یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

اختصاصی از یارا فایل تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند


تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه28

 

استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

گامهای سیستماتیک جهت طرحریزی کنترل فرآیند

1-شناخت محصول

  • لیست قطعات
  • لیست مواد
  • برگه های مسیر تولید
  • نمودار OPC ، نمودار مونتاژ
  • استاندارد محصول
  • آشنایی با محل کاربرد محصول و جمع آوری نظرات مشتریان
  • جمع آوری آمار ضایعات و دوباره کاری فرآیند - آمار محصولات نهایی معیوب - آمار محصوللات برگشتی

2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول

3-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای عملیات های فرآیند

4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی

5-رسم نمودار علت و معلول

6-تهیه برگه های کنترل

7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص

8-رسم هیستوگرامها و نمودارهای پاره تو

9-رسم نمودار تمرکز نقص ها

10-تعیین مشخصات کنترلی در هر ایستگاه

11-تعیین ایستگاه های کنترل و مشخصه هایی که نیاز به کنترل دارند .

12-تعیین نوع ابزار کنترلی برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه (نمودار کنترل/طرح نمونه گیری / هر دو)

13-طراحی نمودارهای کنترل و طرح های نمونه گیری

14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول

 

1-شناخت محصول - لیست قطعات / مواد

لیست قطعات / مواد

محصول : خودکار

نام قطعه / ماده

ضریب مصرف

مواد اولیه

ملاحظات

بدنه

1

مواد کریستالی

 

شیلنگ

1

پلی پروپلین

 

آدابتور

1

هوستافرم

 

نوک فلزی

1

برنج

 

پین ته

1

پلی پروپلین با رنگ دانه آبی

 

گیره سر

1

پلی پروپلین با رنگ دانه آبی

 

جوهر

X گرم

ـــــــ

 

1-شناخت محصول - نمودار فرآیند عملیات محصول خودکار

 

بدنه          شیلنگ       آداپتور      نوک فلزی        پین ته     گیره سر

 

    تزریق  c        تزریق c   تزریق c              تزریق c       تزریق c

    می شود          می شود می شود                می شود           می شود

 

پلیسه گیری c برش c  پلیسه گیری c

می شود       می شود       می شود

 

تزریق c جوهر c

می شود

مونتاژ می شود

مونتاژ c

می شود

 

مونتاژ می شود c

مونتاژ می شود c

مونتاژ می شود c

 

2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول :

   

 

 

 

 

 

نسبت اقلام معیوب P            AQI


2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول (ادامه)

مشتریانمان          ما         تامین کنندگانمان

محصولاتمان           پردازش     ورودی هایمان

   

 

 

 

 

 

AQI محصول نهایی : سطح کیفیت قابل قبول توسط مشتری - سطح کیفیت قابل قبول در بازار با توجه به رقبا - سطح کیفیتی که به عنوان هدف توسط سازمان تعیین می شود .

فرض می شود که AQI محصول خودکار 2% می باشد .

 

3-سطح تعیین کیفیت قابل قبول برای عملیات های تولیدی

   

 

 

 

AQI عملیات تولیدی را بر اساس اهمیت و حساسیت عملیات و نیز تجربیات فنی به شکل ذیل تعیین می کنیم .

اهمیت عملیات

نماد

سطح کیفیت قابل قبول AQI

خیلی خیلی مهم

A

5/0%

خیلی مهم

B

65/0%

مهم

C

1%

نسبتاً مهم

D

5/1%

فرض می شود که سطح کیفیت قابل قبول تزریق بدنه 1% باشد

4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی

   

 

 

 

AQI ورودی ها را بر اساس اهمیت و حساسیت ورودی و نیز تجربیات فنی به شکل ذیل تعیین می کنیم .

 

اهمیت ورودی

نماد

سطح کیفیت قابل قبول AQI

خیلی خیلی مهم

A

25/0%

خیلی مهم

B

5/0%

مهم

C

65/0%

نسبتاً مهم

D

1%

فرض می شود که سطح کیفیت قابل قبول نوک فلزی 25/0% باشد .

 

5-رم نمودار علت و معلول

   



6-تهیه برگهای کنترل

علت اصلی / علت/زیر علت / ...

 

 

ـــــ

جمع

1-بدنه نامناسب

1-1-تزریق نامناسب

1-1-1-طول نامناسب

2-1-1-قطر نامناسب

3-1-1-عدم وجود منفذ هوا

2-1-مواد اولیه نامناسب

1-2-1-رگه دار بودن

2-2-1-عدم شفافیت

3-1-پلیسه گیری نامناسب

1-3-1-وجود پلیسه در سر

2-3-1-وجود پلیسه در ته

2- ...

