مورد استفاده قرار می گیرند که محصولات متنوع بوده و یا مقدار محصول کم و یا محصول فصلی باشد .

این نوع خشک کن در دو طبقه ساخته می شود و فصل مشترک آن ها از جنس پلاستیک و یا چوب به صورت صفحات مشبک می باشد مشعل و یا منابع حرارتی در طبقۀ پائین قرار دارد و هوای گرم از طریق صفحات مشبک به میان توده ی ماده ی غذایی هدایت می گردد با توجه به مساحت قابل توجهی که این سالن ها دارند از هم زدن های مکانیکی جهت زیر و رو کردن محصول استفاده می شود زمان خشک کردن در آن طولانی است و برای جلوگیری از قهوه ای شدن آنزیمی قطعات محصول را قبل از خشک کردن آغشته به محلول سولفید می کنند و یا اینکه محصول را دود گوگرد می دهند از آن جایی که در این روش اصولاً قطعات به صورت یکنواخت خشک نمی شوند مقدار رطوبت آن ها با هم اختلاف زیادی دارد بنابراین پس از خشک شدن قطعات را در جعبه های بزرگی موسوم به جعبه های متعادل سازی SWEETBOX قرار می دهند تا رطوبت قطعات متعادل شود در این خشک کن ها زمان و درجه ی حرارت مورد استفاده بسیار حائز اهمیت است و در صورتی که از درجه حرارت مناسب استفاده نشود در محصول نهایی چین و چروک به وجود می آید از این خشک کن ها برای خشک کردن قطعات برش داده ی سیب زمینی یا سیب نیز استفاده می شود .

خشک کن های تونلی:

از معمول ترین و متداول ترین خشک کن ها در ضایع غذایی هستند و از دسته ی خشک کن های نیمه مداوم می باشند این نوع خشک کن ها شامل تونل هایی است که درون آن واگن های مواد غذایی حرکت می کنند و در انواع همسو و غیر همسو ساخته می شوند در سیستم همسو جهت گردش هوا و جهت حرکت ماده ی غذایی در یک سو و به موازات هم می باشد در نتیجه سرعت تبخیر آب مواد غذایی در دهانه ی مرطوب یعنی محل ورودی محصول تازه بالا باشد و به همین علت می توانیم بدون این که نگران آسیب های حرارتی باشیم از درجه حرارت های بالا استفاده کنیم در نتیجه سرعت خشک کردن در ابتدای فرآیند بالا است و سطح فرآورده فاقد چین و چروک می باشد اما یکی از مشکلات مهمی که در این روش وجود دارد و ناتوره شدن سریع پروتئین های سطح ماده ی غذایی و ایجاد پدیده ای به نام سخت شدن سطحی case Hardening می باشد از سوی دیگر هنگامی که ماده ی غذایی غنی از قند باشد به دلیل تبخیر سریع آب از مرکز غذا در ابتدای خشک کن مواد قندی همراه آب از مرکز به روی سطح آمده و در آن جاتشکیل یک لایه ی غیر قابل قبول نفوذ را می دهد در نتیجه سرعت تبخیر آب از ماده بسیار کم شده و داخل قطعات مواد غذایی مرطوب باقی می ماند اما از آن جایی که ماده ی غذایی با هوای سرد و مرطوب تری برخود می کند خطرات ناشی از حرارت و سوختگی از بین می رود اما این امر این مشکل را هم دارد که در سیستم همسو امکان بدست آوردن محصولی با رطوبت بسیار پائین مشکل است .

در سیستم غیر همسو جهت حرکت هوا و ماده ی غذایی برعکس یکدیگر است . در این نوع خشک کن ها سرعت ابتدای خشک کردن در انتهای مرطوب تونل نسبتاً پائین است بنابراین معمولاً سطح ماده ی غذایی چین چروک است اما از آنجایی که محصول هنگام خروج از تونل با هوای گرم و خشک برخورد می کند پس شرایط به گونه ای است که می توان محصولی با رطوبت پائین نیز بدست آورد از سوی دیگر پدیده ی لخت شدن سطحی و یا مرطوب ماندن


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد خشک کن های کابینی 17 ص

پاورپوینت اقلیم گرم و خشک

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت اقلیم گرم و خشک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت اقلیم گرم و خشک


