فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:72
مقدمه:
شیر به عنوان یک ماده ی غذایی ارزشمند نخستین و کامل ترین غذای نوزاد انسان و حیوان را تشکیل می دهد و در تمام طول دوران رشد عنصری حیاتی در جیره غذایی و الگوی تغذیه محسوب می شود .
مواد غذایی مختلفی که مورد استفاده بشر قرار می گیرند ، عمدتا به عنوان ماده غذایی آفریده نشده اند بلکه یک قسمت از یک موجود جاندار و یا زنده بوده و یا مثل تخم مرغ و عسل جهت برآوردن احتیاجات دیگری از قبیل ازدیاد نسل و تغذیه زمستانی می باشند .
مواد غذایی نباتی هر کدام قسمتی از گیاه و نبات مانند: میوه – ریشه – ساقه و برگ می باشند ، درحالی که شیر را به عنوان هدیه ای از مادر به فرزند خویش و به عنوان اولین ماده ی غذایی نوزاد باید شناخت که تمامی مواد غذایی مورد نیاز بدن را داراست .
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه…………………………………………………………………………………………………… 3
مواد متشکله شیر و تأثیر عوامل مختلف بر آنها: ………………………………………………. 4
<<< آب – شیر = ماده خشک>>>………………………………………………………….. 5
مواد ازت دار : ………………………………………………………………………………………. 6
مینرال یا مواد معدنی : ……………………………………………………………………………… 6
کمیت های فیزیکی قابل اندازه گیری شیر : ………………………………………………….. 6
وزن مخصوص شیر : ………………………………………………………………………………. 6
ویسکوزیته شیر : ……………………………………………………………………………………. 7
اسیدیته شیر : ………………………………………………………………………………………… 7
نقطه ی انجماد شیر : ………………………………………………………………………………. 8
اهمیت و ضرورت استفاده از مواد لبنی پاستوریزه : ………………………………………….. 9
بیماری های مشترک انسان و دام : ………………………………………………………………. 10
سایر مزایای تحویل شیر به کارخانجات پاستوریزه به اختصار عبارتند از : ……………… 11
تولید شیر در جهان و ایران : ……………………………………………………………………… 11
مشکلات و راه حل ها : …………………………………………………………………………… 13
مراکز جمع آوری شیر : ………………………………………………………………………….. 13
دامداری سنتی : …………………………………………………………………………………….. 14
تولید محصولات جنبی : ………………………………………………………………………….. 15
نقش قیمت گذاری : ………………………………………………………………………………. 16
قسمت های مختلف کارخانه شیر : ……………………………………………………………… 17
تحویل شیر – پاستوریزه : ………………………………………………………………………… 18
تحویل شیر : ………………………………………………………………………………………… 18
پاستوریزاسیون : ……………………………………………………………………………………. 18
پاستوریزاتور : …………………………………………………………………………………… 18
هموژنیزاسیون : …………………………………………………………………………………….. 20
سپراتور و مکانیسم عمل آن : ……………………………………………………………………. 20
تانک ذخیره شیر خام و پاستوریزه : ……………………………………………………………. 21
شیشه شور : ………………………………………………………………………………………….. 21
آزمایشگاه : Laboratory……………………………………………………………………..
وسایل مورد لزوم در این قسمت عمدتا عبارتند از : ………………………………………….. 22
تأسیسات سردخانه – آب سرد : Cold Store………………………………………………
تأسیسات آب و دیگ بخار : Water treatment and steam boiler…………..
پمپ های به کار گرفته شده در صنایع شیر : …………………………………………………. 24
پمپ استیل : ………………………………………………………………………………………… 24
پمپ معمولی : ………………………………………………………………………………………. 24
پمپ پزیتیو : ………………………………………………………………………………………… 24
بخش : ……………………………………………………………………………………………….. 25
تأسیسات فاضلاب : ………………………………………………………………………………… 25
پرسشنامه شماره ی 1……………………………………………………………………………….. 28
ویژگی ها و مشخصات فنی مورد لزوم : ……………………………………………………….. 35
قسمت سوم – اطلاعات مربوط به بازار محصول : ……………………………………………. 36
روند مصرف محصول طی سالهای1382تاسال1386 : ………………………………………. 38
تولید کنندگان عمده ی جهانی این کالا چه کشورهایی هستند؟……………………………. 38
قسمت پنجم – اطلاعات مربوط به تولید کالا : ………………………………………………. 39
فرآیند انتخابی تولید کالا
سیستم کنترل کیفیت: ……………………………………………………………………………… 40
وظایف روش کنترل و ایستگاههای کنترل د رخط تولید: …………………………………… 40
روش پیش بینی شده ی جهت جلوگیری از آلودگی های مذکور: ………………………. 40
لیست مشاغل و مقدار حقوق ماهانه و سالانه : …………………………………………………. 41
محاسبه بیمه کارگری………………………………………………………………………………. 42
نوع و مقدار انرژی و هزینه ی آن : ……………………………………………………………… 42
محاسبه ی هزینه ی انواع انرژی مصرفی سالیانه : (ارقام به ریال(……………………………. 43
مساحت زمین مورد نیاز و برآورد قیمت آن : …………………………………………………. 45
برآورد مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی : …………………………………. 45
هزینه های قبل از بهره برداری شامل : ………………………………………………………….. 46
فهرست دستگاهها و تجهیزات خط تولید و قیمت انها: ……………………………………… 47
فهرست نام دستگاهها وتجهیزات و تأسیسات عمومی : ……………………………………… 51
اثاثه اداری: ………………………………………………………………………………………….. 56
ملزومات: …………………………………………………………………………………………….. 57
ترازنامه………………………………………………………………………………………………… 58
محاسبه ی اجزا و میزان سرمایه ی ثابت : ……………………………………………………… 61
محاسبه اجزا ومیزان سرمایه ثابت: ……………………………………………………………….. 62
محاسبه استهلاک: …………………………………………………………………………………. 63
بهای تمام شده کالای فروش رفته………………………………………………………………… 64
خلاصه سود وزیان………………………………………………………………………………….. 65
داراییهای ثابت پس ازکسر استهلاک……………………………………………………………. 65
ترازنامه پایان دوره…………………………………………………………………………………… 67
نحوه بدست آوردن نقطه سربه سر: ……………………………………………………………… 68
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:32
چکیده:
تاریخچه
کارخانه شیر پاستوریزه شیراز در سال 1343 با ظرفیت 20 تن شیر در روز تأسیس شده بود. در سال 1377 با کارخانه شیر زرقان ادغام و تحت عنوان کارخانه شیر منطقه ای فارس شروع به فعالیت کرد. این کارخانه در زمینی به مساحت 5/13 هکتار در کیلومتر 35 جاده شیراز – تخت جمشید واقع شده است و در حال حاضر با تولید و توزیع انواع محصولات لبنی شامل شیر در بسته بندی ( پاکتی ، نایلونی ) ماست آرسیل یک کیلویی و یک نفره ، انواع دوغ ، پنیر ، شیر موز و شیر کاکائو با نام کارخانه شیر پاستوریزه پگاه فارس به فعالیت خود ادامه می دهد.