 

 

 

 

جمع

 

 

ـــــ

 

7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص

علت اصلی / علت/زیر علت / ...

روز اول

روز دوم

روز سوم

روز چهارم

روز پنجم

جمع


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

اختصاصی از یارا فایل استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند


استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:26  

 

-شناخت محصول

  • لیست قطعات
  • لیست مواد
  • برگه های مسیر تولید
  • نمودار OPC ، نمودار مونتاژ
  • استاندارد محصول
  • آشنایی با محل کاربرد محصول و جمع آوری نظرات مشتریان
  • جمع آوری آمار ضایعات و دوباره کاری فرآیند - آمار محصولات نهایی معیوب - آمار محصوللات برگشتی

2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول

3-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای عملیات های فرآیند

4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی

5-رسم نمودار علت و معلول

6-تهیه برگه های کنترل

7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص

8-رسم هیستوگرامها و نمودارهای پاره تو

9-رسم نمودار تمرکز نقص ها

10-تعیین مشخصات کنترلی در هر ایستگاه

11-تعیین ایستگاه های کنترل و مشخصه هایی که نیاز به کنترل دارند .

12-تعیین نوع ابزار کنترلی برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه (نمودار کنترل/طرح نمونه گیری / هر دو)

13-طراحی نمودارهای کنترل و طرح های نمونه گیری

14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول

 

 


دانلود با لینک مستقیم

دانلود تحقیق هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند


دانلود تحقیق هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

- عملیاتی نیاز به کنترل کیفیت دارند که سطح کیفیت تولیدی حداقل یکی از مشخصه های آنها از سطح کیفیت قابل قبول بیشتر باشد و با سطح کیفیت حداقل یکی از مشخصه های آنها با سطح کیفیت قابل قبول مربوطه به هم نزدیک باشد .

- عملیاتی که سطح کیفیت تمامی مشخصه های آنها فاصله قابل توجهی با سطح کیفیت قابل قبول آنها دارد نیاز به کنترل ندارد

1-شناخت محصول
2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول
3-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای عملیات های فرآیند
4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی
5-رسم نمودار علت و معلول
6-تهیه برگه های کنترل
7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص
8-رسم هیستوگرامها و نمودارهای پاره تو
9-رسم نمودار تمرکز نقص ها
10-تعیین مشخصات کنترلی در هر ایستگاه
11-تعیین ایستگاه های کنترل و مشخصه هایی که نیاز به کنترل دارند .
12-تعیین نوع ابزار کنترلی برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه (نمودار کنترل/طرح نمونه گیری / هر دو)
13-طراحی نمودارهای کنترل و طرح های نمونه گیری
14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول
1-شناخت محصول - نمودار فرآیند عملیات محصول خودکار
فاز اول : شناخت وضع موجود
1-1 شناخت از دیدگاه محصول
1-2 شناخت از دیدگاه سیستمی
1-3 شناخت از دیدگاه عملیاتی
فاز دوم - فاز طراحی
2-1 طراحی از دیدگاه محصولی
2-2 طراحی از دیدگاه سیستمی
2-3 طراحی از دیدگاه عملیاتی
فاز سوم - فاز اجراء
-تکنولوژی هنر خلق محصول است .
      ابعاد تکنولوژی کنترل کیفیت
برای طرحریزی واحد کنترل کیفیت در یک سازمان بایستی کلیه ابعاد آنرا طرحریزی و اجراء نمود .

تشریح و چگونگی طرحریزی واحد کنترل کیفیت در سازمان
محدوده : کلیه ابعاد تکنولوژی کنترل کیفیت
فاز اول - شناخت وضع موجود
1-1 شناخت از دیدگاه محصولی
1-2 شناخت از دیدگاه سیستمی
1-3 شناخت از دیدگاه عملیاتی

1-1 شناخت از دیدگاه محصولی
فاز اول -شناخت وضع موجود
2-1-شناخت از دیدگاه سیستمی

فاز دوم - فاز طراحی
نکاتی چند در رابطه با طراحی
فاز دوم - فاز طراحی
فاز دوم - فاز طراحی
1-2-طراحی از دیدگاه محصولی


فاز دوم - فاز طراحی
3-2-طراحی از دیدگاه عملیاتی


فاز سوم - فاز اجراء

1-منطقی باشند
2-رسمی باشند (به تائید بالاترین مقام سازمانی برسند)
3-اجرائی باشند

شامل 25 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم