تحقیق درباره بررسی ماشین آلات ساختمانی و راه سازی

اختصاصی از یارا فایل تحقیق درباره بررسی ماشین آلات ساختمانی و راه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه79

بخشی از فهرست مطالب 

اسکریپر( زداینده )

قسمت های مختلف کمباین غلات

تکنولوژی موتور - شناخت و کاربرد تراکتور

کلاچ در تراکتور (Clutch)

ماشین آلات ساختمانی و راه سازی

معرفی ماشین آلات ساختمانی وراهسازی قسمت اول " شناخت اسکریپرها "
همواره دو مورد صرفه جویی اقتصادی و انجام طرح طبق برنامه زمان بندی شده از نکات مهم پروژه های مختلف است و انتخاب نوع ماشین آلات و تعداد آن برای کارهای مختلف تاثیر مستقیمی در زمان اجرا و هزینه پروژه دارد برای انتخاب ماشین آلات مورد نیاز هرپروژه لازم است که شناختی از ماشین آلات داشته باشیم در قسمت های بعدی سایرماشین آلات معرفی خواهند شد

ماشین آلات حمل و نقل

اختصاصی از یارا فایل ماشین آلات حمل و نقل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کامل و آماده تحویل 
یک پروزه کاملا حرفه ای برای ارایه دانشجویی

پاورپوینت ماشین آلات حمل و نقل
 تعداد اسلاید : 34

دانلود تحقیق پلاستیک ها به عنوان مواد سازنده برای ماشین آلات و تجهیزات واحدهای صنایع شیمیایی

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق پلاستیک ها به عنوان مواد سازنده برای ماشین آلات و تجهیزات واحدهای صنایع شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پلاستیک ها به طور فزاینده ای به عنوان موادی مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی برای ساختار ماشین آلات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. آنها همچنین به طور گسترده ای در فرآیندهای غذائی و واحدهای صنایع زیست شیمیایی استفاده می شوند.

پلاستیک ها را می توان به دو طبقه وسیع و گسترده تقسیم بندی کرد:

1-مواد ترموپلاستیک، که با افزایش گرما نرم می شوند: به عنوان مثال؛ کلریدپلی ونیل (PVC) و پلی اتیلن.

2-مواد ترموست (سخت شونده در اثر گرما که ساختاری متصل و سفت دارد به عنوان مثال پلی استر، رزین های اپکسی.

جزئیات خاصیتها و ترکیب شیمیایی انواع مختلفی از پلاستیک ها که به عنوان مواد مهندسی و طرح ریزی استفاده می شوند را می تواند در کتابهایی یافت که توسط Butt و wright (1980)، Evans (1974) و Haper (2001) نوشته شد.

بیشترین کاربرد پلاستیک ها برای لوله کشی با ورقه ها و همچنین برای پوشش مخازن و پوشش لوله سازنده و تولیدی و بدنه فن می باشد. مدلها استفاده می شوند برای موارد کوچک از قبیل پیش برنده های پمپ، قسمت های پمپ و لوازم های            لوله ای.

نیروها مکانیکی و دمای عملکردی پلاستیک ها در مقایسه با فلزات کمتری باشد. نیروهای مکانیکی و خاصیتهای دیگر می توانند به وسیله افزایش پر کننده ها و نرم کننده ها تغییر کند. پلاستیک های ترموست زمانی که با شیشه یا الیاف کربن دار مقاوم می شوند می توانند نیرویی برابر با فلز نرم و ملایم داشته باشند و برای لوله های فشار و لوله کشی فشار مورد استفاده قرار بگیرند. دستورالعمل برای طراحی لوله های فشار پلاستیکی با بافت مقاوم شده در ASME BPV شماره بخش X قسمت RD ارائه شده اند. بر خلاف فلزات، پلاستیک ها قابل اشتعال می باشند.

پلاستیکها می توانند با فلزات مکمل شوند همانند مواد مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی ساختار مورد بررسی قرار بگیرند. آنها به طور کلی مقاومت خوبی در مقابل اسیدهای رقیق و نمک های معدنی و غیرآلی دارند، اما در حلال های آلی مقاومت آنها کاهش یافته که نباید با فلزات مبادرت کنند. بر خلاف فلزات، پلاستیک ها می توانند خلالها را جذب کرده و باعث تورم و نرم شدگی شوند. خاصیت ها و وسعت خاص از کاربرد پلاستیکهای مهم و اصلی برای صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند که به طور خلاصه در بخش بعدی مرور می شوند. بحثی جامع از کاربرد پلاستیک ها به عنوان مواد مقاوم در برابر زنگ زدگی در کتاب Fontana (1986) داده شده است. اطلاعات در مورد انتخاب پلاستیک ها برای کارردهای متفاوت همچنین توسط Harper (2001) ارائه شده است. خاصیتهای مکانیکی و هزینه مربوط به پلاستیک ها در جدول 8-7 داده شده اند.

