یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word

اختصاصی از یارا فایل دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word


دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*  فرمت فایل:Word  قابل ویرایش و آماده پرینت. تعداد صفحه49

فهرست مطالب

 

پیشگفتار ----------------------------------------- 1

مقدمه --------------------------------------- 2

فصل اول:‌کلیات و سوابق ----------------------- 3

1-1- معرفی اجمالی پروژه---------------------- 4

2-1- معرفی محصول ---------------------------- 5

3-1- نیاز جامعه------------------------------ 6

4-1- مصرف کنندگان --------------------------- 6

5-1- سوابق تولید ---------------------------- 7

فصل دوم: طراحی تولید ------------------------ 8

1-2- فرایند تولید --------------------------- 9

2-2- نمودار فرایند تولید ------------------- 12

3-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز طرح و منابع تأمین آن    13

4-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن ----------- 14

5-2- طراحی استقرار ماشین آلات --------------- 15

6-2- ظرفیت تولید --------------------------- 16

7-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح ------------ 16

8-2- جایابی و محل اجرای طرح ---------------- 18

فصل سوم: نیروهای انسانی مورد نیاز طرح ------ 19

1-3- نیروی انسانی مورد نیاز----------------- 20

 

 

2-3- حقوق و دستمزد ------------------------- 21

3-3- شرح وظایف پرسنل طرح ------------------- 22

4-3- سازماندهی نیروی انسانی ---------------- 23

فصل چهارم: زمین و ساختمانهای مورد نیاز طرح - 24

1-4- زمین مورد نیاز ------------------------ 25

2-4- ساختمانهای تولید ---------------------- 26

3-4- ساختمانهای خدمات و پشتیبانی ----------- 26

4-4- هزینه‌های ساختمان سای ------------------ 27

5-4- پلان طرح ------------------------------- 28

فصل پنجم: انرژی تأسیسات حرارتی و برودتی ---- 29

1-5- انرژی برق ----------------------------- 30

2-5- انرژی آب ------------------------------ 30

3-5- سوخت ---------------------------------- 30

4-5- ارتباطات ------------------------------ 31

5-5- تأسیسات حرارتی ------------------------ 31

6-5- تأسیسات برودتی ------------------------ 32

7-5- هزینه انرژی مصرفی --------------------- 32

8-5- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات -------- 33

فصل ششم: محاسبات مالی طرح ------------------ 34

1-6- سرمایه کل مورد نیاز و منابع تأمین آن -- 35

 

2-6- سرمایه ثابت طرح------------------------ 36

3-6- سرمایه در گردش طرح -------------------- 37

4-6- هزینه‌های تولید سالیانه ---------------- 38

1-4-6- هزینه انرژی ------------------------- 39

2-4-6- هزینه حقوق و دستمزد ----------------- 40

3-4-6- هزینه مواد اولیه -------------------- 41

4-4-6- هزینه استهلاک ------------------------ 42

5-4-6- هزینه تعمیرات و نگهداری ------------- 43

5-6- هزینه ثابت و متغیر -------------------- 44

6-6- محاسبه نقطه سر به سر------------------- 45

7-6- محاسبه قیمت تمام شده ------------------ 45

8-6- محاسبه قیمت فروش ---------------------- 46

9-6- محاسبه سود ناخالص --------------------- 46

10-6- محاسبه سود خالص ---------------------- 46

11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه ------------- 47

12-6- توجیه اقتصادی طرح -------------------- 47

منابع و مأخذ------------------------------------- 48

 

 

