پروژه طراحی وساخت دستگاه برش لوله ها از سایز 2000 mm تا 800mm

اختصاصی از یارا فایل پروژه طراحی وساخت دستگاه برش لوله ها از سایز 2000 mm تا 800mm دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD

تعداد صفحات:82

پایان نامه کارشناسی
مهندسی مکانیک – طراحی جامدات

فهرست مطالب
عنوان                                         صفحه

چکیده    1
مقدمه    2
فصل اول    4
معرفی دستگاه برش لوله    4
1-1-معرفی دستگاه برش لوله که ابزار برش آن صفحه برش می باشد:    4
2-1-معرفی دستگاه برش لوله که ابزار برش آن تیغچة برش می باشد:    6
فصل دوم    9
انواع روشهای برش لوله    9
2-2-لیزر    9
3-2- واتر جت    15
4-2- وایر کات    19
5-2-هوا برش:    27
7-2- تیغچه برش    35
8-2- صفحه برش    36
9-2- دلیل انتخاب تیغچه برش    37
1-3- طراحی دستگاه که بدون سه نظام کار کند.    38
2-3- ثابت بودن ابزار    38
3-3- سنتر بودن ابزارو قطعه کار    38
4-3- نحوه سنتر کردن ابزار وقطعه کار در این دستگاه    39
5-3- مجموعه ریل (1)    40
6-3- مجموعه ریل (2)    40
7-3- وظایف جک هیدرونیوماتیکی (1)    40
8-3- وظایف جک هیدرونیوماتیکی(2)    40
9-3- جک هیدرونیوماتیکی (3)    41
10-3- دلیل استفاده از جک هیدرونیوماتیکی    41
11-3- شاسی متحرک    42
نحوه ی انتخاب تیغچه برش    43
1-4- مشخصات وانتخاب تیغچه برش:    43
2-4- مزایای تیغچه برش HSS    43
3-4- درجه بندی ابزار های HSS    44
4-4-هندسه تیز کردن ابزار و زاویة لبه ها    44
فصل پنجم    46
1-5- محاسبه ی نیرو وتوان مربوط به تیغچه برش    46
2-5- محاسبه نیرویی که از طرف جک عمودی به لوله وارد می شود.    47
3-5- محاسبه جک متصل به سیستم ریل اصلی (ریل شماره 2):    48
فصل ششم    51
معرفی استند دوران    51
2-6 روکش های لاستیکی مربوط به توپی ها:    52
خصوصیات روکشهای لاستیکی پلی یورتان:    52
منابع:
 
چکیده
در این پروژه یک دستگاه ارهّ برش که برش آن توسط تیغچه برش است طراحی شده، از جمله نکات مهمی که دراین دستگاه مد نظر گرفته شده شامل موارد ذیل است:
- این دستگاه بدون سه نظام (اسپیندل) باید کار کند.
- دراین دستگاه ابزار ثابت وقطعه کار در حال دوران است.
- قابلیت برش لوله ها با سایز mm800 تا mm2000
- سنتر بودن نوک تیغچه برش وقطعه کار که اگر تیغچه برش بالاتر یا پایینتر از سنتر باشد مشکلاتی را بوجود خواهدآورد.
- این دستگاه در مقایسه بادستگاه برش که با ارهّ برش (صفحه برش) کار می کند دارای مزیتهایی از جمله آلودگیهای زیست محیطی می باشد.
کلمات کلیدی: دستگاه راهّ برش- هیدرولیک – نیوماتیک- تیغچه برش- ریل- لوله- استنر دوران.
 