شامل 64 صفحه فایل word قابل ویرایش

ماشین آلات رنگرزی منسوجات

اختصاصی از یارا فایل ماشین آلات رنگرزی منسوجات دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در32 صفحه می باشد .

- معرفی

گستره عظیمی‌از ماشین آلات برای انجام رنگرزی منسوجات استفاده می‌گردند و نتیجه آن انجام عمل در مراحل مختلف تولید به طور مداوم و نیمه مداوم در دسته بندیهای متفاوت است. بعلاوه، ماهیت و جنس الیاف در انتخاب ماشین بکار رفته تأثیر گذار است. به عنوان مثال وجود فشار بالا برای رنگرزی پولی استر در دمای بالای 100 درجه یک نیاز اساسی است البته فرایند رنگرزی می‌تواند با آزاد نمودن الیاف و عمل SLubbing ( تارهای موازی الیاف تاب نخورده)، ماکوا پارچه و یا مراحل تولید پوشاک انجام گردد.

به علاوه الیاف مصنوعی لایه لایه جمع می‌گردد، بطوریکه لایه ها به پولیمی‌ذوب شده قبل از عمل خارج کردن اضافه می‌گردد. این لایه ها برای استفاده در این مرحله باید در دمای بالا استفاده گردند. ( حدود 150 درجه برای پول افین، 230 درجه برای پولی متر) در بعضی مواقع به طور خاص، الیاف اگر پلیک که به صورت مرطوب بعد از عمل حرارت دادن باقی مانده اند رابرای انجام رنگرزی با گذاراندن مستقیم الیاف به ظرف رنگرزی بدون آنکه خشک شوند، بهرحال آنها بصورت متورم هستند ودر مرحله پذیرش نفوذ مولکولهای رنگ می‌باشد. رنگرزی در این مرحله از تولید به عنوان مرحله رنگرزی تولید می‌باشد. مزیت رنگرزی الیاف مصنوعی در این روشی ثابت ماندن خواص محصولات است برای اینککه رنگرزی لایه ها در شبکه پولی مری متوقف می‌گردد و مولوکورها نمی‌توانند در آب حل گردند. البته اشکال این است که فرایند عمل رنگرزی در حجم کم و زیاد در یک سطح ثابت به آسانی انجام می‌گردد و ممکن است در صورت تغییر تقاضا با کاهش مواجه گردد.

مراحل انجام در تولید پیوسته الیافی که رنگرزی می‌گردند در شکل 1-9 نشان داده شده است. تصمیم گیری در مرحله تولید و انجام رنگرزی بستگی به عوامل متعددی دارد، بویژه اگر در این موارد هزینه کمی‌و با توجه به ملاحضات ومد دارد.

در سالهای اخیر این امر به سویی سومق داده شده است که مراحل نهایی رنگرزی مورد توجه است و این اگر جهت قادر ساختن تولید کنندگان به اجتناب از بیش از اندازه تولید نمودن رنگهای بی نشان و پاسخگویی سریع به سفارشات تکراری برای رنگهای معروف می‌باشد. رنگرزی پارچه به طور خاص به این منظور افزایش یافته است. پیش آمدن رنگ رزی برای الیاف کنف، کاموا و یا اقله ام پشمی‌و یا بافته شده استفاده می‌گردند.

پیشرفت به طور مداوم در ماشین آلات رنگرزی در حال گسترش است و به طور نمونه در صنعت رنگ پاسخگویی بازار و فشارهای زیست محیطی است.

ملاحضات زیست محیطی باعث تغییر در طراحی و ساخت ماشین آلات گردیده است، بویژه مصرف کمر آب و بالارفتن فرایند کنترل بوسیله تولید مداوم و نهایتاً تولیدمؤثر در اتاق رنگ.

کاربرد خیلی پائین کیلور در تولیدات باعث به حداقل رسیدن مصرف آب گردیده است که البته مشکلات اضافی را برای رنگرزی ایجاد نموده است زیرا در حجم کم آب حل شدن رنگ و افزودنیها بالا می‌رود.

