دانلود پاورپوینت کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان

اختصاصی از یارا فایل دانلود پاورپوینت کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 41 صفحه

سقف کامپوزیت کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان موارد استفاده کامپوزیت در ساختمان مواد کامپوزیت عمدتاً در ساختمان کاربرد وسیعی دارند.
این مواد به صورت لوازم بهداشتی داخل ساختمان مثل وان، دستشویی، در و پنجره و ...
برای جلوگیری از انتقال حرارت کار گذاشته می شوند.
مواد کامپوزیت ترک نمی خورند و در مقابل ضربه و خوردگی و خمش مقاومند.
در حالت دیگر این مواد در سازه ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند؛ بطوریکه می توان از آنها به جای تیرآهن یا میلگرد داخل بتن استفاده کرد.
تقویت خارجی و داخلی سازه های بتنی هم اکنون یک تجارت بسیار مهم در جهان امروز است.
مواد کامپوزیتی در ابرسازه ها نیز کاربردهای متنوعی دارند.
در ساخت سقف مساجد و برجهای مسکونی و تجاری، مقادیر بالایی از این مواد استفاده می شود و این کاربرد، بدون کاهش مقاومت سازه، وزن آن را بسیار کاهش می دهد.
تاکنون در آمریکا در حدود 130 هزار پل تمام کامپوزیتی و یا تقویت شده توسط کامپوزیت ساخته شده است.
در ژاپن به دلیل بالا بودن پتانسیل زلزله، مواد کامپوزیتی در تعداد زیادی از ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند.
در مالزی یک شرکت سالانه 400 هزار تن مواد کامپوزیتی تولید می کند که از آن بیشتر در ساخت گنبد مسجد استفاده می کنند.
متاسفانه در کشور ما به دلیل عدم شناخت کامل خصوصیات این ترکیبات که خود ضعف در طراحی، تولید و مصرف را به دنبال دارد، میزان استفاده این مواد به نسبت کشور های دیگر بسیار ناچیز است.
ولی شاید بتوان با برنامه ریزیهای درازمدت و سرمایه گذاری در جهت شناساندن هرچه بیشتر این مواد به شرکتها و موسسات صنعتی کشور این ضعف ها را تا حد زیادی جبران نمود.
ساختمان سازی نوین با کامپوزیت بیش از صد سال است ساختمان ها از چند ماده محدود ساخته میشوند (مصالح ساختمانی، تیر و الوار، فولاد و بتن).
طی چند سال اخیر کامپوزیت های پلیمری با پلاستیک های تقویت شده با الیاف frp به طور فزاینده ای در صنعت ساختمان به کار گرفته شده اند و توان بالقوه خوبی برای کاربرد بیشتر در ساختمان سازی دارند. انواع کامپوزیتها : کامپوزیتهای درشت ذره کامپوزیتهای مستحکم شده با ذرات پراکنده کامپوزیت های رشته ای تقویت شده کامپوزیت های رشته پیوسته وهمسو کامپوزیت های فاز زمینه کامپوزیت های زمینه پلیمری کامپوزیت های زمینه فلزی کامپوزیت های زمینه سرامیکی کامپوزیت های ساختاری موارد کاربرد کامپوزیت ها صنعت هوا-فضا: ساخت بدنه هواپیما - ساخت پره های توربین بادی و پره های هلی کوپتر- پوشش رادار هواپیما. صنعت نفت و گاز: به منظور ترمیم و تقویت سازه های فرسوده و ترمیم لوله های فرسوده نفت و گاز - عایق توربین (کامپوزیت ها با توجه به ساختار شبکه ای و طولی ای که دارند گرما را فقط در جهت طولی منتقل می کنند و نه عرضی بنابر این به عنوان عایق گرما برای دیواره توربین ها مناسب می باشند).
صنعت ساختمان: پوشش کف - نما - سقف و برج های خنک کننده صنایع دریایی: ساخت بدنه کشتی و تاسیسات فرا ساحلی. مهمترین دلیل استفاده از کامپوزیت ها در سازه های ساحلی و دریایی مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی است.
به کارگیری پروفیل ها و آرماتورهای کامپوزیتی تولید شده به رو

