فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه.................................................................................................................................................................................. 1
محتویات رشته کنترل.................................................................................................................................................... 1
فصل اول
ویژگی های شرکت.......................................................................................................................................................... 6
خط مشی شرکت............................................................................................................................................................. 7
فصل دوم
سنسور............................................................................................................................................................................. 12
تکنیک های تولید سنسور.......................................................................................................................................... 13
سنسور سیلیکانی........................................................................................................................................................... 14
مراحل تولید در تکنولوژی سیلیکان......................................................................................................................... 15
سنسورهای حرارتی سیلکونی دیگر.......................................................................................................................... 17
بیوسنسورها..................................................................................................................................................................... 22
فصل سوم
فصل چهارم
تعریف سنسور................................................................................................................................................................. 42
سنسورهای بدون تماس.............................................................................................................................................. 43
کاربرد سنسورها............................................................................................................................................................. 43
مزایای سنسورهای بدون تماس................................................................................................................................. 44
فصل پنجم
سنسور درب های اتوماتیک........................................................................................................................................ 51
منابع 55
فصل دوم : آشنائی با فعالیتهای شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی و چارت سازمانی آن
شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی از تبدیل شرکت خدمات مهندس جهاد سازندگی سابق که حل تصویب نامه شماره 5592/ت/43 مورخ 11/5/1368 بصورت 100% دولتی تشکیل گردید و وظیفه ، هدف آن انجام و ارائه خدمات مهندسین مشاور در رشته های نقشه برداری و فتوگرامتری ، آبخیزداری ، آبیاری و زهکشی ، طراحی ساختمان طراحی نیروگاه برق ،آبی ، مطالعات راه سازی ، ژنتیک ، آزمایشگاه مکانیک خاک ، برنامه ریزی منطقه ای ، خط انتقال آب و ... بوده که با توجه به شروع کار این شرکت از سال 1369 بیش از 2000 پروژه مطالعاتی و عملیاتی به انجام رسانده و هم اکنون نیز با عنایت به تغییر وظایف شرکت فوق همچنان وظیفه اتمام پروژه و تعهدات قبلی را نیز برعهده دارد . با تغییر سیاستها و کاهش تصدی گری دولت و با ادغام وزارت جهاد با وزارت کشاورزی شرکت فوق نیز به شرکت ما در تخصصی حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی طبق جلسه مورخ 25/12/1381 تا 27/1/1383 و هیئت وزیران بنا به پیشنهاد شماره 16215/28/532/20/500 مورخ 2/7/1380 وزارت جهاد کشاورزی و به استناد ماده 6 قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران مصوب سال 1379 اگر در اساسنامه شرکت فوق که 100% آن دولتی بوده با سرمایه ای معادل دویست میلیارد ریال با هدف حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی و در زیر بخشهای زراعت و باغبانی دامداری و دامپروری ، جنگل و مرتع ، شیلات و آبزیان و صنایع و خدمات مرتبط با وظایف وزارت جهاد کشاورزی مورد تصویب قرار گرفت که از سال 1382 شروع به فعالیت نمود و چارت سازمانی آن به شرح ذیل می باشد .
فهرست :
عنوان
مقدمه و تشکر 3
فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی 6
فصل دوم : ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کار آموز 7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج پیشنهادات
تعداد صفحات : 178
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول:تاریخچه کارخانه 1
فصل دوم:آشنایی با کارخانه 13
فصل سوم: عوامل فیزیکی زیان آور محیط کار 40
فصل چهارم:عوامل شیمیایی زیان آور محیط کار 53
فصل پنجم: ایمنی و حوادث ناشی از کار 69
فصل ششم: ارگونومی و بهداشت محیط کار 98
فصل هفتم:مهندسی انسانی 136
فصل هشتم:بیماریهای ناشی از کار 147
فصل نهم:تسهیلات بهداشتی 158
فصل دهم: پیوست یک (5S) 166
دستورالعمل کنترل فرآیند
شرح
کنترل فرایند به منظور حصول اطمینان از مطابقت فرایند و مشخصات محصول با مشخصات تعیین شده در طرح کیفیت و خواستههای مشتری صورت میگیرد و شامل کلیه مراحل تولید، قطعات و محصولات شرکت میباشد.