نمودار شماره (2-1) و (2-2)- فرایند تولید محصول --- 9

جدول شماره (1-2) ابزار آلات و ماشین آلات مورد نیاز طرح      13

جدول شماره (2-2)- مواد اولیه و منابع تأمین آن --- 14

نقشه شماره (1-2)- طرح استقرار ماشین آلات --------- 15

جدول شماره (1-3)- حقوق و دستمزد ----------------- 21

نمودار شماره (1-3)- سازماندهی نیروی انسانی ------ 23

جدول شماره (1-4)- زمین مورد نیاز ---------------- 25

جدول شماره (2-4)- هزینه‌های ساختمان سازی --------- 27

نقشه شماره (1-4)- پلان طرح ----------------------- 28

جدول شماره (1-5)- برآورد هزینه انرژی مصرفی ------ 32

جدول شماره (2-5)- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات 33

جدول شماره (1-6)- برآورد سرمایه کل طرح ---------- 35

جدول شماره (2-6)- برآورد هزینه‌های سرمایه‌ای ------ 36

جدول شماره (3-6)- برآورد هزینه قبل از بهره‌برداری 36

جدول شماره (4-6)- برآورد سرمایه در گردش --------- 37

جدول شماره (5-6)- محاسبه هزینه تولید سالیانه ---- 38

جدول شماره (6-6)- هزینه انرژی ------------------- 39

جدول شماره (7-6)- هزینه حقوق و دستمزد ----------- 40

جدول شماره (8-6)- برآورد هزینه مواد اولیه ------- 41

جدول شماره (9-6)- برآورد هزینه استهلاک ----------- 42

جدول شماره (10-6)- هزینه تعمیرات و نگهداری ------ 43

جدول شماره (11-6) برآورد هزینه ثابت و متغیر ----- 44

 

پروژه کامل طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی  فایل word. شامل 49 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه ها و پایان نامه های دانشجویی و مقالات درسی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word

تولید کلید و پریز و قطعات همردیف 20 ص

اختصاصی از یارا فایل تولید کلید و پریز و قطعات همردیف 20 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 20

 

خلاصه گزارش طرح

1-1: عنوان و تعریف محصول : تولید کلید و پریز و قطعات همردیف (دو شاخه – شاسی زنگ و …)

Switch - Gear and Wall – PLUG

و اصطلاحاً به ابزار الکتریکی گفته می شود که وظیفه اصلی آن و قطع و وصل جریانهای الکتریکی می باشد . این تعریف بر اساس استانداردهای شماره 647 و 635 آئین نامه تدوین اجباری کلید و پریز ارائه شده است .

1-2 : تولید سالیانه ظرفیت : 2 میلیون عدد در سال

1-3 : تعداد روز کاری : 270 روز

1-4: تعداد شیفت و مدت زمان شیفت به ساعت : 2 شیفت 5/7 ساعته

1-5 : مساحت زمین و سطح زیر بنای مورد نیاز : زمین 5000 متر مربع و زیربنا 1286 متر مربع

1-6 : سرمایه گذاری ثابت و کل سرمایه گذاری طرح : 10023500 (یک میلیارد و دویست و سی پنج میلیون تومان)

T.C = 17500000

1-7 : تعداد کل کارکنان : 89 نفر

1-8 : قیمت فروش محصول و در آمد حاصل از تولید و فروش در حداکثر ظرفیت بهره برداری :

قیمت فروش محصول برابر با 360 میلیون تومان و در امد حاصل از فروش 830 میلیون ریال

1-9: سود ویژه در ظرفیت نهایی : 14250000 (یک میلیارد و چهار صدو بیست و پنج میلیون تومان )

1-10 : ارزش افزوده خالص سالیانه :

سرمایه گذاری سرانه : این سرمایه گذاری در حالت سرمایه گذاری ثابت به ازاء هر نفر 1200000 (یک میلیون دویست هزار تومان)

1-12 : نقطه سر به سر (BEP = 913855)

1-13 : عمر مفید طرح و نرخ بازده آن : 5 سال – بازده در سال 5 برابر با 28/52

2- مطالعات اقتصادی :

1-2- تعریف محصول از نظر مشخصات ظاهری و شکل ، فرمول ، عمر مفید ، حد استاندارد و …

کلید و پریز و قطعات همردیف چون دو شاخه اجزاء الکتریکی هستند که وظیفه آنها قطع و وصل جریان الکتریکی تا سطح پتانسیل 500 می باشد . جنس بدنه آنها از باکالیت است . رنگ آن کرم روشن و به صورت یک عایق الکتریکی عمل می کند . ابعاد کلید و پریز 8*8 سانتیمتر مربع – وزن آن 75-55 گرم است . حداکثر جریان الکتریکی قابل تحمل آن 25 آمپر است . از نظر استاندارد باید طوری باشد که کلیه آزمایشات هدایت جریان الکتریکی – عایق بودن بدنه در برابر جریان نشتی و … کار مطمئن آنها را ایجاد کند و در مصرف عادی ان خطری احساس نشود . نشانه های معرف کلید و پریز و 2 شاخه از نظر جریان الکتریکی و سطح ولتاژ و یا علائم تجاری آن باید طوری باشد که قابل رویت باشد . از نظر ابعات رعایت استاندارد ضوری است و کلید و پریز دیگر ابزارهای الکتریکی باید طوری ساخته شوند که پس از نصب قسمتهای برق4 دارد آنها در دسترس نباشد . عمر مفید آن با توجه به میزان استفاده الکتریکی از آن 10-5 سال می باشد .