مقدمه
با توجه به نیاز یکی از شرکتهای ریخته گری ایران (شرکت لوله وماشین سازی ایران) که حدود 55 سال در امر تولید لوله های چدنی نشکن، دیگهای شوفاژ، شیرهای پروانه ای ویکج های  دیواری وتولید غلتکهایی که در صنعت فولاد کاربرد دارند، فعالیت دارد.
شرکت مذکور که خط تولید لوله های سایز بزرگ از قطر mm1000 تا mm2000 را چیزی است که آغاز کرده و جهت برش این لوله ها نیاز به یک دستگاه برش داشت، البته ناگفته نماند که در حال حاضر این شرکت از دستگاههای ارهّ برش که توسط صفحات برش عملیات برشکاری راانجام می دهند موجود است.
اما این دستگاهها دارای مشکلاتی هستند که از جمله مشکلات این دستگاه:
1-آلودگی زیست محیطی
2- مصرف بالای صفحات برش
3- بالا بودن مدت زمان برشکاری
4- بازیافت براده های ناشی از برشکاری
از آنجایی که در سالهای اخیر توجه زیادی به محیط زیست شده است و دستگاههای برش که با صفحة برش عملیات برشکاری را انجام می دهند باعث پراکنده شدن ذرات این فلز به فضا شده که این موضوع صدمات جبران ناپذیری را به اپراتورهای این دستگاه خواهد زد.
همچنین صفحات برش که عملیات برشکاری را انجام می دهند نیز به سرعت فرسوده شده ومصرفشان بالاست که امروزه با توجه به هزینه های تولید این موضوع نیز نقش مهمی  را ایفا می کند.
در این دستگاه موضوعات فوق مد نظر گرفهت شده وتا حدود زیادی بحث آلودگی مصرف صفحات برش به دشت کاهش یافته است.
در این پروژه ابتدا موقعیت مکانی دستگاه بررسی شد، سپس آن چیزی که در ذهن داشتیم روی کاغذ پیاده کردیم یعنی دستگاه بصورت شماتیک به صورت جزئی کشیده شد تا بتوانیم تحلیلهای اولیه را روی دستگاه انجام دهیم. بعد ازاین مرحله و بررسیهای مهندسی وارد جزئیات شدیم وشروع به طراحی جز به جز قطعات کردیم ونقشه ها در دو نسخه تهیه گردید که یک نسخه از نقشه ها جهت ساخت و خرید ارایه گردید.
ساخت قطعات پس از تهیه مواد خام در واحد ماشینکاری همین شرکت انجام پذیرفت وپس از آن کار مونتاژ را آغاز نمودیم.
 
فصل اول
معرفی دستگاه برش لوله
1-1-معرفی دستگاه برش لوله که ابزار برش آن صفحه برش می باشد:
این دستگاه مکانیکی در حال حاضر در کارخانه شماره 1 شرکت لوله وماشین سازی ایران عملیات برش را انجام می دهد که مجموعه دستگاه از یک ستون عمودی و یک ستون افقی تشکیل شدهاست ستون عمودی در حقیقت پایه نگهدارنده ستون افقی می باشد.
روی ستون افقی یک شیار تعبیه شده که توسط راهنماهایی از جنس برنج که این راهنماها یک چرخ دنده شانه ای با طول نسبا بلند را احاطه کرده اند، این چرخ دنده شانه ای که مجموعه موتور دوار که صفحه برش به آن وصل شده رانگه می دارد.
چرخ دنده شانه ای که دنده های آن به دنده های یک گیربکس حلزونی متصل شده است و توسط اپراتور به صورت دستی بالا وپایین می شود.
از آنجایی که طول چرخ دنده شانه ای بلند می باشد به همین منظور طراحان این دستگاه ارتفاع این مجموعه را بلند گرفته و برای راحتی کار اپراتور ها یک سکو برای آن در نظر گرفته اند.
مجموعه این دستگاه از قطعات زیر تشکیل شده است:
1-ستون عمودی
2- ستون افقی
3- الکتروموتور موتور جهت چرخش صفحه برش
4- گیربکس حلزونی
5- چرخ دنده شانه ای
6- الکترو موتور تجهت حرکت طولی مجموعة چرخ دنده شانه ای روی ستون افقی
مجموعه روی ستون افقی که شامل الکترو موتور، چرخ دنده شانه ای و راهنمای آن، گیربکس حلزونی، الکترو موتور جهت چرخش صفحه برش.
چون سایز های لوله در این کارخانه متفاوت می باشد (D=150mm تا D=1000mm) بایدابزار برش (صفحه برش ) بالا و پایین شود تا بتواند سایزهای مختلف را به راحتی برش بزند.