سالن پاستوریزاسیون
به طور کلی در ابتدای ورود به سالن تولید ، باید کفش ها را در یک حوضچه کم ارتفاع محلول ضد عفونی کننده کلر زده شود ، تا میکروب انتقال نیابد و آلودگی ایجاد نشود. سمت راست ، سالن بسته بندی و سمت چپ ( رو به روی بسته بندی ) سالن دریافت شیر است که توسط تعداد مشخصی پرسنل اداره می شود.
در این سالن یک کامپیوتر قرار دارد که داده ها ثبت می شود. کنار میز کامپیوتر برگ هایی به دیوار چسبانده شده است که شامل اطلاعات زیر می باشد.
ردیف
نام مرکز
کد
سهمیه
1
مرکز شهرک
140
0
2
مرکز کازرون
6
4200
تحویل شیر
شیری که توسط ماشین های مخصوص مخزن دار استیل به کارخانه حمل می شود قبل از تحویل مورد آزمایش قرار می گیرد. وقتی نتایج آزمایشات مشخص شد شیر تحویل گرفته می شود. این آزمایشات شامل تست الکل – نقطه انجماد – اسیدیته – دانسیته – دما – در صد چربی و ... است .
اگر بعد از آزمایشات شیر استاندارد بود نامه برای تخلیه داده می شود. پمپ و لوله وصل به ماشین محتوای شیر هر دامدار است.
دامدار طبق کدی که در اختیار دارد و شماره پمپ عددی را می گوید مثلاً کد 107 پمپ شماره 2 . در دستگاه مخصوص این کد را وارد می کنند. نام این دستگاه فلومنت است. کدهای مخصوص هر دامدار در پشت ماشین همان دامدار نوشته شده است. این کدها از قبل معین شده و همیشگی است و هر دامدار کد مخصوصی دارد که در فلومنت قبلاً ثبت شده است.
وقتی که کد در فلومنت وارد شد مقدار شیر و ... مشخص می شود. بعد دامدار شیر تخلیه ( متصل به ماشین و تانک ) را باز می کند. شیر به سمت سالن تولید هدایت می شود.
شیر دریافت شده در مرحله اول وزن می شود بعد وارد مخزنی می شود. اول سالن پاستوریزاسیون یک قسمت زیر زمینی مانند است که سطح آن پایین تر از سالن است و توسط پله به پایین راه دارد. اندازه یک اتاق کوچک است. در آن چند دستگاه شامل : 2 بالانس تانک که یکی فشرده و دیگری نگهدارنده شبیه مخزن است. در بالانس تانک فشرده شیرها توسط پمپ به قسمت های دیگر هدایت می شود و در قسمت بالانس نگهدارنده هم شیر است و شیرهایی در این قسمت است که شامل بسته های شیر سوراخ شده است که قابل مصرف نبوده و برای مصرف مجدد از این قسمت به قسمت های پاستوریزاسیون می رود تا دوباره قابل مصرف شود و می تواند شامل شیرهای تاریخ گذشته هم باشد.
سه پمپ است که حالت مشبک دارد و شیر را هدایت می کند. بالای پمپ ها ، آب نما است و آب نما یک شیشه دایره ای تقریباً کوچک است که در آن نگاه می کنیم. اگر رنگ سفید باشد یعنی شیر در حال هدایت شدن است و اگر بی رنگ باشد یعنی با آب دستگاه ها در حال شستشو است. توسط لوله بعد از این دستگاه ها شیر به یک دستگاه سر بسته می رود که صافیهای بسیار ریز در آن تعبیه شده است و کثیفی شیر گرفته می شود. این صافیها شامل فیلتر پارچه ای و فلزی است .
شیر از مخزن توسط پمپ به فیلتری که دارای روزنه های ریز است منتقل می شود تا آشغال های بیشتری را بگیرد. از آنجا وارد Plate Cooler می شود که یک دستگاه تبادل حرارتی صفحه ای بوده و در آن شیر در مجاورت آب سرد قرار می گیرد و دمای آن 6-4 درجه سانتیگراد می رسد.
به این صورت که 2 پلیت است که بین آن دو آب سرد جریان دارد و سرما به شیر منتقل می شود.
بالای این دستگاه یک شیر فلکه برای باز و بسته شدن است و به این وسیله جریان آب سرد ورود می یابد و بسته می شود.