2-2- موارد مصرف و کاربرد محصول یا محصولات تولیدی : ابزار الکتریکی که وظیفه قطع و وصل جریانهای الکتریکی را به عهده دارند .

3-2- کالاهای رقیب و یا کالای جانشین کیفیت آنها :

کالاهای رقیب طیف گسترده ای دارند که تفاوت آنها با کالای طراحی شده عمدتاً شامل 2 بخش است . بخش اوب مربوط به نوع ترکیبات جدید مواد می باشد که می تواند از انواع پلی مریزاتها – پلی کندنساتها – مواد عایقی هتروگن سرامیکی آلیاژهای با تلفات حرارتی کمتر از مس و … می باشد و بخش دوم که شاید نقش با اهمیت تری نسبت به بخش اول دارد مربوط به استفاده از تکنولوژی ماشین پیشرفته است .

4-2- قیمت فروش محصول در بازار :

قیمت فروش کالای مشابه کلید و پریز داخلی بین 600-300 ریال متغیر است . که کالای


دانلود با لینک مستقیم


تولید کلید و پریز و قطعات همردیف 20 ص

دانلود مقاله پریز نیرو رسانی کلید ها و فیوزهای برق

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله پریز نیرو رسانی کلید ها و فیوزهای برق دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود مقاله پریز نیرو رسانی کلید ها و فیوزهای برق


دانلود مقاله پریز نیرو رسانی کلید ها و فیوزهای برق

به منظور برق‌رسانی به نقاط مختلف از سیم‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود که در ساختمان آنها فلزات هادی برای حمل جریان برق و عایق‌های مناسب برای جلوگیری از نشت جریان به کار گرفته شده است. یک هادی با روکش عایق، سیم عایق‌دار نام دارد و اگر چند هادی عایق‌بندی شده در داخل یک غلاف مشترک قرار گیرند کابل ایجاد می‌شود. سیم‌های مورد نیاز در تأسیسات برقی کارهای ساختمانی باید دارای هادی مسی با پوشش (PVC) و ولتاژ 75ـ450 ولت باشد و یا سیم قابل انعطاف با پوشش لاستیکی (طبیعی ـ مصنوعی و یا مخلوطی از آن دو) با ولتاژ اسمی 750ـ450 ولت باشد و در ضمن همچنین انتخاب نوع مدارها (سیم‌کشی ـ کابل کشی) و مشخصات آنها باید با رعایت کلیه مقرراتی باشد که در استاندارد ملی شماره 1937 (آئین‌نامة تأسیسات الکتریکی ساختمانها) ذکر شده است. بدیهی است در صورت فقدان استاندارد ایرانی برای سیم مورد نیاز، باید مشخصات آن سیم با مقررات کمیتة بین‌المللی الکترونیک (IEC) مطابقت کند.

ساختمان هادی در سیم‌ها و کابل‌ها

به منظور اینکه سیم‌ها و یا کابلها دارای قابلیت انعطاف برای حمل و نقل و نصب باشند، هادی را از تعداد رشته‌های یکنواخت که به صورت مارپیچ دور هم تابیده می‌شوند می‌سازند. ساختمان دو نوع سیم رشته‌ایی در زیر نشان داده شده است:

a) سیم رشته‌ایی با سه رشته در وسط                b) سیم رشته‌ایی با یک رشته در وسط

در برخی سیمهای عایق‌دار با مقاطع کوچک که قابلیت انعطاف خیلی زیاد لازم است از تعداد خیلی بیشتری رشته‌های بسیار نازک استفاده می‌شود و آنها را به هم می‌تابند.

