دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان با موضوع ابزار دقیق و شبکه های صنعتی

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان با موضوع ابزار دقیق و شبکه های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:167

فهرست مطالب:
1.    مقدمه
2.    مزایای فیلد باس
               کمیت و کیفیت اطلاعات
               تعمیرات
               سازگاری در کارکرد

3.    تکنولوژی فیلد باس
              لایه فیزیکی
              سیگنال سازی در فیلد باس (31.25 Kb/S )
              اترنت بسیار سریع
              مجموعه ارتباطات
              لایه اتصال ارتباطات
              انواع تجهیزات
              انتقال و ارتباط برنامه ریزی شده
              انتقال و ارتباط غیر برنامه ریزی شده
             نحوه عملیات LAS
             فهرست CD
             تعمیرات بر اساس فهرست زنده
             سنکرون نمودن زمان اننتقال اطلاعات
             نشانه انتقال
             LAS پشتیبان
             لایه فرعی دسترسی به شبکه فیلد باس
             VCR نوع Client/Server
             VCR نوع توزیع گزارشات
             VCR نوع اعلام کننده / مشترک
            مشخصات پیام فیلد باس
            دستگاه واقعی در فیلد
            سرویسهای ارتباط
            سرویسهای OD
           سرویسهای دسترسی به متغیر ها
          سرویسهای وقایع
          سرویسهای خواندن / نوشتن
          سرویسهای کمکی برنامه
         شکل و اندازه پیام
        رفتار پروتکل
        بکوکهای کاربردی کاربر
        بلوک منبع
        بلوک تابع
        بلوک مبدل
        تعریف دستگاه فیلد باس

4.    مدیریت سیستم
برنامه ریزی بلوکها
توزیع ساعت کاربردی
تعیین آدرس دستگاها
سرویس یافتن TAG
تشریحات دستگاه
علامت گذار تشریحات دستگاه
سریسهای تشریح دستگاه
سلسله مراتب تشریح دستگاه
کارکرد دستگاههای سازندگان مختلف در یک سیستم

5.    پیکر بندی سیستم
طراحی سیستم
پیکر بندی دستگاه

Foundation Fieldbus یک انتخاب صحیح      
   
              



فهرست
3.  تکنولوژی فیلد باس
            مشخصات پیام فیلد باس
            دستگاه واقعی در فیلد
            سرویسهای ارتباط
            سرویسهای OD
            سرویسهای دسترسی به متغیر ها
           سرویسهای وقایع
           سرویسهای خواندن / نوشتن
           سرویسهای کمکی برنامه
           شکل و اندازه پیام
          رفتار پروتکل
          بکوکهای کاربردی کاربر
          بلوک منبع
          بلوک تابع
          بلوک مبدل
          تعریف دستگاه فیلد باس
6.    مدیریت سیستم
برنامه ریزی بلوکها
توزیع ساعت کاربردی
تعیین آدرس دستگاها
سرویس یافتن TAG
تشریحات دستگاه
علامت گذار تشریحات دستگاه
سریسهای تشریح دستگاه
سلسله مراتب تشریح دستگاه
کارکرد دستگاههای سازندگان مختلف در یک سیستم

7.    پیکر بندی سیستم
طراحی سیستم
پیکر بندی دستگاه
Foundation Field bus                 یک انتخاب صحیح






تاریخچه تندگویان :
کارخانه پتروشیمی تند گویان در ظلع شمال غربی خلیج فارس در استان خوزستان در منطقه ویژه اقتصادی در زمینی به وسعت 34 هکتار در تاریخ 6/2/77 به منظور ساخت محصولات تی از قبیل Pta وPet   که پلی اتیلن ترفتالات می باشد قایس گردید . و دارای 1180 نفر پرسنل رسمی و بقیه پرسنل مورد نیاز به صورت پیمان کار می باشد و میزان اشتغال زایی این کارخانه در منطقه 5000 نفر می باشد .
این کارخانه در 2 قسمت فاز یک و فاز 2 تشکیل شده که در قسمت فاز یک آن واحدهای 1 Pta      و 2 Pta و قسمت  Cf  که قسمت  پس آبهای صنعتی می باشد.