پاورپوینت اقلیم گرم و خشک

 

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

 


 قسمتی از محتوی متن پاورپوینت : 

 

تعداد اسلاید : 36 صفحه

بسم الله الرحمن الرحیم موضوع اقلیم گرم و خشک حوزه های اقلیمی در جهان انواع پوشش سقف با توجه به نوع اقلیم -صاف - سقف مسطح حدود تقسیمات چهارگانه اقلیمی در ایران موقعیت جغرافیایی یزد استان یزد با مساحت حدود 131575 کیلومتر مربع در قسمت مرکزی فلات ایران قرار دارد.
این استان در 29 درجه و 35 دقیقه تا 35 درجه و 7 دقیقه عرض شمالی و 52 درجه و 50 دقیقه تا 58 درجه و 16 دقیقه طول شرقی واقع شده است .
و در برگیرنده نامناسب‌ترین عوامل طبیعی غالب بر فلات مرکزی ایران است.
استان یزد بوسیله استان اصفهان در شمال و شمال غربی ، فارس در جنوب غربی ، کرمان در جنوب شرقی و استانهای خراسان رضوی و خراسان جنوبی و سمنان در شمال شرقی محدود شده است.
تقسیمات سیاسی استان بر اساس آخرین تقسیمات کشوری در سال 1386 استان یزد از 10 شهرستان تشکیل شده که شامل 23 شهر ، 20 بخش و 51 دهستان می‌باشد. اقلیم و آب و هوا درفلات ایران قرار دارد استان یزد با مساحت حدود 131575 کیلومتر مربع در قسمتمرکزی و در برگیرنده نامناسبترین عوامل طبیعی غالب بر فلات مرکزی ایران است .
این استان دارای پستی و بلندی‌های‌متنوعی بوده است بطوریکه ارتفاع مختلف آن متفاوت و از حدود 660 متر ازسطح دریای ‌آزاد (شهرستان طبس) تا 4075 متر (شیرکوه) تغییر می‌کند. تراکم ارتفاعات در سه رشته مجزا که عمدتاً جبال مرکزی ایران را دنبال می‌کند، دیده می‌شود که روند آنها شمال غربی – جنوب شرقی است. شدت وزش باد در استان به علت لخت بودن دشتها و کوهستانها زیاد می‌باشد.
جهت وزش باد در شش ماه اول سال شمال غربی و در چهارماه آبان تا بهمن جنوب شرقی می‌باشد.
وزش باد غالب در دو ماه اسفند و مهر از غرب می‌باشد.
سرعت باد به صورت طوفان‌های سهمگین شنی می‌تواند تا 90 کیلومتر در ساعت برسد و حتی این سرعت در یزد تا 120 کیلومتر نیز ثبت شده است. بخش اعظم بارندگی استان در زمستان ، بهار و پاییز رخ می‌دهد.
همچنین بارندگی‌های تابستانه در مناطق پست ، صفر و در مناطق مرتفع نیز بسیار ناچیز است.
میزان بارندگی‌سالانه در قسمت‌های مختلف استان متغیر و با ارتفاع افزایش می‌یابد. جدول شماره (2) وضعیت بارند گی مناطق مختلف را نشان می‌دهد.
نوسان درجه حرارت در زمستان و تابستان حتی در شب و روز بسیار زیاد است .
درجه حرارت بیشینه و کمینه سالیانه بین 45 درجه سانتیگراد بالای صفر و 20 درجه سانتیگراد زیر صفر متغییر است.
جدول زیست اقلیمی: با توجه به این جدول می توان نوع اقلیم را بسته به دما و رطوبت هوا بررسی کرد.
نمودار جهت وسرعت باد: اختلاف درجه حرارت و فشار هوا به علاوه دوران کره ی زمین باعث جابه جائی هوا و در نتیجه باد می شود.به دلیل این که باد با خود ابرهای باران زا را به ارمغان می آورد ، بدون وجود باد زندگی در روی کره ی زمین برای بشر غیر ممکن است.
محاسبه شاخصهای اقلیمی موثر بر اسایش: (H=ta+5(e-10) :H درجه آسایش :-ta دمای هوا برحسب درجه سانتیگراد :e فشار بخار آب بر حسب میلی بار CI=I+Di :CI شاخص آسایش :I ضریب دمای موثری است که شامل اثر متقابل دما ورطوبت درهوای ساکن میشود. :Di ضریب دیگری است که کاهش دما را به علت وزش باد درفرمول دخالت می دهد.
در این جدول منطقه آسایش انسان در ارتباط با دو عنصر اقلیمی دم

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

 


  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

  • در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
  • به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
  • پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
  • در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
  • در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.



دانلود فایل  پرداخت آنلاین 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت اقلیم گرم و خشک

تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word

اختصاصی از یارا فایل تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word


تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :45

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه

قسمتی از محتوای متن ...

 

عمل تقطیر یکی از متداولترین روشها برای استخراج اسانس مس باشد. منظور از تقطیر جداسازی ترکیبات فرار اسانس از اندامهای گیاهی به کمک بخار آب است. بررسی منابع نشان دادکه حدود نود درصد تحقیقات در رابطه با استخراج اسانس، روش تقطیر با آب یا بخار را برای استخراج اسانس به کار برده اند. در حدود پنجاه درصد این تحقیقات از دستگاه استخراج با روش تقطیر برای استخراج اسانس استفاده شده است. طول مدت تقطیر از یک تا ده ساعت متغیر است ولی در اکثر موارد تقطیر سه تا چهار ساعت ادامه می یابد (156).

محققین متعددی، اسانس بابونه رومی را به روش تقطیر استخراج کرده اند (146 و118 و82 و27 و23 و22 ). رینولدز و همکاران در این روش عملکرد اسانس سرشاخه های گلدار بابونه رومی را 75/1 درصد وزن تر گیاه گزارش کردند (146). در تحقیقی دیگر در ایتالیا اسانس گلهای بابونه رومی رقم فلوراپلنا ورقم گل زردبه روش تقطیر استخراج و با یکدیگر مقایسه شد. نتایج نشان داد ترکیب شیمیایی این دو واریته یکسان بود ولی درصد این ترکیبات در دو رقم با یکدیگر تفاوت داشت. عمده ترکیبات اسانس این دو رقم به ترتیب شامل ان بوتیل آنجلات، ایزوآمیل آنجلات، 2- متیل بوتیل 2- متیل بوتیرات، ایزوبوتیل ایزووالرات، ایزوآمیل بوتیرات و ایزوآمیل تیگلات بود(118).

شکل 4-4-1- مقایسه مقدار ترکیبات عمده اسانس بابونه رومی در دو روش استخراج اسانس

  • استخراج با سیال فوق بحرانی 2- تقطیر با آب)

4-5- نتیجه گیری نهایی

بر اساس نتایج بدست آمده در این تحقیق روش خشک کردن گلها در شرایط سایه از نظر مقدار اسانس بر روشهای دیگر (خشک کردن در آفتاب و خشک کردن در آون با دمای 40 درجه سانتیگراد) بطور بسیار معنی داری برتری داشت و در بین دو روش دیگر نیز اختلاف معنی دار بود(0001/0 > a ) . مقایسه میانگین ها، پائین ترین میانگین اسانس هر تیمار نشان داد روشهای مختلف خشک کردن، اثر چشمگیری برنوع اجزاء تشکیل دهنده اسانس نداشت ولی مقدار این اجزاء بسته به روش خشک کردن متفاوت بود .

مقایسه دو روش استخراج اسانس با سیال فوق بحرانی و استخراج به روش تقطیر با آب نشان داد روش تقطیر با آب به دلیل استخراج ترکیبات اسانسی مورد نظر با درصد باز یافت بالاتر، خالص بودن و عدم نیاز به جداسازی ترکیبات ناخواسته نظیر مومها، هیدروکربنهای سنگین و سایر ترکیبات نیمه فرار یا غیر فرار، مقرون به صرفه بودن، سهولت و در دسترس بودن وسایل استخراج اسانس بر روش استخراج با سیال فوق بحرانی  برتری دارد

  تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن,فرمت فایل word  شامل 45 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآموزی دانشجویی  و دانش آموزی

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word

مقاله درباره صرفه جویی در انرژی انواع خشک کردن چوب

اختصاصی از یارا فایل مقاله درباره صرفه جویی در انرژی انواع خشک کردن چوب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله درباره صرفه جویی در انرژی انواع خشک کردن چوب


مقاله درباره صرفه جویی در انرژی انواع خشک کردن چوب

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:43

خشک کردن با هوا بعد از آن خشک کردنKlin (کوره ای)

Air Drying Follwed by klin Drying

عملیات استاندارد، حداقل در خشک کردن چوب های سخت، خشک کردن هوایی به دنبال آن خشک کردن کوره ای بوده است. مزایا و محدودیت های خشک کردن هوایی توسط(1971) Rietz بحث می شوند.