عایق‌های استفاده شده در سیم‌های عایق‌دار و کابلهای فشار ضعیف

به منظور عایق کردن سیم‌ها و کابل‌ها از کاغذ، کاغذ آغشته به روغن، لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی و پلاستیک استفاده می‌شد. امروزه پلاستیک‌های متعددی برای عایق‌بندی استفاده می‌شود که بیشتر آنها از کلرور پلی و ینیل با نام تجاری PVC است. PVC دارای استحکام مکانیکی خوب و قابلیت انعطاف بوده، به آسانی نمی‌سوزد و رطوبت جذب نمی‌کند.

امّا در درجة حرارت نسبتاً کمی ذوب می‌شود. عایق PVC در کابل‌های فشار ضعیف بسیار استفاده می‌شود ولی در ولتاژهای بالاتر به ندرت مورد استفاده است.

 


دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی تولید کلید و پریز و قطعات همردیف

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی تولید کلید و پریز و قطعات همردیف دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی تولید کلید و پریز و قطعات همردیف


گزارش کارآموزی تولید کلید و پریز و قطعات همردیف

دانلود گزارش کارآموزی رشته الکترونیک  تولید کلید و پریز و قطعات همردیف بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 25

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

خلاصه گزارش طرح 

1-1: عنوان و تعریف محصول : تولید کلید و پریز و قطعات همردیف (دو شاخه – شاسی زنگ و …)             Switch - Gear and Wall – PLUG و اصطلاحاً به ابزار الکتریکی گفته می شود که وظیفه اصلی آن و قطع و وصل جریانهای الکتریکی می باشد . این تعریف بر اساس استانداردهای شماره 647 و 635 آئین نامه تدوین اجباری کلید و پریز ارائه شده است . 1-2 : تولید سالیانه ظرفیت : 2 میلیون عدد در سال  1-3 : تعداد روز کاری : 270 روز  1-4: تعداد شیفت و مدت زمان شیفت به ساعت : 2 شیفت 5/7 ساعته  1-5 : مساحت زمین و سطح زیر بنای مورد نیاز : زمین 5000 متر مربع و زیربنا 1286 متر مربع  1-6 : سرمایه گذاری ثابت و کل سرمایه گذاری طرح : 10023500 (یک میلیارد و دویست و سی پنج میلیون تومان)  T.C = 17500000 1-7 : تعداد کل کارکنان : 89 نفر  1-8 : قیمت فروش محصول و در آمد حاصل از تولید و فروش در حداکثر ظرفیت بهره برداری :  قیمت فروش محصول برابر با 360 میلیون تومان و در امد حاصل از فروش 830 میلیون ریال  1-9: سود ویژه در ظرفیت نهایی : 14250000 (یک میلیارد و چهار صدو بیست و پنج میلیون تومان ) 1-10 : ارزش افزوده خالص سالیانه :  سرمایه گذاری سرانه : این سرمایه گذاری در حالت سرمایه گذاری ثابت به ازاء هر نفر 1200000 (یک میلیون دویست هزار تومان)  1-12 : نقطه سر به سر (BEP = 913855)  1-13 : عمر مفید طرح و نرخ بازده آن : 5 سال – بازده در سال 5 برابر با 28/52  2- مطالعات اقتصادی  : 1-2- تعریف محصول از نظر مشخصات ظاهری و شکل ، فرمول ، عمر مفید ، حد استاندارد و …  کلید و پریز و قطعات همردیف چون دو شاخه اجزاء الکتریکی هستند که وظیفه آنها قطع و وصل جریان الکتریکی تا سطح پتانسیل 500 می باشد . جنس بدنه آنها از باکالیت است . رنگ آن کرم روشن و به صورت یک عایق الکتریکی عمل می کند . ابعاد کلید و پریز 8*8 سانتیمتر مربع – وزن آن 75-55 گرم است . حداکثر جریان الکتریکی قابل تحمل آن 25 آمپر است . از نظر استاندارد باید طوری باشد که کلیه آزمایشات هدایت جریان الکتریکی – عایق بودن بدنه در برابر جریان نشتی و … کار مطمئن آنها را ایجاد کند و در مصرف عادی ان خطری احساس نشود . نشانه های معرف کلید و پریز و 2 شاخه از نظر جریان الکتریکی و سطح ولتاژ و یا علائم تجاری آن باید طوری باشد که قابل رویت باشد . از نظر ابعات رعایت استاندارد ضوری است و کلید و پریز دیگر ابزارهای الکتریکی باید طوری ساخته شوند که پس از نصب قسمتهای برق4 دارد آنها در دسترس نباشد . عمر مفید آن با توجه به میزان استفاده الکتریکی از آن 10-5 سال می باشد . 