علت خنک کردن شیر آن است که از رشد باکتری ها در نتیجه فساد شیر جلوگیری شود زیرا دما افزایش یابد بار میکروبی هم بالا می رود و زمان ماندگاری شیر کاهش می یابد. همچنین با افزایش دما اسیدیته شیر افزایش یافته و در شیر ایجاد لخته می کند و فساد شیر را افزایش می دهد. بعد از خنک کردن شیر آن را در 4 مخزن 15 و 25 و 45 و 25 تنی به مدت حداکثر 1 روز نگهداری می کنند البته مدت زمان نگهداری شیر به دمای شیر و مقدار بار میکروبی آن، اسیدیته و ... شیر بستگی دارد.
هر تانک 2 هرم دارد برای ورود و خروج شیر.
کلاً تانک ها 2 جداره و 3 جداره هستند.
مخزن پخت 3 جداره است و نگهدارنده 2 جداره.
شیر از مخازن نگهداری وارد دستگاه پاستوریزاتور می شود. درجه حرارت اعمال شده در این مرحله کمتر از دمای جوش آب یا در حوالی جوش آب است. هدف اصلی از پاستوریزه کردن شیر از بین بردن میکروارگانیزم های بیماری زا و پاتوژن است. حرارت پاستوریزاسیون بر اساس مقاومت مقاوم ترین میکروب بیماری زای سل است.
دستگاه پاستوریزاتور از یک سری صفحات ( Plate ) به هم چسبیده ضد زنگ تشکیل شده است. قبل از ورود شیر به دستگاه، شیر وارد Balanctank شده و حجم شیر و جریان مداوم آن در دستگاه در این قسمت تنظیم می شود. دستگاه پاستوریزاتور در این قسمت 5 مرحله ای است.
در مرحله اول آب به وسیله بخار گرم می شود و دمای آن به دمای مورد نظر می رسد. در مرحله بعد شیر خنک ( 6-4 درجه سانتیگراد ) با شیری که دمای آن 60 درجه سانتیگراد است تبادل حرارتی می دهد و دمای آن به 45 درجه می رسد.
کلاً مخزن روباز است و ابتدا استریل توسط لوله در آن می ریزد و شستشو می شود. شناور از سرریز شدن آب و شیر جلوگیری می کند و لوله توخالی درون مخزن هم اگر شیر تا یک ارتفاع مجاز بالاتر رفت از پایین مخزن مایع را به خارج هدایت می کند که سرریز نشود. بعد از آنکه آب استریل را خالی کردند شیر یا شیر موز در مخزن می ریزد و به سمت پلیت 2 می رود و دما به 60-40 درجه سانتیگراد می رسد. شیر یا شیر موز از این مخزن به هموژنایزر می رود.
و شیر یکنواخت می شود و به پلیت 1 می رود در این جا دما به 75-60 درجه سانتیگراد می رسد و طی s 15 از لوله می گذرد با همان دما به چک والو می رود. به چک والو که رسید اگر دمایش 75 بود به پلیت 2 می رود.
و دما در این پلیت به تدریج کاهش پیدا می کند. تا به پلیت 3 برسد. در پلیت 3 دمایش به دمای معمولی 4-3 درجه سانتیگراد می رسد. اگر شیر به چک والو که رسید دمایش کمی بالای 75 درجه سانتیگراد بود اشکالی ندارد و به پلیت 2 و3 می رود.
ولی اگر دمایش کمتر بود برمی گردد و سیرکوله می شود. یعنی دوباره عملیات رسیدن به 75 درجه سانتیگراد توسط برگشت شیر به پلیت 1 انجام می شود. بعد از اتمام عملیات دوباره با آب تمیز استریل مخزن را می شویند. برای دور بعدی پاستوریزاسیون.
هر دور پاستوریزاسیون که شیر در مخزن جا می گیرد 100 کیلوگرم است.
( معمولی ) پلیت 3 ð (60-40) پلیت 2 ð (75-60) پلیت 1 ð دماها در پلیت ها.
برای کنترل هر قسمت و تنظیم آن یک تابلوی مخصوص جلوی هر دستگاه است و جلوی پاستوریزاسیون و سپراتور و تانکها و ... هم است.
دستگاهی به نام بای پست هم فشار شیر و خروجی آن را کم و زیاد می کند. یک دستگاه به نام هلدینگ هم است که s 15 دمای 90 درجه و بعد 75 درجه سانتیگراد می ماند و حرارت تنظیم می شود و حالت اتوماتیک سیستم پاستوریزه می شود. مثلاً اگر افت بخار داشته باشیم جبران می شود.
پاستوریزه کردن شیر خام
1- تعیین متصدی پاستوریزه طبق فرم مربوطه
2- اطمینان از انجام عملیات Cip مسیرها و ذخیره شیر خام طبق فرم مربوطه
3- اطمینان از آماده به کار بودن کلیه دستگا ه ها طبق فرم مربوطه
4- روشن کردن سپراتور جهت رسیدن به 6500 دور بر دقیقه
5- قرار دادن مسیرهای پاستوریزه به حالت سیرکوله بر روی بالانس تانک
6- باز کردن بخار پاستوریزه و باز کردن آب کندانس بر روی بالانس تانک
7- انتخاب برنامه ها برای پاستوریزه
8- روشن کردن کلید Milk Poump
9- روشن کردن هموژنایزر توسط کلید روی پانل اصلی
10- تنظیم درجه حرارت دستگاه روی 80 درجه سانتیگراد و آبکشی به مدت 10 دقیقه
11- تغییر برنامه از 4 به 3 روی پانل اصلی
12- تغییر دما از 80 به 90 و گذاردن آن سیستم به حالت سیرکوله
13- تغییر شماره برنامه 1
14- تغییرات دما به 75 درجه سانتیگراد و مسیر از حالت سیرکوله به تانک پاستوریزه
15- پس از اتمام آن آب استریل داخل بالانس تانک به مدت 2 دقیقه آب معمولی را روی بالانس باز می کنیم.