در اینجا موضوع ما صرفه جویی های انرژی است. اگر مثال قبلی ما از یک کوره 50/000-fbm به مانند عمل شده درMadison، که بلوط قرمز یا سطوح رطوبت مختلف را خشک می نماید، کل تقاضاهای انرژی را می توان برای ضخامت های مختلف الوار محاسبه نمود. این برآوردهای محاسبه شده در جدول6-11 نشان داده می شوند، صرفه جویی های انرژی خودشان آشکار می باشند.

خشک کردن قبلی به دنبال آن خشک کردن کوره ای

Predrying Followed by klin Drying

در سال های اخیر، استفاده از خشک کن های قبلی برای «خشک کردن هوایی» کنترل شده چوب های جنگلی به طور مشخص افزایش یافته است. کیفیت چوب قبلاً خشک شده بالا بوده؛ نیازهای ظرفیتی کوره کاهش داده شده؛ و بسته به فصل، موفقیت، و ساخت کوره، نیازهای انرژی در مقایسه با خشک کردن الوار سبز مقداری کاهش داده می شود. عایق سازی دیوار، استحکام ساختمان و تهویه کنترل شده مهم می باشند. بزرگترین مشکل طراحی غیر از سلامت ساختمانی توضیح هوا در ساختمان های گرم شده در حال نگهداری 1 میلیونfbm الوار است. این خشک کن ها در طیف عمل می کنند. تمام عناصر برای افزایش تقاضای انرژی در اینجا ارائه می گردند.

خشک کردن با رطوبت گیری        Dehumidication Drying

بحث های خشک کردن رطوبت گیری در فصول2و7 دیده می شوند. چون که تنها منبع انرژی برای خشک کردن نیروی برق است، هزینه این دسته خشک کردن وابسته به نرخ‌های برق محلی دارد که در بخش های مختلف آمریکا بسیار متفاوت است، و با استفاده از یک سیکل بسته سرد کننده، خالص انرژی برای تبخیر1 پوند آب خیلی کمتر از 1/000 BTU می باشد، ولی ما باید به دقت روشی را که در آن صرفه جویی سوخت بیان می شود را درک نماییم، سیستمی که از50 درصد کمتر انرژی مصرف می کند ارزان نمی باشد، چون که انرژی گران تر از سایر انواع سوخت می باشد، قیمت نیروی الکتریکی به میزان 20 دلار برای هر10’BT است. درجات حرارت بالا را با اندازه عمل می کنند.

خشک کردن خورشیدی  Solar Drying

آنالیز نشان داده است که در منظور کردن انرژی خورشیدی به عنوان ابزاری برای کاستن از هزینه های سوخت دقت باید کرد. این یک راه حل همگانی برای اقتصاد انرژی در خشک نمودن چوب نیست. بنابراین، نباید به یک باره در چنین تکنولوژی بدون در نظر گرفتن دقیق معیارهای مهندسی به مانند کل اقتصاد عمل کننده سرمایه گذاری نمود. (Tschernitz 1986)

برای یک کوره خورشیدی غیرفعال با انرژی تکمیلی، مشاهدات زیر به عمل آورده می‌شوند:

1- انرژی تکمیلی برای برقراری دفعات خشک کردن سریع، پایدار برای تمام فصول و تمام نقاط ضروریست.