2-2- موارد مصرف و کاربرد محصول یا محصولات تولیدی : ابزار الکتریکی که وظیفه قطع و وصل جریانهای الکتریکی را به عهده دارند . 3-2- کالاهای رقیب و یا کالای جانشین کیفیت آنها : کالاهای رقیب طیف گسترده ای دارند که تفاوت آنها با کالای طراحی شده عمدتاً شامل 2 بخش است . بخش اوب مربوط به نوع ترکیبات جدید مواد می باشد که می تواند از انواع پلی مریزاتها – پلی کندنساتها – مواد عایقی هتروگن سرامیکی آلیاژهای با تلفات حرارتی کمتر از مس و … می باشد و بخش دوم که شاید نقش با اهمیت تری نسبت به بخش اول دارد مربوط به استفاده از تکنولوژی ماشین پیشرفته است . 4-2- قیمت فروش محصول در بازار : قیمت فروش کالای مشابه کلید و پریز داخلی بین 600-300 ریال متغیر است . که کالای تولید مورد نظر با ماشین آلات ساخت داخل به قیمت 342 به فروش خواهد رسید . قیمت آن در بازار خارجی 1-5 دلای می باشد .  3- بررسی های فنی :  1-3- بررسی تکنولژی های مختلف و  انتخاب تکنولوژی مناسب با ذکر مشخصات فنی و ظرفیتها : گلوگاه و بخش با اهمیت طرح پرس ها می باشند و گرچه امروزه در ساخت این کالا از ماشین های پیشرفته با کنترل کامپیوتری با رسعت های بالای تولید استفاده می شود لیکن در این طرح ما از ماشین های پرس نیمه اتوماتیک ساخت داخل استفاده می نمائیم . راندمان تولید 65 در صد در ظرفیت کامل می باشد . از نظر اهمیت پرس هیدرولیک بالاترین درجه اهمیت در تولید را دارد و از نظر حجم فعالیت بالاترین میزان مربوط به فعالیت مونتاژ است . 2-3- بررسی روش های مختلف تولید محصول و انتخاب بهترین روش تولید: چنانچه روش تولید را مستقیل از نوع و برتری ماشین آلات نسبت به یکدیگر بدانیم روش های بسیاری را می توان دربهینه کردن دقت و سرعت نیروی انسانی به کار رفته در عملیات مونتاژ یافت تعداد ماشین آلات در تولید بدنه و قطعات فلزی کلید و پریز وجود ندارد . پرس های هیدرولیک و تزریقی بدنه کلید و پریز را تولید می کنند و پرسهای ضربه ای کنتاکتها و قطعات فلزی را تولید می کنند و فرآیند تولید به این صورت است که با کالیت و یا ترکیبات شیمیایی مناسب دیگر که یک فرآورده 100 درصد داخلی است بطور همزمان و بطور سری به پرس ها هدایت شده و در زمان پخت لازم بدنه ساخته می شود . همزمان با این فعالیت توسط پرس های ضربه ای قطعات متعدد فلزی مورد نیاز ساخته می شود مجموع این 2 بخش به انبار کالای نیم ساخته هدایت و از آنجا به سالن مونتاژ هدایت می شود . در سالن مونتاژ فعالیت مونتاژ از قطعات کوچکترو داخلی کلید یا پریز شروع می شود و به ترتیب قطعات بزرگتر روی آن سوار می شود .


دانلود با لینک مستقیم

طرح توجیهی تولید کلید و پریز و قطعات هم ردیف

اختصاصی از یارا فایل طرح توجیهی تولید کلید و پریز و قطعات هم ردیف دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

طرح توجیهی تولید کلید و پریز و قطعات هم ردیف


...

دانلود با لینک مستقیم