16- تخلیه سپراتور را یک مرتبه زده و شیر را وارد بالانس تانک می کنیم.
17- تنظیم درجه حرارت پاستوریزه بر روی 75 درجه سانتیگراد و خروجی دستگاه بر روی 4 درجه
18- تنظیم درصد چربی توسط والو دستی بالای سپراتور
19- درج نتایج مربوط به پاستوریزه شیر خام توسط سرپرست قسمت
20- با کنترل دقیق دستگاه ها و والوهای بخار می توان از آماده به کار بودن سیستم مطمئن شد و از اتلاف انرژی بخار هوا جلوگیری به عمل آورد.
سپس شیر از دستگاه پاستوریزاسیون خارج و وارد دستگاه سپراتور (خامه گیر) می شود.
سالن پری پک
شیرهای پاکتی در این محل بسته بندی می شوند که اعتبار کوتاهی حدود 3 روز دارد. شیر از سالن پاستوریزاسیون با دمای 4-3 درجه سانتیگراد می آید. اسم دستگاه پری پک می باشد. نام این دستگاه فرانسوی است. چربی شیر5/2 درصد است.
اول تانک ذخیره با ظرفیت 500 کیلو پر می شود و منتقل به بالانس تانک می شود که بالای پری پک است و مخزن مانند است. پری پک دو قسمت جلو و عقب دارد. که در جلو دو قسمت بسته بندی است و در عقب تاریخ زنی ورقه ها. در عقب پری پک با ضربه و حرارت تاریخ زنی ورقه انجام می شود. در قسمت بالاتر فیلتر است که کاغذ دور آن تا می خورد. بعد به جلوی دستگاه می آید و دوخت عمودی می خورد. Vertical Sealing دستگاه دوخت عمودی است. بعد مثل لوله می شود و از شیر پر می شود و به قسمت دوخت افقی می رود. دوخت عمودی المنت صفحه ای عمودی دارد و کار آن فقط دوخت است. دوخت افقی هم دوخت کردن و هم برش و المنت گرد و نازک دارد.
چشم الکترونیکی قسمت ها را هماهنگ می کند تا یک زمان ثابتی شیر بیرون آید. تنظیم وزن شیر (هر کیسه 1 لیتر بر حسب 33/1 چگالی شیر) در وسط 2 فاز که پیچ دارد انجام می شود.
نیروها در دستگاه
شیرهای خارج شده توسط تسمه نقاله حرکت می کند و در سبد 15 عدد شیر به وسیله دستگاه می ریزد و سپس سبد بعدی به جلو می آید. یک لوله با سوراخ ریز بالای سبد است. از این روزنه ها آب می ریزد تا پاکت ها خوب در سبد جای بگیرند.
شیر هایی که درست بسته بندی نشده و بسته ها سوراخ است در ظرفی بزرگ ریخته می شوند سپس نایلون ها را از شیر جدا می کنند و به بالانس نگه دارنده در اتاق پاستوریزاسیون می رود تا دوباره پاستوریزه شود و مورد مصرف قرار بگیرند. بالانس کلاً به چیزی اطلاق می شود که پر و خالی شود و عبارت است از: یک مخزن ساده.
بالای سبدها کنار لوله سوراخ دار که آب از آن خارج می شود، یک وسیله به نام میکروسوئیچ است و حالت چشم الکترونیک دارد که وقتی سبد از 15 عدد پاکت پر شد به سبد اجازه می دهد که جلو برود و این میکروسوئیچ از چشم الکترونیک بالای تسمه نقاله دستور می گیرد. یک قسمت به نام کفه آخر تسمه نقاله است که برای اینکه بیش از 15 عدد پر نشود، خود به خود بسته می شود. شیر آماده شده با دمای کمتر از 50 درجه وارد انبار سرد می شود.
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:11
فهرست مطالب:
تاریخچه 1
اهداف فعالیت 1
ضرورت ایجاد طرح 1
معرفی نوع طراحی 2
شکل کسب و کار 2
مجوز فعالیت 3
زراعت : 3
محاسبه سرمایهگذاری اولیه 4
مراحل قانونی دریافت وام گاو شیری 4
بیمه گاوهای شیری 5
مسائل امنیتی 5
مبانی طرح در برآورد هزینههای جاری و درآمدها 6
بازاریابی 7
توجیه اقتصادی 8
نتیجهگیری 8
ویژگی بارز محصولی 10
چکیده:
تاریخچه
بشر اولیه که سالیان درازی را به صورت بدوی از میوه درختان و شکار حیوانات امرار معاش مینمود، رفته رفته در صدد برآمد که برای مواقعی که دسترس به شکار نداشت حیواناتی را که مفیدتر و مطیعتر تشخیص داده بود به تدریج رام و اهلی سازد. کم کم در اثر تماس مداومی که بدین طریق با گاو، بز و میش کوهی حاصل کرد. علاوه برا فواید گوشت از مزایای شیر هم برخوردار شد و پس از قرون متمادی هنگامی که شهرنشین شد در گوشه خانه و کاشانهای که برای خود ساخت جای مخصوصی هم برای نگاهداری گاو ترتیب داد.
در قرون وسطی در دوره رنسانس در کشورهای اروپایی به علت پیشرفت از یک طرف و استعداد زمین و شرایط مساعد جوی مراحل اول اصلاح نژاد گاوها متداول شده و تکثیر یافت. بدین طریق پرورش گاو اصیل به خصوص در صد ساله اخیر با استفاده از تلقیح مصنوعی در اغلب کشورهای جهان متداول شده و تعمیم یافته است.