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه پاورپوینت کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

دانلود فایل  پرداخت آنلاین 

مقاله کامپوزیت

اختصاصی از یارا فایل مقاله کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 68

کامپوزیت

چکیده:

امروزه کامپوزیت رزین های سخت شونده با نور به دلیل زیبایی ظاهری ، کاربری آسان ، باند قابل اطمینان به ساختمان دندان و خواص فیزیکی مناسب به طور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرند . شدت نور دستگاههای تولید نور با هدف افزایش قدرت نفوذ نور به قسمتهای عمقی رزین طراحی شده است . نورهای با شدت زیاد درجه سخت کردن بالاتری داشته ولی در عین حال انقباض بیشتری حین پلیمریزاسیوندر رزین ایجاد می کند . سخت کردن با سرعت پایین تر باعث حریان یافتن کامپوزیت و در نتیجه آزاد سازی تنش حین پلیمریزاسیون با نور می گردد. از آنجا که روند پلیمریزاسیون بیشتر بستگی به کل انرژی نور دارد تا شدت آن به تنهایی لذا ، سخت کردن با سرعت پایین همان عمق نفوذ را ایجاد می گردد . این امر با استفاده از شدت های پایین نور در مدت زمان بیشتر و یا استفاده از شدت های متغییر در طول مدت نور دهی حاصل می گردد پلیمریزاسیون آغاز کدام و پلیمریزاسیون با وقفه زمانی دو نمونه از کاربرد این روش هستند. در پلیمریزاسیون آغاز آرام نوردهی به صورت بله بله و از شدت های کم تا زیاد بوده در حالیکه پلیمریزاسیون با وقفه زمانی از یک نور دهی اولیه با شدت پایین آغاز شده و بعد یک وقفه زمانی هنگام اتمام کار و در نهایت نور دهی با شدت بالا را داریم در تمامی این روش ها تراکم انرژی نور دارای اهمیت می باشد (شدت نور در زمان) تحقیق بررسی تاثیر تراکم انرژی نور بر سخت شدن کامپوزیت می باشد بر سخت کردن کامپوزیت می باشد و نتایج حاصل شده به دندانپزشکان کمک خواهد کرد تا از این نورها در بهترین حالت استفاده نموده و نتایج کلینیکی بهتری حاصل گردد. همچنین این یافته ها به عنوان پایه ای برای مطالعات و تحقیقات بعدی در این زمینه می باشند.

دلایل انتخاب موضوع :

پوسیدگی عمده ترین بیماری تهدید کنندة سیستم دندانی است و موفقیت در ترمیم این پوسیدگی ها توسط رزینهای نوری در ارتباط مستقیم با میزان پلیمریزاسیون و در نهایت وابسته به شدت اشعه خروجی از دستگاه سخت کننده نوری می باشد.

هدف از این مطالعه بررسی تأثیر شدت اشعه دستگاههای سخت کنندة نوری بر میزان پلیمریزاسیون در ترمیم های کامپوزیتی است. همچنین برخی عواملی که به نحوی بر میزان شدت اشعه خروجی از دستگاه سخت کننده نوری تأثیر می گذارند نیز مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

در این مطالعه با تغییر شدت اشعه در روشهای گوناگون نوردهی میزان تطابق لبه ای که از عوامل مؤثر در موفقیت ترمیم است هم بررسی گردیده و با مقایسه در طرح دستگاههای نوری مختلف و مدت زمان نور دادن معایب و مزایای هر یک بیان شده است.

امروزه بدلیل استفاده گسترده از کامپوزیتهای نوری در کلینیکهای دندانپزشکی انجام این مطالعه از اهمیت خاصی برخوردار است.

با توجه به اهمیت و حساسیت موضوع امکان انجام چنین مطالعه ای از نظر منابع و اطلاعات در دسترس میسر می باشد. باتوجه به هزینه درمان های دندانپزشکی که شامل درمانهای ترمیمی، اندو، جراحی و درمانهای پریودنتال می باشد. انجام این مطالعه در مقابل نتایج و امکان بکارگیری آنها بسیار کاربردی و به صرفه است.

