سمینار کارشناسی ارشد معدن بهره گیری از روش DEA دانش سنج عملکرد در کارخانه سیمان خزر

اختصاصی از یارا فایل سمینار کارشناسی ارشد معدن بهره گیری از روش DEA دانش سنج عملکرد در کارخانه سیمان خزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب پی دی اف و 48 صفحه می باشد.

این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد معدن-اکتشاف طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.

دانلود مقاله DEA ISI قابل اجرا در ارزیابی کارایی کشاورزی در مناطق با الگوهای جغرافیایی مشابه

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله DEA ISI قابل اجرا در ارزیابی کارایی کشاورزی در مناطق با الگوهای جغرافیایی مشابه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

موضوع فارسی : DEA قابل اجرا در ارزیابی کارایی کشاورزی در مناطق با الگوهای جغرافیایی مشابه

موضوع انگلیسی :DEA applicability in assessment of agriculture efficiency on areas with similar geographically patterns  

تعداد صفحه : 8

فرمت فایل :pdf

سال انتشار :2015

زبان مقاله : انگلیسی

چکیده

تحلیل پوششی داده ها (DEA) یک تکنیک تحقیقاتی غیر پارامتری بر اساس یک روش بهینه سازی ریاضی است. از آنجایی که
برای اولین بار در '78 توسعه یافته، روش در بخش های مختلف اقتصاد و در سطوح مختلف (شرکت ها، نواحی و مناطق، و غیره) استفاده می شود.
هدف ما این است به درخواست DEA در سطح منطقه با استفاده از ورودی ها و خروجی های مختلف به تجزیه و تحلیل عملکرد کشاورزی
در دشت، تپه و مناطق کوهستانی انجام می شود. سی و شش شهرستان به سه دسته طبقه بندی می شدند بر اساس جغرافیایی اصلی خود
ویژگی ها، به ترتیب: گروه I - با 50-100٪ مناطق دشت (20 شهرستان)؛ گروه دوم - با 50-80٪ مناطق تپه (8 شهرستان)؛ گروه
III - با 50-80٪ مناطق کوهستانی (8 شهرستان). برای این گروه، تحت ورودی گرا گزینه، CRS و VRS محاسبه شد
نمرات فنی که از آن ما محاسبه کارایی مقیاس. این تحقیقات نشان می دهد که وجود دارد تجربی تفاوت واضح و روشن از
عملکرد بین مناطق با ویژگی های جغرافیایی مشابه از نظر عوامل تولید (کار، زمین و مکانیزاسیون)
تخصیص و خروجی.نتایج ما نشان می دهد که تنها 14 شهرستان (5 در مناطق دشت، 5 در مناطق تپه و 4 در مناطق کوهستانی) وجود دارد
به طور کامل رسیدن به کارایی DEA و در مقیاس مطلوب خود را به کار گیرند. در نتیجه، در اکثر مناطق بازده کلی
کشاورزی است نمی رسید، این مناطق نیاز به کاهش سطح ورودی (به خصوص ساعات کار که در مقایسه با بیش از حد بالا
بهره وری) و یا برای افزایش سطح تولید (تولید ارزش) از طریق استفاده بهتر از سرمایه ثابت و بازده بالاتر است.

کلمات کلیدی: کشاورزی؛ تحلیل پوششی داده ها؛ کارایی فنی؛ کارایی مقیاس

تحقیق مهندسی صنایع آماده با عنوان تحلیل پوششی داده‏ها DEA

اختصاصی از یارا فایل تحقیق مهندسی صنایع آماده با عنوان تحلیل پوششی داده‏ها DEA دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

این تحقیق در قالب فایل ورد و قابل ویرایش است که استفاده از روش تحلیل پوششی داده ها DEA را در سیستمهای مختلف مهندسی توضیح میدهد که مناسب رشته های مختلف از جمله مهندسی صنایع میباشد.