کاربرد رنگ جدید و گسترش آن بسیار ضروری است، اگر چه رنگ و افزودنیها در محیط آب در یکدیگر حل نمی‌گردند ولی می‌توان این کار را بصورت درجه بندی می‌توان انجام داد.

برای روشن شدن این موضوع مثال است که کاربر دنبال کردن مولکولهای رنگ الیاف را در درجه خیلی پائین کیلو ی تولیدات را لازم می‌دارد.

الیاف در ابتدا در یک حلال الکترولیت قرار می‌گیرد ( سدیم کلرید یا سدیم سولفات) و سپس رنگ به آن افزوده می‌گردد. یکبار در مرحله خارج کردن به روش معمول است که به طور کامل ماده قلیا بصورت کم کم به داخل ماشین رنگرزی برای ثابت کردن ریخته می‌گردد.

بررسی ساختمان و عملکرد ماشین آلات نساجی

اختصاصی از یارا فایل بررسی ساختمان و عملکرد ماشین آلات نساجی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)تعداد صفحات:38

-1-1-1-4- تنظیمات مکانیکی :

1-  حرکت  :

A : در 315 درجه نوک بادامک محرکه باید کاملاً عمودی و رو به پایین بایستد. برای تنظیم باید چرخ دنده روی شافت عقب ماشین را حرکت داد.

B : بین غلتک اکسنتریک را بطریقی تنظیم نمایید که پیچ تنظیم اهرم غلتک با مهره تماس حاصل نماید.

B1 : در مرد ماشینهای  جدید به تنظیم b احتیاجی نیست ( برای ماشینهای ایران)

C : بوسیله پیچ تنظیم 0.8 تا 1 میلیمتر فاصله بین مهره و اهرم نگهدارنده ایجاد کنید.

D : طول فنر فشاری را 27 میلیمتر تنظیم کنید.

E : طول بازوی انتقال دهنده حرکت را 120 میلیمتر تنظیم کنید.

F : بازوی انتقال حرکت ( با توجه باینکه قطر صفحه 55 میلیمتر است) را درسوراخ A ببندید.

G  : فنر فشاری را طوری تنظیم کنید که طول آن 51-53 میلیمتر باشد.

H فاصله بین پینهای کلاچ و صفحه مشبک را 1 میلیمتر قرار دهید.

H کنترل : در 135 درجه فاصله صفحه مشبک و بدنه باید 1 میلیمتر باشد ( طول پین ها 29 میلیمتر است ).

2-1-4- اسنو :

2- پل  اسنو ( تنظیم بدون چله )

 A : صفحه درجه مربوط به قطر چله را بطور افقی و با فاصله 58 میلیمتر از بلبرینگ پل اسنو و درجه 800  ببندید.

B : پیچ روی نگهدارنده پل اسنو را بفاصله 5 میلیمتر از درجه 800 قرار دهید.

C : قاصله میکروسویچ و نگهدارنده پل اسنو باید 20 میلیمتر باشد.

1. 02 تنظیمات با توجه به نوع پارچه ( قبل از سوار کردن چله)

1 – در حالت پل اسنو :

 A : با توجه به نوع پارچه پل اسنو را از نظر جانبی تنظیم نمایید.

برای پارچه با

با تجهیزات حوله بافی d2

بدون تجهیزات حوله بافی d1

شماره قطعه

قطر میله فنر

شماره قطعه

قطر میله فنر

کشش کم

805 882.1

1. 5
2. 1
3. 1
4. 75
5. 6

  

Onکشش متوسط

805 883.1

1. 5
2. 1

 

7

کشش زیاد

8081714

1. 0
2. 1
3. 1

 

8

1. 5

جدول (1-4) : جدول تنظیم پل اسنو با توجه به نوع پارچه

B : همچنین پل اسنو را از نظر ارتفاع با توجه به نوع پارچه تنظیم کنید. ( وقتی پل اسنو روی درجه صفرقرار گیرد کشش دهانه کار بالا و پایین یکسان است.)

C : پل اسنو می تواند ثابت یا با توجه به نوع پارچه متحرک تنظیم شود.

D : با توجه به نوع پارچه از فنرهای زیر می تواند استفاده نمود.

E : دامنه حرکت بازوی لنگ را با توجه به تعداد پود در سانتی متر انتخاب نمایید.

سوراخ و رزوه دار روی بازوی لنگ

تعداد پود در سانتیمتر

دنده حلزونی

1

6- 30

معمولی