پاورپوینت کامپوزیت ها وبرخی کاربردهای آن

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت کامپوزیت ها وبرخی کاربردهای آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید : 

تعداد اسلاید : 43 صفحه

بنام خدا کامپوزیت ها وبرخی کاربردهای آن فهرست مطالب(دسترسی باکلیک روی شماره هرقسمت ) خروج صفحه اول * مقدمه فصل1-تعریف کامپوزیت و مختصری در مورد آن 1- 1-تعریف کامپوزیت 2-1-مواد اولیه کامپوزیت ها 3-1- تقسیم بندی مواد کامپوزیت 4-1- نقاط قوت کامپوزیتها 5-1- مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت 6-1- مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور 7-1- آشنایی با چند پروژه کامپوزیتی درایران فصل2 - آشنایی با تکنولوژی پالتروژن وبرخی از مهمترین الیاف وکامپوزیت ها 1-2- پالتروژن -یکی از سریع‌ترین و مهمترین روش‌های تولید محصولات کامپوزیتی 22- تکنولوژی پالتروژن 3-2- مزیت ها 4-2- معایب 5-3- پالتروژن در ایران 6-2-الیاف شیشه(فایبرگلاس) 7-2-الیاف کربن 8-5-الیاف آرامید 9-2-کامپوزیت FRP فصل3 - معرفی کاربردهای کامپوزیت در صنایع ساختمانی و ریلی 1-3-کاربرد کامپوزیت ها در صنعت حمل ونقل ریلی 2-3-کاربرد کامپوزیت ها در ساخت تراورس 3-3-استفاده از کامپوزیتها در صنعت حمل نقل ریلی کشور هند 4-3- رواج کاربرد کامپوزیت در پل سازی 3 فصل4-کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان 1-4-کامپوزیتها در معماری 2-4-تقویت بتن با کامپوزیت 3-4-تقویت داخلی بتن با ضایعات کامپوزیتی 4-4-تقویت صفحه های فلزی با کامپوزیت 5-4-سقف های کامپوزیتی در سازه های فلزی 6-4-کامپوزیت در طراحی 7-4-کامپوزیت در ساخت در و پنجره 8-4-دیوارهایی با میله های FRP 9-4-ورق های ALCOWALL -* منابع ومآخذ خروج فهرست مقدمه: با پیشرفت علم و تکنولوژی مصالح ساختمانی نیز تحول چشمگیری پیدا کرده اند بطوریکه در جهان توسعه یافته امروز کمتر از مصالح سنتی استفاده میشود .
یکی از علومی که به این پیشرفت کمک شایانی کرده است علم متالوژی است که با پیشرفت سریع خود هر روزه مصالح جدیدرابا کیفیت و رفتار بسیار بهتر ومفیدتر ارائه میکند . امروزه مواد کامپوزیت درساختمان سازهای گوناگون وهمچنین تقویت ومرمت سازها مورد استفاده فراوان قرارگرفته است.از زمانی که بشرنخستین دیواره کاهگلی را به عنوان اولین سازه کامپوزیتی ساخت و یا از زمانی که پرستوها لانه های خود را به صورت ترکیبی از کاه وگل به عنوان یک سازه کامپوزیتی بنا کردند،تا امروز که مواد کامپوزیت پایه پلیمری در ساخت بناها،ستونها،درها و پنجره ها وجز ان به کار میروند،مسیری طولانی پیموده شده است. مقاوم سازی سازه های بتنی در برابر زلزله نیز از موضوعاتی است که امروزه در جهان به صورت عام مورد استفاده قرار گرفته و به سرعت رو به گسترش است.با توجه به زلزله خیز بودن کشورمان،بهره برداری از این فن اوری می توان معضلات فراوانی راحل کرد.
در این تحقیق پس از بیان تعریفی کلی ازکامپوزیت ومهمترین خصوصیات وکاربردهای آن در فصل اول ،در مورد پالتروژن بعنوان یکی از مهمترین تکنولوژی های تولید کامپوزیت ونیز برخی از انواع الیافهاوکامپوزیتها در فصل دوم بحث شده است.
در فصل سوم نیز به گوشه ای از کاربردهای وسیع این نوع مواد درصنایع حمل ونقل ریلی وصنایع ساختمانی اشاره گردیده است. 5 صفحه بعد صفحه قبل خروج فهرست کامپوزیتها (مواد چند سازه ای یا کاهگل های عصر جدید )رده ای از مواد پیشرفته هستند که در آنها از ترکیب موادساده به منظور ایجاد موادی جدید با خواص مکانیکی و فیزیکی برتر استفاده شده است.اجزای تشکیل دهنده ویژگی خود را حفظ کرده