فهرست مطالب

1-تابع تولید و کارایی فنی

2-روش­های پارامتری و ناپارامتری تشخیص تابع تولید

3-تحلیل پوششی داده ها (DEA)

4-مدل­های روش تحلیل پوششی داده­ها

5-مجموعه امکان تولید (PPS)

6-عامل تولید و محصول مازاد (اضافی)

7-مجموعه مرجع

8-اندازه­گیری کارایی شعاعی و غیرشعاعی

9-رتبه­بندی واحدها

10-رتبه­بندی واحدهای ناکارا

11-رتبه­بندی واحدهای کارا

12-مدل بازگشت به مقیاس ثابت (CRS)

13-مدل بازگشت به مقیاس متغیر(VRS)

14-اندازه­گیری انواع کارایی به روش تحلیل پوششی داده­ها

15-مدل­های استفاده شده در این تحقیق

پروژه DEA : مجموعه تحقیقات مربوط به تحلیل پوششی داده ها

اختصاصی از یارا فایل پروژه DEA : مجموعه تحقیقات مربوط به تحلیل پوششی داده ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 مجموعه تحقیقات مربوط به تحلیل پوششی داده ها +یک جزوه رایگان

دوستان گرامی جزوه ای 200 صفحه ای از بررسی مجموعه تحقیقات تحلیل پوششی داده ها را برای شما عزیزان تهیه کرده ایم .

با خواندن این جزوه با کاربردهای متعدد این روش آشنا خواهید شد و می توانید در انتخاب موضوع پژوهش خود الگوبرداری نمایید.

به همراه این فایل استثنایی ، یک جزوه ی رایگان آموزش تحلیل پوششی داده ها نیز در فایل خریداری شده قرار دارد.

مباحث مورد بررسی :

تحلیل پوششی داده ها و تکنیک دو مرحله ای 

داده های ترکیبی و تحلیل پوششی داده ها

تحلیل پوششی داده ها و زنجیره تامین 

تحلیل پوششی داده ها و  QFD

تحلیل پوششی داده ها و الگو برداری

تحلیل پوششی داده ها و منظق فازی

تحلیل پوششی داده های استوار

تحلیل پوششی داده ها با داده های بازه ای 

تحلیل پوششی داده ها و رتبه بندی فازی

تحلیل پوششی داده ها و شبکه های عصبی

تحلیل پوششی داده ها و تصمیم گیری چند گانه

تحلیل پوششی داده ها و رتبه بندی داده های بازه ای 

تحلیل پوششی داده ها و شبیه سازی

تحلیل پوششی داده ها و کارت امتیازی متوازن BSC

تحلیل پوششی داده ها شبکه ای 

برای تهیه دیگر مطالب مرتبط به تحلیل پوششی داده ها از منوی سمت راست وارد قسمت تحلیل پوششی داده ها شوید.

بعد از پرداخت مبلغ محصول، لینک دانلود بلافاصله برای شما فعال می شود.

 زمان استفاده از لینک های دانلود : 10 روز

در صورتی که پرداخت با موفقیت همراه نبود مجددا تلاش نمایید . 

در صورت بروز هرگونه مشکلی با ایمیل زیر در ارتباط باشید.

[e-mail]

دانلود پروژه حذف DEA از HSS

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه حذف DEA از HSS دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:106

فهرست مطالب:
                              
فصل اول                                      
مقدمه                                                                                                 2
                                                                                                             
فصل دوم
1-2-   تفکیک کننده گازترش ورودی                                                          6
2-2- برج تماس باآمین (برج جذب)                                                      6
3-2- دستگاه تفکیک کننده گازشیرین                                                       8
4-2- مخزن انبساط (Flash Drum )                                                   8  
5-2- برج احیاءآمین                                                                               9  
6-2- جوش آوربرج احیاء(Reboilr )                                               10  
7-2- کندانسورسیستم رفلاکس                                                         11
8-2- جداکننده وپمپ سیستم رفلاکس                                                    11
9-2- فیلتر ها                                                                                   11
10-2- فرآیند تصفیه گازترش                                                           12