2- سطوح خورشیدی (اگر کوره اساساً یک گلخانه در طرح باشد) را باید از خشک کن در انتهای دوره هایی از جریان به داخل خورشیدی کم ایزوله کرد.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله درباره صرفه جویی در انرژی انواع خشک کردن چوب

مقاله درباره مقایسه ترانسفورماتورهای نوع خشک و روغنی

اختصاصی از یارا فایل مقاله درباره مقایسه ترانسفورماتورهای نوع خشک و روغنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 5

 

مقایسه ترانسفورماتورهای نوع خشک و روغنی

دانشجو امیر سعیدی

مهندس ب. احمدزاده مهندس ز. علیجانیان

شرکت ایران ترانسفو زنجان

مقدمه:

ترانسفورماتورهای شبکه توزیع عمدتاً از نوع ترانسفورماتورهای روغنی (Oil immersed type) ، و بعضاً از نوع خشک (Dry type) می باشند تفاوت اصلی این دو نوع ترانسفورماتور در استقامت الکتریکی و حرارتی عایقهای بکار رفته در آنهاست. ترانسفورماتورهای خشک بر اساس استاندارد بین المللی IEC 60726 می توانند با سیستم عایقی کلاسهای A,E,B,F,H,C طراحی و ساخته شوند ترانسفورماتورهیا خشک مورد بررسی در این مقاله دارای عایقهایی با کلاس حرارتی F و دمای می باشند که مقدار مجاز دمای متوسط سیم پیچها است به بیان دیگر جهش حرارتی مجاز سیم پیچها در محیط استاندارد برابر 100k خواهد بود. ] 1[ در حالی که عایقهای ترانسفورماتورهای روغنی با کلاس حرارتی A دمای قابل تحمل کمتری داشته و لذا مقدار مجاز دمای متوسط سیم پیچها در محیط استاندارد می باشد. [2]

بدیهی است که این دو نوع ترانسفورماتور از دیدگاههای مختلف دارای مزایا و معایبی نسبت به یکدیگر می باشند که از جمله مهمترین مزایای ترانسفورماتور خشک ایمن بودن آن در برابر انفجار و آتش سوزی بوده و در مقابل عدم امکان تعمیر و بازسازی سیم پیچهای رزینی(Cast resin) عیب آن به شمار می رود.

همچنین ترانسفورماتورهای خشک در صورت نصب در فضای آزاد (outdoor) معمولاً درون یک محفظه (Enclosure) قرار می گیرند که می تواند سه حالت داشته باشد: بدون تنفس (Sealed) یا با تنفس (totally enclosed) و یا به صورت با گردش هوا (Enclosed) را امکان پذیر سازد. ولی برای نصب در فضای بسته (Indoor) و در صورت عدم وجود شرایط خاص نیازی به حفاظ نخواهد بود که بصورت (Non-enclosed) می باشند.

در این مقاله سعی شده تا بر اساس مدارک فنی برای محاسبه و طراحی ترانسفورماتورهای توزیع روغنی و خشک موجود در شرکت ایران ترانسفو[3] مقایسه ای از لحاظ ابعاد و اوزان بین این دو نوع ترانسفورماتور(با مشخصات یکسان) بدست آید. استاندارد مورد نظر برای ترانسفورماتورهای روغنی IEC76 و برای خشک کدرن IEC60726 می باشد.

شرح مقاله و روش تحقیق:

برای انجام این تحقیق از دانش فنی موجود در شرکت ایران ترانسفو برای محاسبه و طراحی ترانسفورماتورهای توزیع روغنی و خشک استفاده شده است. بررسی بر روی دو نمونه ترانسفورماتور سه فاز 1600kVA، 800kVA پارامترهایی که برای هر دو نوع ترانسفورماتور خشک و روغنی یکسان فرض شده عبارتند از:

1-وان (kVA) 2- نسبت تبدیل و پله های تنظیم ولتاژ 3- گروه اتصال 4- درصد امپدانس اتصال کوتاه (%) 5- فرکانس (Hz) 6- تلفات بی باری گارانتی شده (kw) 7- تلفات بار گارانتی شده (kw) 8- شرایط محیط نصب (مطابق استاندارد IEC) 9- محل نصب (Indoor)

لازم به ذکر است که برای محاسبه و طراحی این ترانسفورماتورها مقادیر تلفات ترانسفورماتورهای محاسبه شده خشک(بصورت نرمال) مبنا قرار داده شده و با در نظر گرفتن این مقادیر گارانتی برای تلفات بار و تلفات بی باری، ترانسفورماتورهای روغنی نیز طراحی گردید.