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .
  

---

 « پرداخت آنلاین »

پاورپوینت سیستم اسپایدری پنل های کامپوزیت

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت سیستم اسپایدری پنل های کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید : 

تعداد اسلاید : 5 صفحه

به نام معمار زیبایی ها عنوان پروژه:سیستم اسپایدری_پنل های کامپوزیت پنل های کامپوزیت مشخصات فنی پانل های کامپوزیتی جدیدترین مصالح برای نما در دنیا هستند هم اکنون این پانل ها به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله ساخت درب، کابینت ، مبلمان و میزهای دکوراتیو، انواع قاب، دیوار پوش ، پارتیشن و هم چنین اجرای سقف های دکوراتیو جهت ساختمانهای مسکونی ، اداری و تجاری کاربرد دارد.
این پانل ها تشکیل شده اند از پلی استر فایبر گلاس و پودر سنگ طبیعی خواص و مشخصات فنی 1ـ به لحاظ خواص این مصالح شبیه بتن آرمه است یعنی دارای مقاومت فشاری و کششی بالا.
الیاف شیشه ی موجود در این پانل ماند نقش میلگرد در بتن را ایفا می کند.
2ـ بر برابر ضربه و آسیب مقاوم است.
سپر ماشین ها از همین جنس است و در صورت خراب شدن یا شکست قابل ترمیم است .
3ـ در برابر رطوبت و آب به صورت 100 درصد مقاوم و عایق است بوفه ی کشتی را از این کامپوزیت می سازند.
4ـ وزن سبک (حدود 4-3 کیلوگرم بر متر مربع) به طور کلی این کامپوزیت برای تولید هر پیز سبک و مقاوم مناسب است و به عنوان مثال میلگردی از آن تولید شده که مقاومتی بیشتر از میلگرد فولادی دارد ولی وزن آن تا میلگرد فولادی است .
5ـ سرعت نصب بالا: حدود 30 الی 20 قطعه در روز قابل نصب و اجرا است یعنی حدود 400 متر مربع 6ـ ضد خش، ضد حشره و بادوام است و جرم پذیری پایینی دارد.
مقدوم در برابر اشعه ماوراء بنفش در نمای خارجی تغییر رنگ نمی دهد و حدود 15 سال ضمانت دارد. 8ـ قابلیت انعطاف دارد و در قوس می نشیند.
9ـ مقاومت هوازی آن بین 200 تا 35 درجه است حتی این میزان قابل افزایش است ولی هزینه ی تولیدش را افزایش می دهد 10ـ مقاوم در برابر حرارت به همین دلیل در محوطه ی شومینه قابل اجرا است و با گازی که درون این کامپوزیت تعبیه شده قابلیت ادفاع حریق را نیز دارا است ولی خفه کننده نیست.
11ـ بدون نیز به زیر سازی مخصوص 12- دارای تنوع طرح بالا.
قابلیت پیاده کردن هر طرحی حتی اثر انگشت را داراست 13ـ اقتصادی بودن .
هزینه ی هر متر مربع حدود 40 هزار تومان است که با هزینه ی نصب حدود 50 هزار تومان می شود اصل این کامپوزیت اسپانیایی بوده اولی هم اکنون ایران آن را با کیفیت و تنوع طرح بیشتری تولید می کند و به ----، ربی ، باکو ، کانادا، آلمان صادر می کند.
نحوه نصب و اجرا قطعات این پانل ها در ابعاد 2/30×30/1 cm است که متغییر هم می تواند باشد ولی لزومی ندارد و به راحتی قابل برش است ضخامتی حدود را داراست که تا cm4 هم متغییر است و در ابتدا پانل ها به صورت خام و توسط پیچ و رول و پلاک نصب میشود.
زیر سازی خاصی لازم نیست فقط باید سطحی باشد که بتوان آن را پیچ و رول و پلاک کرد حدوداً در هر متر مربع 15- 10پیچ رول پلاک استفاده می شود سپس با ماستیک مخصوص از همان جنس در زمین قطعات رو رویس پیچ ها را می پوشانند بعد از آن شروع به رنگ زدن می کنند رنگی که استفاده می شود رنگ مخصوصی است که فقط به همین منظور در ایران تولید شده و هر گونه زنگ دیگری روی کار پوسته می زند پس از رنگ زدن طی واکنشی پانها ماستک و رنگ با هم ترکیب می شوند و به صورت یکپارچه در می آیند.
.