فصل سوم
1-3- تاریخچه تبادل یونی                                                                        15
1-1-3- روش تعویض یونی                                                                    16
2-1-3- چگونگی نمک زدایی محلول آمین                                                 16
3-1-3- رزین های تعویض یونی کاتیونی و آنیونی قوی                        17
4-1-3- رزین های آنیونی قوی                                                                17
5-1-3- نحوه گزینش یونهاتوسط رزین های کاتیونی وآنیونی قوی      18
6-1-3- نکات مهم دانستنی درموردرزینها                                                19
2-3- شستشوی معکوس رزینها                                                                28
1-2-3- تزریق ماده شیمیایی احیاءکننده                                                  28
2-2-3- شستشوی آهسته رزین                                                               29
3-2-3- شستشوی سریع رزین                                                                29
4-2-3- احیاءرزین                                                                                     29
5-2-3- احیاءرزین های آنیونی                                                                29
6-2-3- احیاءرزین باجریان هم جهت و غیر هم جهت                               30
الف) احیاء باجریان هم جهت                                                                     31
ب ) احیاء باجریان غیر هم جهت                                                                34
3-3- بررسی پارامترهای مهم درطراحی سیستم                                      37
تبادل یونی واثرات آن
1-3-3- غلظت مواداحیاء کننده                                                                37
2-3-3- درجه حرارت آمین خام                                                                37
3-3-3- نوع ومیزان آب لازم جهت شستشوی رزینها                              38
4-3-3- درجه حرارت احیاء کننده                                                           38
5-3-3- سرعت خطی آمین عبوری ازبستر رزین                                    38
6-3-3- نوع رزینها باتوجه به ضریب یکنواختی آنها                             38
7-3-3- دبی آمین عبوری از بستر رزین                                                 39  
8-3-3- مقداراحیاء کننده                                                                        39
9-3-3- روش احیای رزین                                                                      40
10-3-3- غلظت املاح موجود درآمین                                                      40
11-3-3- آلودگی های آمین خام                                                              40  
الف) آلودگی مواد آلی                                                                             40
ب ) آلودگی به کلر آزاد                                                                           41
ج ) آلودگی به مواد معلق و رنگ                                                             41
12-3-3- واحدهای اندازه گیری ناخالصی آمین                                     41



فصل چهارم                             
انتخاب نوع رزین                                                                                     47
آنیونها                                                                                                      47
کاتیونها                                                                                                    48
1-4- انتخاب رزین آنیونی مناسب                                                          49
1-1-4- تعیین ظرفیت رزینAmber Lite 402 Cl                                     51
2-1-4- تعیین ظرفیت رزینAmber Lite 900 Cl                                     52
3-1-4- تعیین ظرفیت رزینهای آنیونی4200 Cl                                      53
مجتمع پتروشیمی بندر امام خمینی
4-1-4- برسی رزین آنیونی قویAmber Lite Ira 910                           57
5-1-4- برسی رزین آنیونی قوی 4200 Cl پتروشیمی رازی                  59
6-1-4- برسی رزین آنیونی قویM-500  استفاده                                 61
شده درپالایشگاه گاز خانگیران
7-1-4- انتخاب بهترین رزین آنیونی ونتایج                                        65
2-4- تعیین حداقل سود موردنیازجهت احیاء رزین                               66
3-4- تغییرمیزان کلراید در آمین                                                           69
4-4 نتایج                                                                                              72
5-4- روش های آزمایشگاهی به کار برده شده                                    72
1-5-4- روش اندازه گیری ظرفیت رزین آنیونی قوی                          72
2-5-4- روش اندازه گیری کلراید درDEA                                            74
3-5-4- روش اندازه گیری تیوسولفات درمحلول آمین                         74
4-5-4- روش اندازه گیری H2S درDEA                                               76

فصل پنجم                                      
1-5- انجام آزمایشات تصفیه آمین با استفاده از                                  79
 رزین دراشل نیمه صنعتی Pilot                                                          79
شرح پایلوت                                                                                         79
2-5- مراحل راه اندازی پایلوت تصفیه آمین با استفاده از رزین         80  
1-2-5- شستشوی سیستم با آب DM                                                 80
2-2-5- احیاء رزین با سود4%                                                              81
3-2-5- شستشوی سیستم با آب DM جهت خارج نمودن  سود          82
4-2-5- تصفیه آمین با استفاده از رزین                                              82
5-2-5- تخلیه کامل آمین وشستشو با استفاده از آب DM                  83
6-2-5- احیاء مجدد رزین با استفاده از سود 4%                                  84
7-2-5- شستشوی سیستم با آب DM                                                 84
3-5- تعیین میزان آب شستشوی رزین 4200 Cl پس از                        84
خنثی سازی با سود
4-5- نتایج حاصل از 7 بار راه اندازی پایلوت                                      92
تصفیه آمین بشرح ذیل می باشد
1-4-5- مراحل راه اندازی پایلوت تصفیه آمین                                    94
با استفاده از رزین
2-4-5- احیاء رزین ها                                                                           95
3-4-5- نمونه گیری                                                                              96   
5-5- برسی اقتصادی طرح                                                                   96
6-5- طراحی پایه سیستم آمین در اشل صنعتی                                   97
1-6-5- محاسبه حجم رزین مورد نیاز برای واحد  تصفیه آمین          98
2-6-5- محاسبه زمان مورد نیاز برای خنثی  سازی                            98
3-6-5- مقدار آب صنعتی مورد نیاز برای شستشوی رزین               99
4-6-5- محاسبه حجم آمین                                                                100
5-6-5- محاسبه میزان آب شستشو                                                  101
6-6-5- محاسبه میزان سود مصرفی                                                 102
7-6-5- محاسبه قطر مسیر آمین                                                       104
8-6-5- حجم مخزن سودD-001 (جهت سود 20% )                             105
9-6-5- محل نصب واحد                                                                    106
 منابع مورد استفاده در پروژه