مدیر تولید و مدیر تضمین کیفیت مسئولیت اجرای این دستورالعمل را به عهده دارند.
شرح دستورالعمل :
به منظور کسب اطمینان از مطابقت مشخصات و ویژگیهای محصول با خواستههای مشتریان و مدارک فنی، فرایند تولید قطعات به شرح زیر تحت نظارت و کنترل قرار میگیرد.
الف- کنترل فرایند، مرحله آغاز تولید
1) در هر بار شروع تولید، سرپرست تولید نسبت به وجود و معتبر بودن برگههای فرایند تولید، بازرسی اطمینان حاصل مینماید. برگههای مربوط به فرایند کنترل هر مرحله که در برگههای فرایند گنجانده شده است باید در هر یک از ایستگاههای کاری نصب شود.
2) باتوجه به برگههای فرایند تولید و بازرسی و راهبری ماشینآلات، سرپرست خط به کمک اپراتورها تجهیزات مورد نیاز در هر ایستگاه شامل قالب و فیکسچرها، ابزار و سایر ملزومات را بر روی ماشین و یا ایستگاه کاری نصب مینماید. همچنین کلیه لوازم اندازهگیری ضروری باید در ایستگاه کاری مهیا گردد.
3) اپراتور باید از صحت لوازم کار و کالیبره بودن تجهیزات اندازهگیری اطمینان حاصل نماید. اپراتورها باید آموزش لازم در رابطه با موارد زیر را دیده و نسبت به آنها احاطه کامل داشته باشند.
4) در صورت وجود هرگونه اشکال در قالب، فیکسچر و سایر ملزومات تولید، موضوع باید به اطلاع مدیر تولید رسیده و اقدام مناسب جهت رفع اشکال بعمل آید.
5) اپراتور به کمک سرپرست تولید، نسبت به تنظیم ماشینها در ایستگاههای کاری اقدام مینماید. مشخصههای مربوطه به دمای سیلندر، زمان تزریق، فشار تزریق، دمای قالب مطابق برگههای دادههای تزریق (در صورت وجود) تنظیم میگردد. در هنگام تنظیم راهاندازی ماشینآلات، اپراتور باید توجه خاص نسبت به مسائل ایمنی مبذول نماید.
6) پس از انجام تنظیمات، نخستین قطعات هر مرحله تولید میشود. اپراتور به همراه سرپرست خط و بازرسین تضمین کیفیت قطعه تولید شده را کنترل و در صورت مطابقت مشخصات، تولید آغاز میگردد. حداقل قطعات کنترل شده توسط واحد تضمین کیفیت 2 ضرب میباشد.
7) در صورت عدم مطابقت مشخصات اندازهگیری شده با الزامات نقشه و فرایند، اپراتور به کمک مدیر تولید نسبت به تصحیح ایستگاه کاری اقدام مینماید. ادامه تولید و آغاز مرحله تولید انبوه تنها در صورت تشخیص مطابقت کامل نمونههای اولیه با الزامات طرح کیفیت توسط مدیر بازرسین تضمین کیفیت مجاز میباشد.
8) بازرسین کنترل کیفیت صحت نمونههای اولیه را در قسمت توضیحات فرم setup ثبت مینماید. تنها در صورت تائید مدیر تضمین کیفیت (در صورت نبود وی بازرس کنترل کفیت) شروع تولید مجاز و برگههای گزارش روزانه به اپراتورها تسلیم میگردد.
کارآموزی ترانس های سطح شهر بیجار و اطراف آن 60 ص
آشنایی با تجهیزات و بهره برداری از پستهای فشار قوی :
سیستم ها یا شبکه های برق رسانی را می توان به چند دسته کلی تقسیم نمود که هر کدام در جای خود از اهمیت زیادی برخوردار می باشد این سیستم ها شامل :
1- تولید 2- انتقال 3- فوق توزیع 4- توزیع می باشد .