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .
  

---

 « پرداخت آنلاین »

مقاله درباره کامپوزیت ها و کاربرد آنها

اختصاصی از یارا فایل مقاله درباره کامپوزیت ها و کاربرد آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:23

کامپوزیت چیست؟

      کامپوزیت ماده ای است که از چند ماده متمایز ساخته شده است (البته از لحاظ ماکروسکوپیک نه میکروسکوپیک) یکی از کامپوزیت های آشنا بتون است که از سیمان و ماسه ساخته می شود.بسیاری از مواد می توانند در گروه کامپوزیت ها قرار گیرند اما در این جا کمی در مورد کامپوزیت هایی از نوع فیبر های استحکامی پلیمری می نویسیم.

     کامپوزیت های پلیمری پلاستیک هایی هستند که درون آن ها رشته ها و ذرات قرار داده شده اند.که این نوع پلاستیک به عنوان یک ماتریس است که فیبرها و ذرات برای بخشیدن استحکام به آن درون آن پراکنده شده اند.

     معمولا استحکام ماتریس شامل ذرات و رشته ها بیشتر است از اتریس(پلاستیک) خالص از این رو کامپوزیت ها را شکل می دهند.معمولا مواد استحکام بخش در جهت های مخصوصی در ماتریس(پلاستیک) قرار می گیرند.قرار گرفتن مواد استحکام بخش در جهت های مختلف کامپوزیت هایی با خواص متفاوت را نتیجه می دهد.که به واسطه این خصوصیات معمولا طرح های خاص به بهره برداری می رسند.

     کامپوزیت های با ماتریس پلیمری (PMCها) موادی هستند که از یک صمغ پلیمری به عنوان ماتریس کامپوزیت در آن ها استفاده می شود که با قرار دادن فیبرها و ذرات در آن به استحکام آن افزوده می شود.هم پلیمرهای ترموست(غیر قابل ارتجاع با حرارت) و هم پلیمرهای ترموپلاستیک(قابل ارتجاع با حرارت) می توانند به عنوان ماتریس مورد استفاده قرار گیرند.از کامپوزیت های پلیمری معمولی با ماتریس ترموست می توان پلی استر . وینیل استر و اپوکسی را نام برد.و از کامپوزیت های پلیمری ترمو پلاستیک می توان  PEEK.PEI و PPS را نام برد.استحکام بخش ها عبارتند از: شیشه.کربن و فیبر های آرامید.

کامپوزیت‌ها یا چندسازه‌های مصنوعی

مقدمه

از اولین کامپوزیت‌ها یا همان چندسازه‌های ساخت بشر می‌توان به کاه گل اشاره کرد. قایق‌هایی که سرخ‌پوست‌ها با قیر و بامبو می‌ساختند و تنورهایی که از گل ، پودر شیشه و پشم بز ساخته می‌شدند و در نواحی مختلف کشورمان یافت شده است، از کامپوزیت‌های نخستین هستند. بسیاری از نیازهای صنعتی صنایعی مانند صنایع فضایی ، راکتورسازی ، الکترونیکی و غیره نمی‌تواند با استفاده از مواد معمولی شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتی از آن نیازها ، می‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها یا کامپوزیت‌ها برآورده گردد. چندسازه‌ها به موادی گفته می‌شود که از مخلوطی از دو یا چند عنصر ساخته شده باشند.