فهرست اشکال

شکل (1-3) رزین تماماً در فرآیند سرویس                                           30
شکل (2-3) انتقال عمودی تعویض یونی                                              30
شکل (3-3) شروع نشتی از بستر                                                         31
شکل (4-3) تعویض یون درطی فرآیند احیاء سازی با                         3 3
جریان هم جهت  
شکل (5-3) مقدار باقی مانده  رزین اشباع شده بعد از احیاء                33
شکل (6-3 ) مرحله مجدد سرویس و نشتی سدیم                                33
شکل (7-3) رزین اشباع باقی مانده  شکل                                            36
شکل (8-3) مراحل تعویض یونی در بستر رزین                                 36
شکل (9-3  ) رزین اشباع باقی مانده                                                   36

فهرست جدولها  

جدول  (1-3) –  فاکتور تبدیل غلظت                                                  43
جدول  (2-3) -  آزمایشهای فیزیکی آمین                                           45

چکیده
        آمین مورد استفاده در مجتمع پتروشیمی رازی دی اتانول آمین  ( (HoC2H4)2 HNو یا DEA است که علاوه بر واکنش با H2S , CO2 ، با مواد دیگر در خوراک از جمله COS, CS2, HNC, NH3, SO2, SO3, O2 و غیره واکنش نموده و بالطبع از ظرفیت شیرین سازی آن کاسته شده و خوردگی را در واحدهای تصفیه گاز افزایش می دهد . همچنین آمین در گردش از طریق نشت آب خنک کننده در کولرهای آمین نیز آلوده شده و میزان کلراید موجود در آن بشدت افزایش می یابد . از عمده ترین محصولات ناخالص شدن آمین ، نمکهای پایدار حرارتی در آمین و یا (HSS) Amine Heat stable salts هستند که در دمای برج احیاء نیز تجزیه نمی شوند . به همین دلیل به نمکهای پایدار در حرارت معروفند. عمده ترین آنهاعبارتنداز : کلراید، فرمات ، استات ، سولفات ، تیو سولفات ، گلیکولات ، اکسالات .  لکن حـذف HSS علی الخصوص به حداقل رسـاندن آنیـونهای آن ظرفیت شیرین سازی را بهبود بخشیده ، خوردگی و هزینه نگهداری را کاهش و در مجموع بازدهی را افزایش می دهد . از راههای مؤثر در حذف HSS طراحی و نصب واحدهای رزین تبادل یونی است . رزینهایی که پس از اشباع شدن از مواد HSS قابل بازیابی و احیاء می باشند .اساس کار این روش, جابجا شدن یک کاتیون و یا آنیون با یک کاتیون و یا آنیونی دیگرمی باشد. پس ازانجام تحقیقات برروی پنج نوع رزین ( , 900Cl , 402Cl , 910Cl Cl4200,  M-500),             رزین 4200Cl مجتمع بندر امام خمینی دارای کیفیت بهتری نسبت به رزین هم نوع آن در مجتمع رازی بود ولی بخاطر در دسترس بودن رزین رازی و بالاتر بودن کیفیت جذب یون کلراید نسبت به رزین M-500 , رزین 4200 Cl رازی انتخاب شد . وطراحی تجهیزات پروسه جذب یونی برمبنای رزین انتخاب شده انجام گردید.