تولید شامل انواع نیروگاه های بخار ، گازی ، دیزلی ، آبی و غیره می باشد که معمولاً خروجی نیروگاه های بخار به شبکه های انتقال 400 یا 230 کیلوولت و خروجی نیروگاه های گازی به شبکه های 63 کیلوولت و خروجی نیروگاه های دیزلی به شبکه های 20 کیلوولت متصل می شوند .
انتقال شامل خطوط و پست های 400 و 230 و 132 کیلوولت و فوق توزیع شامل خطوط و پستهای 63 کیلوولت می باشد . شبکه های توزیع شامل خطوط و پستهای 20 و 4/0 کیلوولت می باشند .
اصولاً علت انتخاب ولتاژهای متفاوت در شبکه های برق رسانی به دو دلیل عمده می باشد :
دلایل فنی :
اگر بخواهیم توان ثابتی را برای مسافتی معین انتقال دهیم هر چقدر ولتاژ را بالاتر ببریم جریان کمتر و برعکس. بنابراین در مسافت های طولانی باید ولتاژ را آنقدر بالا ببریم که در انتهای شبکه افت ولتاژ زیادی نداشته باشیم زیرا در غیر اینصورت آنقدر ولتاژ پائین می آید که برای مصرف کننده قابل استفاده نمی باشد و به همین دلیل باید ولتاژ مناسب را برای شبکه معینی انتخاب کنیم.
دلایل اقتصادی :
هر چقدر ولتاژ بالاتر رود جریان پائین تر می آید و باعث تلفات کمتری می شود . زیرا تلفات مستقیماً با جریان ارتباط دارد ولی در عوض بالا بردن زیاد ولتاژ هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نمی باشد به همین دلیل ولتاژ انتقالی را انتخاب می کنند که کمترین هزینه ی تجهیزات و کمترین مقدار تلفات انرژی را داشته باشد .
مقدمه
آشنایی با تجهیزات و بهره برداری از پستهای فشار قوی
دلایل فنی
دلایل اقتصادی
تقسیم بندی یک پست فشار قوی از نظر آرایش
اتاق فرمان و تجهیزات کنترل ، حفاظتی و کمکی
تجهیزات پست
برقگیر (LA)
انواع برقگیر
ترانس ولتاژ
سکسیونر
سکسیونر و اِرت
ترانس جریان( C.T )
ترانس جریان
کارترانس جریان
بریکر
باسبار ( شینه )
انواع باس بارها
ترانسفورماتور قدرت
ساختمان ترانسفورماتور
حفاظت های مکانیکی ترانس
ترانسفورماتورهای مصرف داخلی و زیگزاگ
خازن ها
رأکتور
بریکرهای 20KV
باطریخانه ، توزیع DC,AC
توزیع AC
کنترل ، حفاظت و آلارمها
اتاق فرمان
تابلوهای کنترل (+W)
تابلوی آلارم
تابلوهای حفاظتی (با علامت R )
تابلوهای توزیع DC,AC و مخابراتی
باطری شارژر
تابلوهای اندازه گیری
رله حفاظتی
رله ی ارت فالت ( Earth Fault Relay )
رله ی اضافه جریان ( Over Current Relay )
رله ی دیستانس
حفاظت C.B.F (Circuite Breaker Fauilor)
حفاظت N.O.C (Neuteral Over Carrent )
جایگاه رله های مختلف در سیستم حفاظتی
چهار مفهوم
خصوصیات یک سیستم حفاظتی
منابع خطا
روش های جلوگیری از خسارت خطا در سیستم قدرت
در نمونه گیری برای وسایل اندازه گیری
رله دیستانس
عملکرد
آمدن پیغام S.O.T.F(Switch On To Fault)
Stup protection
رله ی حفاظت باس بار
رله ی C.B.F.P(Circuit Breaker Failour)
رله ی Lock Out
Pole discordance
دستگاه Event Recorder
دستگاه Fault Recorder Distubnce
آلارمها
آلارمهای عمومی یا کلی General Signaling
آلارمهای خط هوایی Over Head Line 63/20KV 63KV
سویچخانه 20KV
مهمترین اصطلاحات بکار رفته در پستهای فشار قوی