در حالیکه در چندسازه‌ها ، نه فقط خواص هر یک از اجزاء آن برجا باقی می‌ماند، بلکه در نتیجه پیوستن آنها با یکدیگر ، خواص جدیدتر و بهتر هم بدست می‌آید. مواد مختلط همیشه ناهمگن می‌باشد. بررسیها و تحقیقات برای دست یافتن به مواد جدیدتر با خواص مکانیکی بهتر ، همواره انجام می‌گرفته و هنوز هم همگام با پیشرفت صنایع دنبال می‌گردد. در این بررسیها ، اغلب این هدف دنبال می‌شود که به موادی با نسبت مناسب از استحکام کششی به چگالی ، استحکام حرارتی بالا و خواص ویژه سطح خارجی دست یابند.

انواع چندسازه‌ها

انواع چندسازه‌ها را می‌توان به گروههای زیر طبقه‌بندی نمود.

• کامپوزیت‌های پایه پلیمری : این مواد اهمیت صنعتی فراوانی دارد و هنوز هم تحقیقات در این زمینه ادامه دارد. مواد مصنوعی تقویت شده با الیاف شیشه (فایبرگلاس‌ها) یکی از این مواد می‌باشد که تاکنون کاربرد صنعتی وسیعی پیدا کرده است.
• کامپوزیت‌های پایه فلزی
• کامپوزیت‌های پایه سرامیکی :کامپوزیت‌های پایه پلیمری بیش از 90% کاربرد کامپوزیت‌ها را به خود اختصاص داده‌اند و از بقیه مهمتر هستند.

ساختمان فایبر گلاس‌ها

ساختمان و اندازه‌ این الیاف شیشه‌ها بسیار متغیر است. کوچکترین آنها بوسیله چشم غیر مسلح دیده نمی‌شود و بسیار ریز هستند. اندازه‌های کمی بزرگتر از آن ذراتی هستند که در کارخانجات ساخت فرآورده‌های الیاف شیشه‌ها به کمک هوا نقل و انتقال یافته و سبب شوزش پوست و بینی و گلو می‌شود. الیاف شیشه متداولترین الیاف مصرفی کامپوزیت‌ها در دنیا و ایران است که متاسفانه در ایران ساخته نمی‌شود. انواع الیاف شیشه عبارتند از انواع E ، C ، S و کوارتز. ترکیب الیاف شیشه نوع E یا الکتریکی ، از جنس آلومینوبور و سیلیکات کلسیم بوده و دارای مقاومت ویژه الکتریکی بالایی است.

الیاف شیشه نوع S ، تقریباْْ 40 درصد استحکام بیشتری نسبت به الیاف شیشه نوع E دارند. الیاف شیشه نوع C یا الیاف شیشه شیمیایی ، دارای ترکیب بور و سیلیکات کربنات دو سود بوده و نسبت به دو مورد قبل پایداری شیمیایی بیشتری بخصوص در محیط‌های اسیدی دارد. الیاف شیشه کوارتز ، بیشتر در مواردی که خاصیت دی‌الکتریک پایین نیاز باشد، مانند پوشش آنتن‌ها و یا رادارهای هواپیما استفاده می‌شوند.

سبکی ، سهولت شکل‌دهی ، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت آب‌بندی ، از ویژگیهای کامپوزیت‌هایی است که در صنعت ساختمان بکار می‌رود. فایبرگلاس یا الیاف شیشه که پرکاربردترین کامپوزیت‌ها هستند، فیبرها یا الیاف ساخت بشر است که در آن ، ماده‌ تشکیل دهنده‌ فیبر ، شیشه است. الیاف شیشه‌ها ، موارد استفاده‌های فراوانی از جمله در ساخت بدنه‌ خودروها و قایقهای تندرو و مسابقه‌ای ، کلاه ایمنی موتورسواران ، عایقکاری ساختمانها و کوره‌ها و یخچالها و … دارند.