مقدمه
 Foundation Fieldbus را بایستی حقیقتاً یک تکامل تکنولوژیکی در زمینه ارتباطات دیجیتالی سیستمهای ابزار دقیقی و کنترل فرآیند دانست. این تکنیک اصولا با دیگر پروتکل ها و استانداردهای انتقال اطلاعات بصورت دیجیتال متفاوت می باشد زیرا بجای آنکه فقط مربوط به انتقال دیجیتال اطلاعات باشد برای اجرا و تصمیم گیری های کاربردی در کنترل فر آیند طراحی گردیده است.
آنچه که در ادامه خواهد آمد شرحی بر تکنولوژی Foundation Fieldbus تا بتوان از نتایج و دستاورد های این تکنولوژی و نیز از توانایی های آن آگاهی یافته و تا حدودی در بکار گیری فیلد باس به عنوان یک سیستم بر جسته و تکنولوژی کارا در کنترل فر آیند پیشرفت نمود .

Foundation Fieldbus چیست ؟
F.F   یک سیستم تمام دیجیتال و ارتباط دو سویه است که در آن جریان بصورت سریال و با سرعت kbit/sec  31.25 و تمامی تجهیزات فیلد اعم از sensor ها و actuator ها و controller ها به یکدیگر متصل می باشد . Fieldbus همانند یک شبکه محلی LAN برای ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی و فرآیند است با قابلیت و ظرفیتهای برای توزیع کامل وظایف کنترل در طول شبکه

مزایای Fieldbus
مزیت قابل توجه F.F در بدست آوردن Life Cycle   مناسب با  استفاده از نحوه عملکرد تکنولوژی Fieldbus است .
F.F   برای اجرای استراتژی های کنترل از بلوک های استاندارد FB   استفاده می نماید. بلوک های عملیاتی FB  واحد های  استاندارد عملیات  اتوماسیون می باشند و بسیاری از عملیات کنترلی سیستم مانند ورودی آنالوگ (AI ), خروجی آنالوگ(AO) کنترل های تناسبی,  انتگرال گیر و مشتق گیر (PID ) می توانند با استفاده از این بلوک های عملیاتی انجام پذیرند .
سازگاری در بلوک های  FB سازندگان مختلف و طراحی دقیق موقعیت FB توزیع کامل منطق و کنترل در تجهیزات درون سایت از سازندگان مختلف با یک اسلوب و طریقه کامل و بی نقص را امکان پذیر ساخته است , توزیع توابع کنترل در تجهیزات درون سایت می تواند منجر به کاهش تعداد I/O و دستگاه های کنترل کننده که خود نیاز به کارت ها , کابینت ها و منابع تغذیه دارند شود .

کیفیت و کمیت اطلاعات
در سیستم های کنترلی که تا حال مورد استفاده قرار گرفته اند میزان اطلاعاتی که در دسترس کاربر قرار می گیرد بیش از متغیر های کنترلی نیست لیکن در F.F  میزان اطلاعات بیش از این است و این یکی از مزایای اصلی ارتباط و انتقال اطلاعات دیجیتالی است .
در کنار این فیلد باس ضمن داشتن دقت و وضوح بیشتر در سیگنال ها نیازی به تبدیلات A/D  و D/A  که خود باعث اعوجاج (Distortion ) می گردد که همین امر باعث اعتماد بیشتر در کنترل می گردد . علاوه بر اینکه نتیجه سپردن وظیفه کنترل به تجهیزات درون سایت باعث انجام وظیفه بهتر حلقه کنترلی و کم شدن Degradation کنترل می گردد .
فیلد باس این امکان را فراهم می سازد که متغیر های متفاوتی از هر دستگاه را در سیستم کنترل داشته باشیم که می توانند برای مواردی مانند ذخیره اطلاعات قبلی  , تجزیه و تحلیل , مباحث بهینه سازی فر آیند و تولید گزارشات مورد استفاده قرار گیرند صحت بالا و بدون اعوجاج کاراکتر های ارتباط دیجیتال توانایی و ظرفیت سیستم کنترل را بالا برده است که نتیجه آن نهایتا کیفیت بالاتر محصول است .