اهداف فعالیت
1- کسب درآمد 2- ایجاد اشتغال 3- پیشبرد هدف خودکفایی ملی از نظر فرآوردههای پروتئینی.
ضرورت ایجاد طرح
1- تامین گوشهای از کمبود پروتئین جهان
با توجه به این که جهان امروزه با کمبودهای پروتئینی چه از نظر فرآوردههای گوشتی و چه از نظر فرآوردههای لبنی مواجه است و مبارزه با این کمبودهای جهت جلوگیری از سوء تغذیه در سطح جهان یکی از مسائل روز می باشد. از این رو برای تامین گوشهای از این کمبودها حداقل در کشور به احداث این واحد روی آوردهایم.
2- مطالعات ژنتیکی و تعمیم صفات پسندیده نسلهای جدید:
3- جلوگیری از نازایی گاوهای اصیل: نسبت به دامهای دیگر بیشتر است، آن هم به دلیل تولید زیاد شیر اعمال فیزیولوژیکی تناسلی شدیدا متاثری شود که اگر به مواقع این عوارض درمان نشود گاو دچار نازایی می شود که اگر به موقع این عوارض درمان نشود گاو دچار نازایی میشود که اگر تلقیح در شرایط صحیحی انجام شود بسیاری از گاوهای به ظاهر نازا ممکن است آبستن شوند.
معرفی نوع طراحی
در کشور ما خواه ناخواه بایستی در کار دامپروری تحولی به وجود آید و سنتهای غلز گذشته به فراموشی سپرده شود و با فکری تازه و اسلوبی جدید کار آغاز گردد. موضوع طرح احداث واحد گاوداری صنعتی خصوصا پرورش گاوهای اصیل شیری که بر اساس میزان تولید شیر یا خشک بودن شیر نیز میزان کم خوراک یا پرخوراک بودن از هم جدا شده و خوراکشان بر اساس فرمولهی مشخص در اختیارشان قرار میگیرد. در ضمن افزایش رئوس گاوها از طریق تلقیح مصنوعی از دیگر فعالیتهای مهم این واحد میباشد که به منظور اصلاح نژاد و ایجاد صفات پسندیده می باشد.
شکل کسب و کار
شکل کسب و. کار به صورت تولید شیر میباشد.
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:103
فهرست مطالب:
مقدمه: 4
شتر و اهمیت آن 5
تولید شیر شتر 10
شیر شتر 12
جدول: ترکیبات شیر شتر 13
آغوز 14
ترکیبات کلی شیر 15
پروتئین شیر 21
چربی شیر 23
لاکتوز 25
سنگهای معدنی و یتامنها 26
انعقاد حرارتی شیر شتر 27
آزمایش( تجربی) 28
نمونه های شیر 28
تعیین ثبات گرمایی 29
بحث و نتایج 29
2- ابزار و روش ها 32
2- نمونه های آغوز و شیر 32
2.2آماده سازی پروتئینهای آب پنیر 33
3-2 کروماتوگرافی سریع مایع پروتئین 33
4/2 الکتروفورز 34
3- نتایج و بحث 35
2- ابزار و روشها 41
2.1 نمونه های شیر 41
2.2 توزیع نیتروژنی 41
توزیع نیترو 41
2.3 الکتروفوز 42
3- بحث و نتایج 43
تهیه و استفاده از محیط کشت لاکتیک 48
افزودن کپکهای عمل آمده پنیر 50
خصوصیات و آماده سازی لخته شیر 53
تلقیح ا سپورقارچ به دو شیوه انجام می شود : 54
خصوصیات و آماده سازی لخته شیر 56
مراحل پردازش و تهیه 57
لخته شدن 57
خشک کردن 58
بعمل آوردن 59
لخته شدن 61
خشک سازی 62
لخته شدن 63
خشک کردن 64
عمل آوردن 64
بعمل آوردن 65
لختگی( لخته شدن) 66
خشک کردن 67
بعمل آوردن: 67
روشها و مواد 73
تولید پنیر 73
آنالیز شیمیایی 74
بازده میزان پنیر حاصل 74
ارزیابی حسی 75
پنیر (کاتیچ) تازه 75
* تکنولوژی 76
خلاصه تکنولوژی ساخت کره 86
6- قوه گریز از مرکز و کره گیری 93
ثابت کره 94
تحلیل اسید چرب 95
شکلات و دیگر لذایذ شتر 98
شکلات شتر 99
نوشیدنی الکلی ودکای شتر 99
بستنی شتر 100
روغن شتر و لوازم آرایشی 100
منابع 101
مقدمه:
شتر نمادی از بقای زندگی انسان در صحراها می باشد که با تاریخ تمدن چادرنشینی در منطقه گرم و خشک نیمکره شمالی گره خورده است. شتر یکی از عوامل مهم فرهنگ و کشاورزی این نواحی می باشد. شتر به منظورهای مختلفی استفاده می شود .
از جمله بعنوان باربری و حمل ونقل اجناس و انسان ها و همچنین تولید شیر استفاده می شود. شیر اغلب تنها منبع تغذیه برای صاحبانش است شتر از نظر جهانی نیز بسیار ارزشمند است. نقش اصلی شتر مستقیماً مربوط به سازگاری و با شرایط بسیار سخت می باشد. این حیوان می تواند در مناطقی که دیگر حیوانات اهلی نمی توانند زندگی کنند پرورش می یابند. این قابلیت ویژه در نتیجه ویژگیهای آناتومی و فیزیولوژی بدنی این حیوان است.