کاربردهای کامپوزیت‌ها

سابقه استفاده از کامپوزیت‌های پیشرفته به دهه‌ 1940 باز می‌گردد. در آن زمان ارتشهای آمریکا و شوروی سابق در رقابتی تنگاتنگ با یکدیگر ، موفق به ساخت کامپوزیت پایه پلیمری الیاف بور - رزین اپوکسی برای استفاده در صنعت هوا فضا شدند. 20 تا 30 سال پس از آن ، کامپوزیت‌های پایه پلیمری بطور گسترده‌ای به سوی صنایع شهری از جمله ساختمان و حمل و نقل روی آوردند. بطور مثال امروزه خودروهایی ساخته می‌شود که تماماْْ کامپوزیتی هستند. استفاده از کامپوزیت‌ها در این کاربرد به علت ویژگیهایی چون وزن کمتر ، در نتیجه سوخت کمتر و عمر طولانی‌تر آنهاست.

با توجه به پایداری بسیار زیاد کامپوزیت‌های پایه پلیمری و مقاومت بسیار خوب آنها در محیط‌های خورنده، این کامپوزیت‌ها، کاربردهای وسیعی در صنایع دریایی پیدا کرده‌اند که از آن جمله می‌توان به ساخت بدنه قایقها و کشتیها و تاسیسات فراساحلی اشاره داشت. استفاده از کامپوزیت‌ها در این صنعت، حدود 60% صرفه‌جویی اقتصادی داشته است که علت اصلی آن مربوط به پایداری این مواد است. صنعت ساختمان پرمصرف‌ترین صنعت برای مواد کامپوزیتی است. استخرهای شنا ، وان حمام ، سینک ظرفشویی و دست‌شویی ، کف‌پوش ، نماپوش ، سقف‌پوش ، برج‌های خنک‌کننده و … همگی کامپوزیت‌های پایه پلیمری هستند

برتری ها و کاستی های نانو کامپوزیت ها

ظهور نانو کامپوزیت ها، تحولی اساسی درویژگی های مکانیکی و   حرارتی مواد ایجاد کرده است.  ویژگی های منحصر به فرد مواد نانو کامپوزیت عبارتند از :

• پودرهای نانو کامپوزیت نسبت سطح به حجم بالایی دارند ؛ این نسبت درحالت بی شکل (آمورف) نسبت به حالت بلوری بیشتر است. به این ترتیب کسرزیادی از اتم ها درسطح ذرات پودر یادر مرز دانه های ریز ساختار قرار دارند و در نتیجه پودرهای نانو کامپوزیت قابلیت تف جوشی بالایی دارند.
• در ساخت نانو کامپوزیت ها از پودرهای نانو متری، به دلیل کنترل فرایند درمقیاس نانو، ریز ساختاری کاملا یکنواخت به دست می آید.
• نانو کامپوزیت ها درمحدوده دمایی گسترده ای ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مناسبی همانند استحکام، سختی، چقرمگی و مقاومت حرارتی بالا دارند. افزودن 5 تا 10 در صد حجمی فاز دو به زمینه، باعث افزایش چشمگیری در ویژگی های فیزیکی و مکانیکی نانو کامپوزیت ها می شود.

  در مقابل این ویژگی های منحصر به فرد، در ساخت نانو کامپوزیت ها مشکلات فرایندی قابل  توجهی وجود دارد که نقش تعیین کننده ای دارند. از اساسی تری این مشکلات  می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• در نانو کامپوزیت ها عدم توزیع یکنواخت فاز دوم درون فاز زمینه، ویژگی های مکانیکی  نانو کامپوزیت را کاهش می دهد.
• تجمع ذرات بسیار پودر در نانو کامپوزیت ها موجب افزایش انرژی سطحی آنها و کاهش  ویژگی های مکانیکی ماده می شود.