تعمیرات
خاصیت خود آزمایی (Self-Test ) و ظرفیت ارتباطی تجهیزات فیلد باس که بر پایه استفاده از میکروپروسسور های قدرتمند در تجهیزات آن می باشد کمک بزرگی به حذف در سرویس نبودن تجهیزات و در نتیجه اطمینان از ایمنی واحد شده است . بعد از دریافت  وضعیت غیر نرمال و یا در زمان نیاز به تعمیرات پیشگیرانه کارکنان بهره برداری و تعمیرات واحد می توانند از این وضعیت اطلاع پیدا کنند که این امر منجر به عکس العمل های صحیح سریع و ایمن می گردد

گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی رازی واحد تصفیه گاز جدید

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی رازی واحد تصفیه گاز جدید دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:23

فهرست مطالب:
موضوع                                                                               صفحه
پیشگفتار .................................................................................4
بازیافت مایعات هیدروکربوری .................................................5
    برشهای مایع گاز طبیعی ........................................................................5         
    تفکیک جزء به جزء بوسیله سرماسازی .................................................5
    تفکیک جزء به جزء بوسیله تقطیر در دمای پایین .................................8
    جذب توسط نفت ................................................................................9
    جداسازی بوسیله جذب سطحی ...........................................................9
جداسازی گازهای اسیدی ......................................................10
    عوامل انتخاب فرآیند ........................................................................10
    فرآیندهایی که بر اساس حلال های شیمیایی قرار دارند .....................11
         شستشو با آمین ...............................................................................11
         شستشو با کربنات پتاسیم ................................................................15
    فرآیندهایی که بر اساس حلال های فیزیکی قرار دارند ......................16
    جداسازی گازهای اسیدی بوسیله فرآیندهای جذب سطحی ...............17
    جداسازی گازهای اسیدی بوسیله تراوایی گازی .................................17
     تفکیک جزء به جزء گازهای اسیدی .................................................18
     شیرین سازی برش های مایع(LPG)  ...............................................19
     تبدیل سولفید هیدروژن به سولفور ....................................................19

فهرست مطالب
موضوع                                                                              صفحه
فراوری تکمیلی گاز طبیعی ......................................................21
حذف نیتروژن و هلیوم ............................................................22
جداسازی جیوه ......................................................................22
نتیجه گیری ...........................................................................23




پیشگفتار

از سری گزارش های کارآموزی ( گزارش کارآموزی سه ماهه ششم ) و در ادامه مباحث مربوط به فراوری گاز طبیعی و سیر مراحل آن، ابتدا روش های مختلف بازیافت مایعات هیدروکربوری ( بویژه روش تفکیک جزء به جزء بوسیله سرماسازی )  بررسی می شود و سپس نحوه جداسازی گازهای اسیدی با ذکر علل و عوامل انتخاب فرآیندهای مختلف مورد استفاده در این زمینه بخصوص روش شستشو با آمین تشریح می گردد.
در ادامه گزارش، مبحث فراوری تکمیلی گاز طبیعی و نیز چگونگی حذف گازهای نیتروژن و هلیوم و روشهای جداسازی جیوه ذکر خواهد شد.
    

برشهای مایع گاز طبیعی :