همچنین از آنجا که تلفات بی باری تابع نوع ورق هسته مصرفی می باشد لذا یک نوع ورق (M5) برای هر دو نوع ترانسفورماتور در نظر گرفته شده است و البته هر چند بر اساس مدارک فنی و در مقایسه انجام شده روش چیدن ورقها در ترانسفورماتورهای روغنی به صورت overlap و در نوع خشک بصورت step lap منظور شده است اما این مورد در مقدار تلفات بی باری تأثیر چندانی ندارد.

اما تفاوت عمده ای که در مقایسه دو طرح اجرا شده ترانسفورماتور خشک و روغنی دیده می شود جنس هادی و روش سیم پیچهای ترانسفورماتورهای خشک با فویل آلومینیومی و با مواد عایقی کلاس F طراحی شده اند. بنابراین بر اساس استانداردهای IEC 60076,IEC 60726 مقدار تلفات اتصال کوتاه و درصد ولتاژ اتصال کوتاه ترانسفورماتورهای روغنی در دمای مبنای و برای ترانسفورماتورهای خشک در محاسبه شده اند.

در نهایت پس از تکمیل طراحی ابعاد و اوزان در هر دو ترانسفورماتور نوع خشک و روغنی با هم مقایسه شده اند.

2-1- ترانسفورماتور نمونه اول: (توان 800kVA)

مشخصات این ترانسفورماتور سه فاز به شرح ذیل فرض شده است:

800kVA=

Pn

= توان نامی

=

Voltage rating

= ولتاژ نامی

0Hz=

Frequancy

= فرکانس

Dyn11=

Vector group

= گروه اتصال

6%=

Impedance voltage

= امپدانس درصد

1.69kW=

No load losses

=تلفات بی باری

9.4kW=

Short circuit losses

= تلفات بار

Max.Ambient temperature=

=حداکثر دمای محیط

Altitude=1000m

=ارتفاع نصب

Indoor

=محل نصب

** مقدار تلفات بار برای ترانسفورماتور روغنی در و برای ترانسفورماتور خشک در گارانتی می شود.

ابعاد و اوزان و نتایج حاصل از طراحی در جدول زیر آمده است:

ترانسفورماتور روغنی

ترانسفورماتور خشک

نوع ترانسفورماتور

پارامترهای مقایسه ای

2110

1530

طول کلی (mm)

1050

850

عرض کلی(mm)

2100

1650

ارتفاع کلی(mm)

2980

2000

وزن کل (kg)

933

1266

وزن هسته (kg)

309

300

وزن هادی بوبینها (kg)

670

70

وزن آهن آلات (kg)

53

72

وزن عایقها (kg)

935

--

وزن روغن ( در نوع روغنی) (kg)

--

162

وزن رزین( در نوع خشک) (kg)

2-2- ترانسفورماتور نمونه دوم: (توان 1600kVA)

مشخصات این ترانسفورماتور سه فاز به شرح ذیل فرض شده است:

1600kVA=

Pn

= توان نامی

=

Voltage rating

= ولتاژ نامی

50Hz=

Frequancy

= فرکانس

Dyn11=

Vector group

= گروه اتصال

6%=

Impedance voltage

= امپدانس درصد

2.8kW=

No load losses

=تلفات بی باری

16kW=

Short circuit losses

= تلفات بار

Max.Ambient temperature=

=حداکثر دمای محیط

Altitude=1000m

=ارتفاع نصب

Indoor

=محل نصب

** مقدار تلفات بار برای ترانسفورماتور روغنی در و برای ترانسفورماتور خشک در گارانتی می شود.

ترانسفورماتور روغنی

ترانسفورماتور خشک

نوع ترانسفورماتور

پارامترهای مقایسه ای

2330

1830

طول کلی (mm)

1270

1000

عرض کلی(mm)

2370

2040

ارتفاع کلی(mm)

4700

3630

وزن کل (kg)

1544

2330

وزن هسته (kg)

492

546

وزن هادی بوبینها (kg)

1050

88

وزن آهن آلات (kg)

71

152

وزن عایقها (kg)

1210

--

وزن روغن ( در نوع روغنی) (kg)

--

258

وزن رزین( در نوع خشک) (kg)

نتایج:

براساس نتایج حاصل از محاسبه و طراحی دو نمونه ترانسفورماتور مورد بررسی نتایج زیر حاصل گردید:


دانلود با لینک مستقیم


مقاله درباره مقایسه ترانسفورماتورهای نوع خشک و روغنی