در سال 1985 ، جمعیت شتر دنیا حدود 5/16 میلیون یا بیش از 80 درصد آنها در گله های آفریقا تخمین زده شد. سومالی و سودان دارای بیشترین جمعیت بودند و 70 درصد از گله های آفریقا در این مناطق بوده است. در آسیا حدود 70 درصد از آنها در شبه قارة هند گسترده شده اند.
محصول شیر براساس نوع چریدن، مراحل شیردهی، غذادادن و شرایط کنتر ل شده فرق می کند. طول مدت شیردهی از 9 تا 18 ماه متغیر می باشد در مقایسه با شیر گاو شیر شتر خیلی آرام تر ترش شده و بدون یخچال هم مدتی قابل نگهداری است. لازم به ذکر است که از گوشت، پشم، و چرم این حیوان نیز استفاده وسیعی می شود.
شتر و اهمیت آن
از نظر جغرافیایی، شتر در نواحی خشک گرمسیری و ناحیه استوایی آفریقای شمالی، غرب آسیا، و شمال غربی هند پراکنده شده است. محدودیت های توزیع طبیعی آن با آب و هوای مرطوب و وجود مگس تعیین می شود. در طول قرن گذشته شتر و شکل وسیعی در استرالیا پراکنده و معرفی شد. زندگی صحرایی او در بخشهایی از ایالات متحده آمریکا، جزایر دریای کاریبف آفریقای جنوبی و اروپا می باشد.
شتر رد صحراهایی با دوران گرمای خشک و طولانی هشت ماهه یا بیشتر و بارندگی کم و نامنظم بین 50 تا 550 mm بسیار حیوان اهلی ایده آلی است.
شتر بمنظور های مختلفی استفاده می شود که نقش آن بسیار مهم است. بعنوان حیوان باربر در حمل ونقل اجناس و انسان ها و همچنین تولید شیر استفاده می شود. شیر اغلب تنها منبع غذاییی منظم برای صاحبانش است، گوشت شتر و پشم و چرم آن نیز مصرف وسیعی دارد. در بعضی از بخشهای شرق آفریقا به صورت مرتب خون این حیوان گرفته می شود و به صورت تازه و یا با مخلوطی در شیر مصرف می شود .از نظر جهانی شتر حیوان بسیار ارزشمندی است و برای صاحبش یک جایگاه اجتماعی خاص را به همراه دارد.
نقش اصلی شتر مستقیماً مربوط به سازگاری واضح او با شرایط بسیار سخت است می تواند در هر جایی که دیگر حیوانات اهلی نمی توانند زندگی کنند پرورش یابند. این قابلیت ویژه او در نتیجه ویژگیهای اناتومی و فیزیولوژی اوست. علوفه سیر در جو ملایم در دسترس است. و شتر میتواند چندین ماه بدون نوشیدن آب سفر کند. تحت شرایط بسیار گرم ممکن است فقط هر هشت تا ده روز آب بنوشد و 30 درصد از وزن بدنش را بخاطر آبزدایی اسز دست میدهد.
این خاصیت جالب توجه از متابولیسم بسیار کم و تطبیق با ذخایر آب نشأت می گیرد اتلاف آب از طریق تنفس و عرق کردن بسیار کم است که دلیل مقاومت شتر در باربر شرایط سخت و دامنه زیاد تغییرات دمای بدنش تا می باشد.حرارت زیادذ که در طول گرمای روی یا کار سخت جمع می شود با انتقال گرما، تنظیم جریان بدن و تشعشع موقعی که حیوان در حال استراحت است یا وقتی که در شب هوای محیط سرد می شود از بین می رود. علاوه بر این آب که با تعرق و تنفس از بین می رود در مقایسه با کل وزن بدن حیوان بسیار کم است. اتلاف آب در ادرار مدفوع نیز بسیار محدود می باشد. شکل شناسی حیوان که باندازه گردن، دست و پا شکل مخروطی شکم مشخص است. سطح عظمیی را ایجاد می کند که انتقال گرما را بهبود می بخشد. جریان عادی گرما نیز با قرا رگرفتن بافت های چربی در کوهان او ظاهراً افزایش می یابد.
محدودیت دیگری که از طرف شرایط بایر به او تحمیل می شود کم پشت و نامرغوب بودن چراگاههاست در مقایسه با دیگر پستانداران، شتر از لحاظ تنوع وسیع مواد غذایی شکل ویژه ای دارد، میتواند گیاهان علفی، بوته، جوانه ها، کاکتوس و در خت نخل تغذیه کند. در طول فصل خشک، اغلب با خوردن تیغ و گیاهان پژمرده با پروتئین کم و غیره و سلولز بالا زندگی می کند طبق تحقیقات اندکی که دراین مورد شده است به نظر می رسد که شتر نیتروژن و سلولز را بهتر از هرپستاندار دیگری جذب می کند این قابلیت بالا در جذب سلولز ظاهراً مربوط به شیوة خاص جویدن اوست که باعث اشباع کامل بزاق دهانش در هر قطعه از غذا می شود. جایگاه سلول های آبخیز در دیواره شکم به رطوبت غذا در طول نشخوارکردن، کمک بیشتری کرده و جذب مواد حلال را بهبود می بخشد. علاوه بر این به نظر می رسد که شکم می تواند ذرات درشت را در خود نگهدارد و فقط ذرات ریز را وارد دیواره روده می کند که فرآیند هضم را بهبود می بخشند....