اگر گاز طبیعی، حاوی مقدار زیادی مواد هیدروکربوری غیر از متان باشد (گازهای مایع یا گازهای همراه)، در صورت لزوم می توان تا حد امکان قسمتی از این هیدروکربن ها را از گاز جدا کرد تا بدین ترتیب از تشکیل فاز مایع در حین انتقال گاز جلوگیری شود.این جداسازی معمولا بوسیله کاهش دما و تشکیل یک فاز مایع، انجام
 می گردد. همچنین می توان با استفاده از فرآیندهای جذب یا جذب سطحی، به این منظور دست پیدا کرد. برشهای مایع زیر به ترتیب در اثر کاهش دما، به دست می آیند :
الف : بنزین طبیعی یا مایع شده که یک بنزین سبک بوده و نشان دهنده برش C5+ است.
ب : برش LPG که شامل پروپان و بوتان ها ( نرمال و ایزو ) می باشد، مخلوط بنزین طبیعی و  LPG (که حاوی اتان نیز می باشد) با کاهش دمای گاز طبیعی تا نقطه میعان LPG به دست می آید، در این حالت جداسازی بین بنزین طبیعی و  LPG صورت نمی گیرد و ماده حاصل به نام مایعات گاز طبیعی (NGL) خوانده می شود.
ج : با کاهش دمای گاز طبیعی تا حدود ْc160- ، امکان میعان متان فراهم می شود، به این ترتیب گاز طبیعی را می توان در فشار اتمسفری و به صورت گاز طبیعی مایع شده (LNG) انتقال داد. این برش اساسا از متان تشکیل شده است و عموما دارای اتان می باشد؛ در صورتی که برش LPG در واحد مایع سازی جدا نشده باشد، گاز طبیعی مایع شده ممکن است که دارای LPG نیز باشد.

دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی رازی(Word+PPT)

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی رازی(Word+PPT) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش) ,PPT

تعداد صفحات:35

 فهرست  مطالب:                                                صفحه
مقدمه                                                                                      5

    فصل اول:                                                             6
الف )آشنایی با تاریخچه مجتمع پتروشیمی رازی                               6
ب ) محل کارخانه                                                                      7
ج ) علت انتخاب محل کارخانه                                                      7
د ) مواد اولیه و مواد مصرفی                                                      8
    1 . گاز
    2 . سنگ فسفات
    3 . آب
    4. ازت
ه ) محصولات اصلی وفرعی                                                       10
نمودار درختی کارخانه                                                              11

    فصل دوم :                                                           12   
- واحد تصفیه گاز                                                                    12

- گرم کننده گاز                                                                        13
- مخزن مایع گیر گازترش                                                          14
- فیلتر گازترش                                                                       15
- برج جذب                                                                             16
    الف ) عوامل ایجاد کننده پدیده کف
    ب ) اشکالاتی که پدیده کف ایجاد می کند
    ج ) روشهای جلوگیری از تشکیل پدیده کف
- مخزن مایع گیر گازشیرین                                                        18
- فلش درام                                                                             19
- مبدلهای حرارتی                                                                    20                                                  
- برج احیا                                                                              21
- فین فنهای آمین                                                                     21
- تریم کولرهای آمین                                                                 22
- مخزن  آمین                                                                          22
- فین فنهای گاز اسیدی                                                              22                                   
- تریم کولرهای گاز اسیدی                                                         23
- مخزن مایع گیر گاز اسیدی                                                       23
- دوباره جوشاننده ها                                                               23                                                              

- سیستم گردش آمین                                                                24  
 الف) تصفیه کردنDEA                      
    ب) چاهک زیرآب
- ناک اوت درام                                                                       28

    فصل سوم :                                                          29
- واحد گوگرد سازی                                                                 29
- کوره اصلی واکنش                                                                 30
- دیگ بخار                                                                            30
- چگالنده یک                                                                         31
- برج تبدیل                                                                             32
- چگالنده دو                                                                           33
- کوره کمکی                                                                          33
- چگالنده سه                                                                          34
- کوالیسر                                                                               34
- دودکش                                                                               34
- آب                                                                          35

مقدمه :

نقش کلیدی صنعت در توسعه ی اقتصادی جهان ونیاز روزافزون جوامع بشری به فرآورده های آن حکایت ازآن دارد که درآینده صنعت پتروشیمی بزرگترین پاسخ گوی نیازهای بی شمارجوامع انسانی خواهد بود وتوجه به این امر مسئولان را بر آن داشته است تا ایجاد مجتمع های تولیدی با بازدهی بالا را در دستور کارخود قرار دهند .

گسترش این صنعت در دهه های گذشته درسایه تلاش وآفرینش خانواده بزرگ پتروشیمی نقش بسزایی در بالندگی اقتصاد ملی ما داشته است تا آنجا که ظرفیت تولیدات این صنعت که درسال 1368 تنها 2.5 میلیون تن درسال بود امروزه به بیش از 13 میلیون تن رسیده است وبا اجرای برنامه های راهبردی توسعه صنایع پتروشیمی در سالهای آتی (تا پایان سال 1384 ) به بیش از35 میلیون تن خواهد رسید . این افزایش توسعه ی همه جانبه ی کشورما را در پی خواهد داشت .