فصل اول :                                          

مقدمه
          اصلی ترین خوراک مجتمع پتروشیمی رازی گاز است که از پنج حلقه چاه اختصاصی شرکت واقع در ژوراسیک مسجدسلیمان استخراج میگردد.عمق این چاههااز3960   تا   4270متراست . گاز مورد نیاز مجتمع را با فشاری در حدود (2200 Psig) 150 Kg/Cm2 تأمین مینماید ، این گاز حاوی 25% ئیدروژن سولفوره و 11% گازکربنیک است و بقیه آنرا ئیدروکربن های سبک تشکیل میدهند .
          گاز ترش پس از نم زدایی در واحد جذب آب مسجد سلیمان ، بوسیله یک خط لوله  20 اینچی بطول 174 کیلومتر که حداکثر ظرفیت آن در حال حاضر حدود 220 میلیون فوت مکعب در روز میباشد به مجتمع فرستاده میشود . در پاره ای از مواقع که میزان گاز مذکور جوابگوی نیاز مصرفی مجتمع نمیباشد ، کمبود آن از طریق شرکت ملی گاز منطقه یک اهواز تأمین میگردد .
          نظر به اینکه این گاز بصورت خالص از چاه خارج نمیشود و با سایر مواد از جمله گازهای اسیدی چون H2S , CO2 همراه است که عمدتاً باعث خوردگی در واحدها میشود ، در واحد تصفیه گاز ترش ، گازهای اسیدی توسط حلال جدا میگردد.مهم ترین حلالهائیکه بعنوان جاذب مورد استفاده قرار می گیرند ، الکانول آمینها به فرمول کلی  R-NH2 هستند . این مواد از مشتقات آلی آمونیاک بوده و بعلت داشتن خاصیت بازی و حلالیت مناسب در آب.بطور وسیعی در شیرین سازی گاز ترش مورد استفاده قرار    می گیرند .
          آمین مورد استفاده در مجتمع پتروشیمی رازی دی اتانول آمین  ( (HoC2H4)2 HNو یا DEA است که علاوه بر واکنش با H2S , CO2 ، با مواد دیگر در خوراک از جمله COS, CS2, HNC, NH3, SO2, SO3, O2 و غیره واکنش نموده و بالطبع از ظرفیت شیرین سازی آن کاسته شده و خوردگی را در واحدهای تصفیه گاز افزایش میدهد .
          تغییررنگ آمین حاصل پدیده خوردگی است و فرآیند دگرداسیون سبب کاهش ظرفیت شیرین سازی و افزایش خوردگی است . همچنین آمین در گردش از طریق نشت آب خنک کننده در کولرهای آمین نیز آلوده شده و میزان کلراید موجود در آن بشدت افزایش می یابد . از عمده ترین محصولات ناخالص شدن آمین ، نمکهای پایدار حرارتی در آمین و یا (HSS) Amine Heat stable salts هستند که در دمای برج احیاء نیز تجزیه    نمیشوند . به همین دلیل به نمکهای پایدار در حرارت معروفند .
          عمده ترین آنهاعبارتنداز : کلراید، فرمات ، استات ، سولفات ، تیو سولفات ، گلیکولات ، اکسالات .  
         در نتیجه با گذشت زمان محصولات دگرداسیون در سیستم تولید و انباشته میشود که علاوه بر کاهش ظرفیت شیرین سازی گاز ترش سبب خوردگی سیستم تصفیه گاز نیز میشوند .
          خنثی سازی نمکهای پایدار حرارتی در آمین توسط کاستیک متأسفانه بعنوان یک راه حل موقت مورد استفاده قرار می گیرد تا آمین آزاد را افزایش دهد ، لکن این عمل معایبی چون خوردگی ، ایجاد کف ، اتلاف آمین ، آلودگی و گرفتگی فیلترهارا همچنان بـاقـی خواهد نهاد . لکن حـذف HSS علی الخصوص به حداقل رسـاندن آنیـونهای آن ظرفیت شیرین سازی را بهبود بخشیده ، خوردگی و هزینه نگهداری را کاهش و در مجموع بازدهی را افزایش میدهد . از راههای مؤثر در حذف HSS طراحی و نصب واحدهای رزین تبادل یونی است . رزینهایی که پس از اشباع شدن از مواد HSS قابل بازیابی و احیاء میباشند .