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:96
فهرست مطالب:
شناسنامه کارخانه
تحویل شیر
خط تولید
مایـه زنی
تئوری و مراحل تولید
کلیه دستگاه های موجود در خط تولید
هموژنیزاسیون
بسته بندی
دستگاه های بسته بندی شیر یارانه
دستگاه های بسته بندی دوغ
آزمایشگاه و کنترل کیفیت
نمونه برداری
اندازه گیری حد مجاز
تست فسفاتاز
تست جوش
تست انعقاد
تعیین میزان سود و اسید محلولهای CIP
تعیین درصد نمک موجود در دوغ و ماست چکیده
تعیین درصد نمک در شیر ( تست مواد افزودنی )
انجام آزمایش تست الکلی
اندازه گیری اسیدیته
تست مواد باز دارنده ( تست انعقاد – تست لخته )
آزمایش SNF ( مواد خشک بدون چربی )
آزمایش اندازه گیری نمک در دوغ
روشهای تهیه محلولهای شیمیایی آزمایشگاهی
اندازه گیری چربی ماست
آزمایش های میکروبی ( توتال کانت – اشرشیا – کلی فرم )
تهیه محیط کشت VRB
نمونه برداری از مراحل ماست بندی
محیط کشت BGS محیط کشت برای کپک
توتال کانت
ترازوی آزمایشگاهی
دستگاه چربی گیر سانتری فوژی
EKO milk
طرز شستشوی EKO milk
اهداف صنعت غذایی
خط تولید رب گوجه فرنگی
دریافت گوجه فرنگی از مزارع
شاخص های یک گوجه فرنگی خوب برای تولید رب
عدم پذیرفتن گوجه های نارس
طرز کار با تغلیظ کنندۀ بول
سترون سازی رب گوجه فرنگی
سرد کردن قوطی های پر شده
طرز کلره کردن آب کارخانه
کلره کردن پس آب های کارخانه
سیستم های بازار یابی پس آب با جریان مخالف
عوامل موثر بر کیفیت بهداشتی پس آب کارخانه
سیرکولاسیون آب سرد کننده قوطی ها
طریقه کنترل میزان کلر در آزمایشگاه
آزمایشات تعیین کیفیت رب
تعیین مواد جامد کل ( باقیمانده خشک ) رب
اندازه گیری مستقیم
تعیین مواد جامد نا محلول
تعیین اسیدیته
اندازه گیری مواد قندی
ترکیب دانه گندم
تحویل گندم
خط تولید
دستگاه های کاهش دهنده اندازه غلات ( گندم )
آسیاب چکشی
آسیاب های غلتکی
غلتک های خرد کننده
غلتک های خراش دهنده
غلتک های نرم کننده
الک استوانه ای
الک ها با منافذ متغییر
سیستم پیدایش آرد
سیستم تولید خوراک دام
چکیده:
شناسنامه کارخانه
1- نام : کارخانه شیر ساورز باشت
2- آدرس: کیلومتر 45 جاده گچساران – شیراز ( باشت )
3- موقعیت جغرافیایی: در قسمت شرق باشت قرار دارد.
4- ظرفیت تولیدی محصولات مختلف: این کارخانه محصولاتی مانند: شیر یارانه، دوغ، ماست تولید می کند.
5- سال شروع فعالیت: این کارخانه ( شیر ساورز باشت ) در سال 1369 تأسیس و از سال 1379 شروع به کار کرده است.
6- تعداد پرسنل: 20 نفر می باشد.
7- خصوصی یا دولتی: تعاونی
2- تحویل شیر:
1- مقدار شیر: مقدار شیری که در هر روز به این کارخانه تحویل داده می شود حدود 20 تن است.
2- زمان دریافت: زمان دریافت شیر از ساعت 5/7 صبح تا 7 شب است.
3- نحوه حمل و نقل: حمل و نقش بیشر با تانکر انجام می شود و بعضی اوقات هم با بیدون
4- نحوه دریافت و توزیع: نحوه دریافت شیر در کارخانه از قسمت دریافت شیر، شیر را دریاف کرده این کار به وسیله پمپ انجام شده و شیر در مخازن رو باز وزن شدن و بعد تا دمای حدود 5-4 درجه سلسیوس سرد شده و به تانک ذخیره شیر خام انتقال می یابد.
5- قیمت : قیمتی که شیر خریداری می شود 300 تومان است.
6- نحوه نگهداری: شیر بعد از اینکه دریافت شد ، وزن شده و در تانکهای 10 تنی ذخیره می شود تا بعد پاستوریزه و هموژن و … شود.
7- میزان ضایعات احتمالی: در این کارخانه میزان ضایعات احتمالی 2% است.
8- مشخصات مخازن شیر خام: تانکهای دو جداره 10 تنی هستند که سطح داخلی این مخازن که در تماس با محصول می باشند از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
در این موارد مخازن را به صورت دو جداره ساخته و ضخامت بین دو جداره با حداقل 70 میلیمتر پشم شیشه عایق بندی می نماید معمولاً جدار بیرونی را بنا به دلائل اقتصادی از فولاد متوسط ساخته و روی آن را با رنگ ضد رنگ و خوردگی می پوشانند.
برای تخلیه آسان مخازن، ته آن را با شیب 6 درصد به طرف مسیر خروجی شیب دار می سازند. که دارای همزن و یک پمپ در پایین آن ها قرار دارد. دارای یک دماسنج بوده که دمای شیر داخل تانک را نشان می دهند/
9- انبار ها و سردخانه ها: انبارهای این کارخانه، سوله های بزرگ و مخصوص نگه داری مواد اولیه بسته بندی و … است. و سردخانه عایق بندی شده اند و در دمای بین 5 درجه سلسیوس تا 10 درجه سلسیوس را دارا هستند که این کارخانه دارای چند انبار و 2 سردخانه است.
3- خط تولید:
الف) تئوری و مراحل تولید:
1- تولید شیر یارانه: شیری که در تانکهای ذخیره و در دمای پایین بین 5 درجه سلسیوس تا 10 درجه سلسیوس وجود دارد به دستگاه پاستوریزاتور فرستاده شده، شیر در مرحله اول تبادل حرارتی انجام داده تا دمای 55 درجه سلسیوس تا 65 درجه سلسیوس گرم شده تا بتوان آن را به سپراتور فرستاد و در سپراتور خامه گیری می شود.