این گزارش شامل سه فصل می باشد . فصل اول آن در مورد تاریخچه و محل کارخانه پتروشیمی رازی و فصل دوم در مورد تصفیه گاز قدیم و فصل سوم در مورد واحد گوگرد سازی می باشد.

• فصل اول

الف ) آشنایی با تاریخچه مجتمع پتروشیمی رازی :

برای جلوگیری از به هدر رفتن منا بع گاز کشور و به منظور حداکثر استفاده از ذخائرطبیعی صنعت پتروشیمی مورد توجه قرا ر گرفت و در مرداد ماه 1344 هجری شمسی شرکت ملی صنایع پتروشیمی تشکیل گردید .

با توجه به اهمیت کودهای شیمیا یی در افزایش محصولات کشاورزی و به منظور تامین کود مورد نیاز کشور مشارکتی بین شرکت ملی صنایع پتروشیمی از یک طرف و شرکت ALLIE            CHEMICALآمریکا از طرف دیگر به وجود آمد و حاصل این مشارکت 50-50 شرکت سهامی پتروشیمی رازی بود که در سا ل 1345 هجری شمسی تاسیس گردید .

سهام شرکت آمریکائی فوق الذکربعدا" خریداری وازتاریخ 11 دیماه 1352هجری شمسی شرکت ملی صنایع پتروشیمی مالکیت کامل آن را بدست آورد . طرح اولیه این شرکت با سرمایه گذاری 232 میلیون دلار آغازشد و مجتمع عظیمی بوجود آمد .

عملیات ساختمانی این طرح که در سا ل 1346 هجری شمسی آغاز گردیده بود در حدود چهار سا ل به ا نجام رسید.

ودر تاریخ سیزدهم آبانماه 1349 هجری شمسی با واحدهای تولیدی زیر آغازبکارکرد واحدهای تولیدی عبارتند از:

1.     واحد تصفیه گاز (شمالی وجنوبی )

2.     واحد گوگرد سازی (شمالی و جنوبی )

3.     واحد اسید سولفوریک (H2SO4)

4.     واحد اسید فسفریک (H3PO4 )

5.     واحد دی فسفات آمونیم (D.A.P )

6.     واحد آمونیاک (NH3 )

7.     واحد اوره NH2-CONH2) )

8.     واحد های تهیه آب و برق و بخار

ب ) محل کارخانه :

کارخانه در زمینی به مساحت 32 هکتار از اراضی باتلاقی کرانه های خلیج فارس بین بندر امام خمینی و بندر ماهشهر قرار گرفته است که حدود 17 کیلومتر از بندر ماهشهرو 2 کیلومتر از بندر امام خمینی فاصله دارد .

ج ) علت ا نتخاب محل کارخانه :

بواسطه صادراتی بودن محصولات مجتمع (گوگرد و آمونیاک و اسید سولفوریک ) و نیز به دلیل وارداتی بودن ماده اولیه واحد اسید فسفریک ( سنگ فسفات ) وهم به جهت مصرف بیش ازاندازه آب دریا دربعضی ازواحد های تولیدی ( آمونیاک و اسید فسفریک) و همچنین به سبب

تخلیه مواد زائد کارخانه و پس آبهای مجتمع به دریا علت انتخاب محل بوده است.

د ) مواد اولیه و مواد مصرفی :

1. گاز : یکی از مواد اصلی و اساسی که در مجتمع به کارمی رود گاز ترش است که از حلقه چاه اختصاصی شرکت واقع در منطقه زوراسیک مسجد سلیمان استخراج میگردد.

عمق این چاه ها به تفاوت از 3960 تا 4270 متراست که گاز مورد نیاز مجتمع پتروشیمی رازی را با فشاری در حدود psi 1100تا 1250 توسط یک خط لوله به قطر20 اینچ وطول km 174 که حداکثرظرفیت آن در حال حاضر 170 میلیون فوت مکعب در روزبه طرف مجتمع فوق الذ کر ارسا ل می شود .