فصل دوم :

شرح فرآیند واحدهای تصفیه گاز

1-2- تفکیک کننده گاز ترش ورودی :
          تفکیک کننده گاز ترش ورودی ، از ورود هیدروکربنهای مایع و آب و نمک توسط گاز به برج تماس با آمین جلوگیری می کند . معمولاً صفحات توری در قسمت فوقانی تفکیک کننده نصب میشود.
         ورود هیدروکربنهای مایع به برج تماس با آمین باعث افزایش پدیده کف کنندگی و موجب کاهش ظرفیت تصفیه و نهایتاًهرز رفتن آمین میگردد. دستگاههای تفکیک کننده گاز ورودی باید بطور مرتب مورد بازرسی قرار گیرند. تا از بروز اشکالات  عملیاتی در آن اجتناب شود .
          سعی شود از یخ زدن لوله خارجی مایعات در هوای سرد ممانعت بعمل آید. اگر حجم مایعات ورودی ، به واحد تفکیک کننده بیشتر از حد طراحی باشد موجب ایجاد پدیده Carry over شده و مایعات را بداخل سیستم آمین در گردش ارسال می دارد .
          بنابر این گاز های استحصالی از چاههای گازی باید از واحد های تفکیک کننده سرچاهی عبور داده شوند تا میعانات گازی ومواد باز دارندة خوردگی از آنها جدا شوند . از باز کردن تمام چاهها بطور همزمان باید خودداری کرد زیرا این کار باعث ارسال حجم زیاد مایعات بصورت Slug    به سیستم پالایش خواهد شد .

2-2- برج تماس با آمین (برج جذب) :
    برج تماس با آمین از مخزن قائم استوانه ای فشار بالا تشکیل یافته  که در حدود 25 الی 30 سینی در خود جای داده است . گاز ترش از قسمت پائین وارد شده و بطرف بالا حرکت می کند . آمین از قسمت فوقانی برج وارد شده و در مسیر سینی ها بطرف پائین جریان پیدا کرده و با گاز تماس برقرار می کند . آمین کثیف از قسمت پایین برج و توسط شیر کنترلی که سیگنالهای خود را از کنترلر سطح در فضای پایین در زیر سینی های برج دریافت می دارد و به خارج برج جریان پیدا می کند . برج تماس ممکن است دارای سینی های مشبک ، سینی های کلاهک دار و یا سینی های شیردار بوده یا اینکه از انباشته (packing ) پر شده باشد. که برجهای واحد قدیم تصفیه گاز پتروشمی رازی از نوع  Packed و برجهای واحد جدید تصفیه گاز پتروشیمی رازی از نوع سینی دار می باشند .
          جمع شدن کثافات زیاد در سینی های برج جذب  می تواند باعث ایجاد کف ، هرز رفتن زیاد آمین و تصفیه ناقص گازهای ترش بشود .از اینرو سینی ها و انباشته ها همیشه باید تمیز نگهداری شوند.درجه حرارت گازهای ورودی برای تصفیه بهتر آمین و کاهش هرز رفت باید در (37.8 c) و یا کمتر از آن نگهداری شود . به منظور جلوگیری از تقطیر هیدروکربنها و ایجاد پدیده کف ناشی از تقطیر آنها در برج تماس باید درجه حرارت آمین حدود (5c) بالاتر از درجه حرارت گاز ورودی به برج نگهداری شود.حد اقل درجه حرارت تماس در برج با ید در حدود(10-15 c) نگه داشته شود تا از ایجاد کف و از تصفیه ناقص گاز ترش جلوگیری بعمل آید.در زمان راه اندازی واحد ابتدا باید فشار برج تماس را تا فشار بهره برداری بالا برده و سپس جریان آمین در گردش را برقرار نمود.جریان آمین در تمام سینی ها برقرار و سطح آن را تنظیم کرده و سپس دبی گازهای ورودی به برج جذب باید بطور آهسته افزایش داده شود تا به ظرفیت بهره برداری برسد.این تمهیدات از هرز رفتن آمین توسط گازهای خروجی از برج جذب جلوگیری بعمل می آورد.در زمان خواباندن واحد Shut down باید جریان گاز را بطور آهسته کاهش داده و منابع تولید گرما قطع شوند.برای جلوگیری از تجزیه آمین در اثر حرارت باید پمپهای آمین همچنان در حال کار باشند تا درجة حرارت جوش آور (reboiler) به 66 c کاهش یابد.برای جلوگیری از هرز رفتن آمین باید فشار واحد بطور آرام پایین آورده شود .