شیری که خارج می شود 5/2 % چربی دارد به دستگاه هموژن فرستاده می شود تا چربی آن در تمام شیر پخش شده و رویه بستن شیر را به تاخیر می اندازد.
بعد از طی این عمل شیر در قسمت ( پاستوریزیشن ) تا دمای 74 درجه سلسیوس گرم می شود و به هولدر ( که در اینجا هولدر ما میله ای است ) فرستاده می شود تا در همین دما به مدت
15 الی 20 ثانیه را طی می کند. بعد از طی این عمل تا 10 درجه سلسیوس و به تانک ذخیره فرستاده
می شود. ( تانک ذخیره شیر پاستور ).
که در این تانک دو جداره و عایق به حرارت و … است تانک مورد نظر 10 تنی است.
شیر از طریق لوله هایی به دستگاه های بسته بندی فرستاده می شود. در این کارخانه شیر ساورز یک دستگاه بسته بندی شیر در خط تولید هست که ایران ( شهریار تهران ) می باشد که درهر ساعت 1200 لیتر شیر را بسته بندی می کنند. و بعد از بسته بندی ( البته در همین زمان هم تاریخ زنی
می شود ) در پلاستیک های سه لایه پلی اتیلنی به سرد خانه فرستاده می شود و دست گرفته می شود از آنجا توسط کامیون های مخصوص به بازار فرستاده می شود.
2- تولید ماست 5/2 % چربی: برای تهیه ماست قبل از هر کار باید چربی شیر را طوری تنظیم کرد که محصول نهایی دارای چربی مورد نظر باشد، در مورد میزان ماده خشک نیز در صورت لزوم باید مقداری ( حدود 20 – 10 درصد ) آب شیر را تبخیر نمود با این عمل میزان ماده خشک شیر 3/2 – 1 درصد افزایش می یابد بعد از استاندارد کردن چربی و ماده خشک شیر، آن را هموژن یا همگن می کنیم که در این مورد معمولاً شیر را در حرارت 70 درجه سلسیوس، 55 درجه سلسیوس در فشار 200-150 اتمسفر همگن می کنند.
شیر هموژن را حرارت می دهیم یا پاستوریزاسیون می کنیم، معمولاً عمل پاستوریزاسیون به خاطر تعلیظ بیشتر شیر و اطمینان از سختی و لخته و در نتیجه قوام خوب و کاهش جدا شدن سرم در محصول نهایی در حرارت خیلی زیاد حدود 95 درجه سلسیوس، 85 درجه سلسیوس به مدت نسبتاً طولانی 15 – 10 دقیقه می گیرد.
و بعد از عمل سرد کردن شیر تا درجه حرارت مایه زنی به کار می رود که حرارت مناسب مایه زنی 45 درجه سلسیوس، 42 درجه سلسیوس است.
مایـه زنی :
مایع ماست ماده ای است که سبب بالا رفتن اسیدیته شیر و به وجود آمدن عطر و بو و مزه مخصوص ماست می شود و از کشت خالص در نوع باکتری به نامهای استرپتوکوکتوس ترموفیلوس و لاکتوباسیلوس بولگاریکوس به وجود می آید نسبت این دو باکتر در مایه معمولاً برابر است و در عملیات تشکیل شیر به ماست نقش مهمی را دارا می باشند. از مایه فوق به نسبت 3 – 2 درصد شیر مصرفی را به آن اضافه نموده، به خوبی مخلوط می نمایند. بعد بلافاصله در ظرف ماست که اغلب پلاستیکی
( در این کارخانه ) می باشند ریخته شده و بعد دربندی می شود. ظروف ماست را در جعبه های مخصوص قرار داده، به گرمخانه منتقل می کنند.
نگهداری شیر مایه زده شده در گرم خانه حدود 3 – 2 ساعت در حرارت 45 درجه سلسیوس، 42 درجه سلسیوس است تا منعقد گردد. در مدت نگه داری در گرم خانه باکتری های مایه ماست در داخل شیر فعالیت کرده، تولید اسید لاکتیک می نماید که در نتیجه محیط اسیدی شده، شیر منعقد می گردد و وقتی PH محصول به 4/4 – 3/4 رسید آنها را به سردخانه منتقل کرده و فعالیت رایحه سازی ( عطر و بو ) شروع می شود.
3- تولید دوغ: دوغ یک نوشیدنی ایرانی و برای تمام سنین مفید است.
مواد متشکله دوغ عبارتند از: ماست پاستوریزه، آب، نمک، مواد معطر طبیعی ( عرق نعناع )، دوغ از 50 % ماست و 50 % آب بدست می آید، نمک 1 % ، ماده خشک بدون چربی 2/3 درصد، چربی حداقل 5/0 درصد بوده.
ج) کلیه دستگاه های موجود در خط تولید: تعداد و مشخصات دیگر آنها:
1- پاستوریزاتور: مشخصات پاستوریزاتور موجود در خط تولید کارخانه شیر ساورز.
در این کارخانه که دستگاه پاستور ساخته هلند بوده و مقدار ظرفیت اسمی که می توند شیر را پاستور کند 30 تن شیر در ساعت است که در اینجا یعنی ظرفیت عملی آن حدود 2 تن در ساعت است در این کارخانه ( شیر ساورز باشت ) یک نفر نظاره گر آن است، در ضمن همان طور که در صفحه قبل گفته شد نام دستگاه APV است. انرژی مصرف آن برق بوده، ساختار آن سه قسمتی است.