گاز ترش شامل ترکیبات زیر می باشد : (sour gas )

الف) اسید گس Acid gas (23 تا 25 % گاز H2s و11 % گاز Co2)

   ب) گاز شیرین Sweet gas (64 % گاز متان CH4)

ج) هیدروکربور های سبک 1% Haidrocarbon که به صورت مایع است .

1. سنگ فسفات : ماده خام واساسی دیگری که درمجتمع رازی بکارمی رود سنگ فسفات است . امروزه سنگ فسفات یگانه منبع اصلی برای تولید کودهای فسفاته می باشد و مجتمع پتروشیمی رازی این ماده خام خود را از خارج ( مراکش و اردن و....) وارد می کند.

پروژه کارآفرینی تولید الیاف مصنوعی صنایع پتروشیمی ایران

اختصاصی از یارا فایل پروژه کارآفرینی تولید الیاف مصنوعی صنایع پتروشیمی ایران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:28

مقدمه:

همانطوریکه استحضار دارید الیاف مصنوعی یکی از کالاهای ضروری در جامعه می باشد و در دنیا به عنوان یکی از کالاهای استراتژیک محسوب می شود. با توجه به این دیدگاه دولت و بخش خصوصی صنایع در فکر احداث واحدهای تولید الیاف مصنوعی می باشند و طرح فوق جزء یکی از طرحهای اولویت دار وزارت صنایع و معادن جهت مصرفی به بانکهای عامل می باشد. قبل از هر چیز لازم است تا روند رو به رشد صنایع پتروشیمی ایران را از زبان آقای مهندس نعمت زاده مدیرعامل شرکت پتروشیمی ایران در همایش اخیر رسانه و اقتصاد به شرح زیر بازگو نماییم.

۱- تولید محصولات پتروشیمی در سال ۸۲

۹ میلیون تن

– تولید محصولات پتروشیمی در سال ۸۳

۱۴ میلون تن

– تولید محصولات پتروشیمی در سال ۸۵

۲۵ میلیون تن

۲- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال ۸۰

۹%

– سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال ۸۳

۱۳%

– سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال ۸۵

۳۰%

۳- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال ۸۱

۷%

– سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال ۸۵

۳%

۴- سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال ۶۸

۳%

-سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال ۸۵

۳۰%

۵- ارزش افزوده محصولات پتروشیمی ایران بین ۸۰-۴۰% و متوسط بین

۶۵-۵۸% بوده است.

۶- تولید محصولات پتروشیمی جهت مصارف نساجی در سال ۸۵ به شرح زیر می باشد

– پلی استر ۳۰۰۰ تن در روز (یزد و بوشهر)

– پلی پروپیلن ۰۰۰/۶۰۰ تن در سال (اراتک – بندر امام – تبریز – کرمانشاه و غیره)

– پلی آمید ۰۰۰/۱۲۰ تن در سال (اراک – تبریز – کرمانشاه – و غیره)

با توجه به حجم سرمایه گذاریهایی که در بخش پتروشیمی کشور شده، سرمایه گذاری در بخش صنایع پائین دستی نیز جزو ضروریات لاینفک این بخش بوده و و ارزش افزوده محصول را تا حدودی افزایش داده و در ضمن به مشکل استنسال نیز کمک های زیادی خواهد کرد. سهامداران این شرکت نیز در راستای چنین توجیهاتی اقدام به تأسیس واحد تولید الیاف مصنوعی نموده اند که جز صنایع پایین دسای پتروشیمی بوده و با توجه به اینکه این نوع محصول تا به حال در ایران تولید ندشه و تولید آن بخصوص در صنایع بهداشتی کشور از رشد قابل قبولی برخوردار خواهد بود لذا بر آن شدین تا با استفاده از تکنولوژی جدید (Bicom Ponent-Fiber – الیاف دو جزئی) و به دلیل کارآیی اقتصالدی آن همراه با کاهش هزینه ها و ارائه کیفیت بالاتر در محصولات تولید و نهایی و هم چنین تولید محصولات جدید که بسیار نیز مورد توجه قرار گرفته است گامی بلند در جهت رشد و شکوفایی صنایع بهداشتی و پزشکی این مرز و بوم برداشته باشیم استفاده از الیاف دو جزئی در تولید ملحفه های بیمارستانی و پارچه های یکبار مصرف جهت پوشک و نوار و صنایع اتومبیل و سایر صنایع دارای مزیتهایی می باشد که بطور مثال با بحث تولید لایه روی پوشک بچه و نوار بهداشتی تا چند سال قبل از الیاف صددرصد پلی پروپیلن در جهان استفاده می شد ولی در حال حاضر الیاف دو جزئی جایگزین آن گشته زیرا با توجه به اینکه الیاف دو جزئی پلی استر و پلی اتیلن PET/PE (مغزلیف پلی استر بوده و قشر خارجی لیف پلی اتیلن می باشد) دارای مزیت هایی که در زیر تشریح شده نسبت به لیف صددرصد پلی پروپیلن دارد.