3-2- دستگاه تفکیک کننده گاز شیرین :
     جدا کننده گاز شیرین شده معمولاً برای جداسازی آمین همراه گاز شیرین خروجی از بالای برج جذب و برگشت دادن آن به مخزن انبساط (Flash Drum) بکار گرفته می شود.این جدا کننده دارای توری های مخصوص در قسمت فوقانی خود       می باشد تا از هرز رفتن آمین همراه گاز شیرین شده به سایر سیستم های نم زدائی و فرآورشی جلوگیری بعمل آید .

4-2- مخزن انبساط (Flash Drum) :
    چون برج جذب در فشار بالا مورد بهره برداری قرار می گیرد.مخزن انبساط آمین به منظور کاهش فشار آمین و جداسازی هیدروکربنهای حل شده مانند اتان و متان و پروپان از آمین کثیف بکار برده می شود.با نصب برجک تماس حاوی 4-6 سینی در قسمت فوقانی مخزن انبساط و با برقراری جریان کوچکی ازاین آمین در این برجک ، گازهای جدا شده  در مخزن انبساط را شیرین نموده و به منظور گاز سوختی در پالایشگاه گاز مورد استفاده قرار می گیرد .
          شیر کنترل نصب شده بر لوله آمین کثیف و خروجی از برج جذب بایداز نقطه نظر سایندگی قطعات داخلی مرتباًتحت بازرسی قرار گیرد . با استفاده از شیر دستی کنارگذر می توان واحد را در حال بهره برداری نگهداشت و شیر کنترل را از مدار خارج نمود . همچنین با انتخاب لوله و شیر کنترل بزرگتر می توان از خوردگی داخلی آنها جلوگیری بعمل آورد . استفاده از قطعات از جنس فولاد ضد زنگ و طراحی از نوع     (low aerodynamic noise design) در شیرهای انبساط مورد مصرف،توصیه شده است .
         موقعیت نصب شیر کنترل درست در ورودی آمین کثیف به مخزن انبساط قرار داشته باشد.در هر صورت عمر دستگاههای در مسیر آمین کثیف علی الخصوص لوله ها و مبدل های حرارتی بستگی به انتخاب محل مخزن انبساط بمنظور کاهش فشار آمین کثیف دارد . در حقیقت مقدار خوردگی در مبدلهای حرارتی با آزاد شدن گازهای اسیدی در آنها افزایش می یابد.از آنجا که با افزایش درجة حرارت و کاهش فشار،گازهای اسیدی از آمین کثیف جدا می شود،توصیه شده است که فشار در طول مبدل حرارتی ثابت و سقف درجة حرارت در حد (82-88 c) نگهداری شود .

5-2- برج احیاء آمین :
     برج احیاء آمین در حقیقت برج عریان سازی است که حدود 24 عدد سینی دارد و آمین پیش گرم شده از نازل نصب شده در قسمت فوقانی برج وارد می شود . بخارات تولید شده از محلول آمین در دستگاههای جوش آور،حرارت مورد نیاز برای جدا شدن گازهای اسیدی از آمین کثیف را تأمین نموده و در جهت عکس جریان آمین ، باعث جدا شدن گازهای اسیدی در سینی های برج احیاء می شود .
          سینی های بالائی برج احیاء که در قسمت بالاتر از سینی آمین کثیف ورودی به برج قرار دارند به سینی های رفلاکس موسوم بوده و از هرز رفت آمین    و از همراهی آن با گازهای اسیدی خروجی از بالای برج احیاء ممانعت به عمل می آورند .
برج احیاء واحد قدیم تصفیه گاز پتروشیمی رازی از نوع Packed و برج احیاء واحد جدید تصفیه گاز پتروشیمی رازی از نوع سینی دار می باشد که این سینی ها نیز خود از نوع Valve tray می باشند.
          معمولاً حجم زیادی از آمین در بخشهای تحتانی برج نگهداری می شود تا ضمن فراهم شدن تمهیدات عملیاتی برای تغییر احتمالی سطح آمین در پایین برج،از کاهش جریان در لوله مکش پمپهای آمین جلوگیری شود.