 عنوان مورد بحث در یک پروژه کارآفرینی

خلاصه طرح

خلاصه بررسی فنی طرح

خلاصه بررسی مالی

معرفی طرح

هدف طرح

کارکنان طرح

معرفی محصول و کاربردهای آن

محاسبه ظرفیت اسمی و عملی طرح

برنامه تولید

روش تولید

ماشین آلات و تجهیزات

پیش فاکتور ماشین آلات و تجهیزات

ابزارآلات

اثاثه اداری

برآورد محوطه‌سازی

برآورد دیوارکشی و نصب در ورودی

برآورد خیابان کشی، جدول‌گذاری و آسفالت

برآورد فضای سبز

برآورد سالن تولید

برآورد ساختمان اداری و نگهبانی

برآورد کل زمین

مواد اولیه مصرفی و بسته‌بندی مورد نیاز

برآورد انشعاب و تاسیسات برق

برآورد انشعاب و تاسیسات آب

برآورد آب مصرفی

برآورد سوخت و تجهیزات سوخت رسانی

برآورد خطوط ارتباطی (تلفن، اینترنت و …)

برآورد سیستم‌های گرمایش و سرمایش

برآورد سیستم اطفاء حریق

برآورد پرسنل تولیدی به تفکیک موقعیت کاری

شرح وظایف پرسنل تولیدی

برآورد پرسنل غیر تولیدی به تفکیک موقعیت کاری

شرح وظایف پرسنل غیر تولیدی

برآورد حقوق، مزایا و بیمه کارکنان تولیدی

برآورد حقوق، مزایا و بیمه کارکنان غیر تولیدی

برآورد هزینه‌های سرمایه‌گذاری طرح و جزئیات

برآورد هزینه‌های پیش‌بینی نشده

برآورد هزینه‌های قبل از بهره‌برداری

برآورد سرمایه در گردش

جدول زمان‌بندی اجرای طرح

برآورد نحوه تامین منابع مالی طرح

برآورد ارزش افزوده طرح

برآورد نسبت سرمایه‌گذاری به اشتغال

برآورد نقطه سر به سر طرح

برآورد پیش‌بینی وام دریافتی

برآورد هزینه‌های ثابت و متغیر

برآورد هزینه تعمیر، نگهداری و استهلاک

برآورد قیمت فروش

برآورد سود ویژه

برآورد سود ناویژه

برآورد سود عملیاتی

برآورد سود سالیانه

برآورد بازده فروش

برآورد بازده سرمایه‌گذاری

برآورد نسبت‌های نقدینگی

برآورد صورتحساب سود و زیان

برآورد دوره بازگشت سرمایه

دانلود تحقیق احداث سلف سرویس کارکنان شرکت ملی پتروشیمی ایران مستقر در عسلویه بوشهر

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق احداث سلف سرویس کارکنان شرکت ملی پتروشیمی ایران مستقر در عسلویه بوشهر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:18

تحقیق احداث سلف سرویس کارکنان شرکت ملی پتروشیمی ایران مستقر در عسلویه بوشهر از پایان نامه فوریو آماده خرید و دانلود نمایید